CN219805765U - 一种机床切屑清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床切屑清扫装置,解决了机床残留切屑不便清理和收集的问题,其技术方案要点是:包括包括刮除装置和收集装置,刮除装置安装于机台底部,收集装置位于刮除装置底部;收集装置包括收集仓和收集斗,收集仓位于机台底部,收集斗与收集仓连通,且收集斗延伸至机台底部的侧面;刮除装置包括刮屑器,刮屑器包括刮板和限位板,刮板通过转轴与限位板连接,限位板位于刮板靠近收集斗的一侧,限位板对刮板限位。达到了便于清理和收集切屑的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于机床加工技术领域,特指一种机床切屑清扫装置。
背景技术
数控机床作为机床工业的主流产品,已成为实现设备制造业现代化的重要设备。随着机床的广泛应用,对于机床适应性、生产效率以及对于人工劳动强度的要求也越来越高。然而,对于现有的机床在加工产生的铁屑,通常采用刷子对铁屑进行清扫,此种清扫方式人工成本较高,且较为费时;或采用高压风枪进行吹拂清理,然而此种清理方式无法对铁屑进行有效收集,还会影响加工环境。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可有效清理机床铁屑的切屑清扫装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种机床切屑清扫装置,包括刮除装置和收集装置,所述刮除装置安装于机台底部,所述收集装置位于所述刮除装置底部;所述收集装置包括收集仓和收集斗,所述收集仓位于所述机台底部,所述收集斗与所述收集仓连通,且所述收集斗延伸至所述机台底部的侧面;所述刮除装置包括刮屑器,所述刮屑器包括刮板和限位板,所述刮板通过转轴与所述限位板连接,所述限位板位于所述刮板靠近所述收集斗的一侧,所述限位板对所述刮板限位。
优选地,所述刮屑器包括第一刮屑器和第二刮屑器,所述第一刮屑器和所述第二刮屑器的高度相同,所述第一刮屑器位于所述机台底部靠近所述收集斗一侧。
优选地,所述刮板包括第一刮板和第二刮板,所述第一刮板位于所述第一刮屑器靠近所述第二刮屑器的一端,所述第二刮板安装于所述第二刮屑器两侧。
优选地,所述第一刮板和所述第二刮板在水平方向的宽度相同。
优选地,所述机台底部设置有连接座,所述第一刮屑器和所述第二刮屑器顶部均设置有与所述连接座相配合的连接板,所述连接座与所述连接板通过螺栓连接。
优选地,所述收集仓与所述收集斗可拆卸连接,所述收集斗靠近所述收集仓的一侧底部设置有插板,所述收集仓底部设置有与所述插板相配合的插槽。
优选地,所述收集斗远离所述收集仓的一侧设置有可拆卸的挡板,所述收集斗设置有与所述挡板相配合的滑道。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型通过设置于机床基台底部的刮屑器,刮屑器随着加工过程中机台的移动,实现对机床残留铁屑的清理,通过转轴连接的刮板和限位板,可在机台朝向收集斗方向移动时,刮板受限位板作用停止转动,可对残留在机床的废屑进行刮除,其中,第一刮屑器可将铁屑直接送入收集斗,第二刮屑器可将机床上的铁屑刮除并进行堆积,在机台进行远离收集罩方向移动时,刮板会受残留在机床上堆积的铁屑作用,发生反转,从而越过堆积的铁屑,当机床进行再次向手机都方向移动时,第一刮板会将堆积的铁屑刮除并推送至收集斗内,如此往复,实现对机床的有效清理,并有效对铁屑进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的刮除装置结构示意图;
图3是本实用新型的收集装置结构示意图;
图4是本实用新型的收集斗结构示意图;
图5是本实用新型的第一刮屑器结构示意图;
图6是本实用新型的第二刮屑器结构示意图。
图中:1、机台;2、收集仓;3、收集斗;4、限位板;5、第一刮屑器;6、第二刮屑器;7、第一刮板;8、第二刮板;9、连接座;10、连接板;11、插板;12、挡板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案,下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
参考附图1-6,一种机床切屑清扫装置,包括刮除装置和收集装置,刮除装置安装于机台1底部,收集装置位于刮除装置底部;收集装置包括收集仓2和收集斗3,收集仓2位于机台1底部,收集斗3与收集仓2连通,且收集斗3延伸至机台1底部的侧面;刮除装置包括刮屑器,刮屑器包括刮板和限位板4,刮板通过转轴与限位板4连接,限位板4位于刮板靠近收集斗3的一侧,限位板4对刮板限位。
具体地,机床在进行机加工时,机床的驱动装置控制机台1沿预设行迹进行移动,刮除装置随着机台1进行移动,可对机床上残留的切屑进行清理,位于机床底部的收集斗3和收集仓2可对废屑进行收集并储存;限位板4对刮板进行进行限位,可在刮屑运动过程中,确保刮板不发生翻转,以实现刮除效果。
优选地,刮屑器包括第一刮屑器5和第二刮屑器6,第一刮屑器5和第二刮屑器6的高度相同,第一刮屑器5位于机台1底部靠近收集斗3一侧。刮板包括第一刮板7和第二刮板8,第一刮板7位于第一刮屑器5靠近第二刮屑器6的一端,第二刮板8安装于第二刮屑器6两侧,第一刮板7和第二刮板8在水平方向的宽度相同。
具体地,第一刮板7和第二刮板8底部与机床表面相接处,通过双刮屑器结构,机台1可在移动较短行程的情况下,通过往复运动,实现对机床的整体清理,通过第二刮屑器6的2个刮板同时运动刮屑,可将机台1边缘的切屑刮除并推送至机台1中部,之后通过第一刮屑器5的第一刮板7,将刮屑刮除并推送至收集斗3内。
优选地,机台1底部设置有连接座9,第一刮屑器5和第二刮屑器6顶部均设置有与连接座9相配合的连接板10,连接座9与连接板10通过螺栓连接。
具体地,连接座9通过螺栓与机台1底部的螺栓孔连接,可通过在机床底部设置多个预设的螺栓孔,可通过调整连接座9与机床的连接位置,改变刮屑器的位置,以适配更多型号的机床。
优选地,收集仓2与收集斗3可拆卸连接,收集斗3靠近收集仓2的一侧底部设置有插板11,收集仓2底部设置有与插板11相配合的插槽。收集斗3远离收集仓2的一侧设置有可拆卸的挡板12,收集斗3设置有与挡板12相配合的滑道。
具体地,通过将插板11插入插槽内,可将收集斗3固定安装于收集仓2侧面,在拆卸收集斗3时,只需拔出收集斗3,便可对收集仓2进行清理。收集斗3的挡板12可在滑道内滑动,当需要对收集斗3进行清理时,只需抽出挡板12即可。
本实用新型在工作时:参考附图2,当机台1在加工过程中,进行左右移动时,刮屑器随着加工过程中机台1的移动,当机台1向左移动时,限位板4可对刮板进行限位,防止刮板转动,第二刮屑器6可将机床右侧的切屑刮除至机床中部,第一刮屑器5可将机台1左侧的切屑刮除至收集斗3内,当机台1向右移动时,刮板受机床残留的切屑作用,发生转动,从而越过残留的切屑,当机台1再次向左移动时,第一刮屑器5可将残留的切屑推送至收集斗3内,如此往复,可有效完成对机床残留切屑的清理,并且将切屑全部收集至收集仓2内,便于废料回收利用。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语,只是为了描述具体得实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种机床切屑清扫装置,其特征在于,包括刮除装置和收集装置,所述刮除装置安装于机台(1)底部,所述收集装置位于所述刮除装置底部;
所述收集装置包括收集仓(2)和收集斗(3),所述收集仓(2)位于所述机台(1)底部,所述收集斗(3)与所述收集仓(2)连通,且所述收集斗(3)延伸至所述机台(1)底部的侧面;
所述刮除装置包括刮屑器,所述刮屑器包括刮板和限位板(4),所述刮板通过转轴与所述限位板(4)连接,所述限位板(4)位于所述刮板靠近所述收集斗(3)的一侧,所述限位板(4)对所述刮板限位。
2.根据权利要求1所述的机床切屑清扫装置,其特征在于,所述刮屑器包括第一刮屑器(5)和第二刮屑器(6),所述第一刮屑器(5)和所述第二刮屑器(6)的高度相同,所述第一刮屑器(5)位于所述机台(1)底部靠近所述收集斗(3)一侧。
3.根据权利要求2所述的机床切屑清扫装置,其特征在于,所述刮板包括第一刮板(7)和第二刮板(8),所述第一刮板(7)位于所述第一刮屑器(5)靠近所述第二刮屑器(6)的一端,所述第二刮板(8)安装于所述第二刮屑器(6)两侧。
4.根据权利要求3所述的机床切屑清扫装置,其特征在于,所述第一刮板(7)和所述第二刮板(8)在水平方向的宽度相同。
5.根据权利要求2所述的机床切屑清扫装置,其特征在于,所述机台(1)底部设置有连接座(9),所述第一刮屑器(5)和所述第二刮屑器(6)顶部均设置有与所述连接座(9)相配合的连接板(10),所述连接座(9)与所述连接板(10)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的机床切屑清扫装置,其特征在于,所述收集仓(2)与所述收集斗(3)可拆卸连接,所述收集斗(3)靠近所述收集仓(2)的一侧底部设置有插板(11),所述收集仓(2)底部设置有与所述插板(11)相配合的插槽。
7.根据权利要求1所述的机床切屑清扫装置,其特征在于,所述收集斗(3)远离所述收集仓(2)的一侧设置有可拆卸的挡板(12),所述收集斗(3)设置有与所述挡板(12)相配合的滑道。
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