CN218946078U - 铝膜板快速冲孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝膜板快速冲孔器，包括有冲压机本体，冲压机本体上连接有两组冲压模板，冲压机本体上设置有固定板，固定板上设置有两组铝模板挤压组件，铝模板挤压组件包括有弹片和配合块，弹片固定连接在固定板上，弹片上设置有固定台，弹片与配合块通过轴连接，配合块内开设有卡槽，配合块上固定连接有两组限位块，冲压机本体上开设有四组限位槽，两组限位块分别滑动卡设在其中两组限位槽内，冲压机本体上固定连接有切割刀，冲压机本体上开设有凹槽，冲压机本体上设置有台面清扫组件；使用时，通过将铝模板在两组弹片之间滑动，将铝模板向冲压机方向移动，防止铝模板在移动过程中倾斜或偏移，能够有效的提高冲压铝模板的效率。

Description

铝膜板快速冲孔器

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种铝膜板快速冲孔器。

背景技术

建筑铝膜板是由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，是现代建筑行业中必不可少的膜板系统，在使用中需要使用冲压机对建筑铝膜板进行冲孔处理。

如专利号为201921568200.1的中国实用新型公开了一种模切机底板冲孔装置，包括冲孔装置主体，所述冲孔装置主体上安装有冲针以及底板，且冲孔装置主体上设有操作台以及底座，所述操作台上开设有方形通孔，且操作台的方形通孔两侧分别设有一条形凸起，所述操作台的条形凸起上端均匀开设有圆形凹槽，且操作台的圆形凹槽内设有弹簧，并且弹簧上端连接有卡球，所述操作台上端设有安装板，且安装板上开设有与底板形状相吻合的凹槽，所述冲针上端设有刀模板，且刀模板上端连接有动力机构。经检索后，传统的铝模板冲孔装置在使用时，缺少对铝模板的定位系统，在使用时，需要使用者凭视觉将需要加工的铝模板放置在冲压模具上，导致在将铝模板放置在冲压模板上时容易出现铝模板出现偏差或倾斜的情况，需要使用者调整铝模板的位置，降低了冲压铝模板的效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝膜板快速冲孔器，以解决现有技术中，缺少对铝模板的定位系统，降低了冲压铝模板的成品率的技术问题。

本实用新型一种铝膜板快速冲孔器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种铝膜板快速冲孔器，包括有冲压机本体，所述冲压机本体上通过螺栓连接有两组冲压模板，所述冲压机本体上设置有固定板，所述固定板上设置有两组铝模板挤压组件，所述铝模板挤压组件包括有弹片和配合块，所述弹片一端固定连接在所述固定板上，所述弹片上设置有固定台，所述弹片与所述配合块通过轴连接，所述配合块内开设有卡槽，所述配合块上固定连接有两组限位块，所述冲压机本体上开设有四组限位槽，两组限位块分别滑动卡设在其中两组所述限位槽内，所述冲压机本体上固定连接有切割刀，所述冲压机本体上开设有凹槽，所述冲压机本体上设置有台面清扫组件。

在一个优选地实施方式中，所述台面清扫组件包括有活动杆和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述冲压机本体固定连接，所述电动伸缩杆伸缩端上设置有所述活动杆，所述活动杆一端套设在所述冲压机本体上设置的连接柱内。

在一个优选地实施方式中，所述固定板上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动卡设有推板，所述推板包括有第一活动块和第二活动块，所述第一活动块铰接在所述第二活动块上，所述第二活动块上固定连接有把手。

在一个优选地实施方式中，所述第二活动块上设置有两组固定块，所述第一活动块上开设有两组扇形槽，两组所述固定块分别滑动卡设在两组所述扇形槽上。

在一个优选地实施方式中，所述冲压机本体上固定连接有滑板，所述滑板一端位于收集箱上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

使用时，使用者将铝模板放在固定板上后，将铝模板向冲压机本体方向移动，使弹片弯曲，弹片带动配合块在冲压机本体上滑动，铝模板滑动至卡槽内，通过两组弹片将铝模板向中心挤压，使铝模板能够完全覆盖在冲压模板上，再启动冲压机，对铝模板进行冲孔，在冲孔的同时，切割刀将铝模板已加工部分与未加工部分分离，两组弹片保证铝模板能够完全覆盖在冲压模板上，使用者只需控制铝模板移动距离，即可完成对铝模板的冲压，能够有效的防止铝模板因倾斜或出现偏差使用者需要重新调整位置，提高了冲压铝模板的效率。

当铝模板冲压完成后，冲压废料滑动至凹槽内，启动电动伸缩杆，带动活动杆绕连接柱旋转，活动杆扫过冲压模板，将冲压完成的铝模板与冲压模板分离，通过滑板移动至收集箱内，对冲压完成后的铝模板进行分类，当凹槽内的冲压废料堆积到一定程度后统一清理，冲压成品无需使用者手动移出冲压模板，能够有效的提高冲压模板的效率。

附图说明

图1是本实用新型组装后的结构示意图。

图2是本实用新型拆分后的结构示意图。

图3是本实用新型中A区域的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、冲压机本体；2、滑板；3、收集箱；4、冲压模板；5、凹槽；6、固定板；7、滑动槽；8、第一活动块；9、第二活动块；10、推板；11、把手；12、弹片；13、固定台；14、切割刀；15、连接柱；16、活动杆；17、电动伸缩杆；18、配合块；19、限位块；20、限位槽；21、固定块；22、扇形槽；23、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型的技术方案，但不能用来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种铝膜板快速冲孔器，包括有冲压机本体1，冲压机本体1上通过螺栓连接有两组冲压模板4，冲压机本体1上设置有固定板6，固定板6上设置有两组铝模板挤压组件，铝模板挤压组件包括有弹片12和配合块18，弹片12一端固定连接在固定板6上，弹片12上设置有固定台13，弹片12与配合块18通过轴连接，配合块18内开设有卡槽23，配合块18上固定连接有两组限位块19，冲压机本体1上开设有四组限位槽20，两组限位块19分别滑动卡设在其中两组限位槽20内，冲压机本体1上固定连接有切割刀14，冲压机本体1上开设有凹槽5，冲压机本体1上设置有台面清扫组件。

使用时，使用者将铝模板放在固定板6上后，将铝模板向冲压机本体1方向移动，使弹片12弯曲，弹片12带动配合块18在冲压机本体1上滑动，配合块18带动两组限位块19分别在两组限位槽20内滑动，限位块19用于将配合块18固定在冲压机本体1上，当弹片12弯曲时，配合块18随着因弹片12弯曲绕轴旋转，使铝模板一直卡设在卡槽23内，铝模板滑动至卡槽23内，通过两组弹片12将铝模板向中心挤压，使铝模板能够完全覆盖在冲压模板4上，再启动冲压机，对铝模板进行冲孔，在冲孔的同时，切割刀14将铝模板已加工部分与未加工部分分离，两组弹片12保证铝模板能够完全覆盖在冲压模板4上，使用者只需控制铝模板移动距离，即可完成对铝模板的冲压，能够有效的防止铝模板因倾斜或出现偏差使用者需要重新调整位置，提高了加工铝模板的效率。当铝模板冲压完成后，冲压废料滑动至凹槽5内，当凹槽5内的冲压废料堆积到一定程度后统一清理，冲压成品无需使用者手动移出冲压模板4，能够有效的提高加工铝模板的效率。

如图图1和图2所示，台面清扫组件包括有活动杆16和电动伸缩杆17，电动伸缩杆17与冲压机本体1固定连接，电动伸缩杆17伸缩端上设置有活动杆16，活动杆16一端套设在冲压机本体1上设置的连接柱15内。当铝模板冲压完成后，启动电动伸缩杆17，带动活动杆16绕连接柱15旋转，活动杆16扫过冲压模板4，将冲压完成的铝模板与冲压模板4分离，将铝模板移动至收集箱3内，对冲压完成后的铝模板进行分类，冲压成品无需使用者手动移出冲压模板4，能够有效的提高加工铝模板的效率。

如图1至图3所示，固定板6上开设有滑动槽7，滑动槽7内滑动卡设有推板10，推板10包括有第一活动块8和第二活动块9，第一活动块8铰接在第二活动块9上，第二活动块9上固定连接有把手11。当铝模板原料长度较短后，将第二活动块9绕铰接座旋转，使第一活动块8与第二活动块9拉伸，通过握住把手11，带动推板10在滑动槽7内移动，方便使用者移动铝模板，在不浪费铝模板的情况下保护使用者。

如图2和图3所示，第二活动块9上设置有两组固定块21，第一活动块8上开设有两组扇形槽22，两组固定块21分别滑动卡设在两组扇形槽22上。当第二活动块9绕铰接座旋转时，固定块21在扇形槽22内滑动，固定块21用于限制第二活动块9旋转角度，使第一活动块8与第二活动块9能够旋转至同一平面，方便使用者使用推板10推动铝模板。

如图1和图2所示，冲压机本体1上固定连接有滑板2，滑板2一端位于收集箱3上方。滑板2用于收集加工完成的铝模板，使加工完成的铝模板通过滑板2移动至收集箱3内，在加工的同时收集铝模板，无需使用者在冲压完成后逐一收集，提高了加工铝模板的效率。

如图1和图2所示，第二活动块9上固定连接有把手11。把手11用于方便使用者移动推板10。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，使用者将铝模板放在固定板6上后，将铝模板向冲压机本体1方向移动，使弹片12弯曲，弹片12带动配合块18在冲压机本体1上滑动，铝模板滑动至卡槽23内，通过两组弹片12将铝模板向中心挤压，使铝模板能够完全覆盖在冲压模板4上，再启动冲压机，对铝模板进行冲孔，在冲孔的同时，切割刀14将铝模板已加工部分与未加工部分分离，两组弹片12保证铝模板能够完全覆盖在冲压模板4上，使用者只需控制铝模板移动距离，即可完成对铝模板的冲压，能够有效的防止铝模板因倾斜或出现偏差使用者需要重新调整位置，提高了加工铝模板的效率；当铝模板原料长度较短后，将第二活动块9绕铰接座旋转，使第一活动块8与第二活动块9拉伸，通过握住把手11，带动推板10在滑动槽7内移动，方便使用者移动铝模板，在不浪费铝模板的情况下保护使用者。

当铝模板冲压完成后，冲压废料滑动至凹槽5内，启动电动伸缩杆17，带动活动杆16绕连接柱15旋转，活动杆16扫过冲压模板4，将冲压完成的铝模板与冲压模板4分离，通过滑板2移动至收集箱3内，对冲压完成后的铝模板进行分类，当凹槽5内的冲压废料堆积到一定程度后统一清理，冲压成品无需使用者手动移出冲压模板4，能够有效的提高加工铝模板的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。

Claims (5)

1.铝膜板快速冲孔器，其特征在于：包括有冲压机本体（1），所述冲压机本体（1）上通过螺栓连接有两组冲压模板（4），所述冲压机本体（1）上设置有固定板（6），所述固定板（6）上设置有两组铝模板挤压组件，所述铝模板挤压组件包括有弹片（12）和配合块（18），所述弹片（12）一端固定连接在所述固定板（6）上，所述弹片（12）上设置有固定台（13），所述弹片（12）与所述配合块（18）通过轴连接，所述配合块（18）内开设有卡槽（23），所述配合块（18）上固定连接有两组限位块（19），所述冲压机本体（1）上开设有四组限位槽（20），两组限位块（19）分别滑动卡设在其中两组所述限位槽（20）内，所述冲压机本体（1）上固定连接有切割刀（14），所述冲压机本体（1）上开设有凹槽（5），所述冲压机本体（1）上设置有台面清扫组件。

2.根据权利要求1所述的铝膜板快速冲孔器，其特征在于：所述台面清扫组件包括有活动杆（16）和电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）与所述冲压机本体（1）固定连接，所述电动伸缩杆（17）伸缩端上设置有所述活动杆（16），所述活动杆（16）一端套设在所述冲压机本体（1）上设置的连接柱（15）内。

3.根据权利要求1所述的铝膜板快速冲孔器，其特征在于：所述固定板（6）上开设有滑动槽（7），所述滑动槽（7）内滑动卡设有推板（10），所述推板（10）包括有第一活动块（8）和第二活动块（9），所述第一活动块（8）铰接在所述第二活动块（9）上，所述第二活动块（9）上固定连接有把手（11）。

4.根据权利要求3所述的铝膜板快速冲孔器，其特征在于：所述第二活动块（9）上设置有两组固定块（21），所述第一活动块（8）上开设有两组扇形槽（22），两组所述固定块（21）分别滑动卡设在两组所述扇形槽（22）上。

5.根据权利要求1所述的铝膜板快速冲孔器，其特征在于：所述冲压机本体（1）上固定连接有滑板（2），所述滑板（2）一端位于收集箱（3）上方。

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