CN214444223U - 一种用于吊机底座加工的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吊机底座加工的工装夹具，包括加工台、第一夹具组、第二夹具组、第三夹具组和第四夹具组，所述第一夹具组包括两个第一限位块和两个第一伸缩夹具，用于固定第一边，所述第二夹具组包括第二限位块和两个压紧夹具，用于固定第二边，所述第三夹具组包括两个第三限位块和两个第三伸缩夹具，用于固定第三边，所述第四夹具组包括两个第四限位块和两个第四伸缩夹具，用于固定第四边。本实用新型提供的用于吊机底座加工的工装夹具，其操作简单，能将吊机底座的第一边、第二边、第三边和第四边固定在相应的位置，无需双手扶持，便可焊接牢固，提高了吊机底座的产品质量，也保证焊接时的安全性。

Description

一种用于吊机底座加工的工装夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体涉及一种用于吊机底座加工的工装夹具。

背景技术

在重工企业的生产中，经常会用到起吊大重量部件的起吊机，可以减轻人力负担，提高工作效率。吊机底座60是吊机十分重要的一部分，包括第一边 61、第二边62、第三边63和第四边64，第一边61两端均设有第一安装孔611，第二边62中端设有两个第二安装孔621，第三边63一端设有第三安装孔631，第四边64一段设有第四安装孔641。第三边63设有第三安装孔631的一端连接在第一边61的左端，第四边64设有第四安装孔641的一端连接在第一边61 的右端，第三边63连接在第三边63和第四边64之间。在机加工时，对第一边61、第二边62、第三边63和第四边64的定位，主要是利用人工调整实现。这种人工定位降低了吊机底座60的加工效率，而且校对工作操作复杂，对工人技能要求特别高，不易大批量生产，且由于每台都要校正，会导致难以保证产品质量的稳定，且焊接时不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吊机底座加工的工装夹具，其操作简单，能将吊机底座的第一边、第二边、第三边和第四边固定在相应的位置，无需双手扶持，便可焊接牢固，提高了吊机底座的产品质量，也保证焊接时的安全性。

本实用新型提供了一种用于吊机底座加工的工装夹具，包括加工台、第一夹具组、第二夹具组、第三夹具组和第四夹具组，所述第一夹具组、第二夹具组、第三夹具组和第四夹具组均可拆卸地安装在所述加工台上，其中：

所述加工台包括第一加工区、第二加工区、第三加工区和第四加工区，所述第一加工区置于所述加工台的上端，所述第二加工区置于所述加工台的下端中间，所述第三加工区置于所述加工台的左下端，所述第二加工区置于所述加工台的右下端；

所述第一夹具组置于所述第一加工区上，所述第一夹具组包括两个第一限位块和两个第一伸缩夹具，一所述第一限位块置于所述第一加工区的左端，一所述第一伸缩夹具置于该所述第一限位块的右下端，另一所述第一限位块置于所述第一加工区的右端，另一所述第一伸缩夹具置于该所述第一限位块的左下端，所述第一限位块包括第一支撑板、第一立板，所述第一立板垂直安装在所述第一支撑板上，所述第一立板上设有第一限位柱，所述第一限位柱用于限位吊机底座的第一边，所述第一伸缩夹具包括第一伸缩装置，所述第一伸缩装置包括可移动的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆用于压紧吊机底座的第一边；

所述第一限位块下端设有凹槽，所述第一限位块在凹槽内可前后移动，所述凹槽内设有至少两组插孔，所述第一限位块相对第一限位柱的一侧设有两个拨动装置，所述拨动装置包括盒体、弹簧和拨动块，所述弹簧和拨动块安装在所述盒体内，所述拨动块与所述插孔相对应，所述盒体底端设有通孔，所述盒体侧壁设有拨动槽，所述拨动块一端穿过所述通孔，所述拨动块一端穿过所述拨动槽，所述弹簧置于所述拨动块上端；

所述第二夹具组置于所述第二加工区上，所述第二夹具组包括第二限位块和两个压紧夹具，所述第二限位块置于所述第二加工区的上端，一所述压紧夹具置于所述第二加工区的左端，另一所述压紧夹具置于所述第二加工区的右端，所述第二限位块包括第二支撑板和两根设在所述第二支撑板上的第二限位柱，所述第二限位柱用于限位吊机底座的第二边，所述压紧夹具包括压紧装置，所述压紧装置包括可移动的压块，所述压块用于压紧吊机底座的第二边；

所述第三夹具置于所述第三加工区上，所述第三夹具组包括两个第三限位块和两个第三伸缩夹具，一所述第三限位块置于所述第三加工区的右上端，另一所述第三限位块置于所述第三加工区的右下端，一所述第三伸缩夹具置于所述第三加工区的左上端，另一所述第三伸缩夹具置于所述第三加工区的左下端，所述第三限位块包括第三支撑板和第三立板，所述第三立板垂直安装在所述第三支撑板上，所述第三伸缩夹具包括第三伸缩装置，所述第三伸缩装置包括可移动的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆用于压紧吊机底座的第三边；

所述第四夹具组置于所述第四加工区上，所述第四夹具组包括两个第四限位块和两个第四伸缩夹具，一所述第四限位块置于所述第四加工区的左上端，另一所述第四限位块置于所述第四加工区的左下端，一所述第四伸缩夹具置于所述第四加工区的右上端，另一所述第四伸缩夹具置于所述第四加工区的右下端，所述第四限位块包括第四支撑板和第四立板，所述第四立板垂直安装在所述第四支撑板上，所述第四伸缩夹具包括第四伸缩装置，所述第四伸缩装置包括可移动的第四伸缩杆，所述第四伸缩杆用于压紧吊机底座的第四边；

所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板均通过螺栓与所述加工台连接，分别用于支撑吊机底座的第一边、第二边、第三边和第四边。

优选地，所述第一伸缩夹具包括第一安装块、第一底座、第一把手和第一连接件，所述第一安装块通过螺栓与所述加工台连接，所述第一底座安装在所述第一安装块上，所述第一底座上设有第一限位孔，所述第一伸缩杆的一端穿过所述第一限位孔与所述第一连接件的一端铰接，所述第一连接件的另一端与所述第一把手的一端铰接，所述第一把手的另一端与所述第一底座铰接。

优选地，所述压紧夹具包括第二安装块、第二底座、第二把手、第二连接件和压紧件，所述第二安装块通过螺栓与所述加工台连接，所述第二底座安装在所述第二安装块上，所述压块置于所述压紧件上，所述压紧件的一端与所述第二底座的一端铰接，所述第二底座的另一端与所述第二连接件的一端铰接，所述第二连接件的另一端与所述第二把手的一端铰接，所述第二把手的另一端与所述压紧件的另一端铰接。

优选地，所述第三伸缩夹具包括第三安装块、第三底座、第三把手和第三连接件，所述第三安装块通过螺栓与所述加工台连接，所述第三底座安装在所述第三安装块上，所述第三底座上设有第三限位孔，所述第三伸缩杆的一端穿过所述第三限位孔与所述第三连接件的一端铰接，所述第三连接件的另一端与所述第三把手的一端铰接，所述第三把手的另一端与所述第三底座铰接。

优选地，所述第四伸缩夹具包括第四安装块、第四底座、第四把手和第四连接件，所述第四安装块通过螺栓与所述加工台连接，所述第四底座安装在所述第四安装块上，所述第四底座上设有第四限位孔，所述第四伸缩杆的一端穿过所述第四限位孔与所述第四连接件的一端铰接，所述第四连接件的另一端与所述第四把手的一端铰接，所述第四把手的另一端与所述第四底座铰接。

本实用新型公开的一种用于吊机底座加工的工装夹具，其有益效果在于，其操作简单，能将吊机底座的第一边、第二边、第三边和第四边固定在相应的位置，无需双手扶持，便可焊接牢固，提高了吊机底座的产品质量，也保证焊接时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的优选实施例加工吊机底座时的结构示意图。

图3是本实用新型提供的优选实施例的第一伸缩夹具的结构示意图。

图4是本实用新型提供的优选实施例的压紧夹具的结构示意图。

图5是本实用新型提供的优选实施例的第一限位块的结构示意图。

附图标记包括：11、第一伸缩夹具；111、第一底座；1111、第一限位孔； 112、第一伸缩杆；113、第一把手；114、第一连接件；115、第一安装块；12、第一限位块；121、第一支撑板；122、第一立板；123、第一限位柱；124、拨动装置；1241、弹簧；1242、拨动块；1243、盒体；21、压紧夹具；211、第二底座；212、压紧件；2121、压块；213、第二把手；214、第二连接件；215、第二安装块；31、第三伸缩夹具；32、第三限位块；321、第三支撑板；322、第三立板；41、第四伸缩夹具；42、第四限位块；421、第四支撑板；422、第四立板；50、加工台；51、第一加工区；52、第二加工区；53、第三加工区； 54、第四加工区；60、吊机底座；61、第一边；611、第一安装孔；62、第二边；621、第二安装孔；63、第三边；631、第三安装孔；64、第四边；641、第四安装孔。

具体实施方式

本实用新型公开了一种用于吊机底座加工的工装夹具，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

参见附图的图1-5，图1是本实用新型提供的优选实施例的结构示意图，图 2是本实用新型提供的优选实施例加工吊机底座时的结构示意图，图3是本实用新型提供的优选实施例的第一伸缩夹具的结构示意图，图4是本实用新型提供的优选实施例的压紧夹具的结构示意图，图5是本实用新型提供的优选实施例的第一限位块的结构示意图。

优选实施例

本实施例提供了一种用于吊机底座加工的工装夹具，包括加工台50、第一夹具组、第二夹具组、第三夹具组和第四夹具组，所述第一夹具组、第二夹具组、第三夹具组和第四夹具组均可拆卸地安装在所述加工台50上。

所述加工台50包括第一加工区51、第二加工区52、第三加工区53和第四加工区54，所述第一加工区51置于所述加工台50的上端，所述第二加工区 52置于所述加工台50的下端中间，所述第三加工区53置于所述加工台50的左下端，所述第二加工区52置于所述加工台50的右下端。

所述第一夹具组置于所述第一加工区51上，所述第一夹具组包括两个第一限位块12和两个第一伸缩夹具11，一所述第一限位块12置于所述第一加工区 51的左端，一所述第一伸缩夹具11置于该所述第一限位块12的右下端，另一所述第一限位块12置于所述第一加工区51的右端，另一所述第一伸缩夹具11 置于该所述第一限位块12的左下端，所述第一限位块12包括第一支撑板121、第一立板122，所述第一立板122垂直安装在所述第一支撑板121上，所述第一立板122上设有第一限位柱123，所述第一限位柱123用于限位吊机底座60的第一边61，所述第一伸缩夹具11包括第一伸缩装置，所述第一伸缩装置包括可移动的第一伸缩杆112，所述第一伸缩杆112用于压紧吊机底座60的第一边61。

所述第一限位块12下端设有凹槽，所述第一限位块12在凹槽内可前后移动，所述凹槽内设有至少两组插孔，所述第一限位块12相对第一限位柱123 的一侧设有两个拨动装置124，所述拨动装置124包括盒体1243、弹簧1241 和拨动块1242，所述弹簧1241和拨动块1242安装在所述盒体1243内，所述拨动块1242与所述插孔相对应，所述盒体1243底端设有通孔，所述盒体侧壁设有拨动槽，所述拨动块1242一端穿过所述通孔，所述拨动块1242一端穿过所述拨动槽，所述弹簧1241置于所述拨动块1242上端。

所述第二夹具组置于所述第二加工区52上，所述第二夹具组包括第二限位块和两个压紧夹具21，所述第二限位块置于所述第二加工区52的上端，一所述压紧夹具21置于所述第二加工区52的左端，另一所述压紧夹具21置于所述第二加工区52的右端，所述第二限位块包括第二支撑板和两根设在所述第二支撑板上的第二限位柱，所述第二限位柱用于限位吊机底座60的第二边62，所述压紧夹具21包括压紧装置，所述压紧装置包括可移动的压块2121，所述压块2121用于压紧吊机底座60的第二边62。

所述第三夹具置于所述第三加工区53上，所述第三夹具组包括两个第三限位块32和两个第三伸缩夹具31，一所述第三限位块32置于所述第三加工区 53的右上端，另一所述第三限位块32置于所述第三加工区53的右下端，一所述第三伸缩夹具31置于所述第三加工区53的左上端，另一所述第三伸缩夹具 31置于所述第三加工区53的左下端，所述第三限位块32包括第三支撑板321 和第三立板322，所述第三立板322垂直安装在所述第三支撑板321上，所述第三伸缩夹具31包括第三伸缩装置，所述第三伸缩装置包括可移动的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆用于压紧吊机底座60的第三边63。

所述第四夹具组置于所述第四加工区54上，所述第四夹具组包括两个第四限位块42和两个第四伸缩夹具41，一所述第四限位块42置于所述第四加工区 54的左上端，另一所述第四限位块42置于所述第四加工区54的左下端，一所述第四伸缩夹具41置于所述第四加工区54的右上端，另一所述第四伸缩夹具 41置于所述第四加工区54的右下端，所述第四限位块42包括第四支撑板421 和第四立板422，所述第四立板422垂直安装在所述第四支撑板421上，所述第四伸缩夹具41包括第四伸缩装置，所述第四伸缩装置包括可移动的第四伸缩杆，所述第四伸缩杆用于压紧吊机底座60的第四边64。

所述第一支撑板121、第二支撑板、第三支撑板321和第四支撑板421均通过螺栓与所述加工台50连接，分别用于支撑吊机底座60的第一边61、第二边 62、第三边63和第四边64。

所述第一伸缩夹具11包括第一安装块115、第一底座111、第一把手113 和第一连接件114，所述第一底座111安装在所述第一安装块115上，所述第一安装块115通过螺栓与所述加工台50连接，所述第一底座111上设有第一限位孔1111，所述第一伸缩杆112的一端穿过所述第一限位孔1111与所述所述第一连接件114的一端铰接，所述第一连接件114的另一端与所述第一把手 113的一端铰接，所述第一把手113的另一端与所述第一底座111铰接。

所述压紧夹具21包括第二安装块215、第二底座211、第二把手213、第二连接件214和压紧件212，所述第二安装块215通过螺栓与所述加工台50连接，所述第二底座211安装在所述第二安装块215上，所述压块2121置于所述压紧件212上，所述压紧件212的一端与所述第二底座211的一端铰接，所述第二底座211的另一端与所述第二连接件214的一端铰接，所述第二连接件214 的另一端与所述第二把手213的一端铰接，所述第二把手213的另一端与所述压紧件212的另一端铰接。

所述第三伸缩夹具31包括第三安装块、第三底座、第三把手和第三连接件，所述第三安装块通过螺栓与所述加工台50连接，所述第三底座安装在所述第三安装块上，所述第三底座上设有第三限位孔，所述第三伸缩杆的一端穿过所述第三限位孔与所述第三连接件的一端铰接，所述第三连接件的另一端与所述第三把手的一端铰接，所述第三把手的另一端与所述第三底座铰接。

所述第四伸缩夹具41包括第四安装块、第四底座、第四把手和第四连接件，所述第四安装块通过螺栓与所述加工台50连接，所述第四底座安装在所述第四安装块上，所述第四底座上设有第四限位孔，所述第四伸缩杆的一端穿过所述第四限位孔与所述第四连接件的一端铰接，所述第四连接件的另一端与所述第四把手的一端铰接，所述第四把手的另一端与所述第四底座铰接。

工作原理。

吊机底座60是吊机十分重要的一部分，包括第一边61、第二边62、第三边63和第四边64，第一边61两端均设有第一安装孔611，第二边62中端设有两个第二安装孔621，第三边63一端设有第三安装孔631，第四边64一段设有第四安装孔641。第三边63设有第三安装孔631的一端连接在第一边61 的左端，第四边64设有第四安装孔641的一端连接在第一边61的右端，第三边63连接在第三边63和第四边64之间。

首先，将所述第一限位块12靠下端放置，将拨动块1242插入对应的插孔之中固定，将第一边61放置在第一支撑板121上，并将两端的第一安装孔611 对准两个第一限位柱123，将第一边61推至第一立板122，再分别转动两个所述第一把手113，带动两个所述第一伸缩杆112移动，并将第一边61压紧。

然后，将第二边62拿起，将两个第二安装孔621对准两个所述第二限位柱插入，并将第二边62放在所述第二支撑板上，再分别转动两个所述第二把手 213，带动两个所述压块2121转动，并将第二边62压紧。

然后，将第三边63放在两个所述第三支撑板321上，将第三边63设有第三安装孔631的一端抵至第一边61，并将第三边63推向两个所述第三立板322，再转动两个所述第三把手，带动两个所述第三伸缩杆移动，将第三边63压紧。

然后，将第四边64放在两个所述第四支撑板421上，将第四边64设有第四安装孔641的一端抵至第一边61，并将第四边64推向两个所述第四立板422，再转动两个所述第四把手，带动两个所述第四伸缩杆移动，将第四边64压紧。

最后，将第一边61、第二边62、第三边63和第四边64一一焊接，便可制成吊机底座60。在焊接好以后，向上拨动所述拨动块1242，将所述第一限位块12向上端移动，便可直接提起所述吊机底座60。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的材料的选型、零部件的焊接等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于吊机底座加工的工装夹具，其特征在于，包括加工台、第一夹具组、第二夹具组、第三夹具组和第四夹具组，所述第一夹具组、第二夹具组、第三夹具组和第四夹具组均可拆卸地安装在所述加工台上，其中：

所述加工台包括第一加工区、第二加工区、第三加工区和第四加工区，所述第一加工区置于所述加工台的上端，所述第二加工区置于所述加工台的下端中间，所述第三加工区置于所述加工台的左下端，所述第二加工区置于所述加工台的右下端；

所述第一夹具组置于所述第一加工区上，所述第一夹具组包括两个第一限位块和两个第一伸缩夹具，一所述第一限位块置于所述第一加工区的左端，一所述第一伸缩夹具置于该所述第一限位块的右下端，另一所述第一限位块置于所述第一加工区的右端，另一所述第一伸缩夹具置于该所述第一限位块的左下端，所述第一限位块包括第一支撑板、第一立板，所述第一立板垂直安装在所述第一支撑板上，所述第一立板上设有第一限位柱，所述第一限位柱用于限位吊机底座的第一边，所述第一伸缩夹具包括第一伸缩装置，所述第一伸缩装置包括可移动的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆用于压紧吊机底座的第一边；

所述第一限位块下端设有凹槽，所述第一限位块在凹槽内可前后移动，所述凹槽内设有至少两组插孔，所述第一限位块相对第一限位柱的一侧设有两个拨动装置，所述拨动装置包括盒体、弹簧和拨动块，所述弹簧和拨动块安装在所述盒体内，所述拨动块与所述插孔相对应，所述盒体底端设有通孔，所述盒体侧壁设有拨动槽，所述拨动块一端穿过所述通孔，所述拨动块一端穿过所述拨动槽，所述弹簧置于所述拨动块上端；

所述第二夹具组置于所述第二加工区上，所述第二夹具组包括第二限位块和两个压紧夹具，所述第二限位块置于所述第二加工区的上端，一所述压紧夹具置于所述第二加工区的左端，另一所述压紧夹具置于所述第二加工区的右端，所述第二限位块包括第二支撑板和两根设在所述第二支撑板上的第二限位柱，所述第二限位柱用于限位吊机底座的第二边，所述压紧夹具包括压紧装置，所述压紧装置包括可移动的压块，所述压块用于压紧吊机底座的第二边；

所述第三夹具置于所述第三加工区上，所述第三夹具组包括两个第三限位块和两个第三伸缩夹具，一所述第三限位块置于所述第三加工区的右上端，另一所述第三限位块置于所述第三加工区的右下端，一所述第三伸缩夹具置于所述第三加工区的左上端，另一所述第三伸缩夹具置于所述第三加工区的左下端，所述第三限位块包括第三支撑板和第三立板，所述第三立板垂直安装在所述第三支撑板上，所述第三伸缩夹具包括第三伸缩装置，所述第三伸缩装置包括可移动的第三伸缩杆，所述第三伸缩杆用于压紧吊机底座的第三边；

所述第四夹具组置于所述第四加工区上，所述第四夹具组包括两个第四限位块和两个第四伸缩夹具，一所述第四限位块置于所述第四加工区的左上端，另一所述第四限位块置于所述第四加工区的左下端，一所述第四伸缩夹具置于所述第四加工区的右上端，另一所述第四伸缩夹具置于所述第四加工区的右下端，所述第四限位块包括第四支撑板和第四立板，所述第四立板垂直安装在所述第四支撑板上，所述第四伸缩夹具包括第四伸缩装置，所述第四伸缩装置包括可移动的第四伸缩杆，所述第四伸缩杆用于压紧吊机底座的第四边；

所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板均通过螺栓与所述加工台连接，分别用于支撑吊机底座的第一边、第二边、第三边和第四边。

2.根据权利要求1所述的用于吊机底座加工的工装夹具，其特征在于：所述第一伸缩夹具包括第一安装块、第一底座、第一把手和第一连接件，所述第一安装块通过螺栓与所述加工台连接，所述第一底座安装在所述第一安装块上，所述第一底座上设有第一限位孔，所述第一伸缩杆的一端穿过所述第一限位孔与所述第一连接件的一端铰接，所述第一连接件的另一端与所述第一把手的一端铰接，所述第一把手的另一端与所述第一底座铰接。

3.根据权利要求1所述的用于吊机底座加工的工装夹具，其特征在于：所述压紧夹具包括第二安装块、第二底座、第二把手、第二连接件和压紧件，所述第二安装块通过螺栓与所述加工台连接，所述第二底座安装在所述第二安装块上，所述压块置于所述压紧件上，所述压紧件的一端与所述第二底座的一端铰接，所述第二底座的另一端与所述第二连接件的一端铰接，所述第二连接件的另一端与所述第二把手的一端铰接，所述第二把手的另一端与所述压紧件的另一端铰接。

4.根据权利要求1所述的用于吊机底座加工的工装夹具，其特征在于：所述第三伸缩夹具包括第三安装块、第三底座、第三把手和第三连接件，所述第三安装块通过螺栓与所述加工台连接，所述第三底座安装在所述第三安装块上，所述第三底座上设有第三限位孔，所述第三伸缩杆的一端穿过所述第三限位孔与所述第三连接件的一端铰接，所述第三连接件的另一端与所述第三把手的一端铰接，所述第三把手的另一端与所述第三底座铰接。

5.根据权利要求1所述的用于吊机底座加工的工装夹具，其特征在于：所述第四伸缩夹具包括第四安装块、第四底座、第四把手和第四连接件，所述第四安装块通过螺栓与所述加工台连接，所述第四底座安装在所述第四安装块上，所述第四底座上设有第四限位孔，所述第四伸缩杆的一端穿过所述第四限位孔与所述第四连接件的一端铰接，所述第四连接件的另一端与所述第四把手的一端铰接，所述第四把手的另一端与所述第四底座铰接。

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