CN216226903U - 一种铸造加工废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造加工废料收集装置,包括底板,还包括减速电机和收集槽,所述底板的顶部构造有收集槽和滑槽,所述底板的内部构造有与收集槽和滑槽连通的通槽,滑槽内通过轴承座转动连接有螺杆,所述底板的侧壁安装固定有减速电机,所述减速电机的输出轴与螺杆的端部固定连接,所述螺杆螺纹连接有移动块,所述移动块的侧壁与滑槽贴合,所述移动块的侧壁安装固定有贯穿通槽的滑板,所述滑板的侧壁安装固定有位于收集槽中的刷板,所述刷板的底部粘接有软毛刷,所述移动块的顶部安装固定有立板,所述立板的侧壁构造有圆孔,且圆孔内安装有带有防护网的风扇。无需人工清理铁屑,不受外界因素干扰,工作稳定,可靠性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料回收设备技术领域,特别涉及一种铸造加工废料收集装置。
背景技术
铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重。
申请号CN202022118597.3公布了一种机械配件铸造加工用废料收集装置,包括底座,底座的顶部固定连接有钻孔装置,底座的顶部固定连接有接料装置,接料装置包括位于底座顶部左右两侧的滑板,且滑板的底部与底座的顶部固定连接,本实用新型涉及机械配件铸造加工技术领域。该机械配件铸造加工用废料收集装置,通过气压缸带动电磁铁前后往复运动,使得电磁铁对机械配件铸造加工后残留的碎屑产生吸力,而对于钻孔中的碎屑,由于电磁铁前后往复运动,吸力时强时弱,更容易使得钻孔中的碎屑晃动并下落,而更多的废料直接落入收料箱内,改装置在对废料收集的同时,更好地清理了钻孔中的碎屑,提高了加工质量。
上述技术的一种铸造加工废料收集装置有以下缺点:利用电磁铁吸附铁屑时,铁屑容易聚集在电磁铁的表面,从而降低废料的清理收集效率。
为此,我们提出一种铸造加工废料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铸造加工废料收集装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铸造加工废料收集装置,包括底板,还包括减速电机和收集槽,所述底板的顶部构造有收集槽和滑槽,所述底板的内部构造有与收集槽和滑槽连通的通槽,滑槽内通过轴承座转动连接有螺杆,所述底板的侧壁安装固定有减速电机,所述减速电机的输出轴与螺杆的端部固定连接;
所述螺杆螺纹连接有移动块,所述移动块的侧壁与滑槽贴合,所述移动块的侧壁安装固定有贯穿通槽的滑板,所述滑板的侧壁安装固定有位于收集槽中的刷板,所述刷板的底部粘接有软毛刷,所述移动块的顶部安装固定有立板,所述立板的侧壁构造有圆孔,且圆孔内安装有带有防护网的风扇。
进一步的,所述通槽、收集槽和滑槽的长度均相等;滑板的移动范围恰好能够满足需要。
进一步的,所述底板的顶部安装固定有打磨机和打孔机;打磨机和打孔机为现有技术,用于铸造磨具后期抛光处理和转孔。
进一步的,所述底板的侧壁构造有与收集槽连通的出料槽,且出料槽的底面构造为斜面;软毛刷将废料刷动至出料槽中,并从出料槽中排出。
进一步的,所述移动块的顶部与底板的顶部齐平;看上去更加美观,且移动块滑动时不会与底板上的物体发生剐蹭。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:减速电机的输出轴带动螺杆转动,螺杆与移动块发生相对转动,由于移动块的侧壁与滑槽贴合,因此移动块做水平移动,通过滑板带动刷板和软毛刷在收集槽中来回移动,将收集槽中的废料清扫至收集槽的边缘侧,并从出料槽中排出,无需人工清理铁屑,且不受外界因素干扰,工作稳定,可靠性强;随着移动块移动的风扇能够将底板表面加工时产生的贴合吹向收集槽中,利于保证废料收集效果。
附图说明
图1为本实用新型一种铸造加工废料收集装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种铸造加工废料收集装置的图1中A处结构的放大图。
图3为本实用新型一种铸造加工废料收集装置的图1中B处结构的放大图。
图中:1、底板;2、减速电机;3、螺杆;4、移动块;5、通槽;6、滑板;7、刷板;8、软毛刷;9、立板;10、风扇;11、打磨机;12、打孔机;13、收集槽;14、出料槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种铸造加工废料收集装置,包括底板1,还包括减速电机2和收集槽13,所述底板1的顶部构造有收集槽13和滑槽,所述底板1的内部构造有与收集槽13和滑槽连通的通槽5,滑槽内通过轴承座转动连接有螺杆3,所述底板1的侧壁安装固定有减速电机2,所述减速电机2的输出轴与螺杆3的端部固定连接;
所述螺杆3螺纹连接有移动块4,所述移动块4的侧壁与滑槽贴合,所述移动块4的侧壁安装固定有贯穿通槽5的滑板6,所述滑板6的侧壁安装固定有位于收集槽13中的刷板7,所述刷板7的底部粘接有软毛刷8,所述移动块4的顶部安装固定有立板9,所述立板9的侧壁构造有圆孔,且圆孔内安装有带有防护网的风扇10。
进一步的,所述通槽5、收集槽13和滑槽的长度均相等;滑板6的移动范围恰好能够满足需要。
进一步的,所述底板1的顶部安装固定有打磨机11和打孔机12;打磨机11和打孔机12为现有技术,用于铸造磨具后期抛光处理和转孔。
进一步的,所述底板1的侧壁构造有与收集槽13连通的出料槽14,且出料槽14的底面构造为斜面;软毛刷8将废料刷动至出料槽14中,并从出料槽14中排出。
进一步的,所述移动块4的顶部与底板1的顶部齐平;看上去更加美观,且移动块4滑动时不会与底板1上的物体发生剐蹭。
需要说明的是,本实用新型为一种铸造加工废料收集装置,使用时,减速电机2的输出轴带动螺杆3转动,螺杆3与移动块4发生相对转动,由于移动块4的侧壁与滑槽贴合,因此移动块4水平移动,此时风扇10随移动块4水平移动,将底板1表面加工时产生的铁屑废料等吹向收集槽13中,且移动块4通过滑板6带动刷板7和软毛刷8在收集槽13中来回移动,将吹向收集槽13中的废料清扫至收集槽13的边缘侧,随后从出料槽14中排出废料,避免废料在收集槽13中堆积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铸造加工废料收集装置,包括底板(1),其特征在于,还包括减速电机(2)和收集槽(13),所述底板(1)的顶部构造有收集槽(13)和滑槽,所述底板(1)的内部构造有与收集槽(13)和滑槽连通的通槽(5),滑槽内通过轴承座转动连接有螺杆(3),所述底板(1)的侧壁安装固定有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出轴与螺杆(3)的端部固定连接;
所述螺杆(3)螺纹连接有移动块(4),所述移动块(4)的侧壁与滑槽贴合,所述移动块(4)的侧壁安装固定有贯穿通槽(5)的滑板(6),所述滑板(6)的侧壁安装固定有位于收集槽(13)中的刷板(7),所述刷板(7)的底部粘接有软毛刷(8),所述移动块(4)的顶部安装固定有立板(9),所述立板(9)的侧壁构造有圆孔,且圆孔内安装有带有防护网的风扇(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造加工废料收集装置,其特征在于:所述通槽(5)、收集槽(13)和滑槽的长度均相等。
3.根据权利要求1所述的一种铸造加工废料收集装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部安装固定有打磨机(11)和打孔机(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造加工废料收集装置,其特征在于:所述底板(1)的侧壁构造有与收集槽(13)连通的出料槽(14),且出料槽(14)的底面构造为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种铸造加工废料收集装置,其特征在于:所述移动块(4)的顶部与底板(1)的顶部齐平。
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- 2021-11-23 CN CN202122878584.0U patent/CN216226903U/zh active Active
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