CN216138127U - 一种机械零件加工用自动化打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械零件加工用自动化打孔装置，该机械零件加工用自动化打孔装置，包括顶板和放置板，所述顶板底部的四角均固定连接有支撑杆，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述顶板的底部设置有缓冲组件，所述放置板的顶部设置有调节组件，所述放置板的内部开设有凹槽。本实用新型提供的机械零件加工用自动化打孔装置解决了在打孔过程中需要人工对机械零件进行固定，导致在打孔作业中，效率较低，同时容易对工作人员造成危险，同时在打孔作业进行时，由于机械零件大部分为金属制品，导致打孔人员需要紧紧握持住打孔设备，导致工作强度较高，不能很好的满足使用者需求的问题。

Description

一种机械零件加工用自动化打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械零件加工用自动化打孔装置。

背景技术

在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程。

目前，在对机械零件进行打孔作业时，部分打孔作业仍采取工人手持打孔设备对机械零件进行打孔，在打孔过程中需要人工对机械零件进行固定，导致在打孔作业中，效率较低，同时容易对工作人员造成危险，同时在打孔作业进行时，由于机械零件大部分为金属制品，导致打孔人员需要紧紧握持住打孔设备，导致工作强度较高，不能很好的满足使用者的需求。

因此，有必要提供一种新的机械零件加工用自动化打孔装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有可以对部分机械零件济宁固定，降低打孔作业中出现的意外，同时降低工人的劳动强度，提高打孔作业效率的机械零件加工用自动化打孔装置。

本实用新型提供的机械零件加工用自动化打孔装置，包括顶板和放置板，所述顶板底部的四角均固定连接有支撑杆，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述顶板的底部设置有缓冲组件，所述放置板的顶部设置有调节组件，所述放置板的内部开设有凹槽，所述凹槽内壁的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接有第二立柱。

为了达到在打孔作业进行时，减弱第二电机因为打孔产生的震动，延长第二电机和钻头使用寿命的效果，作为本实用新型提供一种机械零件加工用自动化打孔装置，优选的，所述缓冲组件包括固定杆、滑动杆、连接板、侧板、第一连接杆和第二连接杆，所述顶板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内部滑动连接有第二连接杆。

为了达到第二弹簧的弹簧可以削弱第二电机震动幅度的效果，作为本实用新型提供一种机械零件加工用自动化打孔装置，优选的，所述连接板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头，所述第一连接杆内壁的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一连接杆内壁的一端与第二连接杆的一端焊接。

为了达到对不同大小和尺寸的机械零件固定的效果，作为本实用新型提供一种机械零件加工用自动化打孔装置，优选的，所述调节组件包括第一螺杆、第一螺纹块、第一立柱和立板，所述放置板的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部固定连接有第一立柱，所述第一立柱和第二立柱的一侧均固定连接有立板。

为了达到对不同厚度的机械零件固定的效果，作为本实用新型提供一种机械零件加工用自动化打孔装置，优选的，所述立板的内部开设有空槽，所述空槽内腔的底部焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部焊接有第一夹板，所述立板的前表面固定连接有第二夹板。

为了达到可以对放置板的高度进行调节的效果，作为本实用新型提供一种机械零件加工用自动化打孔装置，优选的，所述支撑杆的底部固定连接有支撑框，所述支撑框的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有第一电机。

为了达到第一电机的工作可以带动缓冲板运动，进而带动放置板运动效果，作为本实用新型提供一种机械零件加工用自动化打孔装置，优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的一侧固定连接有缓冲板。

为了达到橡胶柱可以对放置板承受的震动力进行削弱的效果，作为本实用新型提供一种机械零件加工用自动化打孔装置，优选的，所述缓冲板顶部的四角均固定连接有连接柱，所述连接柱的内部滑动连接有橡胶柱，所述橡胶柱的顶部与放置板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机械零件加工用自动化打孔装置，通过设置缓冲组件，在进行打孔作业时，气缸开始工作，使得连接板缓缓的运动，进而带动滑动杆在固定杆内部运动，从而使得第二电机可以稳定运动，在第二电机带动钻头转动进行打孔作业时，会产生剧烈的震动，震动力通过第二连接杆传递至第二弹簧处，同时第二电机可能会带动第二连接杆晃动，在第二弹簧的弹力作用下，使得第二电机的震动得到削弱，在第二电机进行打孔作业时，震动可能会通过机械零件传递至放置板内部，在橡胶柱的弹力作用下，使得放置板的震动得到削弱，进而使得打孔作业可以顺利的进行，通过设置调节组件，工作人员进行打孔作业时，首先转动第一螺杆，第一螺杆带动第一螺纹块运动，进而第一螺纹块带动第一立柱运动，第一立柱带动立板运动，然后按压第一夹板，使得第三弹簧被压缩，然后将机械零件放置在第一夹板和第二夹板的中间处，进而可以对不同尺寸的机械零件进行固定，通过两块立板的配合使用，使得机械零件被紧紧的固定住，解决了现有的部分打孔作业仍采取工人手持打孔设备对机械零件进行打孔，在打孔过程中需要人工对机械零件进行固定，导致在打孔作业中，效率较低，同时容易对工作人员造成危险，同时在打孔作业进行时，由于机械零件大部分为金属制品，导致打孔人员需要紧紧握持住打孔设备，导致工作强度较高，不能很好满足使用者的需求的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械零件加工用自动化打孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲组件和顶板的连接示意图；

图3为本实用新型调节组件和放置板的连接示意图；

图4为本实用新型支撑框的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的结构放大图；

图6为本实用新型图3中B处的结构放大图。

图中标号：1、顶板；2、支撑杆；3、气缸；4、放置板；5、缓冲组件；51、固定杆；52、滑动杆；53、连接板；54、侧板；55、第一连接杆；56、第二连接杆；6、调节组件；61、第一螺杆；62、第一螺纹块；63、第一立柱；64、立板；7、凹槽；8、第一弹簧；9、第二立柱；10、支撑框；11、底板；12、第一电机；13、第二螺杆；14、第二螺纹块；15、缓冲板；16、第二电机；17、钻头；18、第二弹簧；19、空槽；20、第三弹簧；21、第一夹板；22、第二夹板；23、连接柱；24、橡胶柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本实用新型提供的机械零件加工用自动化打孔装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型缓冲组件和顶板的连接示意图；图3为本实用新型调节组件和放置板的连接示意图；图4为本实用新型支撑框的结构示意图；图5为本实用新型图2中A处的结构放大图；图6为本实用新型图3中B处的结构放大图。机械零件加工用自动化打孔装置，包括顶板1和放置板4，顶板1底部的四角均固定连接有支撑杆2，顶板1的底部固定连接有气缸3，顶板1的底部设置有缓冲组件5，放置板4的顶部设置有调节组件6，放置板4的内部开设有凹槽7，凹槽7内壁的一侧焊接有第一弹簧8，第一弹簧8的一端焊接有第二立柱9。

在具体实施过程中，如图2和图5所示，缓冲组件5包括固定杆51、滑动杆52、连接板53、侧板54、第一连接杆55和第二连接杆56，顶板1的底部固定连接有固定杆51，固定杆51的内部滑动连接有滑动杆52，滑动杆52的底部固定连接有连接板53，连接板53的底部固定连接有侧板54，侧板54的一侧固定连接有第一连接杆55，第一连接杆55的内部滑动连接有第二连接杆56。

连接板53的底部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有钻头17，第一连接杆55内壁的一侧焊接有第二弹簧18，第二弹簧18远离第一连接杆55内壁的一端与第二连接杆56的一端焊接。

需要说明的是：进行打孔作业时，启动气缸3，气缸3带动连接板53运动，连接板53带动滑动杆52在固定杆51内部运动，进而使得连接板53和第二电机16的运动保持稳定，在第二电机16带动钻头17进行打孔作业时，第二电机16可能会产生较大震动，第二电机16震动时带动第二连接杆56在第一连接杆55内部运动，在第二弹簧18的弹力作用下，使得第二电机16的晃动幅度削弱，进而使得第二电机16的作业保持稳定，从而使得打孔作业可以顺利的进行。

参考图3和图6所示，调节组件6包括第一螺杆61、第一螺纹块62、第一立柱63和立板64，放置板4的内部转动连接有第一螺杆61，第一螺杆61的外侧螺纹连接有第一螺纹块62，第一螺纹块62的顶部固定连接有第一立柱63，第一立柱63和第二立柱9的一侧均固定连接有立板64。

立板64的内部开设有空槽19，空槽19内腔的底部焊接有第三弹簧20，第三弹簧20的顶部焊接有第一夹板21，立板64的前表面固定连接有第二夹板22。

需要说明的是：在对机械零件进行打孔作业时，工作人员通过观察机械零件的尺寸，转动第一螺杆61，第一螺杆61带动第一螺纹块62运动，第一螺纹块62带动第一立柱63运动，然后按压第一夹板21，使得第三弹簧20被压缩，将机械零件放置在第一夹板21和第二夹板22的中间处，在第三弹簧20的弹力作用下，可以对机械零件进行固定，同时在第一弹簧8的弹力作用下，第二立柱9带动立板64运动，可以对机械零件的后表面进行固定，防止机械零件在打孔过程中剧烈晃动。

参考图1和图4所示，支撑杆2的底部固定连接有支撑框10，支撑框10的底部固定连接有底板11，底板11的底部固定连接有第一电机12。

第一电机12的输出端固定连接有第二螺杆13，第二螺杆13的外侧螺纹连接有第二螺纹块14，第二螺纹块14的一侧固定连接有缓冲板15。

缓冲板15顶部的四角均固定连接有连接柱23，连接柱23的内部滑动连接有橡胶柱24，橡胶柱24的顶部与放置板4的底部固定连接。

需要说明的是：工作人员需要对放置板4的高度进行调时，首先启动第一电机12，第一电机12带动第二螺杆13转动，第二螺杆13带动第二螺纹块14转动，进而使得缓冲板15的位置得到调整，从而使得放置板4的高度得到调节。

本实用新型提供的一种机械零件加工用自动化打孔装置的工作原理如下：

工作人员需要对机械零件进行打孔作业时，首先根据实际情况对放置板4的高度进行调节，启动第一电机12，第一电机12带动第二螺杆13转动，第二螺杆13带动第二螺纹块14运动，进而第二螺纹块14带动缓冲板15运动，缓冲板15通过橡胶柱24和连接柱23带动放置板4运动，进而对放置板4的位置进行调节，便于工作人员对机械零件进行固定和放置，然后工作人员转动第一螺杆61，第一螺杆61带动第一螺纹块62运动，第一螺纹块62带动第一立柱63运动，第一立柱63带动立板64运动，然后按压第一夹板21，使得第三弹簧20被压缩，然后将机械零件放置在第一夹板21和第二夹板22的中间处，在第三弹簧20的作用下，使得机械零件被固定住，同时在第一弹簧8的弹力作用下，可以对机械零件的后表面进行固定，从而便于工作人员进行打孔作业，启动气缸3，气缸3带动连接板53运动，连接板53带动第二电机16运动，第二电机16带动钻头17转动，进而打孔作业，在进行打孔时，通过第二弹簧18的弹力，使得第二电机16晃动的幅度进行削弱，同时在橡胶柱24的弹力作用下，使得放置板4保持稳定，使得打孔作业可以顺利进行。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种机械零件加工用自动化打孔装置，其特征在于，包括顶板(1)和放置板(4)，所述顶板(1)底部的四角均固定连接有支撑杆(2)，所述顶板(1)的底部固定连接有气缸(3)，所述顶板(1)的底部设置有缓冲组件(5)，所述放置板(4)的顶部设置有调节组件(6)，所述放置板(4)的内部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁的一侧焊接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的一端焊接有第二立柱(9)。

2.根据权利要求1所述的机械零件加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括固定杆(51)、滑动杆(52)、连接板(53)、侧板(54)、第一连接杆(55)和第二连接杆(56)，所述顶板(1)的底部固定连接有固定杆(51)，所述固定杆(51)的内部滑动连接有滑动杆(52)，所述滑动杆(52)的底部固定连接有连接板(53)，所述连接板(53)的底部固定连接有侧板(54)，所述侧板(54)的一侧固定连接有第一连接杆(55)，所述第一连接杆(55)的内部滑动连接有第二连接杆(56)。

3.根据权利要求2所述的机械零件加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述连接板(53)的底部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有钻头(17)，所述第一连接杆(55)内壁的一侧焊接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)远离第一连接杆(55)内壁的一端与第二连接杆(56)的一端焊接。

4.根据权利要求1所述的机械零件加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述调节组件(6)包括第一螺杆(61)、第一螺纹块(62)、第一立柱(63)和立板(64)，所述放置板(4)的内部转动连接有第一螺杆(61)，所述第一螺杆(61)的外侧螺纹连接有第一螺纹块(62)，所述第一螺纹块(62)的顶部固定连接有第一立柱(63)，所述第一立柱(63)和第二立柱(9)的一侧均固定连接有立板(64)。

5.根据权利要求4所述的机械零件加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述立板(64)的内部开设有空槽(19)，所述空槽(19)内腔的底部焊接有第三弹簧(20)，所述第三弹簧(20)的顶部焊接有第一夹板(21)，所述立板(64)的前表面固定连接有第二夹板(22)。

6.根据权利要求1所述的机械零件加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述支撑杆(2)的底部固定连接有支撑框(10)，所述支撑框(10)的底部固定连接有底板(11)，所述底板(11)的底部固定连接有第一电机(12)。

7.根据权利要求6所述的机械零件加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述第一电机(12)的输出端固定连接有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)的外侧螺纹连接有第二螺纹块(14)，所述第二螺纹块(14)的一侧固定连接有缓冲板(15)。

8.根据权利要求7所述的机械零件加工用自动化打孔装置，其特征在于，所述缓冲板(15)顶部的四角均固定连接有连接柱(23)，所述连接柱(23)的内部滑动连接有橡胶柱(24)，所述橡胶柱(24)的顶部与放置板(4)的底部固定连接。

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