CN211804594U - 一种弯折件焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯折件焊接夹具，包括底板和双向螺杆，所述底板上设有滑孔,底板一端设有立板；所述立板上靠近滑孔一侧设有滑轨，滑轨上可滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别螺纹连接在双向螺杆的两个螺纹段上；所述滑孔内滑动连接有铰座，铰座与底板通过螺栓组件连接；两个所述滑块与铰座之间均铰接有支撑板，两个所述支撑板上均设有滑槽；所述滑槽上可滑动连接有Z形板；所述Z形板底部横杆部分连接有锁紧螺钉，顶部横杆部分螺纹连接有穿过Z形板的压紧螺杆，压紧螺杆底面连接有压板。本实用新型一种弯折件焊接夹具，可适用不同弯折角度，不同长度的弯折件的焊接装夹。

Description

一种弯折件焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种弯折件焊接夹具。

背景技术

目前，在焊接领域中的弯折件，即是将两根杆件相互拼接使它们之间形成特定的角度，然后在两根杆件的连接位置进行焊接将两根独立的管件焊接成一个整体式的弯折件。

传统的焊接夹具其角度和长度不可调，即每焊接一种角度的杆件需要特定的一套夹具，各个夹具之间并不能通用，若需要同时生成不同角度和长度的若干杆件时就需要若干套夹具才能完成，成本很高，维护成本也很高，且过多的夹具存放也会占用很多的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种弯折件焊接夹具，可适用不同弯折角度，不同长度的弯折件的焊接装夹。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种弯折件焊接夹具，包括底板和双向螺杆，所述底板上设有滑孔,底板一端设有立板；所述立板上靠近滑孔一侧设有滑轨，滑轨上可滑动连接有两个滑块，两个所述滑块分别螺纹连接在双向螺杆的两个螺纹段上；所述滑孔内滑动连接有铰座，铰座与底板通过螺栓组件连接；两个所述滑块与铰座之间均铰接有支撑板，两个所述支撑板上均设有滑槽；所述滑槽上可滑动连接有Z形板；所述Z形板底部横杆部分连接有锁紧螺钉，顶部横杆部分螺纹连接有穿过Z形板的压紧螺杆，压紧螺杆底面连接有压板。

进一步的，所述底板上位于滑孔一侧设有角度刻度，角度刻度沿着滑孔的长度方向设置；两个所述支撑板设有长度刻度，长度刻度沿着支撑板长度方向设置。

进一步的，所述双向螺杆可转动连接在立板远离滑孔一侧，两个所述滑块一侧穿过立板螺纹连接在双向螺杆的两个螺纹段上。

进一步的，所述滑轨与滑孔垂直设置，滑轨与双向螺杆平行设置，两个所述滑块关于滑孔对称设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种弯折件焊接治具，采用可调节角度的两个支撑板，和两个支撑板上可调节的Z形板，可适用不同弯折角度，不同长度的弯折件的焊接实用；采用双向螺杆带动两个滑块移动，便于调节两个支撑板的夹角角度，通过角度刻度，可直观观察调节角度，操作便捷；通过观察长度刻度调节支撑板上的Z形板，便于Z形板的位置调节，以适用不同长度杆件。

附图说明

图1为本实用新型一种弯折件焊接夹具的俯视图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图中：1、底板；2、滑孔；21、角度刻度；3、立板；31、滑轨；4、滑块；5、双向螺杆；6、铰座；7、螺栓组件；8、支撑板；81、滑槽；82、长度刻度；9、Z形板；10、锁紧螺钉；11、压紧螺杆；12、压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种弯折件焊接夹具，包括底板1和双向螺杆5，所述底板1上设有滑孔2,底板1一端设有立板3；所述立板3上靠近滑孔2一侧设有滑轨31，滑轨31上可滑动连接有两个滑块4，两个所述滑块4分别螺纹连接在双向螺杆5的两个螺纹段上；所述双向螺杆5用于带动两个所述滑块4在滑轨31上同时滑动；所述滑孔2内滑动连接有铰座6，铰座6与底板1通过螺栓组件7连接，螺栓组件7用于固定铰座6；两个所述滑块4与铰座6之间均铰接有支撑板8，两个所述支撑板8上均设有滑槽81；所述滑槽81上可滑动连接有Z形板9；所述支撑板8用于与杆件一侧对齐定位，Z形板9用于在滑槽81上滑动从而适用不同长度的杆件；所述Z形板9底部横杆部分连接有锁紧螺钉10，锁紧螺钉10用于将Z形板9固定在支撑板8上，顶部横杆部分螺纹连接有穿过Z形板9的压紧螺杆11，压紧螺杆11底面连接有压板12，压紧螺杆11用于带动压板12压紧杆件，从而固定待焊接的杆件。

所述底板1上位于滑孔2一侧设有角度刻度21，角度刻度21沿着滑孔2的长度方向设置；两个所述支撑板8设有长度刻度82，长度刻度82沿着支撑板8长度方向设置。所述角度刻度21用于通过判断铰座6的高度来判断两个支撑板8的夹角大小(因为两个滑块4的高度固定，当铰座6的高度发生变化时，两个支撑板8的夹角也随之改变)。

所述双向螺杆5可转动连接在立板3远离滑孔2一侧，两个所述滑块4一侧穿过立板3螺纹连接在双向螺杆5的两个螺纹段上。

所述滑轨31与滑孔2垂直设置，滑轨31与双向螺杆5平行设置，两个所述滑块4关于滑孔2对称设置。

工作原理：使用时，根据待焊接弯折件的两个杆件的弯折角度，旋转双向螺杆5从而带动两个滑块4同时移动，进而通过支撑板8带动铰座6沿着滑孔2的上升下降，观察角度刻度21判断夹角，待铰座6位置确认后，通过锁紧螺栓组件7将铰座6固定在底板1上，完成角度调节；将两个杆件的一端分别放置到Z形板9与支撑板8之间，推动两个Z形板9沿着滑槽81移动，直至两个杆件一端拼接在一起，通过锁紧螺钉10将Z形板9分别固定在支撑板8上，在通过旋转压紧螺钉11带动压板12下压，夹紧杆件，完成装夹。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种弯折件焊接夹具，其特征在于：包括底板(1)和双向螺杆(5)，所述底板(1)上设有滑孔(2),底板(1)一端设有立板(3)；所述立板(3)上靠近滑孔(2)一侧设有滑轨(31)，滑轨(31)上可滑动连接有两个滑块(4)，两个所述滑块(4)分别螺纹连接在双向螺杆(5)的两个螺纹段上；所述滑孔(2)内滑动连接有铰座(6)，铰座(6)与底板(1)通过螺栓组件(7)连接；两个所述滑块(4)与铰座(6)之间均铰接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)上均设有滑槽(81)；所述滑槽(81)上可滑动连接有Z形板(9)；所述Z形板(9)底部横杆部分连接有锁紧螺钉(10)，顶部横杆部分螺纹连接有穿过Z形板(9)的压紧螺杆(11)，压紧螺杆(11)底面连接有压板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种弯折件焊接夹具，其特征在于：所述底板(1)上位于滑孔(2)一侧设有角度刻度(21)，角度刻度(21)沿着滑孔(2)的长度方向设置；两个所述支撑板(8)设有长度刻度(82)，长度刻度(82)沿着支撑板(8)长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种弯折件焊接夹具，其特征在于：所述双向螺杆(5)可转动连接在立板(3)远离滑孔(2)一侧，两个所述滑块(4)一侧穿过立板(3)螺纹连接在双向螺杆(5)的两个螺纹段上。

4.根据权利要求3所述的一种弯折件焊接夹具，其特征在于：所述滑轨(31)与滑孔(2)垂直设置，滑轨(31)与双向螺杆(5)平行设置，两个所述滑块(4)关于滑孔(2)对称设置。

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