CN217098107U - 一种板材生产加工用全自动锯边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材生产加工用全自动锯边机，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有支撑架，所述工作台上端外表面的两侧均开设有锯边槽，所述锯边槽的上端设置有切割刀，所述切割刀的上端外表面设置有调节组件，两组所述切割刀之间设置有压板机构，所述工作台的下端外表面设置有收集机构，所述压板机构包括轴承、电机、压板、伸缩杆、橡胶垫、丝杆、螺纹槽、固定柱、气缸、推板与斜坡板。本实用新型所述的一种板材生产加工用全自动锯边机，能够方便对板材进行限位调节，便于锯边，具有一定的清理效果，能够有效对废屑进行收集，提高清理效率，操作简单，带来更好的使用前景。

Description

一种板材生产加工用全自动锯边机

技术领域

本实用新型涉及板材生产加工领域，具体为一种板材生产加工用全自动锯边机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，随着科技的发展，板材加工行业也逐渐实现全自动化，其中，全自动锯边机解放了部分操作人员的双手。

现有技术中，授权公告号为CN201920792380.5一种板材生产加工用全自动锯边机的一篇中国专利文件中，记载了一种板材生产加工用全自动锯边机，该专利通过在进行板材锯边工作时，可将需要锯边的板材放置在工作台上，打开第二电动油缸将压板压住板材，即可对不同造型的板材进行固定，只用一台机器通过调整可完成不同规格尺寸的产品，从而进行锯边，结构简单，固定效果好，成本低，有利于提高工作效率，通过升降台的设置，将板材固定牢固后，可通过第一电动油缸带动第一活动杆上升，从而使切割刀上升，对板材进行锯边，并可通过伺服电机带动皮带移动，从而带动移动台移动，使切割刀左右移动，对板材进行切边，通过调整可对不同造型的板材进行切边，使用方便，将板材固定住在通过切割刀切割，解决了给料不顺畅的问题，通过两侧的切割刀同时工作，可提高锯边的工作效率，简单实用，现有的一种板材生产加工用全自动锯边机在使用时，锯边完成后，不方便对废屑进行收集，且不方便对板材进行限位，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种板材生产加工用全自动锯边机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材生产加工用全自动锯边机，具备能够方便对板材进行限位调节，便于锯边，具有一定的清理效果，能够有效对废屑进行收集，提高清理效率，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种板材生产加工用全自动锯边机，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有支撑架，所述工作台上端外表面的两侧均开设有锯边槽，所述锯边槽的上端设置有切割刀，所述切割刀的上端外表面设置有调节组件，两组所述切割刀之间设置有压板机构，所述工作台的下端外表面设置有收集机构，所述压板机构包括轴承、电机、压板、伸缩杆、橡胶垫、丝杆、螺纹槽、固定柱、气缸、推板与斜坡板。

优选的，所述轴承位于支撑架的中部，所述丝杆位于轴承的内部，所述电机位于丝杆的上端外表面，所述固定柱位于丝杆的下端，所述螺纹槽开设于固定柱的上端内表面，所述压板固定安装于固定柱的下端外表面，四组所述伸缩杆分别位于压板上端外表面两侧的前后两端，所述橡胶垫位于压板的下端外表面，所述气缸位于支撑架一侧内表面的下端，所述推板位于气缸的一侧外表面，所述斜坡板固定安装于推板的上端外表面。

优选的，所述推板的一侧外表面通过气缸与支撑架的一侧内表面活动连接，所述丝杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述压板的上端外表面通过四组伸缩杆与支撑架的下端外表面活动连接，所述压板与橡胶垫之间为粘接。

优选的，所述收集机构包括吸尘罩、输送管、拉手、收集箱、自锁万向轮、插槽、折叠管与负压风机，所述收集箱位于工作台的下端外表面，所述输送管的一端位于工作台的上端外表面，所述输送管的另一端位于收集箱的一侧，所述拉手固定安装于收集箱的前端外表面，所述自锁万向轮位于收集箱的下端外表面，两组所述插槽分别开设于收集箱两侧外表面的上端，所述折叠管固定安装于输送管的一端，所述负压风机位于支撑架的一侧外表面。

优选的，所述折叠管与插槽之间为活动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种板材生产加工用全自动锯边机，具备以下有益效果：

1、该一种板材生产加工用全自动锯边机，通过设置的压板机构，将板材放在工作台上，启动气缸，带动推板与板材的一侧贴合后，将需要锯边的位置推到锯边槽，启动电机，带动丝杆转动，在螺纹槽、固定柱、轴承、伸缩杆的相互配合作用下带动压板下压，使橡胶垫与板材的上端外表面紧密贴合，启动调节组件带动切割刀进行工作，锯边完成后，调节组件带动切割刀上升，启动气缸，带动推板、斜坡板将废屑推入锯边槽中，能够方便对板材进行限位调节，便于锯边，具有一定的清理效果。

2、该一种板材生产加工用全自动锯边机，通过设置的收集机构，将收集箱通过自锁万向轮推入工作台的下端，将输送管一端固定安装的折叠管插入插槽中，启动气缸，带动推板、斜坡板将废屑推入锯边槽中，掉落收集箱中进行收集，启动负压风机，在输送管、吸尘罩折叠管、插槽的相互配合作用下将废屑收集到收集箱中，能够有效对废屑进行收集，提高清理效率，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种板材生产加工用全自动锯边机中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种板材生产加工用全自动锯边机中压板机构图。

图3为本实用新型一种板材生产加工用全自动锯边机中压板机构剖析图。

图4为本实用新型一种板材生产加工用全自动锯边机中收集机构图。

图中：1、工作台；2、锯边槽；3、切割刀；4、支撑架；5、调节组件；6、压板机构；7、收集机构；8、轴承；9、电机；10、压板；11、伸缩杆；12、橡胶垫；13、丝杆；14、螺纹槽；15、固定柱；16、吸尘罩；17、输送管；18、气缸；19、推板；20、拉手；21、收集箱；22、自锁万向轮；23、插槽；24、折叠管；25、负压风机；26、斜坡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种板材生产加工用全自动锯边机。

如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有支撑架4，工作台1上端外表面的两侧均开设有锯边槽2，锯边槽2的上端设置有切割刀3，切割刀3的上端外表面设置有调节组件5，两组切割刀3之间设置有压板机构6，工作台1的下端外表面设置有收集机构7，压板机构6包括轴承8、电机9、压板10、伸缩杆11、橡胶垫12、丝杆13、螺纹槽14、固定柱15、气缸18、推板19与斜坡板26。

轴承8位于支撑架4的中部，丝杆13位于轴承8的内部，电机9位于丝杆13的上端外表面，固定柱15位于丝杆13的下端，螺纹槽14开设于固定柱15的上端内表面，压板10固定安装于固定柱15的下端外表面，四组伸缩杆11分别位于压板10上端外表面两侧的前后两端，橡胶垫12位于压板10的下端外表面，气缸18位于支撑架4一侧内表面的下端，推板19位于气缸18的一侧外表面，斜坡板26固定安装于推板19的上端外表面；推板19的一侧外表面通过气缸18与支撑架4的一侧内表面活动连接，丝杆13与螺纹槽14之间为螺纹连接，压板10的上端外表面通过四组伸缩杆11与支撑架4的下端外表面活动连接，压板10与橡胶垫12之间为粘接；收集机构7包括吸尘罩16、输送管17、拉手20、收集箱21、自锁万向轮22、插槽23、折叠管24与负压风机25，收集箱21位于工作台1的下端外表面，输送管17的一端位于工作台1的上端外表面，输送管17的另一端位于收集箱21的一侧，拉手20固定安装于收集箱21的前端外表面，自锁万向轮22位于收集箱21的下端外表面，两组插槽23分别开设于收集箱21两侧外表面的上端，折叠管24固定安装于输送管17的一端，负压风机25位于支撑架4的一侧外表面；折叠管24与插槽23之间为活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种板材生产加工用全自动锯边机，通过设置的压板机构6，将板材放在工作台1上，启动气缸18，带动推板19与板材的一侧贴合后，将需要锯边的位置推到锯边槽2，启动电机9，带动丝杆13转动，在螺纹槽14、固定柱15、轴承8、伸缩杆11的相互配合作用下带动压板10下压，使橡胶垫12与板材的上端外表面紧密贴合，启动调节组件5带动切割刀3进行工作，锯边完成后，调节组件5带动切割刀3上升，启动气缸18，带动推板19、斜坡板26将废屑推入锯边槽2中，能够方便对板材进行限位调节，便于锯边，具有一定的清理效果；通过设置的收集机构7，将收集箱21通过自锁万向轮22推入工作台1的下端，将输送管17一端固定安装的折叠管24插入插槽23中，启动气缸18，带动推板19、斜坡板26将废屑推入锯边槽2中，掉落收集箱21中进行收集，启动负压风机25，在输送管17、吸尘罩16折叠管24、插槽23的相互配合作用下将废屑收集到收集箱21中，能够有效对废屑进行收集，提高清理效率，操作简单。

具体实施例二

本实施例是一种板材生产加工用全自动锯边机用的压板机构实施例。

如图1、2、3所示，一种板材生产加工用全自动锯边机用的压板机构6，轴承8位于支撑架4的中部，丝杆13位于轴承8的内部，电机9位于丝杆13的上端外表面，固定柱15位于丝杆13的下端，螺纹槽14开设于固定柱15的上端内表面，压板10固定安装于固定柱15的下端外表面，四组伸缩杆11分别位于压板10上端外表面两侧的前后两端，橡胶垫12位于压板10的下端外表面，气缸18位于支撑架4一侧内表面的下端，推板19位于气缸18的一侧外表面，斜坡板26固定安装于推板19的上端外表面；推板19的一侧外表面通过气缸18与支撑架4的一侧内表面活动连接，丝杆13与螺纹槽14之间为螺纹连接，压板10的上端外表面通过四组伸缩杆11与支撑架4的下端外表面活动连接，压板10与橡胶垫12之间为粘接。

具体实施例三

本实施例是一种板材生产加工用全自动锯边机用的收集机构实施例。

如图1、4所示，一种板材生产加工用全自动锯边机用的收集机构7，收集机构7包括吸尘罩16、输送管17、拉手20、收集箱21、自锁万向轮22、插槽23、折叠管24与负压风机25，收集箱21位于工作台1的下端外表面，输送管17的一端位于工作台1的上端外表面，输送管17的另一端位于收集箱21的一侧，拉手20固定安装于收集箱21的前端外表面，自锁万向轮22位于收集箱21的下端外表面，两组插槽23分别开设于收集箱21两侧外表面的上端，折叠管24固定安装于输送管17的一端，负压风机25位于支撑架4的一侧外表面；折叠管24与插槽23之间为活动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种板材生产加工用全自动锯边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有支撑架(4)，所述工作台(1)上端外表面的两侧均开设有锯边槽(2)，所述锯边槽(2)的上端设置有切割刀(3)，所述切割刀(3)的上端外表面设置有调节组件(5)，两组所述切割刀(3)之间设置有压板机构(6)，所述工作台(1)的下端外表面设置有收集机构(7)，所述压板机构(6)包括轴承(8)、电机(9)、压板(10)、伸缩杆(11)、橡胶垫(12)、丝杆(13)、螺纹槽(14)、固定柱(15)、气缸(18)、推板(19)与斜坡板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用全自动锯边机，其特征在于：所述轴承(8)位于支撑架(4)的中部，所述丝杆(13)位于轴承(8)的内部，所述电机(9)位于丝杆(13)的上端外表面，所述固定柱(15)位于丝杆(13)的下端，所述螺纹槽(14)开设于固定柱(15)的上端内表面，所述压板(10)固定安装于固定柱(15)的下端外表面，四组所述伸缩杆(11)分别位于压板(10)上端外表面两侧的前后两端，所述橡胶垫(12)位于压板(10)的下端外表面，所述气缸(18)位于支撑架(4)一侧内表面的下端，所述推板(19)位于气缸(18)的一侧外表面，所述斜坡板(26)固定安装于推板(19)的上端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种板材生产加工用全自动锯边机，其特征在于：所述推板(19)的一侧外表面通过气缸(18)与支撑架(4)的一侧内表面活动连接，所述丝杆(13)与螺纹槽(14)之间为螺纹连接，所述压板(10)的上端外表面通过四组伸缩杆(11)与支撑架(4)的下端外表面活动连接，所述压板(10)与橡胶垫(12)之间为粘接。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产加工用全自动锯边机，其特征在于：所述收集机构(7)包括吸尘罩(16)、输送管(17)、拉手(20)、收集箱(21)、自锁万向轮(22)、插槽(23)、折叠管(24)与负压风机(25)，所述收集箱(21)位于工作台(1)的下端外表面，所述输送管(17)的一端位于工作台(1)的上端外表面，所述输送管(17)的另一端位于收集箱(21)的一侧，所述拉手(20)固定安装于收集箱(21)的前端外表面，所述自锁万向轮(22)位于收集箱(21)的下端外表面，两组所述插槽(23)分别开设于收集箱(21)两侧外表面的上端，所述折叠管(24)固定安装于输送管(17)的一端，所述负压风机(25)位于支撑架(4)的一侧外表面。

5.根据权利要求4所述的一种板材生产加工用全自动锯边机，其特征在于：所述折叠管(24)与插槽(23)之间为活动连接。

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