CN206464429U - 立式自动冲剪弯曲机 - Google Patents

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曹玉成
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Abstract

本实用新型的立式自动冲剪弯曲机是采用传统自动冲剪折弯机结构原理,将机床设计成立式布局形式,以扩展和丰富自动冲剪弯曲机的加工范围和加工能力,以及操作的便捷性和宜人性。满足市场的需求,提高了生产效率,增加经济效益。

Description

立式自动冲剪弯曲机
技术领域
本实用新型涉及一种立式自动冲剪弯曲机。
背景技术
立式自动冲剪弯曲机是一种高效自动化的金属冲压成形设备。传统的立式自动冲剪弯曲机是卧式布局,即冲压成形是在一个水平面内完成的。这种布局形式对于操作者来说,观察成形状况不是十分方便,以及受出料方向的限制而对某些零件的成形不具备优势,甚至困难。
因此,有必要设计一种使冲压成形在一个垂直面内完成的立式自动冲剪弯曲机,来克服上述问题。
实用新型内容
针对背景技术所面临的问题,本实用新型的目的在于提供一种可实现容易观察成形状况,且具备对原有加工手段进行扩展和丰富的立式自动冲剪弯曲机。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段一种立式自动冲剪弯曲机,包括:一电机连接一小皮带轮,所述小皮带轮通过一皮带连接一大皮带轮,所述大皮带轮连接一离合制动器,所述离合制动器连接一传动轴,所述第一传动轴连接连接一第一齿轮,所述第一齿轮连接一第二齿轮及一偏心曲柄齿轮;所述第二齿轮连接一第一轴,所述第一轴的两端分别通过一锥齿轮连接一第二轴及第三轴的一端,所述第二轴及所述第三轴的另一端分别通过所述锥齿轮连接一第四轴的两端;所述第一轴上连接一第一凸轮,所述第一凸轮上连接一第一滑块,所述第一滑块连接一左成形模;所述第二轴上连接一第二凸轮、一第三凸轮及一第四凸轮,所述第二凸轮上连接一第二滑块,所述第二滑块连接一下成形模;所述第三凸轮上连接一第三滑块,所述第三滑块连接一后芯模;所述第四凸轮上连接一第四滑块,所述第四滑块连接一前芯模;所述第三轴上连接一第五凸轮、一第六凸轮及一冲压机连杆,所述第五凸轮连接一第五滑块,所述第五滑块上连接一上成形模;所述第六凸轮连接一剪切单元,所述剪切单元连接一剪刀;所述冲压机连杆连接一冲压机滑块,所述冲压机滑块上连接一冲压模;所述第四轴上连接一第七凸轮及一送料机械手,所述第七凸轮连接一第六滑块,所述第六滑块上连接一右成形模;所述偏心曲柄齿轮连接一连接杆,所述连接杆连接所述送料机械手。
进一步,所述第三轴上连接一第八凸轮,所述第八凸轮连接一送料止回机构。
进一步,所述剪切单元连接一剪刀,所述剪刀设有一上剪刀与一下剪刀。
进一步,所述上剪刀与所述下剪刀交错设置。
进一步,所述连接杆连接一摇杆,所述摇杆的一端与一推拉杆的一端连接,所述推拉杆的另一端与所述送料机械手连接。
进一步,所述第三轴为一曲轴,所述第一轴、第二轴及所述第四轴为一第二传动轴。
进一步,所述第一传动轴的一端与所述离合制动器连接,另一端与一飞轮连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的立式自动冲剪弯曲机是采用传统自动冲剪折弯机结构原理,将机床设计成立式布局形式,以扩展和丰富立式自动冲剪弯曲机的加工范围和加工能力,以及操作的便捷性和宜人性。满足市场的需求,提高生产效率,增加经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的立式立式自动冲剪弯曲机的结构示意图之一;
图2为本实用新型的立式立式自动冲剪弯曲机的结构示意图之二。
具体实施方式的附图标号说明:
1.电机 2.小皮带轮 3.皮带 4.大皮带轮 5. 离合制动器 6.第二滑块 7.第二凸轮 8.第二轴 9.第三凸轮 10.第四凸轮 11.第三滑块 12.第四滑块 13.第六滑块 14.冲压机固定台 15.锥齿轮 16.第四轴 17.第七凸轮 18.送料机械手19.推拉杆 20.摇杆 21.送料止回机构 22.第八凸轮 23.冲压机连杆 24.冲压机滑块 25.第三轴 26.第六凸轮 27.剪切单元 28.第五滑块 29.第五凸轮 30.飞轮31.第一传动轴 32.连接杆 33.第一齿轮 34.第二齿轮齿轮 35.偏心曲柄齿轮 36.第一滑块 37.第一凸轮 38.第一轴 。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如附图1及图2所示,本实用新型的立式立式自动冲剪弯曲机,包括:一电机1连接一小皮带轮2,所述小皮带轮2通过一皮带3连接一大皮带轮4,所述大皮带轮4连接一离合制动器5,所述离合制动器5连接一传动轴,所述第一传动轴31连接连接一第一齿轮33,所述第一齿轮33连接一第二齿轮34及一偏心曲柄齿轮35,所述第一传动轴31的一端与所述离合制动器5连接,另一端与一飞轮30连接。所述第二齿轮34连接一第一轴38,所述第一轴38的两端分别通过一锥齿轮15连接一第二轴8及第三轴25的一端,所述第二轴8及所述第三轴25的另一端分别通过所述锥齿轮15连接一第四轴16的两端。所述第一轴38上连接一第一凸轮37,所述第一凸轮37上连接一第一滑块36,所述第一滑块36连接一左成形模。所述第二轴8上连接一第二凸轮7、一第三凸轮9及一第四凸轮10,所述第二凸轮7上连接一第二滑块6,所述第二滑块6连接一下成形模。所述第三凸轮9上连接一第三滑块 11,所述第三滑块 11连接一后芯模。所述第四凸轮10上连接一第四滑块12,所述第四滑块12连接一前芯模。所述第三轴25上连接一第五凸轮29、一第六凸轮26及一冲压机连杆23,所述第五凸轮29连接一第五滑块28,所述第五滑块28上连接一上成形模;所述第六凸轮26连接一剪切单元27,所述剪切单元27连接一剪刀。所述剪切单元27连接一剪刀,所述剪刀设有一上剪刀与一下剪刀,所述上剪刀与所述下剪刀交错设置。所述冲压机连杆23连接一冲压机滑块24,所述冲压机滑块24上连接一冲压模,所述冲压模下设有一冲压机固定台14。所述第三轴25上连接一第八凸轮22,所述第八凸轮22连接一送料止回机构21。所述第四轴16上连接一第七凸轮17及一送料机械手18,所述第七凸轮17连接一第六滑块13,所述第六滑块13上连接一右成形模。所述偏心曲柄齿轮35连接一连接杆32,所述连接杆32连接所述送料机械手18,所述连接杆32连接一摇杆20,所述摇杆20的一端与一推拉杆19的一端连接,所述推拉杆19的另一端与所述送料机械手18连接。所述第三轴25为一曲轴,所述第一轴38、第二轴8及所述第四轴16为一第二传动轴。
所述送料机械手18将毛坯料带经过送料辊送至冲压模进行冲压加工,所述毛坯料带继续行进至后芯模的正确位置停止,上剪刀与下剪刀将所述毛坯料带剪断,同时,上成形模将剪断之所述毛坯料带压向前芯模和后芯模组成的活动芯模上,随后,右成形模和左成形模同时跟进压迫所述毛坯料带至前芯模和后芯模组成的活动芯模上,再随后,下成形模也压所述毛坯料带至前芯模和后芯模组成的活动芯模上,使所述毛坯料带变形成为扁环。经过短暂的保压后,上成形模、右成形模、左成形模、下成形模退回原点,前芯模和后芯模也退回原点,扁环成品零件随即跌落至出料滑道,完成一此循环。
本实用新型的立式自动冲剪弯曲机是采用传统自动冲剪折弯机结构原理,将机床设计成立式布局形式,以扩展和丰富立式自动冲剪弯曲机的加工范围和加工能力,以及操作的便捷性和宜人性。满足市场的需求,提高生产效率,增加经济效益。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (7)

1.一种立式自动冲剪弯曲机,其特征在于,包括:
一电机连接一小皮带轮,所述小皮带轮通过一皮带连接一大皮带轮,所述大皮带轮连接一离合制动器,所述离合制动器连接一第一传动轴,所述第一传动轴连接连接一第一齿轮,所述第一齿轮连接一第二齿轮及一偏心曲柄齿轮;
所述第二齿轮连接一第一轴,所述第一轴的两端分别通过一锥齿轮连接一第二轴及第三轴的一端,所述第二轴及所述第三轴的另一端分别通过所述锥齿轮连接一第四轴的两端;
所述第一轴上连接一第一凸轮,所述第一凸轮上连接一第一滑块,所述第一滑块连接一左成形模;
所述第二轴上连接一第二凸轮、一第三凸轮及一第四凸轮,所述第二凸轮上连接一第二滑块,所述第二滑块连接一下成形模;所述第三凸轮上连接一第三滑块,所述第三滑块连接一后芯模;所述第四凸轮上连接一第四滑块,所述第四滑块连接一前芯模;
所述第三轴上连接一第五凸轮、一第六凸轮及一冲压机连杆,所述第五凸轮连接一第五滑块,所述第五滑块上连接一上成形模;所述第六凸轮连接一剪切单元,所述剪切单元连接一剪刀;所述冲压机连杆连接一冲压机滑块,所述冲压机滑块上连接一冲压模;
所述第四轴上连接一第七凸轮及一送料机械手,所述第七凸轮连接一第六滑块,所述第六滑块上连接一右成形模;
所述偏心曲柄齿轮连接一连接杆,所述连接杆连接所述送料机械手。
2.如权利要求1所述的立式自动冲剪弯曲机,其特征在于:所述第三轴上连接一第八凸轮,所述第八凸轮连接一送料止回机构。
3.如权利要求1所述的立式自动冲剪弯曲机,其特征在于:所述剪切单元连接一剪刀,所述剪刀设有一上剪刀与一下剪刀。
4.如权利要求3所述的立式自动冲剪弯曲机,其特征在于:所述上剪刀与所述下剪刀交错设置。
5.如权利要求1所述的立式自动冲剪弯曲机,其特征在于:所述连接杆连接一摇杆,所述摇杆的一端与一推拉杆的一端连接,所述推拉杆的另一端与所述送料机械手连接。
6.如权利要求1所述的立式自动冲剪弯曲机,其特征在于:所述第三轴为一曲轴,所述第一轴、第二轴及所述第四轴为一第二传动轴。
7.如权利要求1所述的立式自动冲剪弯曲机,其特征在于:所述第一传动轴的一端与所述离合制动器连接,另一端与一飞轮连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113020475A (zh) * 2021-02-20 2021-06-25 刘宁 一种羊眼螺栓加工装置

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