CN216658391U - 一种加气混凝土半成品坯体端皮去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土半成品坯体端皮去除装置，包括：连接座、底座，还包括第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆、安置在第三摆动杆下端的切割组件、连接在连接座上部的第一气缸。本实用新型提高了加气混凝土半成品坯体端皮去除的自动化水平，节约了人力资源，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建材生产技术领域，尤其涉及一种加气混凝土半成品坯体端皮去除装置。
背景技术
在加气混凝土砌块(板材)生产过程中，需要对坯体进行切割，切割后的加气混凝土砌块(板材)半成品坯体其两端仍然会残留端皮而不会自动脱落。通常是采用人工清理的方式进行去除，这种方式的弊端是：劳动强度大，费时、费工，不利于自动化生产。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种加气混凝土半成品坯体端皮去除装置，所要解决的技术问题是：提高加气混凝土半成品坯体端皮去除的自动化水平，节约人力资源，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，包括：
连接座、底座，还包括第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆、第一气缸；
所述第一摆动杆的上端固定连接第一上轴，第一上轴的两端与连接座转动连接，所述第一摆动杆的下端固定连接第一下轴，第一下轴的两端与底座转动连接；
所述第二摆动杆的上端通过连接片Ⅰ固定连接第二上轴，所述第二上轴固定连接齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ位于两块连接片Ⅰ之间，所述第二上轴的两端与连接座转动连接，所述第二摆动杆的下端固定连接第二下轴，所述第二下轴的两端与底座转动连接；
所述第三摆动杆的上端通过连接片Ⅱ固定连接第三上轴，所述第三上轴固定连接齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ位于两块连接片Ⅱ之间，所述齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ相啮合，所述第三上轴的两端与连接座转动连接，所述第三摆动杆的下端连接切割组件；
所述第一气缸的伸缩杆其端部与连接耳转动连接，所述连接耳与连接座的上部固定连接。
进一步的，所述切割组件包括第二气缸、导向筒、导向杆、切割头，所述第二气缸连接在第三摆动杆的下端，所述导向筒嵌入在第三摆动杆下端的通孔内，所述导向杆滑动连接导向筒，所述导向杆连接有安装板，所述安装板螺栓连接第二气缸的伸缩杆，所述切割头固定连接在导向杆的前端。
进一步的，所述切割头包括刀座、切割刀，所述刀座固定连接在导向杆的前端，所述刀座沿周向均匀设有多个斜面，所述切割刀由金属丝制成，其前端为尖状，其后端与所述斜面一一对应，压板压紧金属丝的后端，螺钉穿过压板上的通孔后螺纹连接刀座。
优选地，所述金属丝为钢丝。
本实用新型一种加气混凝土半成品坯体端皮去除装置，提高了加气混凝土半成品坯体端皮去除的自动化水平，节约了人力资源，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型主视结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
图4是图2的左视结构示意图。
图5是图1中局部14放大的结构示意图
图6是本实用新型中的切割组件立体结构示意图。
图7—图10是本实用新型工作时处于不同状态时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解。
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括：
连接座1、底座2，还包括第一摆动杆3、第二摆动杆4、第三摆动杆5、第一气缸6；
所述第一摆动杆的上端固定连接第一上轴7，第一上轴的两端与连接座转动连接，所述第一摆动杆的下端固定连接第一下轴7’，第一下轴的两端与底座转动连接；
所述第二摆动杆的上端通过连接片Ⅰ8固定连接第二上轴9，所述第二上轴固定连接齿轮Ⅰ10，所述齿轮Ⅰ位于两块连接片Ⅰ之间，所述第二上轴的两端与连接座转动连接，所述第二摆动杆的下端固定连接第二下轴9’，所述第二下轴的两端与底座转动连接；
所述第三摆动杆的上端通过连接片Ⅱ11固定连接第三上轴12，所述第三上轴固定连接齿轮Ⅱ13，所述齿轮Ⅱ位于两块连接片Ⅱ之间，所述齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ相啮合，所述第三上轴的两端与连接座转动连接，所述第三摆动杆的下端连接切割组件14；
所述第一气缸的伸缩杆其端部与连接耳15转动连接，所述连接耳与连接座的上部固定连接。
进一步的，如图5、图6所示，所述切割组件14包括第二气缸141、导向筒142、导向杆143、切割头144，所述第二气缸连接在第三摆动杆的下端，所述导向筒嵌入在第三摆动杆下端的通孔内，所述导向杆滑动连接导向筒，所述导向杆连接有安装板145，所述安装板螺栓连接第二气缸的伸缩杆，所述切割头固定连接在导向杆的前端。
进一步的，如图6所示，所述切割头144包括刀座1441、切割刀1442，所述刀座固定连接在导向杆的前端，所述刀座沿周向均匀设有多个斜面，所述切割刀由金属丝制成，其前端为尖状，其后端与所述斜面一一对应，压板1444压紧金属丝的后端，螺钉1443穿过压板上的通孔后螺纹连接刀座。
优选地，所述金属丝为钢丝。
本实用新型的工作过程：首先在加气混凝土半成品坯体(以下简称坯体)预定到达的位置的两端分别安置本装置，当未去除端皮的坯体输送到预定位置时，这时的第一气缸是处于初始状态(如图7所示)；第一气缸开始启动，第一气缸的伸缩杆伸出，使得第一摆动杆、第二摆动杆向左倾斜，受齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ的啮合作用，第三摆动杆向左展开(如图8所示)；第二气缸启动，伸缩杆带动切割头向坯体的端部接近，启动第一气缸，第一气缸的伸缩杆缩回，带动第一摆动杆、第二摆动杆回位，第三摆动杆在回位的过程中拉动切割刀，切割刀尖状的前端在坯体端皮上割开一道切口，然后回到初始位置(如图9所示)；被切割后的坯体在输送车的带动下行进，由于坯体端部的端皮在输送过程中受振动的影响，被切割后的端皮会产生坍塌，并散落在切割坑内(如图10所示)。
本实用新型一种加气混凝土半成品坯体端皮去除装置，提高了加气混凝土半成品坯体端皮去除的自动化水平，节约了人力资源，提高了生产效率，降低了生产成本。
Claims (4)
1.一种加气混凝土半成品坯体端皮去除装置，包括连接座(1)、底座(2)，其特征在于：还包括第一摆动杆(3)、第二摆动杆(4)、第三摆动杆(5)、第一气缸(6)；
所述第一摆动杆的上端固定连接第一上轴(7)，第一上轴的两端与连接座转动连接，所述第一摆动杆的下端固定连接第一下轴(7’)，第一下轴的两端与底座转动连接；
所述第二摆动杆的上端通过连接片Ⅰ(8)固定连接第二上轴(9)，所述第二上轴固定连接齿轮Ⅰ(10)，所述齿轮Ⅰ位于两块连接片Ⅰ之间，所述第二上轴的两端与连接座转动连接，所述第二摆动杆的下端固定连接第二下轴(9’)，所述第二下轴的两端与底座转动连接；
所述第三摆动杆的上端通过连接片Ⅱ(11)固定连接第三上轴(12)，所述第三上轴固定连接齿轮Ⅱ(13)，所述齿轮Ⅱ位于两块连接片Ⅱ之间，所述齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ相啮合，所述第三上轴的两端与连接座转动连接，所述第三摆动杆的下端连接切割组件(14)；
所述第一气缸的伸缩杆其端部与连接耳(15)转动连接，所述连接耳与连接座的上部固定连接。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土半成品坯体端皮去除装置，其特征在于：所述切割组件(14)包括第二气缸(141)、导向筒(142)、导向杆(143)、切割头(144)，所述第二气缸连接在第三摆动杆的下端，所述导向筒嵌入在第三摆动杆下端的通孔内，所述导向杆滑动连接导向筒，所述导向杆连接有安装板(145)，所述安装板螺栓连接第二气缸的伸缩杆，所述切割头固定连接在导向杆的前端。
3.根据权利要求2所述的加气混凝土半成品坯体端皮去除装置，其特征在于：所述切割头(144)包括刀座(1441)、切割刀(1442)，所述刀座固定连接在导向杆的前端，所述刀座沿周向均匀设有多个斜面，所述切割刀由金属丝制成，其前端为尖状，其后端与所述斜面一一对应，压板(1444)压紧金属丝的后端，螺钉(1443)穿过压板上的通孔后螺纹连接刀座。
4.根据权利要求3所述的加气混凝土半成品坯体端皮去除装置，其特征在于：所述金属丝为钢丝。
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- 2021-11-29 CN CN202122951268.1U patent/CN216658391U/zh active Active
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