CN213136244U - 一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，具体为机架、夹持装置和收集装置，所述机架的底部安装有承重板，所述第一滑块的左侧连接有第二打磨装置，所述第二滑块的右侧连接有第一打磨装置，所述机架的内底部设置有夹持装置，所述第一打磨装置与第二打磨装置的下方设置有收集装置，该一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，通过打磨电机带动第一伸缩杆转动，滚齿套件插接在第一伸缩杆上，右侧的第二打磨装置通过同样的原理将偏心齿轮插接在第二伸缩杆上，第二打磨筒将偏心齿轮固定在内部，通过第二伸缩杆将第二打磨筒向第一打磨筒的内部插接，通过打磨电机不同的转动方向使滚齿套件和偏心齿轮被打磨。

Description

一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置

技术领域

本发明涉及齿轮零件加工技术领域，具体为一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置。

背景技术

双面打磨装置广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，随着科技的发展，产品加工设备也在高速发展，成品的质量好坏和加工的效果有着密切的联系。

现有的双面打磨装置通过电机上的转轴带动打磨盘，把欲除掉的部分打磨掉，因电机的高速旋转，打磨出的碎屑被高速抛出，然后掉落在打磨台的周围，因为碎屑很细小，数量又多，因而对于碎屑掉落处的清理有很大的困难，双面打磨装置本身有许多可动零件，这些碎屑会黏附在可动零件上，不仅污染了工作环境，在长期的使用中也会加剧打磨机的磨损，严重影响使用寿命，为此，我们提供了一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，包括机架、夹持装置和收集装置，所述机架的底部安装有承重板，且承重板的上方右侧垂直设置有第一滑轨，所述第一滑轨的上方外部设置有第一滑块，且第一滑块的右侧套接有第一卡套，所述第一滑块的左侧连接有第二打磨装置，所述承重板的上方左侧垂直设置有第二滑轨，所述第二滑轨的上方外部设置有第二滑块，且第二滑块的左侧套接有第二卡套，所述第二滑块的右侧连接有第一打磨装置，所述第一卡套与第二卡套的一侧均与连接轴的一端套接，且连接轴的另一端与打磨电机的输出端相连，所述打磨电机的下方连接有支撑板，所述机架的内底部设置有夹持装置，且机架的内顶部安装有磨边机构，所述第一打磨装置与第二打磨装置的下方设置有收集装置。

可选的，所述第一打磨装置与第二打磨装置之间尺寸相配合，且第一打磨装置与第二打磨装置均通过打磨电机构成转动结构。

可选的，所述第一打磨装置包括第一打磨筒、第一漏槽、第一伸缩杆、第一限位板、第一安装座和滚齿套件，且第一打磨筒的两侧设置有第一漏槽，所述第一打磨筒的内部设置有第一限位板，且第一限位板的右侧安装有滚齿套件，所述第一限位板与滚齿套件的内部贯穿有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的一侧连接有第一安装座，所述第二打磨装置包括第二打磨筒、第二漏槽、第二伸缩杆、第二限位板、第二安装座和偏心齿轮，且第二打磨筒的两侧设置有第二漏槽，所述第二打磨筒的内部设置有第二限位板，且第二限位板的左侧安装有偏心齿轮，所述第二限位板与偏心齿轮的内部贯穿有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的一侧连接有第二安装座。

可选的，所述第一滑轨与第一滑块之间为活动连接，且第一滑块通过打磨电机与第一滑轨构成滑动结构，所述第二滑轨与第二滑块之间为活动连接，且第二滑块通过打磨电机与第二滑轨构成滑动结构。

可选的，所述夹持装置包括支撑柱、载物台、推杆、伸缩板和夹子，且支撑柱的顶端焊接有载物台，所述载物台的底部中心设置有推杆，且推杆的顶端连接有伸缩板，所述伸缩板的上方设置有夹子。

可选的，所述伸缩板与载物台之间尺寸相配合，且伸缩板通过推杆与载物台构成伸缩结构。

可选的，所述第一滑块包括凹槽、弹扣、弹簧和限位槽，且凹槽的两侧设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有弹簧，且弹簧的端部连接有弹扣。

可选的，所述限位槽关于第一滑块的水平中轴线对称，且弹扣通过弹簧与限位槽构成弹性结构。

可选的，所述收集装置包括废物槽、拉板、过滤网和风机，且风机的下方设置有废物槽，所述废物槽的内部安装有过滤网，且过滤网的两侧连接有拉板。

可选的，所述磨边机构包括磨边机、连接块、连接杆和磨边打磨头，且磨边机的输出端连接有连接块，且连接块的一侧安装有连接杆，所述连接杆的端部安装有磨边打磨头。

本发明提供了一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，具备以下有益效果：

1．该一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，通过打磨电机带动连接轴转动，连接轴分别插接在第一卡套和第二卡套上，且连接轴分别焊接在第一滑块和第二滑块上，第二滑块的左侧连接有第一安装座，第一安装座的左侧连接有第一伸缩杆，同时第一伸缩杆也会被打磨电机带着转动，将滚齿套件接在第一伸缩杆上，且滚齿套件的外部有第一打磨筒将其固定在内部，此时，右侧的第二打磨装置通过同样的原理将偏心齿轮插接在第二伸缩杆上，通过第二打磨筒将偏心齿轮固定在内部，由于第一打磨装置与第二打磨装置的尺寸相配合，第二打磨装置会通过第二伸缩杆的伸缩将第二打磨筒向第一打磨装置推进，插接在第一打磨装置的内部，通过打磨电机不同的转动方向使滚齿套件和偏心齿轮被打磨。

2．该一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，通过第一打磨装置与第二打磨装置将偏心齿轮打磨好后，先通过第二伸缩杆的伸缩结构将第二打磨筒缩回，再通过打磨电机带动着第一滑块在滑轨上向下滑动，同样的原理第一伸缩杆会将第一打磨筒缩回，打磨电机也会带动着第二滑块在第一滑轨上向下滑动。

3.该一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，通过第一伸缩杆与第二伸缩杆的伸缩将滚齿套件和偏心齿轮顶出，顶出的同时先通过推杆将伸缩板和夹子推到第一打磨装置与第二打磨装置的下方，再通过伸缩板向两边进行伸缩，使顶出的滚齿套件和偏心齿轮正好落在伸缩板内，通过夹子将滚齿套件和偏心齿轮夹住，夹住后再通过推杆的推动使滚齿套件和偏心齿轮被推到磨边机构的下方进行打磨。

4．该一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，通过第一伸缩杆的伸缩将第一安装座插接在凹槽内，此时限位槽内部的弹簧弹性结构使插接到凹槽内的第一安装座被牢牢的卡在凹槽的内部。

5.该一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，通过第一打磨装置和第二打磨装置打磨产生的废料会通过第一漏槽和第二漏槽漏下，漏下的时候，通过风机将废料吸附，吸附过的废料会进入到废物槽，废物槽内部的过滤网会将废料接住，再通过拉板的拉动将过滤网拉出进行清理，同时在磨边机构对滚齿套件和偏心齿轮进行齿轮齿打磨时产生的废料也可以通过收集装置进行废料的收集。

6.该一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，通过磨边机带动连接块转动，且连接块一侧连接有连接杆，同时连接杆端部连接的磨边打磨头也会带动，使磨边打磨头对滚齿套件和偏心齿轮进行齿轮齿打磨。

附图说明

图1为本发明齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置结构示意图；

图2为本发明滑块结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明第一打磨装置结构示意图；

图5为本发明第二打磨装置结构示意图；

图6为本发明滚齿套件与偏心齿轮结构示意图；

图7为本发明滑轨结构示意图；

图8为本发明夹持装置结构示意图；

图9为本发明磨边机构结构示意图。

图中：1、机架；2、承重板；3、第一滑轨；4、第一滑块；5、第一卡套；6、第一打磨装置；601、第一打磨筒；602、第一漏槽；603、第一伸缩杆；604、第一限位板；605、第一安装座；606、滚齿套件；7、第二打磨装置；701、第二打磨筒；702、第二漏槽；703、第二伸缩杆；704、第二限位板；705、第二安装座；706、偏心齿轮；8、夹持装置；801、支撑柱；802、载物台；803、推杆；804、伸缩板；805、夹子；9、收集装置；901、废物槽；902、拉板；903、过滤网；10、支撑板；11、打磨电机；12、磨边机构；1201、磨边机；1202、连接块；1203、连接杆；1204、磨边打磨头；13、第二滑轨；14、第二滑块；15、第二卡套；16、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，包括机架1、夹持装置8和收集装置9，所述机架1的底部安装有承重板2，且承重板2的上方右侧垂直设置有第一滑轨3，所述第一滑轨3的上方外部设置有第一滑块4，且第一滑块4的右侧套接有第一卡套5，所述第一滑块4的左侧连接有第二打磨装置7，所述承重板2的上方左侧垂直设置有第二滑轨13，所述第二滑轨13的上方外部设置有第二滑块14，且第二滑块14的左侧套接有第二卡套15，所述第二滑块14的右侧连接有第一打磨装置6，所述第一卡套5与第二卡套15的一侧均与连接轴16的一端套接，且连接轴16的另一端与打磨电机11的输出端相连，所述打磨电机11的下方连接有支撑板10，所述机架1的内底部设置有夹持装置8，且机架1的内顶部安装有磨边机构12，所述第一打磨装置6与第二打磨装置7的下方设置有收集装置9。

所述第一打磨装置6与第二打磨装置7之间尺寸相配合，且第一打磨装置6与第二打磨装置7均通过打磨电机11构成转动结构，通过打磨电机11带动连接轴16转动，连接轴16分别插接在第一卡套5和第二卡套15上，且连接轴16分别焊接在第一滑块4和第二滑块14上，第二滑块14的左侧连接有第一安装座605，第一安装座605的左侧连接有第一伸缩杆603，同时第一伸缩杆603也会被打磨电机11带着转动，将滚齿套件606接在第一伸缩杆603上，且滚齿套件606的外部有第一打磨筒601将其固定在内部，此时，右侧的第二打磨装置7通过同样的原理将偏心齿轮706插接在第二伸缩杆703上，通过第二打磨筒701将偏心齿轮706固定在内部，由于第一打磨装置6与第二打磨装置7的尺寸相配合，第二打磨装置7会通过第二伸缩杆703的伸缩将第二打磨筒701向第一打磨装置6推进，插接在第一打磨装置6的内部，通过打磨电机11不同的转动方向使滚齿套件606和偏心齿轮706被打磨。

所述第一打磨装置6包括第一打磨筒601、第一漏槽602、第一伸缩杆603、第一限位板604、第一安装座605和滚齿套件606，且第一打磨筒601的两侧设置有第一漏槽602，所述第一打磨筒601的内部设置有第一限位板604，且第一限位板604的右侧安装有滚齿套件606，所述第一限位板604与滚齿套件606的内部贯穿有第一伸缩杆603，且第一伸缩杆603的一侧连接有第一安装座605，所述第二打磨装置7包括第二打磨筒701、第二漏槽702、第二伸缩杆703、第二限位板704、第二安装座705和偏心齿轮706，且第二打磨筒701的两侧设置有第二漏槽702，所述第二打磨筒701的内部设置有第二限位板704，且第二限位板704的左侧安装有偏心齿轮706，所述第二限位板704与偏心齿轮706的内部贯穿有第二伸缩杆703，且第二伸缩杆703的一侧连接有第二安装座705。

所述第一滑轨3与第一滑块4之间为活动连接，且第一滑块4通过打磨电机11与第一滑轨3构成滑动结构，所述第二滑轨13与第二滑块14之间为活动连接，且第二滑块14通过打磨电机11与第二滑轨13构成滑动结构，通过第一打磨装置6与第二打磨装置7将滚齿套件606与偏心齿轮706打磨好后，先通过第二伸缩杆703的伸缩结构将第二打磨筒701缩回，再通过打磨电机11带动着第一滑块4在第一滑轨3上向下滑动，同样的原理第一伸缩杆603会将第一打磨筒601缩回，打磨电机11也会带动着第二滑块14在第二滑轨13上向下滑动。

所述夹持装置8包括支撑柱801、载物台802、推杆803、伸缩板804和夹子805，且支撑柱801的顶端焊接有载物台802，所述载物台802的底部中心设置有推杆803，且推杆803的顶端连接有伸缩板804，所述伸缩板804的上方设置有夹子805，所述伸缩板804与载物台802之间尺寸相配合，且伸缩板804通过推杆803与载物台802构成伸缩结构，通过第一伸缩杆603与第二伸缩杆703的伸缩将滚齿套件606和偏心齿轮706顶出，顶出的同时先通过推杆803将伸缩板804和夹子805推到第一打磨装置6与第二打磨装置7的下方，再通过伸缩板804向两边进行伸缩，使顶出的滚齿套件606和偏心齿轮706正好落在伸缩板804内，通过夹子805将滚齿套件606和偏心齿轮706夹住，夹住后再通过推杆803的推动使滚齿套件606和偏心齿轮706被推到磨边机构12的下方进行打磨。

所述第一滑块4包括凹槽401、弹扣402、弹簧403和限位槽404，且凹槽401的两侧设置有限位槽404，所述限位槽404的内部安装有弹簧403，且弹簧403的端部连接有弹扣402，所述限位槽404关于第一滑块4的水平中轴线对称，且弹扣402通过弹簧403与限位槽404构成弹性结构，通过第一伸缩杆603的伸缩将第一安装座605插接在凹槽401内，此时限位槽404内部的弹簧403弹性结构使插接到凹槽401内的第一安装座605被牢牢的卡在凹槽401的内部。

所述收集装置9包括废物槽901、拉板902、过滤网903和风机904，且风机904的下方设置有废物槽901，所述废物槽901的内部安装有过滤网903，且过滤网903的两侧连接有拉板902，通过第一打磨装置6和第二打磨装置7打磨产生的废料会通过第一漏槽602和第二漏槽702漏下，漏下的时候，通过风机904将废料吸附，吸附过的废料会进入到废物槽901，废物槽901内部的过滤网903会将废料接住，再通过拉板902的拉动将过滤网903拉出进行清理，同时在磨边机构12对滚齿套件606和偏心齿轮706进行齿轮齿打磨时产生的废料也可以通过收集装置9进行废料的收集。

所述磨边机构12包括磨边机1201、连接块1202、连接杆1203和磨边打磨头1204，且磨边机1201的输出端连接有连接块1202，且连接块1202的一侧安装有连接杆1203，所述连接杆1203的端部安装有磨边打磨头1204，通过磨边机1201带动连接块1202转动，且连接块1202一侧连接有连接杆1203，同时连接杆1203端部连接的磨边打磨头1204也会带动，使磨边打磨头1204对滚齿套件606和偏心齿轮706进行齿轮齿打磨。

综上所述，该一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，使用时，通过打磨电机11带动连接轴16转动，连接轴16分别插接在第一卡套5和第二卡套15上，且连接轴16分别焊接在第一滑块4和第二滑块14上，第二滑块14的左侧连接有第一安装座605，第一安装座605的左侧连接有第一伸缩杆603，通过第一伸缩杆603的伸缩将第一安装座605插接在凹槽401内，此时限位槽404内部的弹簧403弹性结构使插接到凹槽401内的第一安装座605被牢牢的卡在凹槽401的内部，同时第一伸缩杆603也会被打磨电机11带着转动，将滚齿套件606接在第一伸缩杆603上，且滚齿套件606的外部有第一打磨筒601将其固定在内部，此时，右侧的第二打磨装置7通过同样的原理将偏心齿轮706插接在第二伸缩杆703上，通过第二打磨筒701将偏心齿轮706固定在内部，通过第二伸缩杆703的伸缩将第二安装座705插接在凹槽401内，此时限位槽404内部的弹簧403弹性结构使插接到凹槽401内的第二安装座705被牢牢的卡在凹槽401的内部，由于第一打磨装置6与第二打磨装置7的尺寸相配合，第二打磨装置7会通过第二伸缩杆703的伸缩将第二打磨筒701向第一打磨装置6推进，插接在第一打磨装置6的内部，通过打磨电机11不同的转动方向使滚齿套件606和偏心齿轮706被打磨，再通过第一伸缩杆603与第二伸缩杆703的伸缩将滚齿套件606和偏心齿轮706顶出，顶出的同时先通过推杆803将伸缩板804和夹子805推到第一打磨装置6与第二打磨装置7的下方，伸缩板804向两边进行伸缩，使顶出的滚齿套件606和偏心齿轮706正好落在伸缩板804内，通过夹子805将滚齿套件606和偏心齿轮706夹住，夹住后再通过推杆803的推动使滚齿套件606和偏心齿轮706被推到磨边机构12的下方，此时，通过第一打磨装置6与第二打磨装置7将滚齿套件606和偏心齿轮706打磨好后，先通过第二伸缩杆703的伸缩结构将第二打磨筒701缩回，再通过打磨电机11带动着第一滑块4在第一滑轨3上向下滑动，同样的原理第一伸缩杆603会将第一打磨筒601缩回，打磨电机11也会带动着第二滑块14在第二滑轨13上向下滑动，再通过磨边机1201带动连接块1202转动，且连接块1202一侧连接有连接杆1203，同时连接杆1203端部连接的磨边打磨头1204也会带动，使磨边打磨头1204对滚齿套件606和偏心齿轮706进行齿轮齿打磨，通过第一打磨装置6和第二打磨装置7打磨产生的废料会通过第一漏槽602和第二漏槽702漏下，漏下的时候，通过风机904将废料吸附，吸附过的废料会进入到废物槽901，废物槽901内部的过滤网903会将废料接住，再通过拉板902的拉动将过滤网903拉出进行清理，同时在磨边机构12对滚齿套件606和偏心齿轮706进行齿轮齿打磨时产生的废料也可以通过收集装置9进行废料的收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，包括机架（1）、夹持装置（8）和收集装置（9），其特征在于：所述机架（1）的底部安装有承重板（2），且承重板（2）的上方右侧垂直设置有第一滑轨（3），所述第一滑轨（3）的上方外部设置有第一滑块（4），且第一滑块（4）的右侧套接有第一卡套（5），所述第一滑块（4）的左侧连接有第二打磨装置（7），所述承重板（2）的上方左侧垂直设置有第二滑轨（13），所述第二滑轨（13）的上方外部设置有第二滑块（14），且第二滑块（14）的左侧套接有第二卡套（15），所述第二滑块（14）的右侧连接有第一打磨装置（6），所述第一卡套（5）与第二卡套（15）的一侧均与连接轴（16）的一端套接，且连接轴（16）的另一端与打磨电机（11）的输出端相连，所述打磨电机（11）的下方连接有支撑板（10），所述机架（1）的内底部设置有夹持装置（8），且机架（1）的内顶部安装有磨边机构（12），所述第一打磨装置（6）与第二打磨装置（7）的下方设置有收集装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，其特征在于：所述第一打磨装置（6）与第二打磨装置（7）之间尺寸相配合，且第一打磨装置（6）与第二打磨装置（7）均通过打磨电机（11）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，其特征在于：所述第一打磨装置（6）包括第一打磨筒（601）、第一漏槽（602）、第一伸缩杆（603）、第一限位板（604）、第一安装座（605）和滚齿套件（606），且第一打磨筒（601）的两侧设置有第一漏槽（602），所述第一打磨筒（601）的内部设置有第一限位板（604），且第一限位板（604）的右侧安装有滚齿套件（606），所述第一限位板（604）与滚齿套件（606）的内部贯穿有第一伸缩杆（603），且第一伸缩杆（603）的一侧连接有第一安装座（605），所述第二打磨装置（7）包括第二打磨筒（701）、第二漏槽（702）、第二伸缩杆（703）、第二限位板（704）、第二安装座（705）和偏心齿轮（706），且第二打磨筒（701）的两侧设置有第二漏槽（702），所述第二打磨筒（701）的内部设置有第二限位板（704），且第二限位板（704）的左侧安装有偏心齿轮（706），所述第二限位板（704）与偏心齿轮（706）的内部贯穿有第二伸缩杆（703），且第二伸缩杆（703）的一侧连接有第二安装座（705）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，其特征在于：所述第一滑轨（3）与第一滑块（4）之间为活动连接，且第一滑块（4）通过打磨电机（11）与第一滑轨（3）构成滑动结构，所述第二滑轨（13）与第二滑块（14）之间为活动连接，且第二滑块（14）通过打磨电机（11）与第二滑轨（13）构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，其特征在于：所述夹持装置（8）包括支撑柱（801）、载物台（802）、推杆（803）、伸缩板（804）和夹子（805），且支撑柱（801）的顶端焊接有载物台（802），所述载物台（802）的底部中心设置有推杆（803），且推杆（803）的顶端连接有伸缩板（804），所述伸缩板（804）的上方设置有夹子（805）。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，其特征在于：所述伸缩板（804）与载物台（802）之间尺寸相配合，且伸缩板（804）通过推杆（803）与载物台（802）构成伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，其特征在于：所述第一滑块（4）包括凹槽（401）、弹扣（402）、弹簧（403）和限位槽（404），且凹槽（401）的两侧设置有限位槽（404），所述限位槽（404）的内部安装有弹簧（403），且弹簧（403）的端部连接有弹扣（402）。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，其特征在于：所述限位槽（404）关于第一滑块（4）的水平中轴线对称，且弹扣（402）通过弹簧（403）与限位槽（404）构成弹性结构。

9.根据权利要求1所述的一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，其特征在于：所述收集装置（9）包括废物槽（901）、拉板（902）、过滤网（903）和风机（904），且风机（904）的下方设置有废物槽（901），所述废物槽（901）的内部安装有过滤网（903），且过滤网（903）的两侧连接有拉板（902）。

10.根据权利要求1所述的一种齿轮零件加工用具有收集废料结构的双面打磨装置，其特征在于：所述磨边机构（12）包括磨边机（1201）、连接块（1202）、连接杆（1203）和磨边打磨头（1204），且磨边机（1201）的输出端连接有连接块（1202），且连接块（1202）的一侧安装有连接杆（1203），所述连接杆（1203）的端部安装有磨边打磨头（1204）。

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