CN207013625U - 一种自动上料式车体冲压成型机 - Google Patents
一种自动上料式车体冲压成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207013625U CN207013625U CN201720913534.2U CN201720913534U CN207013625U CN 207013625 U CN207013625 U CN 207013625U CN 201720913534 U CN201720913534 U CN 201720913534U CN 207013625 U CN207013625 U CN 207013625U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- embryo material
- electromagnet
- workbench
- suspension bracket
- lower mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
一种自动上料式车体冲压成型机，工作台内部设有上开口式的胚料腔和电控腔，胚料腔上方设有吊架，吊架下端设有齿条滑道，齿条滑道内设有齿轮，齿轮转轴连接电机，齿轮轴承连接油缸，油缸连接伸缩柱，伸缩柱的另一端连接上模具，上模具上设有电磁铁，工作台上设有底座，底座上设有下模具，下模具内设有伸缩起模杆，伸缩起模杆穿过底座连接位于工作台内部的液压机，液压机连接电控腔内部的控制器，控制器通过导线连接电机和电磁铁。通过电磁铁吸附胚料至下模具内，从而实现了机械自动化生产，无需人工手动上料，从而实现机械自动化，通过胚料限位凸起和冲压限位块可使齿轮运行轨迹更精准，防止电磁铁及上模具工作时发生偏移，影响合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车体生产设备技术领域，具体涉及一种自动上料式车体冲压成型机。
背景技术
在汽车制造领域，模具是汽车制造技术的重要组成部分，也是形成汽车自主开发能力的一个关键环节。在汽车模具使用过程中要求工件能够自动离开模具，使其保证加工质量和效率。而现有的汽车车体模具由于结构原因存在冲压后工件不能自动离开模具的问题，因而降低工作效率和质量，而且有些工序还需人工手动完成，增加了工人的劳动力，从而增加了生产成本，而且存在安全隐患，不利于推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种自动上料式车体冲压成型机。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种自动上料式车体冲压成型机，包括工作台，所述的工作台内部设有上开口式的胚料腔和电控腔，所述的胚料腔上方设有吊架，所述的吊架上端固定在框架上，所述的吊架下端设有齿条滑道，所述的齿条滑道内设有齿轮，所述的齿轮转轴连接电机，所述的齿轮轴承连接油缸，所述的油缸连接伸缩柱，所述的伸缩柱的另一端连接上模具，所述的上模具上设有电磁铁，所述的工作台上设有底座，所述的底座上设有下模具，所述的下模具内设有伸缩起模杆，所述的伸缩起模杆穿过底座连接位于工作台内部的液压机，所述的液压机连接电控腔内部的控制器，所述的控制器通过导线连接电机和电磁铁。
所述的吊架上设有胚料限位凸起和冲压限位块。
所述的胚料限位凸起位于胚料腔正上方，所述的冲压限位块位于下模具的正上方。
本实用新型的有益效果为：通过电磁铁吸附胚料至下模具内，从而实现了机械自动化生产，无需人工手动上料，从而实现机械自动化，减轻工人劳动力；还可通过伸缩起模杆实现自动起模，减少人为操作，提高生产效率；通过胚料限位凸起和冲压限位块可使齿轮运行轨迹更精准，防止电磁铁及上模具工作时发生偏移，影响合格率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，一种自动上料式车体冲压成型机，包括工作台15，所述的工作台15内部设有上开口式的胚料腔16和电控腔13，所述的胚料腔16上方设有吊架3，所述的吊架3上端固定在框架6上，所述的吊架3下端设有齿条滑道2，所述的齿条滑道2内设有齿轮，所述的齿轮转轴连接电机，所述的齿轮轴承连接油缸5，所述的油缸5连接伸缩柱8，所述的伸缩柱8的另一端连接上模具4，所述的上模具4上设有电磁铁9，所述的工作台15上设有底座11，所述的底座11上设有下模具10，所述的下模具10内设有伸缩起模杆12，所述的伸缩起模杆12穿过底座11连接位于工作台15内部的液压机14，所述的液压机14连接电控腔13内部的控制器，所述的控制器通过导线连接电机和电磁铁9。
所述的吊架3上设有胚料限位凸起1和冲压限位块7。
所述的胚料限位凸起1位于胚料腔16正上方，所述的冲压限位块7位于下模具10的正上方。
工作时，启动电机，电机带动齿轮在齿条滑道2内运行，当与齿轮同时运行的电磁铁9运行至胚料限位凸起1处时停止，然后启动伸缩柱8通过电磁铁9吸附胚料腔16内的胚料，并将坯料升至一定高度，再通过齿轮带动运行至冲压限位块7处，通过伸缩柱8将坯料下降至下模具10内，关闭电磁铁9，启动上模具4即可实现冲压，冲压结束后，启动伸缩起模杆12将成品起模即可。
本实用新型通过电磁铁9吸附胚料至下模具10内，从而实现了机械自动化生产，无需人工手动上料，从而实现机械自动化，减轻工人劳动力；还可通过伸缩起模杆12实现自动起模，减少人为操作，提高生产效率；通过胚料限位凸起1和冲压限位块7可使齿轮运行轨迹更精准，防止电磁铁9及上模具4工作时发生偏移，影响合格率。
最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种自动上料式车体冲压成型机，包括工作台，其特征在于：所述的工作台内部设有上开口式的胚料腔和电控腔，所述的胚料腔上方设有吊架，所述的吊架上端固定在框架上，所述的吊架下端设有齿条滑道，所述的齿条滑道内设有齿轮，所述的齿轮转轴连接电机，所述的齿轮轴承连接油缸，所述的油缸连接伸缩柱，所述的伸缩柱的另一端连接上模具，所述的上模具上设有电磁铁，所述的工作台上设有底座，所述的底座上设有下模具，所述的下模具内设有伸缩起模杆，所述的伸缩起模杆穿过底座连接位于工作台内部的液压机，所述的液压机连接电控腔内部的控制器，所述的控制器通过导线连接电机和电磁铁。
2.根据权利要求1所述的自动上料式车体冲压成型机，其特征在于：所述的吊架上设有胚料限位凸起和冲压限位块。
3.根据权利要求2所述的自动上料式车体冲压成型机，其特征在于：所述的胚料限位凸起位于胚料腔正上方，所述的冲压限位块位于下模具的正上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720913534.2U CN207013625U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种自动上料式车体冲压成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720913534.2U CN207013625U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种自动上料式车体冲压成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207013625U true CN207013625U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61481978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720913534.2U Expired - Fee Related CN207013625U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种自动上料式车体冲压成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207013625U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109121066A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-01 | 天津畅乐电子科技股份有限公司 | 汽车喇叭装配线的t铁上料装置 |
| CN109127797A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-04 | 合肥和瑞机械制造有限公司 | 一种便于下料的板材折弯机 |
| CN109365669A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-22 | 合肥森隆环保科技有限公司 | 一种新能源汽车用自动脱模的变压器壳体压型装置 |
| CN111069388A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-28 | 重庆卓纬管业有限公司 | 一种自动上料t型模压料缸及其使用方法 |
| CN112404085A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 方振兴 | 一种用于机械加工的钢结构加工平台 |
| CN113399580A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-17 | 杨好 | 一种冲压模具 |
| CN117483582A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-02-02 | 浙江司贝宁精工科技有限公司 | 一种智能柔性冲床上下料装置 |
-
2017
- 2017-07-26 CN CN201720913534.2U patent/CN207013625U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109127797A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-04 | 合肥和瑞机械制造有限公司 | 一种便于下料的板材折弯机 |
| CN109121066A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-01 | 天津畅乐电子科技股份有限公司 | 汽车喇叭装配线的t铁上料装置 |
| CN109121066B (zh) * | 2018-10-19 | 2023-11-10 | 天津华伟精工电子有限公司 | 汽车喇叭装配线的t铁上料装置 |
| CN109365669A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-22 | 合肥森隆环保科技有限公司 | 一种新能源汽车用自动脱模的变压器壳体压型装置 |
| CN111069388A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-28 | 重庆卓纬管业有限公司 | 一种自动上料t型模压料缸及其使用方法 |
| CN112404085A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-26 | 方振兴 | 一种用于机械加工的钢结构加工平台 |
| CN113399580A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-17 | 杨好 | 一种冲压模具 |
| CN117483582A (zh) * | 2023-12-13 | 2024-02-02 | 浙江司贝宁精工科技有限公司 | 一种智能柔性冲床上下料装置 |
| CN117483582B (zh) * | 2023-12-13 | 2024-05-24 | 浙江司贝宁精工科技有限公司 | 一种智能柔性冲床上下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207013625U (zh) | 一种自动上料式车体冲压成型机 | |
| CN108188251A (zh) | 一种圆环板五金件自动冲压加工装置 | |
| CN206936500U (zh) | 一种机械数控用拉刀便于除碎屑的拉床 | |
| CN108580776A (zh) | 一种全自动多工位锻造液压机 | |
| CN114433773A (zh) | 阀门配件锻造设备 | |
| CN106311852A (zh) | 一种新型全自动冲压机 | |
| CN206065221U (zh) | 一种汽车零部件的冲压模具 | |
| WO2017071505A1 (zh) | 高速数控冲孔机 | |
| CN204353873U (zh) | 滚齿机机械手 | |
| CN201201152Y (zh) | 模内攻牙机 | |
| CN201807654U (zh) | 一种双导柱结构的全程导向红冲压毛坯冲孔装置 | |
| CN206824967U (zh) | 一种锅的锅沿修整装置 | |
| CN208840268U (zh) | 一种车轮自动冲压上下料装置 | |
| CN105499456B (zh) | 一种金属橡胶滚压成型设备 | |
| CN207669038U (zh) | 一种显示屏外壳加工用模具打磨装置 | |
| CN203185955U (zh) | Ogs精雕机 | |
| CN206218056U (zh) | 一种用于制作电动助力转向系统零件的压合生产线 | |
| CN205702004U (zh) | 一种节能型汽车冲压件 | |
| CN206643185U (zh) | 一种弹性旋压装置及刀库 | |
| CN102615124A (zh) | 一种半轴缩杆生产工艺及其生产设备 | |
| CN208288765U (zh) | 腰型孔冲压装置 | |
| CN206464429U (zh) | 立式自动冲剪弯曲机 | |
| CN201079813Y (zh) | 输送工作台 | |
| CN202185547U (zh) | 四柱液压机开口尺寸自动调整装置 | |
| CN105013911A (zh) | 一种具有下料功能的冲压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180216 Termination date: 20210726 |