CN215467358U - 一种门窗固定件专用模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及模具领域，公开了一种门窗固定件专用模具，包括支撑块和支撑柱，以及支撑块上方设置的模具槽，所述支撑块上表面焊接有支撑架，所述支撑架内部卡合连接有控制杆，所述控制杆外表面焊接有撞击块，所述支撑块外表面焊接有固定块，所述固定块内部卡合连接有固定杆，且所述固定杆外表面一侧与所述模具槽外表面对应处相焊接，通过控制固定杆带动模具槽进行转动，便于使得模具槽槽口处可以与支撑块的槽口相对应，同时通过带动控制杆带动撞击块，对模具槽的外表面进行撞击，使得模具槽整体发生不断震动，从而便于使得模具槽内部卡合较为紧密的成型工件可以从槽口处集中掉落下来，给工作人员带来方便，提高了一定的工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及模具的领域，尤其是涉及一种门窗固定件专用模具。
背景技术
门窗固定件通俗的说就是将门窗固定在墙体上的连接件，通常安装在门窗的上下框及边框上安装固定片。
在门窗固定件的生产过程中，需要利用相关的模具冲压成型，但现有的冲压块在模具槽内将固定件冲压成型之后，经常使得成型的固定件与模具槽内表面相卡合的较为紧密，从而使得工作人员将固定件从模具槽内取出时，需要利用工具翘起固定件逐个取下，造成了不便，影响了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述所提出的问题，本申请提供一种门窗固定件专用模具。
本申请提供的一种门窗固定件专用模具采用如下的技术方案：一种门窗固定件专用模具，包括支撑块和支撑柱，以及支撑块上方设置的模具槽，所述支撑块上表面焊接有支撑架，所述支撑架内部卡合连接有控制杆，所述控制杆外表面焊接有撞击块，所述支撑块外表面焊接有固定块，所述固定块内部卡合连接有固定杆，且所述固定杆外表面一侧与所述模具槽外表面对应处相焊接，所述固定杆外表面焊接有转动把手。
通过采用上述技术方案，在固定块内部两侧均开设有圆形槽口，且固定杆一体成型为圆柱状，从而便于固定杆与固定块之间相卡合连接，同时便于固定杆的转动，进而便于带动模具槽的同步转动，在固定杆外表面一侧末端焊接有转动把手，便于通过转动把手，方便工作人员更好对固定杆进行转动，在支撑架内部上方开设有槽孔，使得可以与控制杆外表面相卡合连接，便于控制杆的带动撞击块进行往复的上下移动，对模具槽外表面进行撞击，使得模具槽整体不断产生震动。
优选的，所述固定块内部卡合连接有限位插销，且所述限位插销外表面一侧与所述固定杆内部相卡合连接。
通过采用上述技术方案，在固定块内部上方开设有槽孔,使得可以与限位插销外表面相卡合连接，方便限位插销的移动，同时在固定杆内部也开设有与固定块内部上方对应的槽孔，便于限位插销外表面一侧与固定杆内部相卡合连接，进而使得限位插销可以对固定杆进行限位固定，避免固定杆与固定块之间发生转动，影响模具槽在冲压工件时稳定性。
优选的，所述支撑架外表面焊接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面焊接有冲压块。
通过采用上述技术方案，在模具槽内部上方一体成型有槽口，便与模具槽内部的加件或取件，在支撑架外表面上方焊接有若干个伸缩杆，且伸缩杆外表面一侧焊接有冲压块，便于通过伸缩杆带动冲压块进行进入到模具槽内部，对模具槽内部工件进行冲压成型。
优选的，所述支撑柱外表面焊接有收集槽，且所述收集槽内部上方一体成型有槽口。
通过采用上述技术方案，在支撑柱外表面一侧焊接有收集槽，且收集槽内部上方一侧一体成型有槽口，使得掉落的工件可以通过槽口进入收集槽内部进行集中收集，便于工作人员的对工件的处理，提高了该装置的实用性。
优选的，所述撞击块外表面一侧粘接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，在撞击块下表面粘接有橡胶垫，使得可以有效的减小撞击块对模具槽外表面撞击时产生的噪音。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过控制固定杆带动模具槽进行转动，便于使得模具槽槽口处可以与支撑块的槽口相对应，同时通过带动控制杆带动撞击块，对模具槽的外表面进行撞击，使得模具槽整体发生不断震动，从而便于使得模具槽内部卡合较为紧密的成型工件可以从槽口处集中掉落下来，给工作人员带来方便，提高了一定的工作效率。本装置在模具槽槽口处掉落下来的工件，可以通过支撑块内部进入收集槽内部进行集中收集，便于工作人员的对工件的处理，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1是申请实施例的模具主体连接的结构示意图；
图2是申请实施例的A处细节连接放大的结构示意图；
图3是申请实施例的固定块与模具槽细节连接的结构示意图；
图4是申请实施例的固定块立体的结构示意图；
图5是申请实施例的模具槽立体的结构示意图；
图6是申请实施例的支撑块立体的结构示意图。
附图标记说明：1、支撑架；2、转动把手；3、固定块；4、支撑柱；5、伸缩杆；6、控制杆；7、收集槽；8、冲压块；9、模具槽；10、支撑块；11、撞击块；12、橡胶垫；13、限位插销；14、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种门窗固定件专用模具。参照图1、图2、图3、图5以及图6，一种门窗固定件专用模具，在支撑块10下表面四个拐角位置处均焊接有支撑柱4，便于保证支撑块10下方的支撑性以及稳定性，在支撑柱4外表面一侧焊接有收集槽7，且收集槽7内部上方一侧一体成型有槽口，同时支撑块10内部一体成型有矩形状的贯通槽口，使得便于模具槽9内部震动掉落的工件可以通过支撑块10的贯通槽口掉落到收集槽7的内部，在固定块3内部两侧均开设有圆形槽口，且固定杆14一体成型为圆柱状，从而便于固定杆14与固定块3之间相卡合连接，同时便于固定杆14的转动，进而便于带动模具槽9的同步转动，在固定杆14外表面一侧末端焊接有转动把手2，便于通过转动把手2，方便工作人员更好对固定杆14进行转动，在支撑架1内部上方开设有槽孔，使得可以与控制杆6外表面相卡合连接，便于控制杆6的带动撞击块11进行往复的上下移动，对模具槽9外表面进行撞击，使得模具槽9整体不断产生震动。
参照图1、图3以及图4，在固定块3内部上方开设有槽孔,使得可以与限位插销13外表面相卡合连接，方便限位插销13的移动，同时在固定杆14内部也开设有与固定块3内部上方对应的槽孔，便于限位插销13外表面一侧与固定杆14内部相卡合连接，进而使得限位插销13可以对固定杆14进行限位固定，避免固定杆14与固定块3之间发生转动，影响模具槽9在冲压工件时稳定性。
参照图1和图5，在模具槽9内部上方一体成型有槽口，便与模具槽9内部的加件或取件，在支撑架1外表面上方焊接有若干个伸缩杆5，且伸缩杆5外表面一侧焊接有冲压块8，便于通过伸缩杆5带动冲压块8进行进入到模具槽9内部，对模具槽9内部工件进行冲压成型。
参照图2，在撞击块11下表面粘接有橡胶垫12，使得可以有效的减小撞击块11对模具槽9外表面撞击时产生的噪音。
本申请实施例一种门窗固定件专用模具的实施原理为：在使用时，通过将待加工的工件放入到模具槽9内部，同时通过外接电源，启动伸缩杆5，使得可以带动冲压块8下移，进入到模具槽9内部，从而对工件进行冲压成型，当工件冲压成型后，通过伸缩杆5带动冲压块8上移，脱离对模具槽9的内部，同时通过对两侧限位插销13进行控制上移，使得与固定杆14和固定块3内部发生脱离，使得可以失去对固定杆14进行限位，方便模具槽9的转动，从而可以通过控制转动把手2对固定杆14进行转动，使得模具槽9也进行同步转动，进而使得模具槽9槽口处可以与支撑块10的槽口相对应，同时工作人员通过对控制杆6进行控制，使得控制杆6可以带动撞击块11进行往复的上下移动，对模具槽9的外表面进行撞击，使得模具槽9整体发生不断震动，从而便于使得模具槽9内部卡合较为紧密的成型工件可以从槽口处集中掉落下来，给工作人员带来方便，提高了一定的工作效率，同时从模具槽9槽口处掉落下来的工件，可以通过支撑块10内部进入收集槽7内部进行集中收集，便于工作人员的对工件的处理，提高了该装置的实用性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种门窗固定件专用模具，其特征在于：包括支撑块(10)和支撑柱(4)，以及支撑块(10)上方设置的模具槽(9)，所述支撑块(10)上表面焊接有支撑架(1)，所述支撑架(1)内部卡合连接有控制杆(6)，所述控制杆(6)外表面焊接有撞击块(11)，所述支撑块(10)外表面焊接有固定块(3)，所述固定块(3)内部卡合连接有固定杆(14)，且所述固定杆(14)外表面一侧与所述模具槽(9)外表面对应处相焊接，所述固定杆(14)外表面焊接有转动把手(2)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗固定件专用模具，其特征在于：所述固定块(3)内部卡合连接有限位插销(13)，且所述限位插销(13)外表面一侧与所述固定杆(14)内部相卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗固定件专用模具，其特征在于：所述支撑架(1)外表面焊接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)外表面焊接有冲压块(8)。
4.根据权利要求1所述的一种门窗固定件专用模具，其特征在于：所述支撑柱(4)外表面焊接有收集槽(7)，且所述收集槽(7)内部上方一体成型有槽口。
5.根据权利要求1所述的一种门窗固定件专用模具，其特征在于：所述撞击块(11)外表面一侧粘接有橡胶垫(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121817626.3U CN215467358U (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种门窗固定件专用模具 |
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2021
- 2021-08-05 CN CN202121817626.3U patent/CN215467358U/zh active Active
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