CN112720235B - 一种用于高端装备制造的钢管抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种用于高端装备制造的钢管抛光设备。技术问题是如何设计一种能够方便人们对钢管进行抛光，工作效率高，且省时省力的用于高端装备制造的钢管抛光设备。一种用于高端装备制造的钢管抛光设备，包括有：底座，底座一侧对称式安装有第一固定架；第二固定架，第二固定架对称式安装在底座上。本发明通过将适量的钢管放置于集料斗内，启动推料机构运作，推料机构运作带动一根钢管向右移动，钢管向右移动与抛光机构接触，启动抛光机构运作，抛光机构运作对钢管进行抛光，如此，可方便人们对钢管进行抛光，工作效率高。

Description

一种用于高端装备制造的钢管抛光设备

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种用于高端装备制造的钢管抛光设备。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。当钢管生产完成后，为了方便后续使用，都要对钢管进行抛光。目前，大多数都是工手拿着抛光工具对钢管进行抛光，首先人们将钢管固定好，启动抛光工具，再拿着切割工具沿钢管周向移动对其进行抛光，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且由于手需要不停移动，时间一长，比较费力。

因此，特别需要一种能够方便人们对钢管进行抛光，工作效率高，且省时省力的用于高端装备制造的钢管抛光设备，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服拿着切割工具沿钢管周向移动对其进行抛光，如此操作比较麻烦，工作效率还低，且由于手需要不停移动，时间一长，比较费力的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够方便人们对钢管进行抛光，工作效率高，且省时省力的用于高端装备制造的钢管抛光设备。

本发明的技术实施方案为：一种用于高端装备制造的钢管抛光设备，包括有：底座，底座一侧对称式安装有第一固定架；第二固定架，第二固定架对称式安装在底座上；集料斗，集料斗安装在两个第一固定架与两个第二固定架之间；抛光机构，安装在第二固定架上，用于对钢管进行抛光；推料机构，安装在第二固定架上，用于带动钢管移动。

进一步说明，抛光机构包括有：正向电机，正向电机安装在其中第二固定架上；第三固定架，第三固定架安装在两个第二固定架之间；第一转轴，第一转轴转动式安装在第三固定架上，其与正向电机的输出轴固定连接；传动组件，传动组件安装在正向电机的输出轴与第一转轴之间；磨筒，磨筒安装在第一转轴上；开槽弧形板，开槽弧形板安装在第二固定架上；滚轮，滚轮均匀间隔的转动式安装在开槽弧形板上。

进一步说明，推料机构包括有：双向电机，双向电机安装在其中第二固定架上；柱齿轮，柱齿轮安装在双向电机的输出轴上；第一固定块，第一固定块安装在第二固定架上；导向杆，导向杆安装在第一固定块上；滑动异形板，滑动异形板滑动式安装在两根导向杆之间；齿条，齿条安装在滑动异形板上，且齿条与柱齿轮啮合；第二固定块，第二固定块安装在齿条上；L形固定块，L形固定块安装在两个第二固定架之间；伸缩筒，伸缩筒安装在L形固定块上，其与第二固定块固定连接。

进一步说明，还包括有牵引机构，牵引机构包括有：T型块，T型块安装在滑动异形板上；第二转轴，第二转轴转动式安装在T型块上；三槽盘，三槽盘安装在第二转轴上；第一弹簧，第一弹簧数量为三个，其间隔安装在三槽盘上，且第一弹簧尾端安装有卡块；第一凸块，第一凸块安装在三槽盘上；圆筒，圆筒安装在三个卡块之间，其与第一凸块配合。

进一步说明，还包括有卸料机构，卸料机构包括有：导向板，导向板对称式安装在第三固定架上；滑板，滑板滑动式安装在导向板上，其与滑动异形板固定连接；开槽固定块，开槽固定块安装在滑板上；摆动杆，摆动杆铰接式安装在开槽固定块上；第二凸块，第二凸块安装在开槽固定块上；第二弹簧，第二弹簧安装在齿条一侧与摆动杆一侧之间；顶杆，顶杆安装在两根导向杆之间，且顶杆与三槽盘配合。

进一步说明，还包括有收集装置，收集装置包括有：固定杆，固定杆对称式安装两个第二固定架之间；第一收集框，第一收集框安装在两根固定杆之间；磁铁，磁铁放置在第一收集框上。

进一步说明，还包括有缓冲装置，缓冲装置包括有：第二收集框，第二收集框放置在底座上；第三弹簧，第三弹簧数量为四个，其间隔安装在第二收集框上；缓冲板，缓冲板安装在四个第三弹簧尾端之间。

进一步说明，圆筒材质为橡胶。

本发明的有益效果为：

1、通过将适量的钢管放置于集料斗内，启动推料机构运作，推料机构运作带动一根钢管向右移动，钢管向右移动与抛光机构接触，启动抛光机构运作，抛光机构运作对钢管进行抛光，如此，可方便人们对钢管进行抛光，工作效率高。

2、通过牵引机构的作用，圆筒始终与钢管接触对其进行限位如此，可便于带动钢管更好的移动。

3、通过缓冲装置的作用，抛光完成的钢管掉落至第二收集框内，如此，可便于人们对抛光完成的钢管进行收集。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明抛光机构的立体结构示意图。

图4为本发明推料机构的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明推料机构的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明推料机构的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明牵引机构的立体结构示意图。

图8为本发明卸料机构的第一种立体结构示意图。

图9为本发明卸料机构的第二种立体结构示意图。

图10为本发明收集装置的立体结构示意图。

图11为本发明缓冲装置的立体结构示意图。

图12为本发明A部分的放大示意图。

附图中的标记：1：底座，2：第一固定架，3：第二固定架，4：集料斗，5：抛光机构，51：正向电机，52：第三固定架，53：第一转轴，54：传动组件，55：磨筒，56：开槽弧形板，57：滚轮，6：推料机构，61：双向电机，62：柱齿轮，63：第一固定块，64：导向杆，65：滑动异形板，66：齿条，67：第二固定块，68：L形固定块，69：伸缩筒，7：牵引机构，71：圆筒，72：第二转轴，73：三槽盘，74：第一凸块，75：第一弹簧，76：卡块，77：T型块，8：卸料机构，81：导向板，82：滑板，83：开槽固定块，84：摆动杆，85：第二凸块，86：第二弹簧，87：顶杆，9：收集装置，91：固定杆，92：第一收集框，93：磁铁，10：缓冲装置，101：第二收集框，102：第三弹簧，103：缓冲板。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种用于高端装备制造的钢管抛光设备，如图1-图6所示，包括有底座1、第一固定架2、第二固定架3、集料斗4、抛光机构5和推料机构6，底座1顶部左侧前后对称固接有第一固定架2，底座1顶部中间前后对称固接有第二固定架3，前后两侧第一固定架2顶部与前后两侧第二固定架3顶部左侧之间固接有集料斗4，第二固定架3上设有抛光机构5，第二固定架3上设有推料机构6。

抛光机构5包括有正向电机51、第三固定架52、第一转轴53、传动组件54、磨筒55、开槽弧形板56和滚轮57，前方第二固定架3顶部左侧固接有正向电机51，前后两侧第二固定架3中部之间固接有第三固定架52，第三固定架52左右两侧中部之间转动式设有第一转轴53，第一转轴53左部周向与正向电机51的输出轴之间连有传动组件54，第一转轴53中部周向固接有磨筒55，前后两侧第二固定架3内侧面中部都固接有开槽弧形板56，开槽弧形板56上均匀间隔的转动式设有滚轮57。

推料机构6包括有双向电机61、柱齿轮62、第一固定块63、导向杆64、滑动异形板65、齿条66、第二固定块67、L形固定块68和伸缩筒69，后方第二固定架3后侧面左部固接有双向电机61，双向电机61的输出轴上固接有柱齿轮62，第二固定架3顶部右侧固接有第一固定块63，第一固定块63右侧面固接有导向杆64，前后两侧导向杆64之间滑动式设有滑动异形板65，滑动异形板65左侧面后部中间固接有齿条66，齿条66与柱齿轮62啮合，齿条66前侧面左部固接有第二固定块67，前后两侧第二固定架3内侧面左部之间固接有L形固定块68，L形固定块68内左侧面上部固接有伸缩筒69，伸缩筒69右端与第二固定块67固定连接。

首先操作人员将适量的钢管放置于集料斗4内，启动推料机构6运作，推料机构6运作带动一根钢管向右移动，钢管向右移动与抛光机构5接触，启动抛光机构5运作，抛光机构5运作对钢管进行抛光，当钢管抛光完成后，推料机构6运作复位进而带动下一根钢管向右移动被抛光，且被抛光完成的钢管也就被挤出掉落至底座1上，如此反复，可不断对钢管进行抛光，当全部的钢管抛光完成后，关闭推料机构6停止运作，且关闭抛光机构5也就停止运作，再将抛光完成的钢管拿起进行后续处理。

首先操作人员将适量的钢管放置于集料斗4内，启动推料机构6运作，推料机构6运作带动一根钢管向右移动，钢管向右移动与磨筒55接触，启动正向电机51，正向电机51带动传动组件54正转，传动组件54正转带动第一转轴53正转，第一转轴53正转带动磨筒55正转，磨筒55正转对钢管进行抛光，滚轮57起到导向作用，当钢管抛光完成后，推料机构6运作复位进而带动下一根钢管向右移动被抛光，且被抛光完成的钢管也就被挤出掉落至底座1上，如此反复，可不断对钢管进行抛光，当全部的钢管抛光完成后，关闭正向电机51，传动组件54通过第一转轴53带动磨筒55正转，且关闭推料机构6停止运作，再将抛光完成的钢管拿起进行后续处理。

首先操作人员将适量的钢管放置于集料斗4内，启动双向电机61，双向电机61带动柱齿轮62反转，柱齿轮62反转通过滑动异形板65带动齿条66向右移动，齿条66向右移动带动第二固定块67向右移动，第二固定块67向右移动带动一根钢管向右移动，伸缩筒69被拉伸对剩余部分钢管进行限位，钢管向右移动与磨筒55接触进而被抛光，当钢管抛光完成后，且齿条66向右移动至最大行程，双向电机61带动柱齿轮62正转，柱齿轮62正转带动齿条66向左移动复位，第二固定块67向左移动复位，伸缩筒69被收缩，进而双向电机61再次带动柱齿轮62反转使得下一根钢管向右移动被抛光，如此反复，可不断对钢管进行抛光，当全部的钢管抛光完成后，关闭双向电机61，柱齿轮62停止通过齿条66带动第二固定块67左右移动，伸缩筒69也就停止伸缩。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7、图8、图9和图12所示，还包括有牵引机构7，牵引机构7包括有圆筒71、第二转轴72、三槽盘73、第一凸块74、第一弹簧75、卡块76和T型块77，滑动异形板65内顶部中间固接有T型块77，T型块77下部转动式设有第二转轴72，第二转轴72左部周向固接有三槽盘73，三槽盘73底部固接有第一凸块74，三槽盘73内部间隔固接有三个第一弹簧75，第一弹簧75尾端固接有卡块76，三个卡块76外端之间固接有圆筒71，圆筒71为橡胶材质，三槽盘73位于圆筒71内。

还包括有卸料机构8，卸料机构8包括有导向板81、滑板82、开槽固定块83、摆动杆84、第二凸块85、第二弹簧86和顶杆87，第三固定架52底部前后对称固接有导向板81，导向板81内滑动式设有滑板82，滑板82与滑动异形板65固定连接，前后两侧滑板82内侧面左部都固接有开槽固定块83，开槽固定块83内侧铰接式设有摆动杆84，摆动杆84内侧面与滑板82内侧面左部之间固接有第二弹簧86，开槽固定块83内部固接有第二凸块85，第二凸块85与摆动杆84配合，前后两侧导向杆64右端之间固接有顶杆87，顶杆87与三槽盘73配合。

当双向电机61启动时，钢管向右移动套入圆筒71周向上，因第一弹簧75的作用，卡块76使得圆筒71能够始终与钢管接触对其进行限位，当钢管抛光完成后，滑动异形板65带动T型块77向右移动，T型块77向右移动带动第二转轴72向右移动，第二转轴72向右移动带动三槽盘73向右移动，三槽盘73向右移动通过圆筒71带动钢管向右移动，然后人们将钢管拔下进行后续处理，进而滑动异形板65通过T型块77带动第二转轴72向左移动复位，圆筒71也就向左移动复位，如此，可便于带动钢管更好的移动。

当双向电机61启动时，T型块77向右移动还带动滑板82向右移动，滑板82向右移动带动开槽固定块83向右移动，开槽固定块83向右移动带动摆动杆84向右移动，因第二弹簧86的作用，摆动杆84始终与钢管接触对其进行限位，当钢管向右移动与顶杆87接触时，钢管停止向右移动与圆筒71脱离，钢管也就掉落至底座1上，进而T型块77通过滑板82带动开槽固定块83向左移动复位，摆动杆84也就向左移动复位，当全部钢管抛光完成后，T型块77停止通过滑板82带动开槽固定块83左右移动，摆动杆84也就停止左右移动，如此，无需人们手动将钢管从圆筒71上卸下。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1、图2、图10和图11所示，还包括有收集装置9，收集装置9包括有固定杆91、第一收集框92和磁铁93，前后两侧第二固定架3内侧面中部之间对称式固接有固定杆91，左右两侧固定杆91周向之间固接有第一收集框92，第一收集框92外底部放置有磁铁93。

还包括有缓冲装置10，缓冲装置10包括有第二收集框101、第三弹簧102和缓冲板103，底座1顶部右侧放置有第二收集框101，第二收集框101内底部固接有四个第三弹簧102，四个第三弹簧102尾端之间固接有缓冲板103。

当磨筒55对钢管进行抛光时，铁屑掉落至第一收集框92内，因磁铁93的作用，使得铁屑不易移动，当第一收集框92取下磁铁93，将铁屑掏出进行后续处理，进而将磁铁93放回至第一收集框92上。如此，可便于人们收集抛光时产生的铁屑。

当钢管与圆筒71脱离时，因重力的作用，钢管掉落至第二收集框101内，因第三弹簧102的作用，缓冲板103对钢管起到缓冲作用，如此，可便于人们对抛光完成的钢管进行收集。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (4)

1.一种用于高端装备制造的钢管抛光设备，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）一侧对称式安装有第一固定架（2）；

第二固定架（3），第二固定架（3）对称式安装在底座（1）上；

集料斗（4），集料斗（4）安装在两个第一固定架（2）与两个第二固定架（3）之间；

抛光机构（5），安装在第二固定架（3）上，用于对钢管进行抛光；

推料机构（6），安装在第二固定架（3）上，用于带动钢管移动；

抛光机构（5）包括有：

正向电机（51），正向电机（51）安装在其中第二固定架（3）上；

第三固定架（52），第三固定架（52）安装在两个第二固定架（3）之间；

第一转轴（53），第一转轴（53）转动式安装在第三固定架（52）上，其与正向电机（51）的输出轴固定连接；

传动组件（54），传动组件（54）安装在正向电机（51）的输出轴与第一转轴（53）之间；

磨筒（55），磨筒（55）安装在第一转轴（53）上；

开槽弧形板（56），开槽弧形板（56）安装在第二固定架（3）上；

滚轮（57），滚轮（57）均匀间隔的转动式安装在开槽弧形板（56）上；

推料机构（6）包括有：

双向电机（61），双向电机（61）安装在其中第二固定架（3）上；

柱齿轮（62），柱齿轮（62）安装在双向电机（61）的输出轴上；

第一固定块（63），第一固定块（63）安装在第二固定架（3）上；

导向杆（64），导向杆（64）安装在第一固定块（63）上；

滑动异形板（65），滑动异形板（65）滑动式安装在两根导向杆（64）之间；

齿条（66），齿条（66）安装在滑动异形板（65）上，且齿条（66）与柱齿轮（62）啮合；

第二固定块（67），第二固定块（67）安装在齿条（66）上；

L形固定块（68），L形固定块（68）安装在两个第二固定架（3）之间；

伸缩筒（69），伸缩筒（69）安装在L形固定块（68）上，其与第二固定块（67）固定连接；

还包括有牵引机构（7），牵引机构（7）包括有：

T型块（77），T型块（77）安装在滑动异形板（65）上；

第二转轴（72），第二转轴（72）转动式安装在T型块（77）上；

三槽盘（73），三槽盘（73）安装在第二转轴（72）上；

第一弹簧（75），第一弹簧（75）数量为三个，其间隔安装在三槽盘（73）上，且第一弹簧（75）尾端安装有卡块（76）；

第一凸块（74），第一凸块（74）安装在三槽盘（73）上；

圆筒（71），圆筒（71）安装在三个卡块（76）之间，其与第一凸块（74）配合；

还包括有卸料机构（8），卸料机构（8）包括有：

导向板（81），导向板（81）对称式安装在第三固定架（52）上；

滑板（82），滑板（82）滑动式安装在导向板（81）上，其与滑动异形板（65）固定连接；

开槽固定块（83），开槽固定块（83）安装在滑板（82）上；

摆动杆（84），摆动杆（84）铰接式安装在开槽固定块（83）上；

第二凸块（85），第二凸块（85）安装在开槽固定块（83）上；

第二弹簧（86），第二弹簧（86）安装在滑板（82）内侧与摆动杆（84）一侧之间；

顶杆（87），顶杆（87）安装在两根导向杆（64）之间，且顶杆（87）与三槽盘（73）配合。

2.按照权利要求1所述的一种用于高端装备制造的钢管抛光设备，其特征是，还包括有收集装置（9），收集装置（9）包括有：

固定杆（91），固定杆（91）对称式安装在 两个第二固定架（3）之间；

第一收集框（92），第一收集框（92）安装在两根固定杆（91）之间；

磁铁（93），磁铁（93）放置在第一收集框（92）上。

3.按照权利要求2所述的一种用于高端装备制造的钢管抛光设备，其特征是，还包括有缓冲装置（10），缓冲装置（10）包括有：

第二收集框（101），第二收集框（101）放置在底座（1）上；

第三弹簧（102），第三弹簧（102）数量为四个，其间隔安装在第二收集框（101）上；

缓冲板（103），缓冲板（103）安装在四个第三弹簧（102）尾端之间。

4.按照权利要求3所述的一种用于高端装备制造的钢管抛光设备，其特征是，圆筒（71）材质为橡胶。

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