CN111716565A - 一种云母片生产用剪板机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种云母片生产用剪板机，包括主框架，所述主框架的顶端固定连接有工作台板，且工作台板上端面的四个拐角处均安装有直线轴承，所述直线轴承上均滑动连接有导向轴，所述工作台板的上端面对称设置有挡板和螺纹杆，且挡板与其所靠近的导向轴固定连接，所述挡板外侧壁的中心处均固定连接有第四轴承座。本发明所述的一种云母片生产用剪板机，不仅能够对云母片剪切工作时自动上料，而且避免了在云母片在剪切时受到剪切力导致云母片弯曲的弊端，另外能够精准地的控制云母片的剪切长度，剪切工作可持续进行，再配合上料机构的自动上料，大大提高了工作效率，并且能够适应不同宽度的云母片材料，装置整体自动化程度高。

Description

一种云母片生产用剪板机及其使用方法

技术领域

本发明属于云母片生产技术领域，具体是一种云母片生产用剪板机及其使用方法。

背景技术

天然云母片是厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，该产品适用于电视机、电力电容器、热继电器、监视显示器、航天、航空、通讯、雷达、耐热骨架片等作为原辅材料。分：电热器芯片、电热器护片、垫片、电子管片、灯泡片，因其材料为天然矿制品，具有无污染、绝缘、耐电压性能好的特点，可根据客户需求冲切各种规格的天然云母片。天然云母种类较多，用作电工绝缘材料的有白云母和金云母两种。白云母具有玻璃光泽，一般无色透明；金云母有金属光泽和半金属光泽，常见的有金黄色，棕色，浅绿色等等，透明度较差。白云母和金云母具有良好的电气性能和机械性能，耐热性好，化学稳定性和耐电晕性好。两种云母都可以剥离加工成厚度为0.01到0.直线轴承3毫米的柔软而富有弹性的薄片。白云母的电气性能比金云母好，但金云母柔软，耐热性能比白云母好

现有的云母片生产用剪板机在使用的过程中存在一定的弊端，首先云母片生产用剪板机自动化程度较差，需要人工上料，而且在剪切的过程中需要人手扶着云母片，不然由于云母片较薄，在剪切的过程中容易弯曲，其次在实际的剪切工作中，都是通过工作台上的刻度线对云母片切割长度进行控制，此种尺寸控制方法不仅速度慢而且操作步骤极其繁琐，严重影响了云母片的剪切工作效率，给实际使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种云母片生产用剪板机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种云母片生产用剪板机及其使用方法，主要解决以下技术问题：

1）云母片生产用剪板机自动化程度较差，需要人工上料，而且在剪切的过程中需要人手扶着云母片，不然由于云母片较薄，在剪切的过程中容易弯曲；

2）在实际的剪切工作中，工人都是通过工作台上的刻度线对云母片切割长度进行控制，而且人手扶着云母片并不能保证云母片的中心线为垂直状态，此种尺寸控制方法不仅速度慢而且操作步骤极其繁琐，严重影响了云母片的剪切工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种云母片生产用剪板机，包括主框架，所述主框架的顶端固定连接有工作台板，且工作台板上端面的四个拐角处均安装有直线轴承，所述直线轴承上均滑动连接有导向轴，所述工作台板的上端面对称设置有挡板和螺纹杆，且挡板与其所靠近的导向轴固定连接，所述挡板外侧壁的中心处均固定连接有第四轴承座，且第四轴承座的内孔上固定连接有螺母块，所述螺母块与螺纹杆为螺纹连接，所述工作台板的下方设置有推动机构，且推动机构与主框架固定连接，所述主框架的左侧设置有护壳，且护壳内部的两侧均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆末端共同固定连接有刀具安装板，且刀具安装板上固定连接有切刀，所述工作台板上端面靠近护壳的一侧对称安装有压紧装置，所述主框架的上方设置有上料机构，所述上料机构的下方设置有移动平台。

作为本发明进一步的方案：所述工作台板上对称开设有两个长腰孔，所述工作台板上端面的右侧对称焊接有两个定位条。

作为本发明进一步的方案：所述推动机构包括有横撑、第一轴承座、第一丝杠、第一丝母、第一电机、第一滑轨、第一滑块、第一安装板、第一气缸、第二安装板和推柱，所述横撑一侧壁的两端均安装有第一轴承座，且第一轴承座上安装有第一丝杠，所述第一丝杠的一端连接有第一电机，所述横撑的顶端面固定连接有第一滑轨，且第一滑轨上安装有第一滑块，所述第一滑块上通过螺栓固定连接有第一安装板，所述第一安装板底端面的一侧安装有与第一丝杠配合使用的第一丝母，所述第一安装板的上端面安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆末端固定连接有第二安装板，所述第二安装板上端面的两侧均固定连接有推柱。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机的输出轴末端通过联轴器与第一丝杠连接，所述推柱的顶端呈“半球头”形状。

作为本发明进一步的方案：所述护壳靠近压紧装置的一侧设置有维修门，且维修门通过合页与护壳连接，所述护壳的两侧内壁上均固定连接有支腿。

作为本发明进一步的方案：所述压紧装置包括有第一固定块、连接板、第二固定块、第二气缸、L形板和橡胶垫，所述第一固定块上铰接有连接板，且连接板的一端铰接有第二固定块、所述第二固定块的底端固定连接有第二气缸，所述连接板一侧固定连接有L形板，且L形板的底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑纹。

作为本发明进一步的方案：所述推动机构包括有桁架、第二滑轨、第二滑块、平板、第二电机、第二丝杠、第二丝母、纵梁、第二轴承座、第二液压缸、吸盘安装架和真空吸盘，所述桁架的顶端对称固定连接有第二滑轨，且第二滑轨上均安装有两个第二滑块，四个所述第二滑块的顶端共同固定连接有平板，所述桁架的一侧安装有第二电机，且第二电机输出轴末端通过联轴器连接有第二丝杠，所述平板的底端固定连接有与第二丝杠配合使用的第二丝母，所述桁架的右侧固定连接有纵梁，且纵梁上安装有第二轴承座，所述第二轴承座与第二丝杠的末端固定连接，所述平板的底端固定连接有第二液压缸，且第二液压缸的活塞杆末端固定连接有吸盘安装架，所述吸盘安装架上均匀排布有真空吸盘。

作为本发明进一步的方案：所述移动平台底端的四个拐角处均安装有锁止万向轮，所述移动平台的高度低于主框架的高度。

本发明还提供了一种云母片生产用剪板机的使用方法，该装置的具体操作步骤如下：

步骤一：推动移动平台到云母片原料区然后将待剪切的云母片板材放置于移动平台上，再将移动平台推回到上料机构的下方等待剪切加工；

步骤二：上料机构上的第二液压缸的活塞杆伸出使得真空吸盘接触到云母片原材料并将其吸附住，此时第二电机带动第二丝杠转动驱动第二丝母移动，继而带动第二丝母上固定的平板移动以及平板上固定的第二液压缸、吸盘安装架和真空吸盘移动，因而能够将真空吸盘上吸附的云母片原材料移动到工作台板的上端面，在上料机构运行的过程中，第一气缸的活塞杆处于收缩状态，即第一气缸活塞杆末端固定的推柱处于工作台板的底端，当云母片原材料移动到工作台板上端面的定位条位置时停下，此时真空吸盘停止吸附将云母片原材料放到工作台板上端面，届时第一气缸活塞杆伸出使得推柱穿过长腰孔超过工作台板的上端面以便于推动云母片原材料做进给运动，之后第一电机运行带动第一丝杠转动驱动第一丝母移动，使得第一丝母上固定的第一安装板、第一气缸、第二安装板和推柱移动，以此推动云母片原材料做进给运动，当推动云母片原材料到一定距离时，第一电机停止转动，等待最后的云母片原材料剪切工作；

步骤三：此时压紧装置压紧云母片等待剪切工作，第二气缸的活塞杆伸出，使得连接板于工作台板的上端面呈平行状态，此时连接板上固定的L形板与橡胶垫压紧云母片原材料，届时，第一液压缸的活塞杆伸出使得刀具安装板和切刀向下运动将云母片原材料超出的工作台板左侧的部分剪切掉，完成云母片原材料的剪切工作。

本发明的有益效果：

1、设置有压紧装置、上料机构和移动平台，移动平台能够随意移动用于装卸云母片原材料，使用方便，上料机构上的第二液压缸的活塞杆伸出使得真空吸盘接触到云母片原材料并将其吸附住，第二电机带动第二丝杠转动驱动第二丝母移动，继而带动第二丝母上固定的平板移动以及平板上固定的第二液压缸、吸盘安装架和真空吸盘移动，将云母片原材料移动到工作台板上等待剪切工作，从而实现对云母片剪切工作时自动上料，第二气缸的活塞杆伸出，使得连接板于工作台板的上端面呈平行状态，此时连接板上固定的L形板与橡胶垫压紧云母片原材料，代替人工压紧云母片的操作步骤，而且能够压紧靠近剪切位置的表面，避免在云母片在剪切时受到剪切力导致云母片弯曲的弊端，装置整体自动化程度高；

2、设置有第四轴承座、螺母块、螺纹杆和推动机构，第一气缸活塞杆伸出使得推柱穿过长腰孔超过工作台板的上端面以便于推动云母片原材料做进给运动，之后第一电机运行带动第一丝杠转动驱动第一丝母移动，使得第一丝母上固定的第一安装板、第一气缸、第二安装板和推柱移动，以此推动云母片原材料做进给运动，代替了传统人工通过工作台上的刻度线对云母片切割长度进行控制的工作步骤，一方面易于精准地的控制云母片的剪切长度，另一方面推动机构的进给运动能够不断运行，即装置剪切工作可持续进行，再配合上料机构的自动上料，大大提高了工作效率，转动螺纹杆可调节挡板的距离工作台板中心线的间距，使得装置不仅能够适应不同宽度的云母片材料，而且对云母片的进给运动起到了导正的作用，使得云母片剪切的更加精准，结构设计合理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的局部结构示意图。

图3是本发明中主框架的结构示意图。

图4是本发明中工作台板的结构示意图。

图5是本发明中推动机构的结构示意图。

图6是本发明中压紧装置的结构示意图。

图7是本发明中橡胶垫压紧装置橡胶垫的结构示意图。

图8是本发明中上料机构的结构示意图。

图9是本发明中桁架的结构示意图。

图10是本发明的局部结构示意图。

图11是本发明中连接板立起不再压紧时的状态示意图。

图中：1、主框架；2、工作台板；201、长腰孔；202、定位条；3、直线轴承；4、导向轴；5、挡板；6、第四轴承座；7、螺母块；8、螺纹杆；9、推动机构；901、横撑；902、第一轴承座；903、第一丝杠；904、第一丝母；905、第一电机；906、第一滑轨；907、第一滑块；908、第一安装板；909、第一气缸；910、第二安装板；911、推柱；10、护壳；11、第一液压缸；12、刀具安装板；13、切刀；14、压紧装置；1401、第一固定块；1402、连接板；1403、第二固定块；1404、第二气缸；1405、L形板；1406、橡胶垫；15、上料机构；1501、桁架；1502、第二滑轨；1503、第二滑块；1504、平板；1505、第二电机；1506、第二丝杠；1507、第二丝母；1508、纵梁；1509、第二轴承座；1510、第二液压缸；1511、吸盘安装架；1512、真空吸盘；16、移动平台；17、维修门；18、合页；19、支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-11所示，一种云母片生产用剪板机，包括主框架1，主框架1的顶端固定连接有工作台板2，且工作台板2上端面的四个拐角处均安装有直线轴承3，直线轴承3上均滑动连接有导向轴4，工作台板2的上端面对称设置有挡板5和螺纹杆8，且挡板5与其所靠近的导向轴4固定连接，挡板5外侧壁的中心处均固定连接有第四轴承座6，且第四轴承座6的内孔上固定连接有螺母块7，螺母块7与螺纹杆8为螺纹连接，工作台板2的下方设置有推动机构9，且推动机构9与主框架1固定连接，主框架1的左侧设置有护壳10，且护壳10内部的两侧均安装有第一液压缸11，第一液压缸11的活塞杆末端共同固定连接有刀具安装板12，且刀具安装板12上固定连接有切刀13，工作台板2上端面靠近护壳10的一侧对称安装有压紧装置14，主框架1的上方设置有上料机构15，上料机构15的下方设置有移动平台16。

工作台板2上对称开设有两个长腰孔201，工作台板2上端面的右侧对称焊接有两个定位条202。

推动机构9包括有横撑901、第一轴承座902、第一丝杠903、第一丝母904、第一电机905、第一滑轨906、第一滑块907、第一安装板908、第一气缸909、第二安装板910和推柱911，横撑901一侧壁的两端均安装有第一轴承座902，且第一轴承座902上安装有第一丝杠903，第一丝杠903的一端连接有第一电机905，横撑901的顶端面固定连接有第一滑轨906，且第一滑轨906上安装有第一滑块907，第一滑块907上通过螺栓固定连接有第一安装板908，第一安装板908底端面的一侧安装有与第一丝杠903配合使用的第一丝母904，第一安装板908的上端面安装有第一气缸909，且第一气缸909的活塞杆末端固定连接有第二安装板910，第二安装板910上端面的两侧均固定连接有推柱911。

第一电机905的输出轴末端通过联轴器与第一丝杠903连接，推柱911的顶端呈“半球头”形状，“半球头”形状便于穿过长腰孔201。

护壳10靠近压紧装置14的一侧设置有维修门17，且维修门17通过合页18与护壳10连接，护壳10的两侧内壁上均固定连接有支腿19，维修门17便于检测护壳10内部的情况。

压紧装置14包括有第一固定块1401、连接板1402、第二固定块1403、第二气缸1404、L形板1405和橡胶垫1406，第一固定块1401上铰接有连接板1402，且连接板1402的一端铰接有第二固定块1403、第二固定块1403的底端固定连接有第二气缸1404，连接板1402一侧固定连接有L形板1405，且L形板1405的底端固定连接有橡胶垫1406，橡胶垫1406上设置有防滑纹，第一固定块1401和第二气缸1404均固定在主框架1上，橡胶垫1406能够有效保护云母片的表面不被压伤。

推动机构9包括有桁架1501、第二滑轨1502、第二滑块1503、平板1504、第二电机1505、第二丝杠1506、第二丝母1507、纵梁1508、第二轴承座1509、第二液压缸1510、吸盘安装架1511和真空吸盘1512，桁架1501的顶端对称固定连接有第二滑轨1502，且第二滑轨1502上均安装有两个第二滑块1503，四个第二滑块1503的顶端共同固定连接有平板1504，桁架1501的一侧安装有第二电机1505，且第二电机1505输出轴末端通过联轴器连接有第二丝杠1506，平板1504的底端固定连接有与第二丝杠1506配合使用的第二丝母1507，桁架1501的右侧固定连接有纵梁1508，且纵梁1508上安装有第二轴承座1509，第二轴承座1509与第二丝杠1506的末端固定连接，平板1504的底端固定连接有第二液压缸1510，且第二液压缸1510的活塞杆末端固定连接有吸盘安装架1511，吸盘安装架1511上均匀排布有真空吸盘1512。

移动平台16底端的四个拐角处均安装有锁止万向轮，移动平台16的高度低于主框架1的高度，移动平台16便于装运云母片，可一次性叠装多层云母片，以加快后期装置剪板的效率。

本发明还提供了一种云母片生产用剪板机的使用方法，该装置的具体操作步骤如下：

步骤一：推动移动平台16到云母片原料区然后将待剪切的云母片板材放置于移动平台16上，再将移动平台16推回到上料机构15的下方等待剪切加工；

步骤二：上料机构15上的第二液压缸1510的活塞杆伸出使得真空吸盘1512接触到云母片原材料并将其吸附住，此时第二电机1505带动第二丝杠1506转动驱动第二丝母1507移动，继而带动第二丝母1507上固定的平板1504移动以及平板1504上固定的第二液压缸1510、吸盘安装架1511和真空吸盘1512移动，因而能够将真空吸盘1512上吸附的云母片原材料移动到工作台板2的上端面，在上料机构15运行的过程中，第一气缸909的活塞杆处于收缩状态，即第一气缸909活塞杆末端固定的推柱911处于工作台板2的底端，当云母片原材料移动到工作台板2上端面的定位条202位置时停下，此时真空吸盘1512停止吸附将云母片原材料放到工作台板2上端面，届时第一气缸909活塞杆伸出使得推柱911穿过长腰孔201超过工作台板2的上端面以便于推动云母片原材料做进给运动，之后第一电机905运行带动第一丝杠903转动驱动第一丝母904移动，使得第一丝母904上固定的第一安装板908、第一气缸909、第二安装板910和推柱911移动，以此推动云母片原材料做进给运动，当推动云母片原材料到一定距离时，第一电机905停止转动，等待最后的云母片原材料剪切工作；

步骤三：此时压紧装置14压紧云母片等待剪切工作，第二气缸1404的活塞杆伸出，使得连接板1402于工作台板2的上端面呈平行状态，此时连接板1402上固定的L形板1405与橡胶垫1406压紧云母片原材料，届时，第一液压缸11的活塞杆伸出使得刀具安装板12和切刀13向下运动将云母片原材料超出的工作台板2左侧的部分剪切掉，完成云母片原材料的剪切工作。

该云母片生产用剪板机，在使用时，推动移动平台16到云母片原料区然后将待剪切的云母片板材放置于移动平台16上，再将移动平台16推回到上料机构15的下方等待剪切加工，转动螺纹杆8可调节挡板5的距离工作台板2中心线的间距，使得装置不仅能够适应不同宽度的云母片材料，还能对云母片的进给运动起到导正的作用，上料机构15上的第二液压缸1510的活塞杆伸出使得真空吸盘1512接触到云母片原材料并将其吸附住，此时第二电机1505带动第二丝杠1506转动驱动第二丝母1507移动，继而带动第二丝母1507上固定的平板1504移动以及平板1504上固定的第二液压缸1510、吸盘安装架1511和真空吸盘1512移动，因而能够将真空吸盘1512上吸附的云母片原材料移动到工作台板2的上端面，在上料机构15运行的过程中，第一气缸909的活塞杆处于收缩状态，即第一气缸909活塞杆末端固定的推柱911处于工作台板2的底端，当云母片原材料移动到工作台板2上端面的定位条202位置时停下，此时真空吸盘1512停止吸附将云母片原材料放到工作台板2上端面，届时第一气缸909活塞杆伸出使得推柱911穿过长腰孔201超过工作台板2的上端面以便于推动云母片原材料做进给运动，之后第一电机905运行带动第一丝杠903转动驱动第一丝母904移动，使得第一丝母904上固定的第一安装板908、第一气缸909、第二安装板910和推柱911移动，以此推动云母片原材料做进给运动，当推动云母片原材料到一定距离时，第一电机905不再转动，等待最后的云母片原材料剪切工作，此时压紧装置14压紧云母片等待剪切工作，第二气缸1404的活塞杆伸出，使得连接板1402于工作台板2的上端面呈平行状态，此时连接板1402上固定的L形板1405与橡胶垫1406压紧云母片原材料，届时，第一液压缸11的活塞杆伸出使得刀具安装板12和切刀13向下运动将云母片原材料超出的工作台板2左侧的部分剪切掉，完成云母片原材料的剪切工作。

本发明通过设置的压紧装置14、上料机构15和移动平台16，移动平台16能够随意移动用于装卸云母片原材料，使用方便，上料机构15上的第二液压缸1510的活塞杆伸出使得真空吸盘1512接触到云母片原材料并将其吸附住，第二电机1505带动第二丝杠1506转动驱动第二丝母1507移动，继而带动第二丝母1507上固定的平板1504移动以及平板1504上固定的第二液压缸1510、吸盘安装架1511和真空吸盘1512移动，将云母片原材料移动到工作台板2上等待剪切工作，从而实现对云母片剪切工作时自动上料，第二气缸1404的活塞杆伸出，使得连接板1402于工作台板2的上端面呈平行状态，此时连接板1402上固定的L形板1405与橡胶垫1406压紧云母片原材料，代替人工压紧云母片的操作步骤，而且能够压紧靠近剪切位置的表面，避免在云母片在剪切时受到剪切力导致云母片弯曲的弊端，装置整体自动化程度高，第一气缸909活塞杆伸出使得推柱911穿过长腰孔201超过工作台板2的上端面以便于推动云母片原材料做进给运动，之后第一电机905运行带动第一丝杠903转动驱动第一丝母904移动，使得第一丝母904上固定的第一安装板908、第一气缸909、第二安装板910和推柱911移动，以此推动云母片原材料做进给运动，代替了传统人工通过工作台上的刻度线对云母片切割长度进行控制的工作步骤，一方面易于精准地的控制云母片的剪切长度，另一方面推动机构9的进给运动能够不断运行，即装置剪切工作可持续进行，再配合上料机构15的自动上料，大大提高了工作效率，转动螺纹杆8可调节挡板5的距离工作台板2中心线的间距，使得装置不仅能够适应不同宽度的云母片材料，而且对云母片的进给运动起到了导正的作用，使得云母片剪切的更加精准，结构设计合理。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种云母片生产用剪板机，其特征在于，包括主框架（1），所述主框架（1）的顶端固定连接有工作台板（2），且工作台板（2）上端面的四个拐角处均安装有直线轴承（3），所述直线轴承（3）上均滑动连接有导向轴（4），所述工作台板（2）的上端面对称设置有挡板（5）和螺纹杆（8），且挡板（5）与其所靠近的导向轴（4）固定连接，所述挡板（5）外侧壁的中心处均固定连接有第四轴承座（6），且第四轴承座（6）的内孔上固定连接有螺母块（7），所述螺母块（7）与螺纹杆（8）为螺纹连接，所述工作台板（2）的下方设置有推动机构（9），且推动机构（9）与主框架（1）固定连接，所述主框架（1）的左侧设置有护壳（10），且护壳（10）内部的两侧均安装有第一液压缸（11），所述第一液压缸（11）的活塞杆末端共同固定连接有刀具安装板（12），且刀具安装板（12）上固定连接有切刀（13），所述工作台板（2）上端面靠近护壳（10）的一侧对称安装有压紧装置（14），所述主框架（1）的上方设置有上料机构（15），所述上料机构（15）的下方设置有移动平台（16）。

2.根据权利要求1所述的一种云母片生产用剪板机，其特征在于，所述工作台板（2）上对称开设有两个长腰孔（201），所述工作台板（2）上端面的右侧对称焊接有两个定位条（202）。

3.根据权利要求1所述的一种云母片生产用剪板机，其特征在于，所述推动机构（9）包括有横撑（901），所述横撑（901）一侧壁的两端均安装有第一轴承座（902），且第一轴承座（902）上安装有第一丝杠（903），所述第一丝杠（903）的一端连接有第一电机（905），所述横撑（901）的顶端面固定连接有第一滑轨（906），且第一滑轨（906）上安装有第一滑块（907），所述第一滑块（907）上通过螺栓固定连接有第一安装板（908），所述第一安装板（908）底端面的一侧安装有与第一丝杠（903）配合使用的第一丝母（904），所述第一安装板（908）的上端面安装有第一气缸（909），且第一气缸（909）的活塞杆末端固定连接有第二安装板（910），所述第二安装板（910）上端面的两侧均固定连接有推柱（911）。

4.根据权利要求3所述的一种云母片生产用剪板机，其特征在于，所述第一电机（905）的输出轴末端通过联轴器与第一丝杠（903）连接，所述推柱（911）的顶端呈“半球头”形状。

5.根据权利要求1所述的一种云母片生产用剪板机，其特征在于，所述护壳（10）靠近压紧装置（14）的一侧设置有维修门（17），且维修门（17）通过合页（18）与护壳（10）连接，所述护壳（10）的两侧内壁上均固定连接有支腿（19）。

6.根据权利要求1所述的一种云母片生产用剪板机，其特征在于，所述压紧装置（14）包括有第一固定块（1401）、连接板（1402）、第二固定块（1403）、第二气缸（1404）、L形板（1405）和橡胶垫（1406），所述第一固定块（1401）上铰接有连接板（1402），且连接板（1402）的一端铰接有第二固定块（1403）、所述第二固定块（1403）的底端固定连接有第二气缸（1404），所述连接板（1402）一侧固定连接有L形板（1405），且L形板（1405）的底端固定连接有橡胶垫（1406），所述橡胶垫（1406）上设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种云母片生产用剪板机，其特征在于，所述推动机构（9）包括有桁架（1501），所述桁架（1501）的顶端对称固定连接有第二滑轨（1502），且第二滑轨（1502）上均安装有两个第二滑块（1503），四个所述第二滑块（1503）的顶端共同固定连接有平板（1504），所述桁架（1501）的一侧安装有第二电机（1505），且第二电机（1505）输出轴末端通过联轴器连接有第二丝杠（1506），所述平板（1504）的底端固定连接有与第二丝杠（1506）配合使用的第二丝母（1507），所述桁架（1501）的右侧固定连接有纵梁（1508），且纵梁（1508）上安装有第二轴承座（1509），所述第二轴承座（1509）与第二丝杠（1506）的末端固定连接，所述平板（1504）的底端固定连接有第二液压缸（1510），且第二液压缸（1510）的活塞杆末端固定连接有吸盘安装架（1511），所述吸盘安装架（1511）上均匀排布有真空吸盘（1512）。

8.根据权利要求1所述的一种云母片生产用剪板机，其特征在于，所述移动平台（16）底端的四个拐角处均安装有锁止万向轮，所述移动平台（16）的高度低于主框架（1）的高度。

9.一种云母片生产用剪板机的使用方法，其特征在于，该装置的具体操作步骤如下：

步骤一：推动移动平台（16）到云母片原料区然后将待剪切的云母片板材放置于移动平台（16）上，再将移动平台（16）推回到上料机构（15）的下方等待剪切加工；

步骤二：上料机构（15）上的第二液压缸（1510）的活塞杆伸出使得真空吸盘（1512）接触到云母片原材料并将其吸附住，此时第二电机（1505）带动第二丝杠（1506）转动驱动第二丝母（1507）移动，继而带动第二丝母（1507）上固定的平板（1504）移动以及平板（1504）上固定的第二液压缸（1510）、吸盘安装架（1511）和真空吸盘（1512）移动，因而能够将真空吸盘（1512）上吸附的云母片原材料移动到工作台板（2）的上端面，在上料机构（15）运行的过程中，第一气缸（909）的活塞杆处于收缩状态，即第一气缸（909）活塞杆末端固定的推柱（911）处于工作台板（2）的底端，当云母片原材料移动到工作台板（2）上端面的定位条（202）位置时停下，此时真空吸盘（1512）停止吸附将云母片原材料放到工作台板（2）上端面，届时第一气缸（909）活塞杆伸出使得推柱（911）穿过长腰孔（201）超过工作台板（2）的上端面以便于推动云母片原材料做进给运动，之后第一电机（905）运行带动第一丝杠（903）转动驱动第一丝母（904）移动，使得第一丝母（904）上固定的第一安装板（908）、第一气缸（909）、第二安装板（910）和推柱（911）移动，以此推动云母片原材料做进给运动，当推动云母片原材料到一定距离时，第一电机（905）停止转动，等待最后的云母片原材料剪切工作；

步骤三：此时压紧装置（14）压紧云母片等待剪切工作，第二气缸（1404）的活塞杆伸出，使得连接板（1402）于工作台板（2）的上端面呈平行状态，此时连接板（1402）上固定的L形板（1405）与橡胶垫（1406）压紧云母片原材料，届时，第一液压缸（11）的活塞杆伸出使得刀具安装板（12）和切刀（13）向下运动将云母片原材料超出的工作台板（2）左侧的部分剪切掉，完成云母片原材料的剪切工作。

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