CN211967030U - 一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置 - Google Patents

一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,其结构包括固定架,所述固定架上设置有螺纹槽、滑槽、收集槽和集尘箱,所述螺纹槽位于所述固定架的左侧和右侧,所述滑槽位于所述固定架上端的内部,所述收集槽通过铆钉与所述固定架的内侧,所述集尘箱通过铆钉与所述固定架的右下方,所述螺纹槽的内部设置有调节螺杆,所述滑槽的内部设置有滑块I和滑块II,所述滑块I和滑块II均嵌合在所述滑槽的内部,并且与所述滑槽的内部活动连接,所述滑块I的下端设置有支撑板,所述支撑板的下端设置有夹板。本实用新型增加了打磨装置在固定钢筋时的范围,避免了钢筋因长度过短或过长时不能对其进行固定,提高了打磨装置在使用时的灵活性。

Description

一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,具体为一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置。
背景技术
根据专利201510852223.5可知,一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,包括机架以及可转动地安装在所述机架的侧板上并与大齿轮同轴连接的打磨轮,所述打磨轮露出于所述机架的上水平面板的部分用于与建筑钢筋接触以执行打磨,所述大齿轮与固连在电机驱动轴上的小齿轮啮合从而被驱动,所述小齿轮还与带齿条的套筒件上的右侧齿条部啮合以驱动所述带齿条的套筒件沿着竖直方向导杆而上下滑动,所述带齿条的套筒件的左侧固定设置有水平凸杆拨动部以可滑动地插入到可动屏蔽罩构件的竖直板部中的水平拨动孔中,所述竖直板部通过水平连接部而与竖直方向的屏蔽罩固连,从而能够使得所述屏蔽罩向下运动并使得下部末端插入到所述上水平面板中的插入孔中由此将正在执行打磨的建筑钢筋屏蔽,所述竖直板部的左侧固定连接有导向凸出块用以与所述机架的左壁板中的竖直轨道槽滑动配合以对所述可动屏蔽罩构件的上下运动进行导向,所述导向凸出块的上侧面通过拉伸弹簧而与所述机架的顶部板连接以将所述可动屏蔽罩构件向上拉伸;所述竖直方向导杆的下端与能在所述机架的底板导槽中水平滑动的滚轮滑块固定连接,上端与锥头滑块的底侧面固定连接,所述锥头滑块的左侧头部为具有下斜面和上斜面的锥状,用以与设置在所述竖直板部的右侧面中的对应形状的梯形凹槽配合,所述锥头滑块能够在固定设置在所述上水平面板上的固定座中的滑腔中左右滑动,并且由所述滑腔中的压缩弹簧而使得所述左侧头部顶压在所述竖直板部的右侧面上,所述顶部板与所述固定座之间还固定设置有竖直导向柱用以穿过所述水平连接部从而对所述可动屏蔽罩构件的上下运动进行导向,所述插入孔下方的所述机架内部设有吸尘装置,所述吸尘装置左侧顶部设有吸尘导管,所述吸尘导管顶部与所述打磨轮相对设置,所述吸尘装置用以减少扬尘的扩散,防止扬尘损伤其他部件。
目前,现有的建筑钢筋打磨装置还存在着一些不足的地方,例如; 1、现有的建筑钢筋打磨装置在固定钢筋时的范围是限定的,钢筋容易因长度过短或过长时不能对其进行固定,降低了打磨装置在使用时的灵活性,2、现有的建筑钢筋打磨装置在对钢筋打磨过程中产生的粉尘吸收效果比较差,提高了打磨装置在使用时对环境的污染程度。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,包括固定架,所述固定架上设置有螺纹槽、滑槽、收集槽和集尘箱,所述螺纹槽位于所述固定架的左侧和右侧,所述滑槽位于所述固定架上端的内部,所述收集槽通过铆钉与所述固定架的内侧,所述集尘箱通过铆钉与所述固定架的右下方,所述螺纹槽的内部设置有调节螺杆,所述滑槽的内部设置有滑块I和滑块II,所述滑块I和滑块II均嵌合在所述滑槽的内部,并且与所述滑槽的内部活动连接,所述滑块I的下端设置有支撑板,所述支撑板的下端设置有夹板,所述夹板上设置有钢筋,所述滑块II的下端设置有空心柱;
所述空心柱的内部设置有连接杆,所述连接杆的下端设置有复位弹簧,所述复位弹簧的下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆上设置有把手和打磨器,所述把手通过铆钉与所述伸缩杆的左端相连接,所述打磨器通过铆钉与所述伸缩杆的下端相连接,所述打磨器上设置有驱动电机和打磨砂轮,所述驱动电机通过铆钉与所述打磨器的右端相连接,所述打磨砂轮通过铆钉与所述驱动电机相连接,并且活动连接在所述打磨器的内部,所述收集槽上设置有输尘管,所述输尘管的上端设置有吸尘头,所述集尘箱的上端设置有吸尘风机。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑块I和滑块II均呈凸字型,所述支撑板的上端通过铆钉与所述滑块I的下端相连接,所述夹板通过铆钉与所述支撑板的下端相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述调节螺杆通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接,所述调节螺杆的一端抵置在所述支撑板的外表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述输尘管采用铝合金的材质制作,并且对称设置在所述收集槽的正面和反面,所述吸尘头通过螺纹与所述输尘管相连接,并且与所述输尘管的内部相通,所述输尘管的右端通过吸尘风机与所述集尘箱相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述伸缩杆的上端嵌合在所述空心柱的内部,并且通过复位弹簧与所述连接杆相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过螺纹槽、调节螺杆、滑块I、支撑板和夹板的结合,在钢筋打磨的时候,首先将钢筋放置在夹板的内部,然后再使用调节螺杆在螺纹槽的内部进行旋转,直到调节螺杆对支撑板挤压不动的时候为止,在调节螺杆移动的同时支撑板会通过滑块I在滑槽的内部进行移动,有效的增加了打磨装置在固定钢筋时的范围,避免了钢筋因长度过短或过长时不能对其进行固定,提高了打磨装置在使用时的灵活性。
2、本实用新型通过收集槽、输尘管、吸尘头和吸尘风机的结合,在钢筋打磨时产生的废削一般会落入到收集槽的内部,同时吸尘风机会通过输尘管和吸尘头对飘散在打磨器周围的粉尘进行吸收,再将吸收后的粉尘输送到收集箱的内部,有效的避免了钢筋在打磨过程中产生的粉尘飘散在工作环境中,降低打磨装置在使用时对环境的污染程度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置的主视图;
图2为本实用新型一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置的空心柱剖视图。
图中:固定架1、螺纹槽2、滑槽3、收集槽4、集尘箱5、调节螺杆6、滑块I7、滑块II8、支撑板9、夹板10、钢筋11、空心柱 12、连接杆13、复位弹簧14、伸缩杆15、把手16、打磨器17、驱动电机18、打磨砂轮19、输尘管20、吸尘头21、吸尘风机22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,包括固定架1,所述固定架1上设置有螺纹槽2、滑槽3、收集槽4和集尘箱5,所述螺纹槽2位于所述固定架1的左侧和右侧,所述滑槽3位于所述固定架1上端的内部,所述收集槽4 通过铆钉与所述固定架1的内侧,所述集尘箱5通过铆钉与所述固定架1的右下方,所述螺纹槽2的内部设置有调节螺杆6,所述滑槽3 的内部设置有滑块I7和滑块II8,所述滑块I7和滑块II8均嵌合在所述滑槽3的内部,并且与所述滑槽3的内部活动连接,所述滑块 I7的下端设置有支撑板9,所述支撑板9的下端设置有夹板10,所述夹板10上设置有钢筋11,所述滑块II8的下端设置有空心柱12;
所述空心柱12的内部设置有连接杆13,所述连接杆13的下端设置有复位弹簧14,所述复位弹簧14的下端设置有伸缩杆15,所述伸缩杆15上设置有把手16和打磨器17,所述把手16通过铆钉与所述伸缩杆15的左端相连接,所述打磨器17通过铆钉与所述伸缩杆 15的下端相连接,所述打磨器17上设置有驱动电机18和打磨砂轮 19,所述驱动电机18通过铆钉与所述打磨器17的右端相连接,所述打磨砂轮19通过铆钉与所述驱动电机18相连接,并且活动连接在所述打磨器17的内部,所述收集槽4上设置有输尘管20,所述输尘管 20的上端设置有吸尘头21,所述集尘箱5的上端设置有吸尘风机22,本实施例中(如图1和图2所示)通过螺纹槽2、调节螺杆6、滑块 I7、支撑板9和夹板10的结合,在钢筋打磨的时候,首先将钢筋放置在夹板10的内部,然后再使用调节螺杆6在螺纹槽2的内部进行旋转,直到调节螺杆6对支撑板9挤压不动的时候为止,在调节螺杆 6移动的同时支撑板9会通过滑块I在滑槽3的内部进行移动,有效的增加了打磨装置在固定钢筋时的范围,避免了钢筋因长度过短或过长时不能对其进行固定,提高了打磨装置在使用时的灵活性,通过收集槽4、输尘管20、吸尘头21和吸尘风机22的结合,在钢筋打磨时产生的废削一般会落入到收集槽4的内部,同时吸尘风机22会通过输尘管20和吸尘头21对飘散在打磨器周围的粉尘进行吸收,再将吸收后的粉尘输送到收集箱5的内部,有效的避免了钢筋在打磨过程中产生的粉尘飘散在工作环境中,降低打磨装置在使用时对环境的污染程度。
本实施例中(请参阅图1),所述滑块I7和滑块II8均呈凸字型,所述支撑板9的上端通过铆钉与所述滑块I7的下端相连接,所述夹板10通过铆钉与所述支撑板9的下端相连接,其作用在于能有效的提高了夹板10位置调节时的便捷性。
本实施例中(请参阅图1),所述调节螺杆6通过螺纹与所述螺纹槽2的内部相连接,所述调节螺杆6的一端抵置在所述支撑板9的外表面,其作用在于能有效的方便对支撑板9的位置进行限定。
本实施例中(请参阅图1),所述输尘管20采用铝合金的材质制作,并且对称设置在所述收集槽4的正面和反面,所述吸尘头21通过螺纹与所述输尘管20相连接,并且与所述输尘管20的内部相通,所述输尘管20的右端通过吸尘风机22与所述集尘箱5相连接,其作用在于能有效的提高了输尘管20使用时的耐磨性和抗氧化性。
本实施例中(请参阅图2),所述伸缩杆15的上端嵌合在所述空心柱12的内部,并且通过复位弹簧14与所述连接杆13相连接,其作用在于能有效的提高了伸缩杆15长度调节时的便捷性。
需说明的是,本实用新型一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置包括固定架1、螺纹槽2、滑槽3、收集槽4、集尘箱5、调节螺杆6、滑块 I7、滑块II8、支撑板9、夹板10、钢筋11、空心柱12、连接杆13、复位弹簧14、伸缩杆15、把手16、打磨器17、驱动电机18、打磨砂轮19、输尘管20、吸尘头21、吸尘风机22等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,在一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置使用的时候,通过螺纹槽2、调节螺杆6、滑块I7、支撑板9和夹板10的结合,在钢筋打磨的时候,首先将钢筋放置在夹板 10的内部,然后再使用调节螺杆6在螺纹槽2的内部进行旋转,直到调节螺杆6对支撑板9挤压不动的时候为止,在调节螺杆6移动的同时支撑板9会通过滑块I在滑槽3的内部进行移动,有效的增加了打磨装置在固定钢筋时的范围,避免了钢筋因长度过短或过长时不能对其进行固定,提高了打磨装置在使用时的灵活性,通过收集槽4、输尘管20、吸尘头21和吸尘风机22的结合,在钢筋打磨时产生的废削一般会落入到收集槽4的内部,同时吸尘风机22会通过输尘管 20和吸尘头21对飘散在打磨器周围的粉尘进行吸收,再将吸收后的粉尘输送到收集箱5的内部,有效的避免了钢筋在打磨过程中产生的粉尘飘散在工作环境中,降低打磨装置在使用时对环境的污染程度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)上设置有螺纹槽(2)、滑槽(3)、收集槽(4)和集尘箱(5),所述螺纹槽(2)位于所述固定架(1)的左侧和右侧,所述滑槽(3)位于所述固定架(1)上端的内部,所述收集槽(4)通过铆钉与所述固定架(1)的内侧,所述集尘箱(5)通过铆钉与所述固定架(1)的右下方,所述螺纹槽(2)的内部设置有调节螺杆(6),所述滑槽(3)的内部设置有滑块I(7)和滑块II(8),所述滑块I(7)和滑块II(8)均嵌合在所述滑槽(3)的内部,并且与所述滑槽(3)的内部活动连接,所述滑块I(7)的下端设置有支撑板(9),所述支撑板(9)的下端设置有夹板(10),所述夹板(10)上设置有钢筋(11),所述滑块II(8)的下端设置有空心柱(12);
所述空心柱(12)的内部设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的下端设置有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)的下端设置有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)上设置有把手(16)和打磨器(17),所述把手(16)通过铆钉与所述伸缩杆(15)的左端相连接,所述打磨器(17)通过铆钉与所述伸缩杆(15)的下端相连接,所述打磨器(17)上设置有驱动电机(18)和打磨砂轮(19),所述驱动电机(18)通过铆钉与所述打磨器(17)的右端相连接,所述打磨砂轮(19)通过铆钉与所述驱动电机(18)相连接,并且活动连接在所述打磨器(17)的内部,所述收集槽(4)上设置有输尘管(20),所述输尘管(20)的上端设置有吸尘头(21),所述集尘箱(5)的上端设置有吸尘风机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,其特征在于:所述滑块I(7)和滑块II(8)均呈凸字型,所述支撑板(9)的上端通过铆钉与所述滑块I(7)的下端相连接,所述夹板(10)通过铆钉与所述支撑板(9)的下端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,其特征在于:所述调节螺杆(6)通过螺纹与所述螺纹槽(2)的内部相连接,所述调节螺杆(6)的一端抵置在所述支撑板(9)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,其特征在于:所述输尘管(20)采用铝合金的材质制作,并且对称设置在所述收集槽(4)的正面和反面,所述吸尘头(21)通过螺纹与所述输尘管(20)相连接,并且与所述输尘管(20)的内部相通,所述输尘管(20)的右端通过吸尘风机(22)与所述集尘箱(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种防扬尘的建筑钢筋打磨装置,其特征在于:所述伸缩杆(15)的上端嵌合在所述空心柱(12)的内部,并且通过复位弹簧(14)与所述连接杆(13)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113146443A (zh) * 2021-03-12 2021-07-23 射洪县才伦建材有限责任公司 一种钢筋对焊接头的修整装置

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