CN220216594U - 一种齿轮加工用胚体锻造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其为一种齿轮加工用胚体锻造装置，包括底台，所述底台的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧通过螺丝安装有固定台，所述固定台的外侧固定安装有固定柱，所述固定柱远离固定台的一端的顶侧固定安装有连接杆，所述连接杆的内侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端固定安装有防护板，所述固定台的顶侧固定安装有支撑柱。该齿轮加工用胚体锻造装置，通过电动伸缩杆的调节不仅可以推出锻造好的齿轮胚体，同时还可带动防护板上下移动，挡住锻造过程中溅射的碎屑，防止误伤工作人员，并且通过设置的抽箱可以收集锻造过程中产生的碎屑，进行处理，防止对机器锻造时产生影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用胚体锻造装置。
背景技术
齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程，齿轮是机器运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣机器总成的震动噪音以及可靠性等会带来直接影响。
在锻造齿轮胚体的过程中，由于经过高温加热后，捶打的过程中会溅射出许多的带有高温的碎屑，工作人员可能会被该碎屑烫伤，并且在锻造的过程中会产生大量碎屑难以收集，堆积在工作台上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用胚体锻造装置，以解决上述背景技术中提出在锻造齿轮胚体的过程中，由于经过高温加热后，捶打的过程中会溅射出许多的带有高温的碎屑，工作人员可能会被该碎屑烫伤，并且在锻造的过程中会产生大量碎屑难以收集，堆积在工作台上的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用胚体锻造装置，包括底台，所述底台的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一侧通过螺丝安装有固定台，所述固定台的外侧固定安装有固定柱，所述固定柱远离固定台的一端的顶侧固定安装有连接杆，所述连接杆的内侧固定安装有固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端固定安装有防护板，所述固定台的顶侧固定安装有支撑柱，所述底台正侧的上端开设有滑槽，所述滑槽的内侧的顶侧开设有上下贯穿的收集孔，所述底台的顶侧固定安装有固定座，所述固定座内侧的底侧开设有四个圆孔，所述底台的顶侧固定安装有四根限位柱，所述限位柱的外侧套接有限位板，所述限位板的内侧卡合有限位套，所述限位柱远离底台的一端固定安装有固定板，所述固定板的中心固定安装有液压柱，所述液压柱远离固定板的一端固定安装有冲压块，所述底台的左右两侧开设有限位槽，通过电动伸缩杆的调节不仅可以推出锻造好的齿轮胚体，同时还可带动防护板上下移动，挡住锻造过程中溅射的碎屑，防止误伤工作人员。
优选的，所述支撑柱总设置有四根，且所述四根支撑柱中的三根以环形阵列等距排布，另一根安装在固定台顶侧的中心位置，所述圆孔与支撑柱大小形状相契合，便于在固定台上下移动时，推出或者放入原料。
优选的，所述固定柱共设置有四根，分别以两根为一组安装在固定台的左右两侧，便于带动防护板上下移动。
优选的，所述滑槽的内侧设置有抽箱，有利于收集锻造过程中产生的碎屑。
优选的，冲压块的外侧固定安装有限位板，所述防护板共设置有四块，且所述防护板的左右两侧通过焊接连接在一起形成一个上下开口的箱体，能有效防止锻造时溅射的碎屑溅射到外面。
优选的，所述限位槽总开设有四个，分别以两个为一组，且所述限位槽的大小与固定柱相契合，防止移动过程中不顺畅导致机器卡顿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该齿轮加工用胚体锻造装置，通过电动伸缩杆的调节不仅可以推出锻造好的齿轮胚体，同时还可带动防护板上下移动，挡住锻造过程中溅射的碎屑，防止误伤工作人员，并且通过设置的抽箱可以收集锻造过程中产生的碎屑，进行处理，防止对机器锻造时产生影响。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正剖面结构示意图；
图3为本实用新型横剖面结构示意图。
图中：1、底台；2、电动伸缩杆；3、固定台；4、固定柱；5、连接杆；6、固定杆；7、防护板；8、支撑柱；9、滑槽；10、收集孔；11、固定座；12、圆孔；13、限位柱；14、限位板；15、限位套；16、固定板；17、液压柱；18、冲压块；19、抽箱；20、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用胚体锻造装置，包括底台1，底台1的内部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的另一侧通过螺丝安装有固定台3，固定台3的外侧固定安装有固定柱4，固定柱4远离固定台3的一端的顶侧固定安装有连接杆5，连接杆5的内侧固定安装有固定杆6，固定杆6远离连接杆5的一端固定安装有防护板7，固定台3的顶侧固定安装有支撑柱8，底台1正侧的上端开设有滑槽9，所述滑槽9的内侧的顶侧开设有上下贯穿的收集孔10，底台1的顶侧固定安装有固定座11，固定座11内侧的底侧开设有四个圆孔12，底台1的顶侧固定安装有四根限位柱13，限位柱13的外侧套接有限位板14，限位板14的内侧卡合有限位套15，限位柱13远离底台1的一端固定安装有固定板16，固定板16的中心固定安装有液压柱17，液压柱17远离固定板16的一端固定安装有冲压块18，底台1的左右两侧开设有限位槽20，通过电动伸缩杆2的调节不仅可以推出锻造好的齿轮胚体，同时还可带动防护板7上下移动；
支撑柱8总设置有四根，且四根支撑柱8中的三根以环形阵列等距排布，另一根安装在固定台3顶侧的中心位置，圆孔12与支撑柱8大小形状相契合，固定柱4共设置有四根，分别以两根为一组安装在固定台3的左右两侧，滑槽9的内侧设置有抽箱19，通过设置的抽箱19可以收集锻造过程中产生的碎屑，进行处理，防止对机器锻造时产生影响；
冲压块18的外侧固定安装有限位板14，防护板7共设置有四块，且防护板7的左右两侧通过焊接连接在一起形成一个上下开口的箱体，限位槽20总开设有四个，分别以两个为一组，且限位槽20的大小与固定柱4相契合，防护板7能挡住锻造过程中溅射的碎屑，防止误伤工作人员。
工作原理：首先，将经过高温加热的原料放入固定座11内，然后启动液压柱17开关，液压柱17底端连接的冲压块18对固定座11内的原料进行重量冲压，冲压的过程中限位板14在限位柱13上对冲压台进行限位，防止冲压块18冲压过程中摇晃，接着启动电动伸缩杆2向下移动，带动防护板7下移，防止冲压过程中产生的碎屑溅射出来，待冲压完一面后，调节电动伸缩杆2向上移动将原料顶出固定座11，同时电动伸缩杆2左右两侧的固定柱4向上移动，将防护板7往上推出，可以对原料进行翻面，在冲压时产生的带有高温碎屑溅射在底台1上，通过收集孔10进入抽箱19内，便于收集，然后进行处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种齿轮加工用胚体锻造装置，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的内部固定安装有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的另一侧通过螺丝安装有固定台（3），所述固定台（3）的外侧固定安装有固定柱（4），所述固定柱（4）远离固定台（3）的一端的顶侧固定安装有连接杆（5），所述连接杆（5）的内侧固定安装有固定杆（6），所述固定杆（6）远离连接杆（5）的一端固定安装有防护板（7），所述固定台（3）的顶侧固定安装有支撑柱（8），所述底台（1）正侧的上端开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内侧的顶侧开设有上下贯穿的收集孔（10），所述底台（1）的顶侧固定安装有固定座（11），所述固定座（11）内侧的底侧开设有四个圆孔（12），所述底台（1）的顶侧固定安装有四根限位柱（13），所述限位柱（13）的外侧套接有限位板（14），所述限位板（14）的内侧卡合有限位套（15），所述限位柱（13）远离底台（1）一端固定安装有固定板（16），所述固定板（16）的中心固定安装有液压柱（17），所述液压柱（17）远离固定板（16）的一端固定安装有冲压块（18），所述底台（1）的左右两侧开设有限位槽（20）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用胚体锻造装置，其特征在于：所述支撑柱（8）总设置有四根，且所述四根支撑柱（8）中的三根以环形阵列等距排布，另一根安装在固定台（3)顶侧的中心位置，所述圆孔（12）与支撑柱（8）大小形状相契合。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用胚体锻造装置，其特征在于：所述固定柱（4）共设置有四根，分别以两根为一组安装在固定台（3）的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用胚体锻造装置，其特征在于：所述滑槽（9）的内侧设置有抽箱（19）。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用胚体锻造装置，其特征在于：冲压块（18）的外侧固定安装有限位板（14），所述防护板（7）共设置有四块，且所述防护板（7）的左右两侧通过焊接连接在一起形成一个上下开口的箱体。
6.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用胚体锻造装置，其特征在于：所述限位槽（20）总开设有四个，分别以两个为一组，且所述限位槽（20）的大小与固定柱（4）相契合。
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