CN214602148U - 一种立式刨槽机双刀架机构 - Google Patents

Abstract

一种立式刨槽机双刀架机构，本实用新型涉及机械设备技术领域，位于底板驱动减速机座一侧的刀架底板上固定有固定驱动减速机，固定驱动减速机与固定驱动伺服电机的输出端连接，固定驱动减速机的输出端利用联轴器与固定驱动丝杆连接，固定驱动丝杆利用丝母与固定刀盒连接板活动连接，固定刀盒连接板的两垂直边上下活动卡设在两侧的固定导轨中的“V”形槽中，固定导轨固定在固定刀盒底座上，固定刀盒底座固定在刀架底板的正面，上述固定刀盒连接板的下端连接有固定刀盒，固定刀盒的下边缘前侧利用数个固定刀片压块连接有数个固定白钢刀。可以对同一板料送料尺寸到位后进行两组V槽的刨槽加工，操作简单，有效提高生产效率。

Description

一种立式刨槽机双刀架机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种立式刨槽机双刀架机构。

背景技术

现有的立式刨槽机双刀架机构在后送料机构板料送料尺寸到位后只能对单一尺寸V槽进行刨槽加工；现有加工工序、工艺费时，工作效率相对低下，不能实现同一送料尺寸到位后进行两组V槽的刨槽加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种立式刨槽机双刀架机构，可以对同一板料送料尺寸到位后进行两组V槽的刨槽加工，配合动力传动装置，可在原先工序设备上实现高精度、高质量的刨槽加工，做到两个V槽可以同时刨槽加工，操作简单，有效提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含刀架底板、底板驱动减速机座、底板驱动减速机、底板驱动伺服电机和直线导轨滑块；刀架底板的背面上下固定有数个直线导轨滑块，直线导轨滑块滑动设置在刨槽机机架背板上的导轨上，刀架底板的正面一侧固定有底板驱动减速机座，底板驱动减速机座上连接有底板驱动减速机，底板驱动减速机与底板驱动伺服电机的输出端连接，底板驱动减速机的输出端连接有齿轮，齿轮与固定在刨槽机机架背板上的齿条啮合，它还包含固定刀盒底座、固定导轨、固定刀盒连接板、固定刀盒、固定刀片压块、固定白钢刀、水平底座、活动驱动减速机、活动驱动伺服电机、活动驱动减速机座、活动刀盒底座、活动导轨、活动刀盒连接板、活动刀盒、活动刀片压块、活动白钢刀、位移减速机座、位移驱动伺服电机、位移驱动减速机、位移驱动丝杆、水平滑座、水平导轨、活动驱动丝杆、固定驱动丝杆、固定驱动减速机和固定驱动伺服电机；位于底板驱动减速机座一侧的刀架底板上固定有固定驱动减速机，固定驱动减速机与固定驱动伺服电机的输出端连接，固定驱动减速机的输出端利用联轴器与固定驱动丝杆连接，固定驱动丝杆利用丝母与固定刀盒连接板活动连接，固定刀盒连接板的两垂直边上下活动卡设在两侧的固定导轨中的“V”形槽中，固定导轨固定在固定刀盒底座上，固定刀盒底座固定在刀架底板的正面，上述固定刀盒连接板的下端连接有固定刀盒，固定刀盒的下边缘前侧利用数个固定刀片压块连接有数个固定白钢刀；

位于固定驱动伺服电机一侧的刀架底板的正面利用三角筋板连接有水平底座，水平底座的下表面左右对称固定有水平导轨，水平滑座的两侧滑动设置在两侧的水平导轨中的“V”形槽中，位移驱动减速机利用位移减速机座固定在水平底座的前侧边上，位移驱动减速机与位移驱动伺服电机的输出端连接，位移驱动减速机的输出端上利用联轴器连接有位移驱动丝杆，位移驱动丝杆利用丝母与水平滑座活动连接；

所述的活动驱动减速机座活动设置于水平底座中的开口中，且固定在水平滑座的上表面，活动驱动减速机座上固定有活动驱动减速机，活动驱动减速机与活动驱动伺服电机的输出端连接，活动驱动减速机的输出端利用联轴器与活动驱动丝杆连接，活动驱动丝杆利用轴承旋转穿过水平滑座后，利用丝母与活动刀盒连接板活动连接，活动刀盒连接板的两边活动卡设在两侧的活动导轨中的“V”形槽中，活动导轨固定在活动刀盒底座上，活动刀盒底座的顶端固定在水平滑座的下表面上，上述活动刀盒连接板的下端连接有活动刀盒，活动刀盒的下边缘前侧利用数个活动刀片压块连接有数个活动白钢刀。

优选地，位于水平底座上方的刀架底板上固定有数个水平底座调整固定座。

优选地，位于底板驱动减速机座上方的刀架底板上固定有底板驱动减速机座调整固定座。

优选地，所述的固定刀盒底座的一垂直壁与相邻的固定导轨之间、活动刀盒底座的一垂直壁与相邻的活动导轨之间、水平底座的一侧壁与相邻的水平导轨之间均连接有数个调节螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种立式刨槽机双刀架机构，可以对同一板料送料尺寸到位后进行两组V槽的刨槽加工，配合动力传动装置，可在原先工序设备上实现高精度、高质量的刨槽加工，做到两个V槽可以同时刨槽加工，操作简单，有效提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是图2中B-B向剖视图。

图5是图2中C-C向剖视图。

附图标记说明：

刀架底板1、底板驱动减速机座2、底板驱动减速机3、底板驱动伺服电机4、直线导轨滑块5、固定刀盒底座6、固定导轨7、固定刀盒连接板8、固定刀盒9、固定刀片压块10、固定白钢刀11、水平底座12、活动驱动减速机13、活动驱动伺服电机14、活动驱动减速机座15、活动刀盒底座16、活动导轨17、活动刀盒连接板18、活动刀盒19、活动刀片压块20、活动白钢刀21、位移减速机座22、位移驱动伺服电机23、位移驱动减速机24、位移驱动丝杆25、水平滑座26、水平导轨27、活动驱动丝杆28、固定驱动丝杆29、固定驱动减速机30、固定驱动伺服电机31、水平底座调整固定座32、底板驱动减速机座调整固定座33、调节螺钉34。

具体实施方式：

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含刀架底板1、底板驱动减速机座2、底板驱动减速机3、底板驱动伺服电机4、直线导轨滑块5、固定刀盒底座6、固定导轨7、固定刀盒连接板8、固定刀盒9、固定刀片压块10、固定白钢刀11、水平底座12、活动驱动减速机13、活动驱动伺服电机14、活动驱动减速机座15、活动刀盒底座16、活动导轨17、活动刀盒连接板18、活动刀盒19、活动刀片压块20、活动白钢刀21、位移减速机座22、位移驱动伺服电机23、位移驱动减速机24、位移驱动丝杆25、水平滑座26、水平导轨27、活动驱动丝杆28、固定驱动丝杆29、固定驱动减速机30和固定驱动伺服电机31；刀架底板1的背面上下均通过螺钉紧固连接两个直线导轨滑块5，直线导轨滑块5滑动设置在刨槽机机架背板上的导轨上（图中未示出），刀架底板1的正面一侧螺钉连接固定有底板驱动减速机座2，位于底板驱动减速机座2上方的刀架底板1上螺钉连接固定有底板驱动减速机座调整固定座33，底板驱动减速机座2上连接有底板驱动减速机3，底板驱动减速机3与底板驱动伺服电机4的输出端连接，底板驱动减速机3的输出端连接有齿轮，齿轮与固定在刨槽机机架背板上的齿条啮合（图中未示出）；位于底板驱动减速机座2一侧的刀架底板1上螺钉连接固定有固定驱动减速机30（是一个整体名称），固定驱动减速机30与固定驱动伺服电机31的输出端连接，固定驱动减速机30的输出端利用联轴器与固定驱动丝杆29连接，固定驱动丝杆29利用丝母与固定刀盒连接板8活动连接（该丝母嵌设紧固在固定刀盒连接板8的顶部内，且固定驱动丝杆29的下端活动穿设在固定刀盒连接板8内），固定刀盒连接板8的两垂直边上下活动卡设在两侧的固定导轨7中的“V”形槽中，一侧的固定导轨7螺钉连接固定在固定刀盒底座6的一垂直面上，固定刀盒底座6的另一垂直壁与相邻的固定导轨7之间利用数个调节螺钉34可调节式连接固定（用于调节该侧的固定导轨7的安装位置，用于满足不同型号的固定刀盒底座6的安装），固定刀盒底座6螺钉连接固定在刀架底板1的正面，上述固定刀盒连接板8的下端螺钉连接连接有固定刀盒9，固定刀盒9的下边缘前侧利用数个固定刀片压块10连接有数个固定白钢刀11；

位于固定驱动伺服电机31一侧的刀架底板1的正面利用三角筋板连接有水平底座12（三角筋板的垂直边螺钉连接固定在刀架底板1上，三角筋板的下边缘螺钉连接固定在水平底座12上），位于两个三角筋板上方的刀架底板1上均螺钉连接固定有水平底座调整固定座32，一侧的水平导轨27螺钉连接固定在水平底座12的下表面上，另一侧水平导轨27与水平底座12的一侧面之间利用数个调节螺钉34可调节式连接（用于调节该侧的水平导轨27的安装位置，用于满足不同型号的水平滑座26的安装），水平滑座26的两侧滑动设置在两侧的水平导轨27中的“V”形槽中，位移驱动减速机24利用位移减速机座22固定在水平底座12的前侧边上，位移驱动减速机24与位移驱动伺服电机23的输出端连接，位移驱动减速机24的输出端上利用联轴器连接有位移驱动丝杆25，位移驱动丝杆25利用丝母与水平滑座26活动连接（该丝母嵌设固定在水平滑座26的前侧边内，且位移驱动丝杆25的内端活动穿设于水平滑座26）；

所述的活动驱动减速机座15活动设置于水平底座12中的开口中，且利用螺钉连接固定在水平滑座26的上表面，活动驱动减速机座15上固定有活动驱动减速机13，活动驱动减速机13与活动驱动伺服电机14的输出端连接，活动驱动减速机13的输出端利用联轴器与活动驱动丝杆28连接，活动驱动丝杆28利用轴承旋转穿过水平滑座26后，利用丝母与活动刀盒连接板18活动连接（该轴承嵌设固定在水平滑座26中），活动刀盒连接板18的两边活动卡设（连接关系的用词描述，无需修改）在两侧的活动导轨17中的“V”形槽中，一侧的活动导轨17利用螺钉连接固定在活动刀盒底座16的一垂直壁上，活动刀盒底座16的另一垂直壁与相邻的活动导轨17之间利用调节螺钉34可调节式连接（用于调节该侧的活动导轨17的安装位置，用于满足不同宽度尺寸的活动刀盒底座16的安装），活动刀盒底座16的顶端螺钉连接固定在水平滑座26的下表面上，上述活动刀盒连接板18的下端螺钉连接固定有活动刀盒19，活动刀盒19的下边缘前侧利用数个活动刀片压块20连接有数个活动白钢刀21。

本具体实施方式的工作原理：将刀架底板1活动安装在刨槽机机架背板的导轨上，并使得连接在底板驱动减速机3输出端上的齿轮与刨槽机机架背板上的齿条相啮合；根据需要，通过位移驱动伺服电机23和位移驱动减速机24工作，带动位移驱动丝杆25旋转，从而带动水平滑座26于Y轴向前后移动到合适的位置；当需要进行两组V槽一次性加工时，同时启动固定驱动伺服电机31、固定驱动减速机30、活动驱动伺服电机14和活动驱动减速机13，从而同时带动固定驱动丝杆29和活动驱动丝杆28旋转，进而同时带动固定刀盒连接板8和活动刀盒连接板18下降到位后，利用底板驱动伺服电机4和底板驱动减速机3驱动齿轮旋转，齿轮在齿条的啮合作用下，驱动刀架底板1于X轴向移动，实现两组V槽一次性加工；当只需要单一V槽一次加工时，只需单独启动固定驱动伺服电机31和固定驱动减速机30或者单独启动活动驱动伺服电机14和活动驱动减速机13，即可。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、改变原先立式刨槽机双刀架机构；

2、在原先刀架结构上配合动力、刀盒水平传动机构（即位移驱动减速机、位移驱动伺服电机以及位移驱动丝杆等），即可实现刀盒的前、后方向运动定位功能；

3、可实现板料送料尺寸定位后单一V槽一次加工，也可以实现板料送料尺寸定位后两组V槽一次加工。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种立式刨槽机双刀架机构，它包含刀架底板（1）、底板驱动减速机座（2）、底板驱动减速机（3）、底板驱动伺服电机（4）和直线导轨滑块（5）；刀架底板（1）的背面上下固定有数个直线导轨滑块（5），直线导轨滑块（5）滑动设置在刨槽机机架背板上的导轨上，刀架底板（1）的正面一侧固定有底板驱动减速机座（2），底板驱动减速机座（2）上连接有底板驱动减速机（3），底板驱动减速机（3）与底板驱动伺服电机（4）的输出端连接，底板驱动减速机（3）的输出端连接有齿轮，齿轮与固定在刨槽机机架背板上的齿条啮合，其特征在于：它还包含固定刀盒底座（6）、固定导轨（7）、固定刀盒连接板（8）、固定刀盒（9）、固定刀片压块（10）、固定白钢刀（11）、水平底座（12）、活动驱动减速机（13）、活动驱动伺服电机（14）、活动驱动减速机座（15）、活动刀盒底座（16）、活动导轨（17）、活动刀盒连接板（18）、活动刀盒（19）、活动刀片压块（20）、活动白钢刀（21）、位移减速机座（22）、位移驱动伺服电机（23）、位移驱动减速机（24）、位移驱动丝杆（25）、水平滑座（26）、水平导轨（27）、活动驱动丝杆（28）、固定驱动丝杆（29）、固定驱动减速机（30）和固定驱动伺服电机（31）；位于底板驱动减速机座（2）一侧的刀架底板（1）上固定有固定驱动减速机（30），固定驱动减速机（30）与固定驱动伺服电机（31）的输出端连接，固定驱动减速机（30）的输出端利用联轴器与固定驱动丝杆（29）连接，固定驱动丝杆（29）利用丝母与固定刀盒连接板（8）活动连接，固定刀盒连接板（8）的两垂直边上下活动卡设在两侧的固定导轨（7）中的“V”形槽中，固定导轨（7）固定在固定刀盒底座（6）上，固定刀盒底座（6）固定在刀架底板（1）的正面，上述固定刀盒连接板（8）的下端连接有固定刀盒（9），固定刀盒（9）的下边缘前侧利用数个固定刀片压块（10）连接有数个固定白钢刀（11）；

位于固定驱动伺服电机（31）一侧的刀架底板（1）的正面利用三角筋板连接有水平底座（12），水平底座（12）的下表面左右对称固定有水平导轨（27），水平滑座（26）的两侧滑动设置在两侧的水平导轨（27）中的“V”形槽中，位移驱动减速机（24）利用位移减速机座（22）固定在水平底座（12）的前侧边上，位移驱动减速机（24）与位移驱动伺服电机（23）的输出端连接，位移驱动减速机（24）的输出端上利用联轴器连接有位移驱动丝杆（25），位移驱动丝杆（25）利用丝母与水平滑座（26）活动连接；

所述的活动驱动减速机座（15）活动设置于水平底座（12）中的开口中，且固定在水平滑座（26）的上表面，活动驱动减速机座（15）上固定有活动驱动减速机（13），活动驱动减速机（13）与活动驱动伺服电机（14）的输出端连接，活动驱动减速机（13）的输出端利用联轴器与活动驱动丝杆（28）连接，活动驱动丝杆（28）利用轴承旋转穿过水平滑座（26）后，利用丝母与活动刀盒连接板（18）活动连接，活动刀盒连接板（18）的两边活动卡设在两侧的活动导轨（17）中的“V”形槽中，活动导轨（17）固定在活动刀盒底座（16）上，活动刀盒底座（16）的顶端固定在水平滑座（26）的下表面上，上述活动刀盒连接板（18）的下端连接有活动刀盒（19），活动刀盒（19）的下边缘前侧利用数个活动刀片压块（20）连接有数个活动白钢刀（21）。

2.根据权利要求1所述的一种立式刨槽机双刀架机构，其特征在于：位于水平底座（12）上方的刀架底板（1）上固定有数个水平底座调整固定座（32）。

3.根据权利要求1所述的一种立式刨槽机双刀架机构，其特征在于：位于底板驱动减速机座（2）上方的刀架底板（1）上固定有底板驱动减速机座调整固定座（33）。

4.根据权利要求1所述的一种立式刨槽机双刀架机构，其特征在于：所述的固定刀盒底座（6）的一垂直壁与相邻的固定导轨（7）之间、活动刀盒底座（16）的一垂直壁与相邻的活动导轨（17）之间、水平底座（12）的一侧壁与相邻的水平导轨（27）之间均连接有数个调节螺钉（34）。

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