CN105538032A - 用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其结构包括操作台，其特征在于：还包括铣床主体，过滤装置，震荡装置，废屑回收装置，冷却液回收装置；所述过滤装置为无盖的中空长方体，其底表面上有若干圆孔，位于操作台的下方；所述震荡装置与过滤装置连接，位于过滤装置的一侧；所述废屑收集装置包括第一收集桶、若干滑动轨道、清扫器、电动机；所述冷却液回收装置包括收集板、第二收集桶。本发明加入震荡装置，在发生堵塞或流通不顺时，可进行震荡，可以有效解决废屑堵塞的问题，多重过滤的机制，可以有效的分离废屑与冷却液，增长冷却液的使用寿命。

Description

用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置
技术领域
本发明涉及铣床加工技术领域，尤其涉及用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床，在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，以工作台或铣刀的移动为进给运动，工件即可获得所需的加工表面，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮，对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，在机械制造中得到广泛应用，目前铣床一般都具有冷却装置，用于冷却铣刀，但是关于冷却液的回收存在一定的困难，没有与废屑分离，经常造成堵塞的现象，使得冷却液回收增加麻烦，所以需要设计一种用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置。
申请号为CN201320610342.6的专利，一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置，包括设于铣床工作台下方的回收托盘、设于所述回收托盘下方的冷却液回流箱，所述回收托盘是一框形托盘，回收托盘的底部倾斜设置，在所述回收托盘的最低端设有切屑液排出口，所述切屑液排出口设有切屑第一过滤装置，所述冷却液回流箱上方装置有第二过滤装置，所述切屑液排出口通过冷却液回流管道连接到设于所述回收托盘下方的冷却液回流箱，所述冷却液回流管道的进液口设于第一过滤装置下方，冷却液回流管道的出液口设于第二过滤装置上方。此专利虽然降低了对切屑清除难度，并且通过两道过滤装置防止切屑堵塞而出现冷却液无法正常循环使用的情况，但是仍存在一定的不足，所以需要设计一种用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置。
发明内容
针对以上问题，本发明旨在发明一种用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其结构包括操作台，其特征在于：还包括铣床主体，过滤装置，震荡装置，废屑回收装置，冷却液回收装置；所述过滤装置为无盖的中空长方体，其底表面上有若干圆孔，位于操作台的下方；所述震荡装置与过滤装置连接，位于过滤装置的一侧；所述废屑收集装置包括第一收集桶、若干滑动轨道、清扫器、电动机，所述若干滑动轨道固定于过滤装置的上方，所述清扫器的一端与滑动轨道固定连接，所述电动机与清扫器连接，所述过滤装置的四个角落设有开口，所述第一收集桶位于所述开口的下方；所述冷却液回收装置包括收集板、第二收集桶，所述收集板为底表面凹陷的长方体，且凹陷处带有圆孔，所述第二收集桶通过管道与收集板连接。
进一步的，所述冷却液回收装置内涂有芳香性物质，冷却液的味道比较难闻，加入芳香性的物质，可以改善冷却液的味道，改善员工工作的环境；
进一步的，所述过滤装置还包括磁铁，所述磁铁位于长方体的四周壁上，磁铁可以吸收带有磁性的废屑，进一步简化废屑的回收过程；
进一步的，所述过滤装置下方还设有过滤漏斗，所述过滤漏斗为中间凹陷且带有圆孔的圆盘，所述过滤装置的圆孔孔径为1-5mm，所述过滤漏斗的圆孔孔径为1-3mm，增加一层过滤漏斗，更加细致的过滤掉废屑；
进一步的，所述过滤装置的底表面由四周向中间凹陷与地面水平方向形成夹角，所述夹角的度数为3-20°，废屑与冷却液都流向中间，更加方便回收；
进一步的，所述铣床主体还包括载物台、固定装置、若干第二滑动轨道、第二电动机，所述若干第二滑动轨道相互平行的设置在操作台上，所述固定装置与载物台连接，所述固定装置为带有凹槽的卡子，所述载物台上设有与第二滑动轨道相对应的凹槽，所述第二电动机与载物台连接，推动载物台在第二滑动轨道上移动，针对条形零件设置，将零件固定在载物台上，然后开启电动机，电动机推动载物台在第二滑动轨道上运动，这样就可以直接对零件进行加工，简单方便，不需要人工移动；
进一步的，所述清扫器为扫帚或带有弯钩的簸箕，材料易得，简单方便；
进一步的，所述收集板水平方向上的横截面积大于过滤装置水平方向上的横截面积，且所述收集板凹陷处的上方设有过滤网，所述过滤网上设有拉环，双重过滤，更加有保障。
本发明有效的解决了冷却液和废屑回收的问题，能够有效的分离冷却液和废屑，加入震荡装置，在发生堵塞或流通不顺时，可进行震荡，可以有效解决废屑堵塞的问题，多重过滤的机制，可以有效的分离废屑与冷却液，增长冷却液的使用寿命。
附图说明
图1为本发明第一视角示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其结构包括操作台5，其特征在于：还包括铣床主体4，过滤装置1，震荡装置，废屑回收装置，冷却液回收装置；所述过滤装置1为无盖的中空长方体，其底表面上有若干圆孔，位于操作台5的下方；所述震荡装置10与过滤装置1连接，位于过滤装置1的一侧；所述废屑收集装置包括第一收集桶3、若干滑动轨道8、清扫器2、电动机9，所述若干滑动轨道8固定于过滤装置1的上方，所述清扫器2的一端与滑动轨道8固定连接，所述电动机9与清扫器2连接，所述过滤装置1的四个角落设有开口，所述第一收集桶3位于所述开口的下方；所述冷却液回收装置包括收集板6、第二收集桶7，所述收集板6为底表面凹陷的长方体，且凹陷处带有圆孔，所述第二收集桶7通过管道与收集板6连接。
更具体的，所述冷却液回收装置内涂有芳香性物质，冷却液的味道比较难闻，加入芳香性的物质，可以改善冷却液的味道，改善员工工作的环境；
更具体的，所述过滤装置1还包括磁铁，所述磁铁位于长方体的四周壁上，磁铁可以吸收带有磁性的废屑，进一步简化废屑的回收过程；
更具体的，所述过滤装置1下方还设有过滤漏斗，所述过滤漏斗为中间凹陷且带有圆孔的圆盘，所述过滤装置的圆孔孔径为1-5mm，所述过滤漏斗的圆孔孔径为1-3mm，增加一层过滤漏斗，更加细致的过滤掉废屑；
更具体的，所述过滤装置1的底表面由四周向中间凹陷与地面水平方向形成夹角，所述夹角的度数为3-20°，废屑与冷却液都流向中间，更加方便回收；
更具体的，所述铣床主体4还包括载物台、固定装置、若干第二滑动轨道、第二电动机，所述若干第二滑动轨道相互平行的设置在操作台上，所述固定装置与载物台连接，所述固定装置为带有凹槽的卡子，所述载物台上设有与第二滑动轨道相对应的凹槽，所述第二电动机与载物台连接，推动载物台在第二滑动轨道上移动，针对条形零件设置，将零件固定在载物台上，然后开启电动机，电动机推动载物台在第二滑动轨道上运动，这样就可以直接对零件进行加工，简单方便，不需要人工移动；
更具体的，所述清扫器2为扫帚或带有弯钩的簸箕，材料易得，简单方便；
更具体的，所述收集板6水平方向上的横截面积大于过滤装置1水平方向上的横截面积，且所述收集板6凹陷处的上方设有过滤网，所述过滤网上设有拉环，双重过滤，更加有保障。
以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。

Claims (8)

1.一种用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其结构包括操作台，其特征在于：还包括铣床主体，过滤装置，震荡装置，废屑回收装置，冷却液回收装置；所述过滤装置为无盖的中空长方体，其底表面上有若干圆孔，位于操作台的下方；所述震荡装置与过滤装置连接，位于过滤装置的一侧；所述废屑收集装置包括第一收集桶、若干滑动轨道、清扫器、电动机，所述若干滑动轨道固定于过滤装置的上方，所述清扫器的一端与滑动轨道固定连接，所述电动机与清扫器连接，所述过滤装置的四个角落设有开口，所述第一收集桶位于所述开口的下方；所述冷却液回收装置包括收集板、第二收集桶，所述收集板为底表面凹陷的长方体，且凹陷处带有圆孔，所述第二收集桶通过管道与收集板连接。
2.根据权利要求1所述用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其特征在于所述冷却液回收装置内涂有芳香性物质。
3.根据权利要求1所述用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其特征在于所述过滤装置还包括磁铁，所述磁铁位于长方体的四周壁上。
4.根据权利要求1所述用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其特征在于所述过滤装置下方还设有过滤漏斗，所述过滤漏斗为中间凹陷且带有圆孔的圆盘，所述过滤装置的圆孔孔径为1-5mm，所述过滤漏斗的圆孔孔径为1-3mm。
5.根据权利要求1所述用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其特征在于所述过滤装置的底表面由四周向中间凹陷与地面水平方向形成夹角，所述夹角的度数为3-20°。
6.根据权利要求1所述用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其特征在于所述铣床主体还包括载物台、固定装置、若干第二滑动轨道、第二电动机，所述若干第二滑动轨道相互平行的设置在操作台上，所述固定装置与载物台连接，所述固定装置为带有凹槽的卡子，所述载物台上设有与第二滑动轨道相对应的凹槽，所述第二电动机与载物台连接，推动载物台在第二滑动轨道上移动。
7.根据权利要求1所述用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其特征在于所述清扫器为扫帚或带有弯钩的簸箕。
8.根据权利要求1所述用于铣床的冷却液与废屑回收处理装置，其特征在于所述收集板水平方向上的横截面积大于过滤装置水平方向上的横截面积，且所述收集板凹陷处的上方设有过滤网，所述过滤网上设有拉环。
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