CN203185955U

CN203185955U - Ogs精雕机

Info

Publication number: CN203185955U
Application number: CN2013201202213U
Authority: CN
Inventors: 牛高堂
Original assignee: Shenzhen Power De Automation Precision Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Power De Automation Precision Equipment Co ltd
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2013-03-15
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2023-03-15

Abstract

本实用新型公开一种OGS精雕机，包括两个加工主轴、分别独立传动的第一Z轴移动组件、第二Z轴移动组件、第一Y轴移动平台组件、第一X轴移动平台组件、第二Y轴移动平台组件、第二X轴移动平台组件，这些移动组件分别有电控箱控制移动。本实用新型的有益效果是可以根据电控箱的控制，第一平台和第二平台上分别对OGS独立加工工作，提高OGS精雕机生产灵活性、提高生产效率。

Description

OGS精雕机

技术领域

本实用新型涉及OGS玻璃的雕铣加工领域，尤其涉及一种生产灵活、生产效率高的OGS精雕机。

背景技术

随着经济的发展，社会的进步，大量智能电子产品出现，OGS（One glasssolution）将成为触控产业的主导技术方向，这已成为行内共识。OGS的优点有：（1）节省了一层玻璃成本和减少了一次贴合成本；（2）减轻了重量；（3）增加了透光度。OGS能够较好的满足智能终端超薄化需求，并提升显示效果，是高端品牌终端的必然选择。

通常的OGS精雕机是由一个加工主轴，一个工作台组成（如图1），或者是由两个加工主轴两个工作台组成，双头机的两个加工主轴固定在相同的导轨上，通过同一个电机传动，其加工动作都比较简单，加工效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种可以提高生产灵活性、提高生产效率的OGS精雕机。为了实现上述目的，本实用新型提出的解决技术方案为：一种OGS精雕机，包括电控箱、支架、台板、横梁、第一Z轴移动组件、第二Z轴移动组件、第一平台、第二平台、第一治具组件、第二治具组件、第一加工主轴和第二加工主轴；所述支架上固定安装所述台板，台板上固定安装所述横梁，横梁上分别固定安装所述第一Z轴移动组件和所述第二Z轴移动组件，对应于第一Z轴移动组件下方的台板上安装所述第一平台，对应于第二Z轴移动组件下方的台板上安装所述第二平台，第一平台上安装所述第一治具组件，第二平台上安装所述第二治具组件，第一加工主轴安装在第一Z轴移动组件上，第二加工主轴安装在第二Z轴移动组件上；所述第一平台下安装有用于纵向移动第一平台的第一Y轴移动平台组件和用于横向移动第一平台的第一X轴移动平台组件；所述第二平台下安装有用于纵向移动第二平台的第二Y轴移动平台组件和用于横向移动第二平台的第二X轴移动平台组件；所述电控箱分别控制第一Z轴移动组件、第一Y轴移动平台组件、第一X轴移动平台组件、第二Z轴移动组件、第二Y轴移动平台组件和第二X轴移动平台组件的移动。

其中，所述第一Z轴移动组件和第二Z轴移动组件之间的横梁上设有自动对位装置，该对位装置连接所述电控箱。

其中，所述对位装置为CCD对位装置。

其中，所述CCD对位装置上安装有用于防止加工切削液落到CCD上的回转夹紧气缸装置。

其中，所述电控箱上设有用于显示电控数据和修改电控参数的触摸显示屏。

本实用新型的有益效果为：区别于现有技术的OGS精雕机是由一个加工主轴，一个工作台组成，或者是由两个加工主轴两个工作台组成，双头机的两个加工主轴固定在相同的导轨上，通过同一个电机传动，本实用新型的OGS精雕机的采用两个加工主轴，对应于两个加工主轴的第一平台和第二平台下分别安装有独立Y轴移动平台组件和X轴移动平台组件，并都由电控箱分别控制，可以根据电控箱的控制，第一平台和第二平台上分别独立加工工作，提高OGS精雕机生产灵活性、提高生产效率。

附图说明

图1为现有技术OGS精雕机的结构示意图；

图2为本实用新型的OGS精雕机的结构示意图；

图3为本实用新型的OGS精雕机的剖面结构示意图。

图中：1、脚杯；2、支架；3、台板；4、横梁；5、第一Y轴移动平台组件；6、第一治具组件；7、第一加工主轴；8、第一Z轴移动组件；9、第二Y轴移动平台组件；10、自动对位装置；11、回转夹紧气缸装置；12、第二Z轴移动组件；13、第二加工主轴；14、第二治具组件；15、X轴移动导轨；16、第二X轴移动丝杆；17、第二X轴移动电机；18、第二X轴移动平台组件；19、防护罩；20、第二X轴移动平台组件；21、外罩；22、第一Z轴移动丝杆；23、第一Z轴移动导轨；24、第一Z轴移动电机；25、第一Y轴移动电机；26、第一Y轴移动丝杆；27、第一Y轴移动导轨。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图2以及图3，本实施方式的一种OGS精雕机，包括电控箱（图中未示出）、支架2、台板3、横梁4、第一Z轴移动组件8、第二Z轴移动组件12、第一平台、第二平台、第一治具组件6、第二治具组件14、第一加工主轴7和第二加工主轴13；所述支架2上固定安装所述台板3，台板3上固定安装所述横梁4，横梁4上分别固定安装所述第一Z轴移动组件8和所述第二Z轴移动组件12，对应于第一Z轴移动组件8下方的台板3上安装所述第一平台，对应于第二Z轴移动组件12下方的台板3上安装所述第二平台，第一平台上安装所述第一治具组件6，第二平台上安装所述第二治具组件14，第一加工主轴7安装在第一Z轴移动组件8上，第二加工主轴13安装在第二Z轴移动组件12上；所述第一平台下安装有用于纵向移动第一平台的第一Y轴移动平台组件5和用于横向移动第一平台的第一X轴移动平台组件；所述第二平台下安装有有用于纵向移动第二平台的第二Y轴移动平台组件9和用于横向移动第二平台的第二X轴移动平台组件20；所述电控箱分别控制第一Z轴移动组件8、第一Y轴移动平台组件5、第一X轴移动平台组件、第二Z轴移动组件12、第二Y轴移动平台组件9和第二X轴移动平台组件20的移动。

本实用新型的OGS精雕机的采用两个加工主轴，对应于两个加工主轴的第一平台和第二平台下分别安装有独立Y轴移动平台组件和X轴移动平台组件，并都由电控箱分别控制，可以根据电控箱的控制，第一平台和第二平台上分别独立加工工作，提高OGS精雕机生产灵活性、提高生产效率。

在本实施例中，所述第一Z轴移动组件8和第二Z轴移动组件12之间的横梁上设有自动对位装置10，该自动对位装置10连接所述电控箱。进一步的，所述自动对位装置为CCD对位装置，自动对位装置10可以快速的实现精准对位，提高对位的速率，提高生产效率，使用CCD对位装置可以更好的提高对位的精确，确保产品的贴合良率。

本实施例中，所述CCD对位装置上安装有用于防止加工切削液落到CCD上的回转夹紧气缸装置11，可以保护CCD的安全使用，提高CCD的使用寿命和精确度。

本实施例中，所述电控箱上设有用于显示电控数据和修改电控参数的触摸显示屏（图中未示出），这样可以直接对电控箱中的各项参数进行设定，人机互动效率提高。

本实施例中，还包括脚杯1和外罩21，脚杯1安装在支架2的底端，与地面接触，保护支架2，而支架2一般为方通架，外罩21用于将OGS精雕机的工作区域遮挡住，起到保护的作用；台板3和横梁4一般为大理石材质的。

本实施例中，第一Y轴移动平台组件5包括第一Y轴移动导轨27、第一Y轴移动丝杆26、第一Y轴移动电机25组成，第一Y轴移动平台在第一Y轴移动导轨27上连接第一Y轴移动丝杆26，第一Y轴移动电机25带动第一Y轴移动丝杆26传动，同时第一Y轴移动平台组件5上还包括防护罩19。同理，第二Y轴移动平台组件9也是如此的组成结构。

本实施例中，第二X轴移动平台组件18包括X轴移动导轨15、第二X轴移动丝杆16、第二X轴移动电机17，第二X轴移动平台安装在X轴移动导轨15上连接第二X轴移动丝杆16，第二X轴移动电机17带动第二X轴移动丝杆16传动。同理，第一X轴移动电机也是如此的组成结构。

第一Z轴移动组件8包括第一Z轴移动丝杆22、第一Z轴移动导轨23、第一Z轴移动电机24，第一加工主轴安装在第一Z轴移动导轨23上由第一Z轴移动电机24带动第一Z轴移动丝杆22传动。同理，第二Z轴移动组件12也是如此的组成结构。

本实施例中，第一、第二X轴移动平台组件安装在台板3上，使用共同的X轴移动导轨15，而第一Y轴移动平台组件5和第二Y轴移动平台组件9分别安装在第一、第二X轴移动平台组件，上面所述的第一平台、第二平台可以是第一Y轴移动平台组件5和第二Y轴移动平台组件9中的第一Y轴移动平台和第二Y轴移动平台，也可以是单独的平台，具体看实际情况的使用。

本实用新型的使用过程为：手动将OGS放在第一治具组件6上，滑动真空按钮吸住，按下启动按钮，第一治具组件6这边的X、Y、Z移动组件在电控箱的控制下开始工作，经过自动对位等过程开始加工；同理，手动将OGS放在第二治具组件14上，滑动真空按钮吸住，第二治具组件14这边的X、Y、Z移动组件在电控箱的控制下开始工作，经过自动对位等过程开始加工；每个治具上可同时放4件OGS，加工完成后人工取料；再进入下一个循环。本实用新型一个人在同一位置上下料，节省人力资源。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种OGS精雕机，其特征在于，包括电控箱、支架、台板、横梁、第一Z轴移动组件、第二Z轴移动组件、第一平台、第二平台、第一治具组件、第二治具组件、第一加工主轴和第二加工主轴；

所述支架上固定安装所述台板，台板上固定安装所述横梁，横梁上分别固定安装所述第一Z轴移动组件和所述第二Z轴移动组件，对应于第一Z轴移动组件下方的台板上安装所述第一平台，对应于第二Z轴移动组件下方的台板上安装所述第二平台，第一平台上安装所述第一治具组件，第二平台上安装所述第二治具组件，第一加工主轴安装在第一Z轴移动组件上，第二加工主轴安装在第二Z轴移动组件上；

所述第一平台下安装有用于纵向移动第一平台的第一Y轴移动平台组件和用于横向移动第一平台的第一X轴移动平台组件；所述第二平台下安装有有用于纵向移动第二平台的第二Y轴移动平台组件和用于横向移动第二平台的第二X轴移动平台组件；所述电控箱分别控制第一Z轴移动组件、第一Y轴移动平台组件、第一X轴移动平台组件、第二Z轴移动组件、第二Y轴移动平台组件和第二X轴移动平台组件的移动。

2.根据权利要求1所述的OGS精雕机，其特征在于，所述第一Z轴移动组件和第二Z轴移动组件之间的横梁上设有自动对位装置，该对位装置连接所述电控箱。

3.根据权利要求2所述的OGS精雕机，其特征在于，所述对位装置为CCD对位装置。

4.根据权利要求3所述的OGS精雕机，其特征在于，所述CCD对位装置上安装有用于防止加工切削液落到CCD上的回转夹紧气缸装置。

5.根据权利要求1所述的OGS精雕机，其特征在于，所述电控箱上设有用于显示电控数据和修改电控参数的触摸显示屏。