CN218226163U - 倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体涉及倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，包括喷砂机本体，喷砂机本体包括介质动力系统、辅助系统、除尘系统，介质动力系统包括喷砂装置，还包括喷砂箱体，喷砂箱体的内部设置有辅助喷砂机构，喷砂箱体的顶端安装有提升电动缸，提升电动缸的输出端向下贯穿至喷砂箱体的内部并固定安装有喷砂架，喷砂架上设置往返喷砂组件，往返喷砂组件包括两个滑杆，两个滑杆均固定安装喷砂架上，该倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，不仅便于对倒棱机组件进行稳定，更便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行往返喷砂去除，去除效果较好。

Description

倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，具体涉及倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机。

背景技术

众所周知，倒棱机是用于对棒材、钢材等两端按要求进行坡口倒棱和平头操作的加工机械，倒棱机在生产时，是由多种工件组合安装完成，在对倒棱机组件进行加工安装时，大部分通过焊接加工，然而在对倒棱机组件进行焊接时，组件上会残留大量的焊渣，留有焊渣的组件通常都需要先对组件上的焊渣去除，才能对组件进行继续安装，在对倒棱机组件上的焊渣去除时通常会使用到喷砂机设备，喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

现有的喷砂机主要分为干喷砂机、液体喷砂机和冷冻式喷砂机，在对倒棱机组件的焊渣去除时主要用到干喷砂机，干喷砂机主要由结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统等组成，其中结构系统包括喷砂头，管路系统包括喷砂管，通过介质动力系统，将粉状颗粒通过喷砂管从喷砂头的内部喷出，但是现有的干喷砂机，如价格较高的有深圳市杰诚自动化喷砂设备有限公司销售的东莞自动喷砂机，或价格较低的深圳市百诚自动化喷砂设备有限公司销售的小型环保喷砂机型号为百诚BCH-6050A的喷砂机，其在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，由于倒棱机组件的形状大小各不相同，传统的喷砂机不便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行去除，部分喷砂机还需要工人进行手动喷砂去除，费时费力，喷砂效果较差，为此我们提出了一种倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，不仅便于对倒棱机组件进行稳定，更便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行往返喷砂去除，去除效果较好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，以解决背景技术中提出的现有技术在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，由于倒棱机组件的形状大小各不相同，传统的喷砂机不便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行去除，部分喷砂机还需要工人进行手动喷砂去除，费时费力，喷砂效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体包括介质动力系统、辅助系统、除尘系统，所述介质动力系统包括喷砂装置，还包括喷砂箱体，所述喷砂箱体的内部设置有辅助喷砂机构，喷砂箱体的顶端安装有提升电动缸，所述提升电动缸的输出端向下贯穿至喷砂箱体的内部并固定安装有喷砂架，所述喷砂架上设置往返喷砂组件，所述往返喷砂组件包括两个滑杆，两个所述滑杆均固定安装喷砂架上，所述喷砂架的一端安装有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿至喷砂架的内部并固定安装有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在喷砂架上，螺杆上螺纹连接有螺母一，所述螺母一上固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在两个滑杆之间，所述滑块的底端固定安装有喷砂座，所述喷砂装置的部分安装在喷砂座的底端。

优选的，所述辅助喷砂机构包括两个辅助杆，两个所述辅助杆均固定连接在喷砂箱体的内部，两个辅助杆上均滑动连接有辅助块，两个所述辅助块上固定安装有承载板，所述承载板上设置有辅助稳定组件，所述辅助稳定组件包括两个稳定组，单个所述稳定组包括稳定板，所述稳定板固定安装在承载板的顶端，承载板上固定安装有螺母二，所述螺母二的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有限位板，所述限位板的另一端固定连接有夹持板，限位板上固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的另一端进贯穿至稳定板的另一端并固定连接有限位块。

进一步的，所述喷砂架的顶端固定连接有平衡杆，所述平衡杆的另一端贯穿至喷砂箱体的顶端并固定连接有平衡块。

再进一步的，两个所述辅助杆的另一端均与喷砂箱体的内壁之间固定安装以后稳定块，两个所述稳定块的顶端均与承载板的底端之间滑动连接。

作为本方案进一步的方案，所述承载板的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有把手。

作为本方案再进一步的方案，所述承载板上开设有辅助对比槽，辅助对比槽的内部固定安装有对应杆，所述对应杆与喷砂装置的部分相对应，承载板上开设有多个漏沙通孔。

在前述方案的基础上，所述夹持板的另一端固定安装有防滑橡胶块。

在前述方案的基础上进一步的，所述喷砂箱体的一端通过多个合页铰接有门板，所述门板与喷砂箱体之间设置有锁具，门板上安装有门把，门板上设置有观察窗口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，具备以下有益效果：

本实用新型中，根据倒棱机组件的大小不同，通过辅助喷砂机构的配合，对其位置进行稳定，然后通过启动提升电动缸，通过提升电动缸输出端带动喷砂架运动，通过喷砂架带动其上面的往返喷砂组件进行运动，通过往返喷砂组件将喷砂装置的部分运动到指定位置，在启动喷砂架上的调节电机，通过调节电机输出端的正反转转动带动螺杆转动，通过螺杆的正反转转动带动其上面的螺母一、滑块进行往返运动，通过滑块的往返运动带动喷砂座底端的部分喷砂装置进行运动，便于对倒棱机组件进行往返喷砂，大大提高了倒棱机组件上焊渣的去除效果，因此，该倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，在对倒棱机组件上的焊渣进行去除时，不仅便于对倒棱机组件进行稳定，更便于根据倒棱机组件的大小对组件上的焊渣进行往返喷砂去除，去除效果较好。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型整体的另一状态的立体结构示意图；

图4为本实用新型整体的另一角度的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、介质动力系统；2、辅助系统；3、除尘系统；4、喷砂装置；5、喷砂箱体；6、提升电动缸；7、喷砂架；8、滑杆；9、调节电机；10、螺杆；11、滑块；12、喷砂座；13、辅助杆；14、辅助块；15、承载板；16、稳定板；17、螺栓；18、限位板；19、夹持板；20、限位杆；21、平衡杆；22、稳定块；23、把手；24、对应杆；25、防滑橡胶块；26、门板；27、锁具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，包括喷砂机本体，喷砂机本体包括介质动力系统1、辅助系统2、除尘系统3，介质动力系统1包括喷砂装置4，还包括喷砂箱体5，喷砂箱体5的内部设置有辅助喷砂机构，辅助喷砂机构包括两个辅助杆13，两个辅助杆13均固定连接在喷砂箱体5的内部，两个辅助杆13上均滑动连接有辅助块14，两个辅助块14上固定安装有承载板15，两个辅助杆13的另一端均与喷砂箱体5的内壁之间固定安装以后稳定块22，两个稳定块22的顶端均与承载板15的底端之间滑动连接，便于在承载板15运动时，对承载板15的位置进行稳定和支撑，承载板15的一端开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有把手23，通过拉动把手23，便于承载板15的运动，承载板15上开设有辅助对比槽，辅助对比槽的内部固定安装有对应杆24，对应杆24与喷砂装置4的部分相对应，承载板15上开设有多个漏沙通孔，通过对应杆24的设置，将倒棱机组件有焊渣的部分与之对应，便于喷砂装置4的喷砂输出端准确的对倒棱机组件的焊渣处进行喷砂去除，同时通过喷砂装置4喷出的沙粒，通过漏沙通孔坠落至喷砂箱体5下部的辅助系统2的内部，通过辅助系统2对沙粒进行过滤在二次使用，承载板15上设置有辅助稳定组件，辅助稳定组件包括两个稳定组，单个稳定组包括稳定板16，稳定板16固定安装在承载板15的顶端，承载板15上固定安装有螺母二，螺母二的内部螺纹连接有螺栓17，螺栓17的一端转动连接有限位板18，限位板18的另一端固定连接有夹持板19，夹持板19的另一端固定安装有防滑橡胶块25，通过防滑橡胶块25增加夹持板19与倒棱机组件之间的摩擦力，使倒棱机组件在喷砂时的位置更加稳定。

还需进一步说明的是，限位板18上固定连接有两个限位杆20，两个限位杆20的另一端进贯穿至稳定板16的另一端并固定连接有限位块，便于根据倒棱机组件的大小，对倒棱机组件在喷砂时的位置进行稳定，喷砂箱体5的顶端安装有提升电动缸6，提升电动缸6的输出端向下贯穿至喷砂箱体5的内部并固定安装有喷砂架7，喷砂架7上设置往返喷砂组件，往返喷砂组件包括两个滑杆8，两个滑杆8均固定安装喷砂架7上，喷砂架7的一端安装有调节电机9，调节电机9的输出端贯穿至喷砂架7的内部并固定安装有螺杆10，螺杆10的另一端转动连接在喷砂架7上，螺杆10上螺纹连接有螺母一，螺母一上固定安装有滑块11，滑块11滑动连接在两个滑杆8之间，滑块11的底端固定安装有喷砂座12，喷砂装置4的部分安装在喷砂座12的底端，喷砂架7的顶端固定连接有平衡杆21，平衡杆21的另一端贯穿至喷砂箱体5的顶端并固定连接有平衡块，便于在喷砂架7运动时，稳定喷砂架7的位置，喷砂箱体5的一端通过多个合页铰接有门板26，门板26与喷砂箱体5之间设置有锁具27，门板26上安装有门把，门板26上设置有观察窗口，通过开启门板26，便于将倒棱机组件设置在喷砂箱体5的内部，同时通过观察窗口，便于喷砂装置4在对倒棱机组件进行喷砂去除焊渣时进行观察，并更好的控制喷砂装置4的位置。

该实施例中的喷砂机本体为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其部分喷砂装置4和喷砂箱体5的内部进行一定的改进，并未对其介质动力系统1、辅助系统2、除尘系统3的结构和功能进行改进，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机在对倒棱机组件进行焊渣去除时，开启锁具27，通过门把打开门板26，拉动把手23，通过辅助块14在辅助杆13上的滑动，使把手23带动承载板15运动，将承载板15的部分运动至喷砂箱体5的外部，然后将待喷砂的倒棱机组件放置在承载板15上，将倒棱机组件待上待喷砂去除焊渣的位置向上并与对应杆24相对应，然后拧动螺栓17，通过螺母二和限位杆20的限制，使螺栓17带动限位板18运动，两侧的限位板18均带动夹持板19运动，使两个夹持板19将倒棱机组件的位置进行稳定即可，然后推动把手23，将承载板15和倒棱机组件运动至喷砂箱体5的内部，在通过锁具27将门板26关好，透过观察窗口，根据倒棱机组件大小高度的不同，启动提升电动缸6，通过提升电动缸6输出端带动喷砂架7运动，通过喷砂架7带动其上面的往返喷砂组件进行运动，通过往返喷砂组件将喷砂装置4的部分运动到指定位置，在启动喷砂架7上的调节电机9，调节电机9输出端的正反转转动带动螺杆10转动，通过螺杆10的正反转转动带动其上面的螺母一、滑块11进行往返运动，滑块11的往返运动带动喷砂座12底端的部分喷砂装置4进行运动，便于对倒棱机组件进行往返喷砂，在喷砂装置4对倒棱机组件的焊渣进行去除时，喷砂装置4的喷砂端运动较为缓慢，由于螺杆10的设置较长，因此有充足的时间，使操作工人通过调节电机9输出端的正反转对喷砂装置4的位置进行往返控制，通过对倒棱机组件上的焊渣进行往返的喷砂，达到去除焊渣的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，包括喷砂机本体，所述喷砂机本体包括介质动力系统(1)、辅助系统(2)、除尘系统(3)，所述介质动力系统(1)包括喷砂装置(4)，其特征在于，还包括喷砂箱体(5)，所述喷砂箱体(5)的内部设置有辅助喷砂机构，喷砂箱体(5)的顶端安装有提升电动缸(6)，所述提升电动缸(6)的输出端向下贯穿至喷砂箱体(5)的内部并固定安装有喷砂架(7)，所述喷砂架(7)上设置往返喷砂组件；

所述往返喷砂组件包括两个滑杆(8)，两个所述滑杆(8)均固定安装喷砂架(7)上，所述喷砂架(7)的一端安装有调节电机(9)，所述调节电机(9)的输出端贯穿至喷砂架(7)的内部并固定安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)的另一端转动连接在喷砂架(7)上，螺杆(10)上螺纹连接有螺母一，所述螺母一上固定安装有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在两个滑杆(8)之间，所述滑块(11)的底端固定安装有喷砂座(12)，所述喷砂装置(4)的部分安装在喷砂座(12)的底端。

2.根据权利要求1所述的倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其特征在于，所述辅助喷砂机构包括两个辅助杆(13)，两个所述辅助杆(13)均固定连接在喷砂箱体(5)的内部，两个辅助杆(13)上均滑动连接有辅助块(14)，两个所述辅助块(14)上固定安装有承载板(15)，所述承载板(15)上设置有辅助稳定组件；

所述辅助稳定组件包括两个稳定组，单个所述稳定组包括稳定板(16)，所述稳定板(16)固定安装在承载板(15)的顶端，承载板(15)上固定安装有螺母二，所述螺母二的内部螺纹连接有螺栓(17)，所述螺栓(17)的一端转动连接有限位板(18)，所述限位板(18)的另一端固定连接有夹持板(19)，限位板(18)上固定连接有两个限位杆(20)，两个所述限位杆(20)的另一端进贯穿至稳定板(16)的另一端并固定连接有限位块。

3.根据权利要求2所述的倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其特征在于，所述喷砂架(7)的顶端固定连接有平衡杆(21)，所述平衡杆(21)的另一端贯穿至喷砂箱体(5)的顶端并固定连接有平衡块。

4.根据权利要求3所述的倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其特征在于，两个所述辅助杆(13)的另一端均与喷砂箱体(5)的内壁之间固定安装以后稳定块(22)，两个所述稳定块(22)的顶端均与承载板(15)的底端之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其特征在于，所述承载板(15)的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有把手(23)。

6.根据权利要求5所述的倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其特征在于，所述承载板(15)上开设有辅助对比槽，辅助对比槽的内部固定安装有对应杆(24)，所述对应杆(24)与喷砂装置(4)的部分相对应，承载板(15)上开设有多个漏沙通孔。

7.根据权利要求6所述的倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其特征在于，所述夹持板(19)的另一端固定安装有防滑橡胶块(25)。

8.根据权利要求7所述的倒棱机组件焊渣去除用往返提升式喷砂机，其特征在于，所述喷砂箱体(5)的一端通过多个合页铰接有门板(26)，所述门板(26)与喷砂箱体(5)之间设置有锁具(27)，门板(26)上安装有门把，门板(26)上设置有观察窗口。

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