CN110876979B - 一种中药材加工碾药装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种中药材加工碾药装置，包括碾药基座、碾药机构与储药箱，所述碾药基座中部开设有碾药槽，碾药槽上端布置有碾药机构，碾药机构左右两侧对称布置有储药箱，碾药机构与储药箱均安装在碾药基座侧壁上，碾药机构包括滑动架、转动电机、转动杆、碾药盘、承托架、移动齿条、驱动齿轮与驱动电机，碾药盘包括固定圆盘、碾药头、调节螺钉、连接杆、缓冲弹簧、连接块与连接螺钉，本发明通过多次少量的方式进行送药，并采用前后碾压与转动滚磨的方式同步将中药材制成粉末状，提高了碾药的效率，减小了出现碾药死角的可能性，同时可对碾药力度大小做出适当调节，以匹配所加工的中药材的自身特性，避免对药效产生不良影响。

Description

一种中药材加工碾药装置

技术领域

本发明涉及中药材加工设备领域，特别涉及一种中药材加工碾药装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药材。中药材主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。

药物在应用或制成各种剂型前，根据医疗、调制、制剂的需要，要进行必要的加工处理，其中包括碾药这一步骤，目的是将中药材加工呈粉末状。目前在碾药过程中存在下列问题：

(1)采用人工方式加工时，需要使用的工具为药碾，碾药时工作人员手臂持续推动碾盘在碾槽内进行往复运动，将中药材碾成药粉耗费时间长，消耗体力大，且每次只能对少量的中药材进行加工，碾药效率低；

(2)采用自动化机械加工时，多一次性向装置内倾倒大量中药材，且碾药装置一般相对中药材进行往复转动，转动过程中难以保证装置内的中药材都能充分受到挤压，此外碾药强度无法根据药材的特性进行适当调节，一些较为名贵的中药材在受到较大挤压后，可能会对药效产生不利影响。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种中药材加工碾药装置。

发明内容

本发明目的在于解决上述背景技术中的问题，而提供一种中药材加工碾药装置。

一种中药材加工碾药装置，包括碾药基座、碾药机构与储药箱，所述碾药基座中部开设有碾药槽，碾药槽上端布置有碾药机构，碾药机构左右两侧对称布置有储药箱，碾药机构与储药箱均安装在碾药基座侧壁上；其中：

所述碾药基座左右侧壁上均开设有滑动槽，滑动槽上端设有进料口，进料口在碾药基座侧壁上从前往后均匀布置，碾药基座右侧开设有辅助滑槽，碾药基座内壁上左右对称开设有升降槽；

所述碾药机构包括滑动架、转动电机、转动杆、碾药盘、承托架、移动齿条、驱动齿轮与驱动电机，滑动架数量为二，两个滑动架分别通过滑动配合方式安装在位于碾药基座左右两侧的滑动槽内，位于碾药基座右侧的滑动架侧壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴通过联轴器与转动杆右端相连接，转动杆左端通过轴承安装在位于碾药基座左侧的滑动架侧壁上，且转动杆右端位于辅助滑槽内，转动杆中部安装有碾药盘，碾药盘下端与承托架上端相紧贴，承托架安装在碾药基座内壁上；

位于碾药基座右侧的滑动架下端安装有移动齿条，移动齿条下端与驱动齿轮相啮合，驱动齿轮内壁通过轴承安装在滑动架侧壁上，驱动齿轮外壁与驱动电机输出轴相连接，驱动电机通过电机座安装在滑动架侧壁上；通过移动齿条、驱动齿轮与驱动电机的相互配合，带动滑动架在滑动槽内进行前后往复直线运动，在前后运动过程中，转动电机带动转动杆上的碾药盘进行往复转动，以对承托架上的中药材进行碾压，由于碾药盘在碾药时不仅进行往复转动，还能够相对中药材进行前后移动，增大了中药材与碾药盘的相对运动幅度，因此能够提高碾药效率，并避免出现碾药不完全的情况；

优选的，所述碾药盘包括固定圆盘、碾药头、调节螺钉、连接杆、缓冲弹簧、连接块与连接螺钉，固定圆盘安装在转动杆侧壁上，固定圆盘左右两侧均沿其周向方向均匀开设有连接孔，固定圆盘外侧沿其周向方向均匀布置有碾药头；

碾药头左右两侧对称开设有安装孔，碾药头中部开设有调节螺孔，调节螺孔内安装有调节螺钉，调节螺钉下端位于调节螺孔外侧，碾药头左右两侧对称安装有连接杆，连接杆下端通过滑动配合方式与连接孔内壁相紧贴，固定圆盘侧壁上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶端安装有连接块，连接块上端开设有螺纹孔，螺纹孔内壁通过螺纹连接方式与连接螺钉下端相连接，连接螺钉位于安装孔内；碾药头与固定圆盘之间通过可拆卸方式相连接，因此当碾药头磨损至一定程度后，可对损坏的碾药头进行拆换，而无需整体更换碾药盘，通过转动调节螺钉，改变调节螺钉底端与固定圆盘的间距，进而达到对缓冲弹簧伸缩范围进行调整的目的，缓冲弹簧伸缩范围越大，则碾药头对承托架上中药材的碾压力越小，因此可根据中药材的实际特质调节碾压力的大小，保证碾药质量；

优选的，所述承托架包括震动弹簧与弧面板，震动弹簧上端安装在升降槽上端内壁上，震动弹簧下端与弧面板上端相连接，弧面板为圆弧面结构，弧面板上端与碾药盘下端相紧贴，弧面板上均匀开设有筛孔；在碾药过程中，弧面板在震动弹簧的弹力作用下能够上下震动，从而提高中药材的分布均匀性，以便碾药盘对中药材进行碾压，碾压至一定大小的中药材通过筛孔落下，方便对其进行收集；

优选的，所述储药箱包括箱体、盖板、隔板与盛料板，箱体安装在碾药基座外壁上，箱体内壁底端为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，箱体上端通过铰链安装有盖板，箱体内从前往后均匀安装有隔板，箱体底端从前往后均匀开设有方形通孔，方形通孔位置与进料口位置一一对应，且方形通孔与隔板相间布置，方形通孔内壁上安装有盛料板，盛料板为弹性橡胶材质；

优选的，所述滑动架中，位于碾药基座右侧的滑动架内侧前后对称安装有挡板；能够对辅助滑槽起到一定遮挡作用，防止碾药时中药材从辅助滑槽向外飞出；

优选的，所述滑动架外壁上安装有横板，横板上端安装有伸缩杆，伸缩杆顶端安装有顶块，伸缩杆外套设有顶升弹簧；在滑动架前后移动过程中，伸缩杆能够相对储药箱前后移动，当顶块与盛料板下端相紧贴时，在顶升弹簧的弹力作用下，顶块能够将盛料板向上顶起，盛料板上端的中药材便可从进料口落在承托架上，以便之后进行碾药，通过多次少量的方法进行加料，能够避免一次性加料过多导致的碾药不彻底的情况发生；

优选的，所述碾药基座下端开设有出料口，出料口内通过滑动配合方式安装有收集箱，收集箱上端为圆弧面结构；能够收集从弧面板上落下的中药材；

优选的，所述连接螺钉与调节螺钉顶端均开设有十字槽。

本发明的有益效果：

1.本发明提供的一种中药材加工碾药装置，通过多次少量的方式进行送药，并采用前后碾压与转动滚磨的方式同步将中药材制成粉末状，提高了碾药的效率，减小了出现碾药死角的可能性，同时可对碾药力度大小做出适当调节，以匹配所加工的中药材的自身特性，避免对药效产生不良影响；

2.本发明设置的碾药机构，在碾药时不仅相对中药材进行往复转动，还能够相对中药材进行前后移动，增大了与中药材的相对运动幅度，因此能够提高碾药效率，并避免出现碾药不完全的情况；

3.本发明设置的碾药盘，碾药头与固定圆盘之间通过可拆卸方式相连接，当碾药头磨损至一定程度后，可对损坏的碾药头进行拆换，而无需整体更换碾药盘，且可根据中药材的实际特质调节碾压力的大小，保证碾药质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的右视图；

图4是本发明转动杆与碾药盘之间的平面结构示意图；

图5是本发明图2的A向局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图5，对本发明进行进一步阐述。

一种中药材加工碾药装置，包括碾药基座1、碾药机构2与储药箱3，所述碾药基座1中部开设有碾药槽，碾药槽上端布置有碾药机构2，碾药机构2左右两侧对称布置有储药箱3，碾药机构2与储药箱3均安装在碾药基座1侧壁上；其中：

所述碾药基座1左右侧壁上均开设有滑动槽，滑动槽上端设有进料口，进料口在碾药基座1侧壁上从前往后均匀布置，碾药基座1右侧开设有辅助滑槽，碾药基座1内壁上左右对称开设有升降槽；

所述碾药基座1下端开设有出料口，出料口内通过滑动配合方式安装有收集箱11，收集箱11上端为圆弧面结构；能够收集从弧面板252上落下的中药材；

所述碾药机构2包括滑动架21、转动电机22、转动杆23、碾药盘24、承托架25、移动齿条26、驱动齿轮27与驱动电机28，滑动架21数量为二，两个滑动架21分别通过滑动配合方式安装在位于碾药基座1左右两侧的滑动槽内，位于碾药基座1右侧的滑动架21侧壁上通过电机座安装有转动电机22，转动电机22输出轴通过联轴器与转动杆23右端相连接，转动杆23左端通过轴承安装在位于碾药基座1左侧的滑动架21侧壁上，且转动杆23右端位于辅助滑槽内，转动杆23中部安装有碾药盘24，碾药盘24下端与承托架25上端相紧贴，承托架25安装在碾药基座1内壁上；

位于碾药基座1右侧的滑动架21下端安装有移动齿条26，移动齿条26下端与驱动齿轮27相啮合，驱动齿轮27内壁通过轴承安装在滑动架21侧壁上，驱动齿轮27外壁与驱动电机28输出轴相连接，驱动电机28通过电机座安装在滑动架21侧壁上；通过移动齿条26、驱动齿轮27与驱动电机28的相互配合，带动滑动架21在滑动槽内进行前后往复直线运动，在前后运动过程中，转动电机22带动转动杆23上的碾药盘24进行往复转动，以对承托架25上的中药材进行碾压，由于碾药盘24在碾药时不仅进行往复转动，还能够相对中药材进行前后移动，增大了中药材与碾药盘24的相对运动幅度，因此能够提高碾药效率，并避免出现碾药不完全的情况；

所述滑动架21中，位于碾药基座1右侧的滑动架21内侧前后对称安装有挡板21a；能够对辅助滑槽起到一定遮挡作用，防止碾药时中药材从辅助滑槽向外飞出；

所述滑动架21外壁上安装有横板211，横板211上端安装有伸缩杆212，伸缩杆212顶端安装有顶块213，伸缩杆212外套设有顶升弹簧214；在滑动架21前后移动过程中，伸缩杆212能够相对储药箱3前后移动，当顶块213与盛料板34下端相紧贴时，在顶升弹簧214的弹力作用下，顶块213能够将盛料板34向上顶起，盛料板34上端的中药材便可从进料口落在承托架25上，以便之后进行碾药，通过多次少量的方法进行加料，能够避免一次性加料过多导致的碾药不彻底的情况发生；

所述碾药盘24包括固定圆盘241、碾药头242、调节螺钉243、连接杆244、缓冲弹簧245、连接块246与连接螺钉247，固定圆盘241安装在转动杆23侧壁上，固定圆盘241左右两侧均沿其周向方向均匀开设有连接孔，固定圆盘241外侧沿其周向方向均匀布置有碾药头242；

碾药头242左右两侧对称开设有安装孔，碾药头242中部开设有调节螺孔，调节螺孔内安装有调节螺钉243，调节螺钉243下端位于调节螺孔外侧，碾药头242左右两侧对称安装有连接杆244，连接杆244下端通过滑动配合方式与连接孔内壁相紧贴，固定圆盘241侧壁上安装有缓冲弹簧245，缓冲弹簧245顶端安装有连接块246，连接块246上端开设有螺纹孔，螺纹孔内壁通过螺纹连接方式与连接螺钉247下端相连接，连接螺钉247位于安装孔内，连接螺钉247与调节螺钉243顶端均开设有十字槽；碾药头242与固定圆盘241之间通过可拆卸方式相连接，因此当碾药头242磨损至一定程度后，可对损坏的碾药头242进行拆换，而无需整体更换碾药盘24，通过转动调节螺钉243，改变调节螺钉243底端与固定圆盘241的间距，进而达到对缓冲弹簧245伸缩范围进行调整的目的，缓冲弹簧245伸缩范围越大，则碾药头242对承托架25上中药材的碾压力越小，因此可根据中药材的实际特质调节碾压力的大小，保证碾药质量；

所述承托架25包括震动弹簧251与弧面板252，震动弹簧251上端安装在升降槽上端内壁上，震动弹簧251下端与弧面板252上端相连接，弧面板252为圆弧面结构，弧面板252上端与碾药盘24下端相紧贴，弧面板252上均匀开设有筛孔；在碾药过程中，弧面板252在震动弹簧251的弹力作用下能够上下震动，从而提高中药材的分布均匀性，以便碾药盘24对中药材进行碾压，碾压至一定大小的中药材通过筛孔落下，方便对其进行收集；

所述储药箱3包括箱体31、盖板32、隔板33与盛料板34，箱体31安装在碾药基座1外壁上，箱体31内壁底端为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，箱体31上端通过铰链安装有盖板32，箱体31内从前往后均匀安装有隔板33，箱体31底端从前往后均匀开设有方形通孔，方形通孔位置与进料口位置一一对应，且方形通孔与隔板33相间布置，方形通孔内壁上安装有盛料板34，盛料板34为弹性橡胶材质。

本发明的工作原理和过程

工作时，首先通过人工方式将中药材放置在储药箱3内，之后通过移动齿条26、驱动齿轮27与驱动电机28的相互配合，带动滑动架21在滑动槽内进行前后往复直线运动，在前后运动过程中，转动电机22带动转动杆23上的碾药盘24进行往复转动，以对承托架25上的中药材进行碾压，当中药材碾压至一定大小时便通过筛孔落入承托架25下方的收集箱11内。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种中药材加工碾药装置，包括碾药基座（1）、碾药机构（2）与储药箱（3），其特征在于：所述碾药基座（1）中部开设有碾药槽，碾药槽上端布置有碾药机构（2），碾药机构（2）左右两侧对称布置有储药箱（3），碾药机构（2）与储药箱（3）均安装在碾药基座（1）侧壁上；其中：

所述碾药基座（1）左右侧壁上均开设有滑动槽，滑动槽上端设有进料口，进料口在碾药基座（1）侧壁上从前往后均匀布置，碾药基座（1）右侧开设有辅助滑槽，碾药基座（1）内壁上左右对称开设有升降槽；

所述碾药机构（2）包括滑动架（21）、转动电机（22）、转动杆（23）、碾药盘（24）、承托架（25）、移动齿条（26）、驱动齿轮（27）与驱动电机（28），滑动架（21）数量为二，两个滑动架（21）分别通过滑动配合方式安装在位于碾药基座（1）左右两侧的滑动槽内，位于碾药基座（1）右侧的滑动架（21）侧壁上通过电机座安装有转动电机（22），转动电机（22）输出轴通过联轴器与转动杆（23）右端相连接，转动杆（23）左端通过轴承安装在位于碾药基座（1）左侧的滑动架（21）侧壁上，且转动杆（23）右端位于辅助滑槽内，转动杆（23）中部安装有碾药盘（24），碾药盘（24）下端与承托架（25）上端相紧贴，承托架（25）安装在碾药基座（1）内壁上；

位于碾药基座（1）右侧的滑动架（21）下端安装有移动齿条（26），移动齿条（26）下端与驱动齿轮（27）相啮合，驱动齿轮（27）内壁通过轴承安装在滑动架（21）侧壁上，驱动齿轮（27）外壁与驱动电机（28）输出轴相连接，驱动电机（28）通过电机座安装在滑动架（21）侧壁上；

所述碾药盘（24）包括固定圆盘（241）、碾药头（242）、调节螺钉（243）、连接杆（244）、缓冲弹簧（245）、连接块（246）与连接螺钉（247），固定圆盘（241）安装在转动杆（23）侧壁上，固定圆盘（241）左右两侧均沿其周向方向均匀开设有连接孔，固定圆盘（241）外侧沿其周向方向均匀布置有碾药头（242）；

碾药头（242）左右两侧对称开设有安装孔，碾药头（242）中部开设有调节螺孔，调节螺孔内安装有调节螺钉（243），调节螺钉（243）下端位于调节螺孔外侧，碾药头（242）左右两侧对称安装有连接杆（244），连接杆（244）下端通过滑动配合方式与连接孔内壁相紧贴，固定圆盘（241）侧壁上安装有缓冲弹簧（245），缓冲弹簧（245）顶端安装有连接块（246），连接块（246）上端开设有螺纹孔，螺纹孔内壁通过螺纹连接方式与连接螺钉（247）下端相连接，连接螺钉（247）位于安装孔内。

2.根据权利要求1所述的一种中药材加工碾药装置，其特征在于：所述承托架（25）包括震动弹簧（251）与弧面板（252），震动弹簧（251）上端安装在升降槽上端内壁上，震动弹簧（251）下端与弧面板（252）上端相连接，弧面板（252）为圆弧面结构，弧面板（252）上端与碾药盘（24）下端相紧贴，弧面板（252）上均匀开设有筛孔。

3.根据权利要求1所述的一种中药材加工碾药装置，其特征在于：所述储药箱（3）包括箱体（31）、盖板（32）、隔板（33）与盛料板（34），箱体（31）安装在碾药基座（1）外壁上，箱体（31）内壁底端为从外向内高度逐渐减小的斜面结构，箱体（31）上端通过铰链安装有盖板（32），箱体（31）内从前往后均匀安装有隔板（33），箱体（31）底端从前往后均匀开设有方形通孔，方形通孔位置与进料口位置一一对应，且方形通孔与隔板（33）相间布置，方形通孔内壁上安装有盛料板（34），盛料板（34）为弹性橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种中药材加工碾药装置，其特征在于：所述滑动架（21）中，位于碾药基座（1）右侧的滑动架（21）内侧前后对称安装有挡板（21a）。

5.根据权利要求3所述的一种中药材加工碾药装置，其特征在于：所述滑动架（21）外壁上安装有横板（211），横板（211）上端安装有伸缩杆（212），伸缩杆（212）顶端安装有顶块（213），伸缩杆（212）外套设有顶升弹簧（214）。

6.根据权利要求1所述的一种中药材加工碾药装置，其特征在于：所述碾药基座（1）下端开设有出料口，出料口内通过滑动配合方式安装有收集箱（11），收集箱（11）上端为圆弧面结构。

7.根据权利要求1所述的一种中药材加工碾药装置，其特征在于：所述连接螺钉（247）与调节螺钉（243）顶端均开设有十字槽。

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