CN216608626U - 一种无死角工件抛丸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无死角工件抛丸装置，包括壳体，所述壳体内设有安装座，所述安装座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆上设有抛丸头，所述壳体上设有丸料箱和连接管，所述壳体的一侧设有回收门和取放门，所述壳体内设有导流板，所述壳体的底端设有贯穿导流板的电动推杆，所述电动推杆的输出端设有固定箱，所述固定箱的上设有夹爪和第二电机，所述壳体内设有传动组件，本实用新型可自动调节抛丸头的位置，使抛丸头抛出的丸料与工件之间无死角，就不需要在通过人力对抛丸头的位置进行调节，同时本实用新型可根据需要使抛丸头不断的上下晃动，这样就可以大大增加抛丸头的抛丸范围，以便于对较大的工件进行抛丸除锈，便于使用，实用性强。

Description

一种无死角工件抛丸装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体是一种无死角工件抛丸装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。但现有抛丸机中的抛丸头都是固定设置的，这样在清理不同的种类的工件时会出现抛出的丸料与工件之间有死角的现象，会导致工件除锈不彻底。

因此现有公告号为CN 207824706 U的专利公开了一种钢瓶抛丸机，该专利可对抛丸头的位置进行调节，避免了抛丸头抛出的丸料与钢瓶之间出现死角，增加了抛丸清理的效果。

但是该专利在使用的过程中，还需要手动对抛丸头的位置进行调节，非常不方便，同时该专利中抛丸头的抛丸范围是固定的，不便于对不同大小的工件进行全面除锈，适用性较差。

针对上述问题，现在设计一种无死角工件抛丸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无死角工件抛丸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无死角工件抛丸装置，包括壳体，所述壳体内设有安装座，所述安装座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外端部设有抛丸头，所述抛丸头上设有抛丸驱动电机，所述壳体的上端设有丸料箱，所述丸料箱上设有与抛丸头相通的连接管，所述壳体远离安装座的一侧下端设有回收门，所述壳体内倾斜设有与回收门相对应的导流板，所述壳体上设有位于回收门上方的取放门，所述壳体的底端设有贯穿导流板的电动推杆，所述电动推杆的输出端设有位于导流板上方的固定箱，所述固定箱的上端设有夹爪，所述夹爪与设在固定箱内第二电机的输出端固定连接；

所述壳体内设有用于调节抛丸头位置的传动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括设在壳体内壁位于安装座下方的固定架，所述固定架上设有导向杆，所述导向杆上滑动连接有配合块，所述配合块上通过铰接结构转动连接有连接杆，所述连接杆远离导向杆的一端通过铰接结构与支撑杆转动连接；

所述固定架上设有用于带动配合块上下运动的驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括转动连接在固定架上的往复丝杆，所述往复丝杆与配合块螺纹连接，所述往复丝杆的一端与设在固定架上第一电机的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下端四角均设有锁止万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收门和取放门上均设有便于使用者观察壳体内部情况的透明观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆上设有用于增强连接杆结构强度的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可自动调节抛丸头的位置，使抛丸头抛出的丸料与工件之间无死角，这样就不需要在通过人力对抛丸头的位置进行调节，节省了大量人力，同时本实用新型可根据需要使抛丸头不断的上下晃动，这样就可以大大增加抛丸头的抛丸范围，以便于对较大的工件进行抛丸除锈，便于使用，实用性强；

2.本实用新型可通过锁止万向轮随时对壳体进行移动或限位固定，大大增强了该装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中驱动组件的三维结构示意图。

其中：1、壳体；2、安装座；3、支撑杆；4、抛丸头；5、丸料箱；6、连接管；7、固定架；8、导向杆；9、配合块；10、往复丝杆；11、第一电机；12、连接杆；13、导流板；14、回收门；15、取放门；16、电动推杆；17、固定箱；18、第二电机；19、夹爪；20、锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种无死角工件抛丸装置，包括壳体1，所述壳体1内设有安装座2，所述安装座2上转动连接有支撑杆3，所述支撑杆3的外端部设有抛丸头4，所述抛丸头4上设有抛丸驱动电机，所述壳体1的上端设有丸料箱5，所述丸料箱5上设有与抛丸头4相通的连接管6，所述壳体1远离安装座2的一侧下端设有回收门14，所述壳体1内倾斜设有与回收门14相对应的导流板13，所述壳体1上设有位于回收门14上方的取放门15，所述壳体1的底端设有贯穿导流板13的电动推杆16，所述电动推杆16的输出端设有位于导流板13上方的固定箱17，所述固定箱17的上端设有夹爪19，所述夹爪19与设在固定箱17内第二电机18的输出端固定连接，这样当需要对工件进行抛丸除锈时，就可以通过取放门15将工件放在壳体1内，并通过夹爪19对工件夹持固定，然后通过连接管6将丸料箱5内的丸料输送至抛丸头4内，并通过抛丸头4内的抛丸驱动电机将丸料向工件抛出，同时可通过第二电机18带动工件转动，使工件的各个面都能与丸料充分接触，同时可通过电动推杆16推动工件上下移动，以便于工件与丸料充分接触，然后掉落的丸料会顺着导流板13滚动至回收门14内，以便于最后通过回收门14对丸料进行回收处理；

所述壳体1内设有用于调节抛丸头4位置的传动组件，所述传动组件包括设在壳体1内壁位于安装座2下方的固定架7，所述固定架7上设有导向杆8，所述导向杆8上滑动连接有配合块9，所述配合块9上通过铰接结构转动连接有连接杆12，所述连接杆12远离导向杆8的一端通过铰接结构与支撑杆3转动连接；

所述固定架7上设有用于带动配合块9上下运动的驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在固定架7上的往复丝杆10，所述往复丝杆10与配合块9螺纹连接，所述往复丝杆10的一端与设在固定架7上第一电机11的输出端固定连接，这样当需要对不同规格的工件进行抛丸除锈时，可通过第一电机11带动往复丝杆10转动，使往复丝杆10通过与配合块9的螺纹连接带动配合块9上下移动，这样配合块9就会通过连接杆12带动支撑杆3转动，这样就可以对支撑杆3上抛丸头4的位置进行调节，使抛丸头4抛出的丸料与工件之间无死角，这样就不需要在通过人力对抛丸头4的位置进行调节，方便了使用；

同时当需要对较大的工件进行抛丸除锈时，可通过电动推杆16带动工件下移，同时使第一电机11不断的带动往复丝杆10转动，使往复丝杆10带动配合块9不断的做上下往复运动，这样就可以通过连接杆12不断的带动抛丸头4上下晃动，这样就可以大大增加抛丸头4的抛丸范围，使丸料与工件之间接触的更加均匀充分，实用性强；

所述壳体1的下端四角均设有锁止万向轮20，这样就可以通过锁止万向轮20随时对壳体1进行移动或限位固定，增强了该装置的灵活性；

所述回收门14和取放门15上均设有便于使用者观察壳体1内部情况的透明观察窗，这样就可以更加便于使用者观察壳体1内部的作业情况，实用性强。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述连接杆12上设有用于增强连接杆12结构强度的加强筋，这样可以增强该装置的结构强度，保证该装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，向通过取放门15将工件放在壳体1内，并通过夹爪19对工件夹持固定，然后通过抛丸头4将丸料向工件抛出，同时通过第二电机18带动工件转动，使工件的各个面都能与丸料充分接触，同时可根据需要通过第一电机11带动往复丝杆10转动，使往复丝杆10通过与配合块9的螺纹连接带动配合块9上下移动，使配合块9通过连接杆12带动支撑杆3转动，这样就可以对支撑杆3上抛丸头4的位置进行调节，使抛丸头4抛出的丸料与工件之间无死角，当需要对较大的工件进行抛丸除锈时，可通过电动推杆16带动工件下移，并使第一电机11不断的带动往复丝杆10转动，这样就可以使往复丝杆10带动配合块9不断的做上下往复运动，从而通过连接杆12不断的带动抛丸头4上下晃动，大大增加抛丸头4的抛丸范围，这样就可以使丸料与工件之间接触的更加均匀充分，然后掉落的丸料会顺着导流板13滚动至回收门14内，以便于最后通过回收门14对丸料进行回收处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (6)

1.一种无死角工件抛丸装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有安装座(2)，所述安装座(2)上转动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外端部设有抛丸头(4)，所述抛丸头(4)上设有抛丸驱动电机，所述壳体(1)的上端设有丸料箱(5)，所述丸料箱(5)上设有与抛丸头(4)相通的连接管(6)，所述壳体(1)远离安装座(2)的一侧下端设有回收门(14)，所述壳体(1)内倾斜设有与回收门(14)相对应的导流板(13)，所述壳体(1)上设有位于回收门(14)上方的取放门(15)，所述壳体(1)的底端设有贯穿导流板(13)的电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端设有位于导流板(13)上方的固定箱(17)，所述固定箱(17)的上端设有夹爪(19)，所述夹爪(19)与设在固定箱(17)内第二电机(18)的输出端固定连接；

所述壳体(1)内设有用于调节抛丸头(4)位置的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种无死角工件抛丸装置，其特征在于：所述传动组件包括设在壳体(1)内壁位于安装座(2)下方的固定架(7)，所述固定架(7)上设有导向杆(8)，所述导向杆(8)上滑动连接有配合块(9)，所述配合块(9)上通过铰接结构转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离导向杆(8)的一端通过铰接结构与支撑杆(3)转动连接；

所述固定架(7)上设有用于带动配合块(9)上下运动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种无死角工件抛丸装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接在固定架(7)上的往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)与配合块(9)螺纹连接，所述往复丝杆(10)的一端与设在固定架(7)上第一电机(11)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无死角工件抛丸装置，其特征在于：所述壳体(1)的下端四角均设有锁止万向轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种无死角工件抛丸装置，其特征在于：所述回收门(14)和取放门(15)上均设有便于使用者观察壳体(1)内部情况的透明观察窗。

6.根据权利要求2所述的一种无死角工件抛丸装置，其特征在于：所述连接杆(12)上设有用于增强连接杆(12)结构强度的加强筋。

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