CN114798652A - 一种用于光伏发电光伏板的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，包括安装结构，所述安装结构包括固定壳体，所述固定壳体内腔侧壁固接固定柱，所述固定柱表面滑动连接滑动板，所述滑动板一侧固接第一弹簧，所述滑动板另一侧固接加强柱，所述加强柱一端固接固定架，所述固定架与滑动柱表面滑动连接，所述滑动柱底端固接安装夹板，所述安装夹板顶部固接第二弹簧，所述第二弹簧固接于固定架内壁，所述滑动柱顶端固接限位板。本发明通过第二弹簧和安装夹板可以对不同厚度的光伏板进行夹持，使光伏板在除尘时更为稳定，避免除尘时光伏板随意移动而损坏，同时取放快捷，便于光伏板的除尘清洁。
Description
技术领域
本发明涉及光伏发电领域，尤其是一种用于光伏发电光伏板的除尘装置。
背景技术
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术，主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成，太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置，光伏板是光伏发电系统的重要组成部分。
在生产和使用过程中，光伏板表面会粘附有灰尘等，灰尘等会影响光伏发电的效率，影响光伏板的使用，目前一般采用人工的方式对光伏板进行清洁除尘，除尘效率较低，且除尘效果差，同时难以对光伏板进行安装固定，使光伏板在清洁时不够稳定，容易损伤光伏板。因此，针对上述问题提出一种用于光伏发电光伏板的除尘装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，以解决背景技术中的一般采用人工的方式对光伏板进行清洁除尘，除尘效率较低且除尘效果差，同时难以对光伏板进行安装固定，使光伏板在清洁时不够稳定，容易损伤光伏板的问题。
为此，本发明采用以下技术方案：一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：包括移动结构、安装结构和除尘结构，所述移动机构包括支撑板，所述安装结构设置在移动机构上，并由移动机构带动而能纵向直线移动，所述安装结构设置光伏板左侧和右侧的夹板结构，所述夹板结构与横向自动顶紧结构连接，而能够自动调节横向位移距离，贴靠光伏板的侧面；所述除尘结构安装在中心直线移动路径的上方，所述除尘结构包括升降结构和除尘刷及除尘壳体，除尘壳体的下表面设置吸气孔，所述除尘刷及除尘壳体与升降机构连接，而能下降到除尘刷贴在移动的光伏板上表面，所述吸气孔靠近光伏板上表面。
在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
所述安装结构包括固定壳体，所述固定壳体与移动机构连接，所述固定壳体内腔侧壁固接固定柱，所述固定柱表面滑动连接能够左右滑动的滑动板，所述滑动板背后连接第一弹簧，所述滑动板前侧连接加强柱，所述加强柱一端固接固定架，所述固定架与滑动柱表面滑动连接，所述滑动柱的端部固接安装夹板，所述安装夹板的背后连接第二弹簧，所述第二弹簧与固定架内壁连接，所述滑动柱顶端固接限位板。
所述支撑板顶部左右两侧固接安装壳体，所述安装壳体内腔侧壁转动连接螺纹柱，所述螺纹柱一端与驱动组件连接，所述螺纹柱表面螺纹连接第一移动板，所述第一移动板一侧固接连接柱，所述连接柱一端固接第二移动板，所述安装结构的底部与所述第二移动板固接。
所述驱动组件包括防护壳体，所述防护壳体固接于支撑板顶部，所述防护壳体内腔侧壁固接驱动电机，所述驱动电机的输出端固接主链轮，所述主链轮侧面啮合连接传动链条，所述传动链条啮合连接于副链轮侧面，且所述主链轮和副链轮一侧均固接有螺纹柱。
所述除尘结构包括加强架，所述加强架固接于支撑板上方，所述加强架顶面内壁固接电动推杆，所述电动推杆底部固接除尘壳体，所述除尘壳体底部固接有用于光伏发电光伏板除尘的除尘刷，所述除尘壳体顶部固接连接软管，所述连接软管一端固接吸气风机，所述吸气风机另一端固接于过滤壳体侧面，所述过滤壳体内腔侧壁固接粗过滤网，所述过滤壳体在所述粗过滤网的下游侧设置有中过滤网，在所述中过滤网的下游侧设置有细过滤网，所述过滤壳体在细过滤网的下游设置排气孔。
所述固定架内侧设置有两个上下对称分布的安装夹板，且两个所述安装夹板相背的一侧均固接有若干个滑动柱，所述固定架顶面和底面均开设有若干个安装孔，所述滑动柱一端贯穿安装孔并延伸至固定架外侧。
所述支撑板顶部固接有两个对称分布的安装壳体，所述安装壳体靠近防护壳体的一侧开设有第一转动孔，所述防护壳体靠近安装壳体的一侧开设有第二转动孔，所述螺纹柱一端贯穿第一转动孔和第二转动孔并延伸至防护壳体内腔处。
所述第二移动板一侧固接有两个对称分布的连接柱，所述安装壳体靠近第二移动板的一侧开设有调节口，所述连接柱一端贯穿调节口并延伸至安装壳体内腔处。
所述除尘壳体顶部固接有两个对称分布的连接软管，所述加强架顶面开设有固定孔，所述连接管顶端贯穿固定孔并延伸至加强架上方，所述过滤壳体顶面开设有若干个均匀分布的排气孔。
所述除尘壳体底部固接有若干个等距离分布的除尘刷，所述除尘壳体底面开设有若干个均匀分布的除尘孔，且所述除尘孔处于相邻的除尘刷之间的位置。
通过本发明的技术方案，采用了安装夹板等结构对光伏板进行固定，解决了目前一般采用人工的方式对光伏板进行清洁除尘，除尘效率较低，且除尘效果差，同时难以对光伏板进行安装固定，使光伏板在清洁时不够稳定，容易损伤光伏板问题，使光伏板在除尘时固定更为稳定，便于光伏板的除尘，且除尘效率高，除尘效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的一种实施例的整体立体示意图；
图2为图1所示实施例的内部结构示意图；
图3为图1所示实施例的整体俯视示意图；
图4为图1所示实施例的除尘壳体仰视示意图；
图5为图1所示实施例的固定架、安装夹板、第二弹簧和限位板之间的位置关系示意图；
图6为图2中A处局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参阅图1-6所示，本发明提供的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，包括安装结构，所述安装结构包括固定壳体1，所述固定壳体1内腔侧壁固接固定柱2，所述固定柱2表面滑动连接滑动板3，所述滑动板3一侧固接第一弹簧4，所述滑动板3另一侧固接加强柱5，所述加强柱5一端固接固定架6，所述固定架6与滑动柱7表面滑动连接，所述滑动柱7底端固接安装夹板8，所述安装夹板8背后连接第二弹簧9，所述第二弹簧9固接于固定架6内壁，用于支撑所述安装夹板8，所述滑动柱7顶端固接限位板10。
通过第二弹簧9和安装夹板8可以对不同厚度的光伏板进行夹持，使光伏板在除尘时更为稳定，避免除尘时光伏板随意移动而损坏，同时取放快捷，便于光伏板的除尘清洁。
所述除尘装置还包括移动结构，所述移动结构包括支撑板11，所述支撑板11底部固接滑动轮组件12，所述支撑板11顶部固接安装壳体13，所述安装壳体13内腔侧壁转动连接螺纹柱14，所述螺纹柱14一端与驱动组件连接，所述螺纹柱14表面螺纹连接第一移动板15，所述第一移动板15一侧固接连接柱16，所述连接柱16一端固接第二移动板17，所述第二移动板17固接于固定壳体1底部；所述驱动组件包括防护壳体18，所述防护壳体18固接于支撑板11顶部，所述防护壳体18内腔侧壁固接驱动电机19，所述驱动电机19的输出端固接主链轮20，所述主链轮20侧面啮合连接传动链条21，所述传动链条21啮合连接于副链轮22侧面，且所述主链轮20和副链轮22一侧均同心固接有螺纹柱14。
所述除尘装置还包括除尘结构，所述除尘结构包括加强架23，所述加强架23固接于安装壳体13顶部，所述加强架23顶面内壁固接电动推杆24，所述电动推杆24底部固接除尘壳体25，所述除尘壳体25底部固接有用于光伏发电光伏板除尘的除尘刷26，所述除尘壳体25固接连接软管27，所述连接软管27的另一端固接吸气风机28，所述风机28另一端固接于过滤壳体29侧面，所述过滤壳体29内腔侧壁固接粗过滤网30，所述过滤壳体29在所述粗过滤网30的下游侧设置有中过滤网31，在所述中过滤网31的下游侧设置有细过滤网32，且所述中过滤网31和细过滤网32均固接于过滤壳体29内腔侧壁。
更优选地：所述固定壳体1内腔侧壁固接有若干个固定柱2，所述滑动板3开设有若干个滑动孔，所述固定柱2一端贯穿滑动孔并固接于固定壳体1内腔侧壁，固定柱2可以对滑动板3的移动轨迹进行限定，所述固定壳体1靠近固定架6的一侧开设有预设口，所述加强柱5一端贯穿预设口并延伸至固定壳体1外侧。所述固定架6内侧设置有两个上下对称分布的安装夹板8，且两个所述安装夹板8相背的一侧均固接有若干个滑动柱7，所述固定架6顶面和底面均开设有若干个安装孔，所述滑动柱7一端贯穿安装孔并延伸至固定架6外侧。所述支撑板11顶部固接有两个对称分布的安装壳体13，所述安装壳体13靠近防护壳体18的一侧开设有第一转动孔，所述防护壳体18靠近安装壳体13的一侧开设有第二转动孔，所述螺纹柱14一端贯穿第一转动孔和第二转动孔并延伸至防护壳体18内腔处；所述第二移动板17一侧固接有两个对称分布的连接柱16，所述安装壳体13靠近第二移动板17的一侧开设有调节口，所述连接柱16一端贯穿调节口并延伸至安装壳体13内腔处，所述支撑板11底部四角处均固接有滑动轮组件12，所述滑动轮组件12包括支撑腿和滑动轮组，所述滑动轮组固接于支撑腿底部，通过滑动轮组可以便于移动除尘装置，所述滑动轮组件12还设置有锁定结构35，以在工作时能够使得滑动轮不能滚动。所述除尘壳体25顶部固接有两个对称分布的连接软管27，所述加强架23顶面开设有固定孔，所述连接管27顶端贯穿固定孔并延伸至加强架23上方，所述过滤壳体29顶面开设有若干个均匀分布的排气孔34；所述除尘壳体25底部固接有若干个等距离分布的除尘刷26，所述除尘壳体25底面开设有若干个均匀分布的除尘吸气孔33，且所述除尘吸气孔处于相邻的除尘刷26之间的位置。
本发明在使用时，本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。使用前，可以利用滑动轮组件12移动除尘装置，处于最佳位置，使除尘工作更为省力、快捷。在进行除尘工作时，将光伏板放置于两个安装夹板8之间的位置，此时第二弹簧9对安装夹板8进行压缩，使安装夹板8紧贴光伏板上下两侧，从而对光伏板的位置进行限定，同时利用两侧的第一弹簧4可以使固定架6紧贴光伏板侧面，使光伏板的固定更为稳定，且可以对不同厚度的光伏板进行固定，防止光伏板在除尘时随意移动而容易发生损坏，然后利用驱动电机19带动主链轮20转动，从而带动传动链条21转动，进而带动副链轮22转动，主链轮20和副链轮22转动时可以带动两侧的螺纹柱14同时转动，螺纹柱14转动时可以带动第一移动板15移动，从而带动连接柱16同向移动，进而带动第二移动板17同向移动，第二移动板17移动时可以带动固定壳体1和安装夹板8等结构同向移动，从而带动光伏板同向移动，同时利用电动推杆24带动除尘壳体25下移，从而带动除尘刷26同向移动，使除尘刷26与光伏板顶面贴合，此时螺纹柱14等结构带动光伏板移动，从而利用除尘刷26对光伏板进行清洁，且在清洁时利用风机28、连接软管27和除尘刷26将清洁出的灰尘等吸收至过滤壳体29内，并利用粗过滤网30、中过滤网31和细过滤网32对灰尘等依次进行过滤处理，防止灰尘等污染周围的环境和影响周围工作人员的健康，且除尘效果好，提高可除尘效率，便于光伏板的除尘。
本发明的有益之处在于：
1.本发明操作简单，通过第二弹簧和安装夹板可以对不同厚度的光伏板进行夹持，使光伏板在除尘时更为稳定，避免除尘时光伏板随意移动而损坏，同时取放快捷，便于光伏板的除尘清洁；
2.本发明结构合理，利用螺纹柱等结构可以便于调节安装夹板等结构的位置，此时可以调节光伏板的位置，便于移动光伏板，便于对光伏板进行除尘；
3.本发明结构紧凑，利用除尘刷可以对光伏板表面的灰尘等进行清洁，同时利用风机可以对刷出的灰尘等集中吸收至过滤壳体内进行处理，利用粗过滤网、中过滤网和细过滤网可以对灰尘进行滤除，避免灰尘影响工作环境和周围工作人员的身体健康。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：包括移动结构、安装结构和除尘结构，所述移动机构包括支撑板(11)，所述安装结构设置在移动机构上，并由移动机构带动而能纵向直线移动，所述安装结构设置光伏板左侧和右侧的夹板结构，所述夹板结构与横向自动顶紧结构连接，而能够自动调节横向位移距离，贴靠光伏板的侧面；所述除尘结构安装在中心直线移动路径的上方，所述除尘结构包括升降结构和除尘刷(26)及除尘壳体(25)，除尘壳体(25)的下表面设置吸气孔(33)，所述除尘刷(26)及除尘壳体(25)与升降机构连接，而能下降到除尘刷贴在移动的光伏板上表面，所述吸气孔靠近光伏板上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：所述安装结构包括固定壳体(1)，所述固定壳体(1)与移动机构连接，所述固定壳体(1)内腔侧壁固接固定柱(2)，所述固定柱(2)表面滑动连接能够左右滑动的滑动板(3)，所述滑动板(3)背后连接第一弹簧(4)，所述滑动板(3)前侧连接加强柱(5)，所述加强柱(5)一端固接固定架(6)，所述固定架(6)与滑动柱(7)表面滑动连接，所述滑动柱(7)的端部固接安装夹板(8)，所述安装夹板(8)的背后连接第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)与固定架(6)内壁连接，所述滑动柱(7)顶端固接限位板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：所述支撑板(11)顶部左右两侧固接安装壳体(13)，所述安装壳体(13)内腔侧壁转动连接螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)一端与驱动组件连接，所述螺纹柱(14)表面螺纹连接第一移动板(15)，所述第一移动板(15)一侧固接连接柱(16)，所述连接柱(16)一端固接第二移动板(17)，所述安装结构的底部与所述第二移动板(17)固接。
4.根据权利要求3所述的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括防护壳体(18)，所述防护壳体(18)固接于支撑板(11)顶部，所述防护壳体(18)内腔侧壁固接驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端固接主链轮(20)，所述主链轮(20)侧面啮合连接传动链条(21)，所述传动链条(21)啮合连接于副链轮(22)侧面，且所述主链轮(20)和副链轮(22)一侧均固接有螺纹柱(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：所述除尘结构包括加强架(23)，所述加强架(23)固接于支撑板(11)上方，所述加强架(23)顶面内壁固接电动推杆(24)，所述电动推杆(24)底部固接除尘壳体(25)，所述除尘壳体(25)底部固接有用于光伏发电光伏板除尘的除尘刷(26)，所述除尘壳体(25)顶部固接连接软管(27)，所述连接软管(27)一端固接吸气风机(28)，所述吸气风机(28)另一端固接于过滤壳体(29)侧面，所述过滤壳体(29)内腔侧壁固接粗过滤网(30)，所述过滤壳体(29)在所述粗过滤网(30)的下游侧设置有中过滤网(31)，在所述中过滤网(31)的下游侧设置有细过滤网(32)，所述过滤壳体(29)在细过滤网(32)的下游设置排气孔(34)。
6.根据权利要求2所述的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：所述固定架(6)内侧设置有两个上下对称分布的安装夹板(8)，且两个所述安装夹板(8)相背的一侧均固接有若干个滑动柱(7)，所述固定架(6)顶面和底面均开设有若干个安装孔，所述滑动柱(7)一端贯穿安装孔并延伸至固定架(6)外侧。
7.根据权利要求3所述的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：所述支撑板(11)顶部固接有两个对称分布的安装壳体(13)，所述安装壳体(13)靠近防护壳体(18)的一侧开设有第一转动孔，所述防护壳体(18)靠近安装壳体(13)的一侧开设有第二转动孔，所述螺纹柱(14)一端贯穿第一转动孔和第二转动孔并延伸至防护壳体(18)内腔处。
8.根据权利要求3所述的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：所述第二移动板(17)一侧固接有两个对称分布的连接柱(16)，所述安装壳体(13)靠近第二移动板(17)的一侧开设有调节口，所述连接柱(16)一端贯穿调节口并延伸至安装壳体(13)内腔处。
9.根据权利要求5所述的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：所述除尘壳体(25)顶部固接有两个对称分布的连接软管(27)，所述加强架(23)顶面开设有固定孔，所述连接管(27)顶端贯穿固定孔并延伸至加强架(23)上方，所述过滤壳体(29)顶面开设有若干个均匀分布的排气孔(34)。
10.根据权利要求1所述的一种用于光伏发电光伏板的除尘装置，其特征在于：所述除尘壳体(25)底部固接有若干个等距离分布的除尘刷(26)，所述除尘壳体(25)底面开设有若干个均匀分布的除尘孔，且所述除尘孔处于相邻的除尘刷(26)之间的位置。
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2022
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