CN112404504A - 一种有色金属的打孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有色金属的打孔机，涉及打孔技术领域，包括机架，机架内安装有工作台，工作台上安装有夹具，机架的上侧边沿处安装有定位板，定位板的下方设有打孔机构和防刮机构，打孔机构包括第一气缸、电机定位架、电机、夹头和钻头，第一气缸安装在定位板上，第一气缸带动电机定位架上下运动，电机安装在电机定位架内，电机带动夹头进行旋转，钻头安装在夹头内，防刮机构包括定位架、第一定位杆和防刮筒，第一定位杆设有多个，定位板上成型有多个第一通孔，第一定位杆滑动配合安装在第一通孔内，防刮筒通过螺丝安装在定位架的中部，防刮筒的内侧表面呈上宽下窄的圆筒结构，防刮筒设置在夹具和钻头之间，钻头的下端间隙配合插入防刮筒。

Description

一种有色金属的打孔机
技术领域
本发明涉及打孔技术领域，尤其是涉及一种有色金属的打孔机。
背景技术
市面上一般都是使用钻头在金属上进行打孔操作，但是打孔时，所产生的金属屑废料会刮伤金属的表面，对于有色金属而言，这样的打孔方式会严重破坏有色金属的表面，打孔过后需要给有色金属重新上色。
发明内容
本发明为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。
一种有色金属的打孔机，包括机架，机架内固定安装有工作台，工作台上固定安装有夹具，机架的上侧边沿处固定安装有横向设置的定位板，定位板的下方设有打孔机构和防刮机构，打孔机构包括第一气缸、电机定位架、电机、夹头和钻头，第一气缸固定安装在定位板上，第一气缸的伸缩杆穿过定位板带动电机定位架上下运动，电机固定安装在电机定位架内，电机的转子穿过电机定位架的下侧边沿带动夹头进行旋转，钻头固定安装在夹头内，防刮机构包括定位架、第一定位杆和防刮筒，第一定位杆设有均匀布置固定安装在定位架上的多个，定位板上成型有多个对应第一定位杆设置的第一通孔，第一定位杆滑动配合安装在第一通孔内，防刮筒通过螺丝可拆卸安装在定位架的中部，防刮筒的内侧表面呈上宽下窄的圆筒结构，防刮筒设置在夹具和钻头之间，钻头的下端间隙配合插入防刮筒的中部。
作为本发明进一步的方案：定位板的下侧固定安装有第二气缸，多个第一定位杆的上端固定安装有高度定位板，第二气缸的伸缩杆穿过定位板带动高度定位板上下运动。
作为本发明进一步的方案：电机定位架的上部固定安装有多个均匀布置的第二定位杆，定位板上成型有多个对应第二定位杆设置的第二通孔，第二定位杆对应滑动配合安装在第二通孔内。
作为本发明进一步的方案：防刮筒的下侧成型有数个圆形阵列布置的圆槽，圆槽内固定安装有防刮垫片。
作为本发明进一步的方案：圆槽内设有锁紧板，锁紧板的表面积小于防刮垫片的表面积，锁紧板通过螺丝固定安装在圆槽内，防刮垫片夹持在圆槽和锁紧板之间。
作为本发明进一步的方案：电机定位架下侧边沿的外侧成型有多个竖向设置的第三通孔，第三通孔对应第一定位杆设置有多个，第一定位杆对应滑动配合安装在第三通孔内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一气缸带动电机定位架上下运动，电机通过夹头带动钻头旋转，钻头穿过防刮机构给有色金属打孔；使用时，将有色金属夹持安装在夹具上，然后将防刮机构的防刮筒压在有色金属的表面，最后使用钻头在有色金属的表面进行打孔操作，防刮筒的设置能够有效防止打孔时所产生的金属屑刮伤有色金属的表面。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A处放大结构示意图。
图中所示：1、机架；2、工作台；3、夹具；4、定位板；5、打孔机构；6、防刮机构；51、第一气缸；52、电机定位架；53、电机；54、夹头；55、钻头；61、定位架；62、第一定位杆；63、防刮筒；7、第一通孔；8、第二气缸；9、高度定位板；10、第二定位杆；11、第二通孔；12、圆槽；13、防刮垫片；14、锁紧板；15、第三通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种有色金属的打孔机，包括机架1，机架1内固定安装有工作台2，工作台2上固定安装有夹具3，机架1的上侧边沿处固定安装有横向设置的定位板4，定位板4的下方设有打孔机构5和防刮机构6，打孔机构5包括第一气缸51、电机定位架52、电机53、夹头54和钻头55，第一气缸51固定安装在定位板4上，第一气缸51的伸缩杆穿过定位板4带动电机定位架52上下运动，电机53固定安装在电机定位架52内，电机53的转子穿过电机定位架52的下侧边沿带动夹头54进行旋转，钻头55固定安装在夹头54内，防刮机构6包括定位架61、第一定位杆62和防刮筒63，第一定位杆62设有均匀布置固定安装在定位架61上的多个，定位板4上成型有多个对应第一定位杆62设置的第一通孔7，第一定位杆62滑动配合安装在第一通孔7内，防刮筒63通过螺丝可拆卸安装在定位架61的中部，防刮筒63的内侧表面呈上宽下窄的圆筒结构，防刮筒63设置在夹具3和钻头55之间，钻头55的下端间隙配合插入防刮筒63的中部；其原理是：第一气缸51带动电机定位架52上下运动，电机53通过夹头54带动钻头55旋转，钻头55穿过防刮机构6给有色金属打孔，打不同直径的孔时，能够更换不同直径的防刮筒63、夹头54和钻头55；使用时，将有色金属夹持安装在夹具3上，然后将防刮机构6的防刮筒63压在有色金属的表面，最后使用钻头55在有色金属的表面进行打孔操作，防刮筒63的设置能够有效防止打孔时所产生的金属屑刮伤有色金属的表面。
作为本发明进一步的方案：定位板4的下侧固定安装有第二气缸8，多个第一定位杆62的上端固定安装有高度定位板9，第二气缸8的伸缩杆穿过定位板4带动高度定位板9上下运动；第二气缸8运动时能够带动防刮机构6上下运动，使得防刮筒63压在有色金属的表面或脱离有色金属的表面。
作为本发明进一步的方案：电机定位架52的上部固定安装有多个均匀布置的第二定位杆10，定位板4上成型有多个对应第二定位杆10设置的第二通孔11，第二定位杆10对应滑动配合安装在第二通孔11内；使得电机定位架52的上下运动更为稳定。
作为本发明进一步的方案：防刮筒63的下侧成型有数个圆形阵列布置的圆槽12，圆槽12内固定安装有防刮垫片13；能够防止防刮筒63压伤有色金属的表面。
作为本发明进一步的方案：圆槽12内设有锁紧板14，锁紧板14的表面积小于防刮垫片13的表面积，锁紧板14通过螺丝固定安装在圆槽12内，防刮垫片13夹持在圆槽12和锁紧板14之间；使得防刮垫片13的安装更为稳定。
作为本发明进一步的方案：电机定位架52下侧边沿的外侧成型有多个竖向设置的第三通孔15，第三通孔15对应第一定位杆62设置有多个，第一定位杆62对应滑动配合安装在第三通孔15内；使得防刮机构6的上下运动更为稳定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种有色金属的打孔机，包括机架，机架内固定安装有工作台，工作台上固定安装有夹具，其特征在于：机架的上侧边沿处固定安装有横向设置的定位板，定位板的下方设有打孔机构和防刮机构，打孔机构包括第一气缸、电机定位架、电机、夹头和钻头，第一气缸固定安装在定位板上，第一气缸的伸缩杆穿过定位板带动电机定位架上下运动，电机固定安装在电机定位架内，电机的转子穿过电机定位架的下侧边沿带动夹头进行旋转，钻头固定安装在夹头内，防刮机构包括定位架、第一定位杆和防刮筒，第一定位杆设有均匀布置固定安装在定位架上的多个，定位板上成型有多个对应第一定位杆设置的第一通孔，第一定位杆滑动配合安装在第一通孔内，防刮筒通过螺丝可拆卸安装在定位架的中部，防刮筒的内侧表面呈上宽下窄的圆筒结构，防刮筒设置在夹具和钻头之间，钻头的下端间隙配合插入防刮筒的中部。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属的打孔机，其特征在于：定位板的下侧固定安装有第二气缸，多个第一定位杆的上端固定安装有高度定位板，第二气缸的伸缩杆穿过定位板带动高度定位板上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属的打孔机，其特征在于：电机定位架的上部固定安装有多个均匀布置的第二定位杆，定位板上成型有多个对应第二定位杆设置的第二通孔，第二定位杆对应滑动配合安装在第二通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属的打孔机，其特征在于：防刮筒的下侧成型有数个圆形阵列布置的圆槽，圆槽内固定安装有防刮垫片。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属的打孔机，其特征在于：圆槽内设有锁紧板，锁紧板的表面积小于防刮垫片的表面积，锁紧板通过螺丝固定安装在圆槽内，防刮垫片夹持在圆槽和锁紧板之间。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属的打孔机，其特征在于：电机定位架下侧边沿的外侧成型有多个竖向设置的第三通孔，第三通孔对应第一定位杆设置有多个，第一定位杆对应滑动配合安装在第三通孔内。
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