CN114633167A - 一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种预处理装置，尤其涉及一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置。需要设计一种能够同时对铝合金条两侧进行打磨抛光，工作效率高的建筑门窗铝合金条表面预处理装置。一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，包括有支撑底架、放置架和滑动机构等，支撑底架顶部左右两侧中部之间固接有用于铝合金条放置的放置架，支撑底架顶部安装有滑动机构。本发明将铝合金条放在放置架上，打磨辊与铝合金条接触，启动驱动机构带动滑动机构运作，滑动机构运作带动打磨辊正转，打磨辊正转对铝合金条两侧进行抛光，拉动滑动机构带动打磨辊向左移动，打磨辊向左移动对铝合金条进行全面打磨抛光，如此，同时对铝合金条两侧进行打磨抛光，工作效率高。

Description

一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置

技术领域

本发明涉及一种预处理装置，尤其涉及一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置。

背景技术

建筑施工中，窗户的安装是建筑物中重要的组成部分，铝合金窗是日常生活中越来越多，但铝合金窗的制作过程中，需要使用到铝合金条，铝合金条制作出来后，铝合金条表面有许多毛刺，则需要对铝合金条进行打磨抛光，方便后续处理。

申请号为CN202022487810.8的中国专利公开了一种建筑门窗用铝合金条加工打磨装置，包括底座，所述底座的上端左右两侧均固定安装有固定架，所述固定架的上端开有活动槽，两个所述活动槽内共同活动连接有驱动机构，两个所述活动槽内均滑动连接有定位机构，且定位机构与驱动机构螺纹连接在一起，两个所述定位机构之间共同固定连接有铝合金条主体，所述底座的上端固定焊接有支撑架，所述支撑架上部分的下端设置有打磨器，所述打磨器位于铝合金条主体的上方，且打磨器的长度尺寸与两个定位机构之间的距离尺寸相同。本发明所述的一种建筑门窗用铝合金条加工打磨装置，结构简单，可以对铝合金条主体进行快速固定，提高打磨质量，避免人工手动打磨，安全可靠，劳动强度低，上述专利虽然能够对铝合金条进行打磨抛光，但一次只能对铝合金条一侧进行打磨抛光，工作效率低。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够同时对铝合金条两侧进行打磨抛光，工作效率高的建筑门窗铝合金条表面预处理装置。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对铝合金条进行打磨抛光，但一次只能对铝合金条一侧进行打磨抛光，工作效率低的缺点，本发明提供一种能够同时对铝合金条两侧进行打磨抛光，工作效率高的建筑门窗铝合金条表面预处理装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，包括有支撑底架、放置架、打磨辊、滑动机构和驱动机构，支撑底架顶部左右两侧中部之间固接有用于铝合金条放置的放置架，支撑底架顶部安装有滑动机构，滑动机构上安装有用于对铝合金条进行打磨抛光的两个打磨辊，打磨辊为对称设置，滑动机构上安装有用于提供动力的驱动机构。

进一步说明，滑动机构包括有导轨、滑动架、安装板、保护壳、转轴和滑块，支撑底架顶部前后对称固接有导轨，导轨上滑动式的连接有滑块，滑块顶部固接有滑动架，滑动架与驱动机构固定连接，前后两侧滑动架内端之间固接有安装板，安装板顶部前后对称固接有保护壳，前侧保护壳顶部后侧与底部后侧之间转动式的穿接有转轴，后侧保护壳顶部前侧与底部前侧之间也转动式的穿接有用于带动打磨辊转动的转轴，前后两侧转轴分别与两个打磨辊固定连接，转轴底端与驱动机构固定连接。

进一步说明，驱动机构包括有u型架、微型电机、驱动轴、锥齿轮、从动轴和皮带组件，前后两侧滑动架内顶部之间固接有u型架，u型架底部后侧转动式的穿接有用于带动后侧转轴转动的从动轴，从动轴顶端与后侧转轴底端固定连接，前后两侧转轴下部之间连接有皮带组件，皮带组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中两个皮带轮分别固定套装于两根转轴下部，平皮带绕在两个皮带轮之间，u型架内底部前侧固接有用于提供驱动力的微型电机，微型电机的输出轴端部固接有驱动轴，驱动轴后端与从动轴下部都固定套装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合。

进一步说明，还包括有用于将抛光液喷在打磨辊上的加液机构，加液机构包括有固定板、十字板、接触块、L型板、导柱、柱弹簧、T型板、转杆、拉线、绕线轮、加速组件、竖杆、涡卷弹簧、立板、传动组件、转动杆、限位架、装液筒和出液管，前后两侧保护壳外顶部之间固接有固定板，固定板转动式的套装于转轴上部，固定板中部固接有装液筒，装液筒左侧面下部前后对称连通有出液管，前后两侧出液管尾端分别贯穿前后两侧保护壳，装液筒内底部中间转动式的连接有转动杆，转动杆下部沿周向固定套装有用于将出液管内封闭的限位架，限位架两端分别将两根出液管内端接触，固定板左侧面中部上侧固接有十字板，十字板顶部左侧中间转动式的连接有竖杆，竖杆上部与转动杆上部之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，十字板顶部左侧中间固接有立板，立板位于竖杆左侧，立板右侧面与竖杆下部之间连接有涡卷弹簧，十字板顶部左侧前后对称转动式的连接有转杆，转杆位于竖杆前后两侧，前后两侧转杆与竖杆下部之间都连接有加速组件，加速组件由大皮带轮、小皮带轮和平皮带组成，大皮带轮固定套装于转杆上，小皮带轮固定套装于竖杆下部，平皮带绕在大皮带轮与小皮带轮之间，转杆上部沿周向固接有绕线轮，绕线轮上绕有拉线，前侧保护壳外后侧面左侧中部与后侧保护壳外前侧面左侧中部都固接有L型板，L型板左部上下对称滑动式的穿接有导柱，前侧两根导柱内端之间与后侧两根导柱内端之间都固接有接触块，接触块与放置架接触，前侧接触块前侧面与前侧L型板外后侧面左侧之间上下对称连接有柱弹簧，后侧接触块后侧面与后侧L型板外前侧面左侧之间也上下对称连接有柱弹簧，柱弹簧套在导柱上，前侧两根导柱外端之间与后侧两根导柱外端之间都固接有用于带动拉线向外移动的T型板，T型板内侧面上部与拉线尾端固定连接。

进一步说明，还包括有用于将铝合金条夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括有转动轴、旋钮、下压块、扭力弹簧、安装块、缓冲轮、横杆、限位块和限位轮，放置架前侧面左侧上部转动式的穿接有转动轴，转动轴前端固接有旋钮，转动轴后端固接有下压块，下压块前后两侧面上部都固接有安装块，前后两侧安装块下部之间转动式的连接有用于将铝合金条压紧固定的缓冲轮，放置架后侧面左侧上部固定穿接有横杆，横杆前端固接有限位块，限位块内顶部右侧安装有用于对铝合金条进行支撑的限位轮，下压块前侧面下部与放置架前侧面左侧上部之间连接有扭力弹簧。

进一步说明，还包括有用于将抛光液吸收的吸水机构，吸水机构包括有托板和海绵块，前后两侧导轨内侧面下部之间固接有托板，托板内侧放置有用于对掉落的抛光液吸收的海绵块。

进一步说明，还包括有用于对碎屑收集的收集机构，收集机构包括有收集框、固定块和铰接杆，放置架内左右两侧都放置有固定块，左右两侧固定块内端之间固接有用于对碎屑进行收集的收集框，固定块与放置架之间固定穿接有铰接杆。

进一步说明，旋钮周向间隔开有六条槽。

本发明其显著进步在于：

1、将铝合金条放在放置架上，打磨辊与铝合金条接触，启动驱动机构带动滑动机构运作，滑动机构运作带动打磨辊正转，打磨辊正转对铝合金条两侧进行抛光，拉动滑动机构带动打磨辊向左移动，打磨辊向左移动对铝合金条进行全面打磨抛光，如此，同时对铝合金条两侧进行打磨抛光，工作效率高。

2、在加液机构的作用下，能在铝合金条上有块状杂质时，将适量的抛光液喷在打磨辊上，打磨辊通过抛光液对铝合金条进行打磨抛光，如此，使得打磨辊能更好的对铝合金条进行打磨抛光。

3、当操作人员将铝合金条放在放置架上时，夹紧机构可将铝合金条夹紧固定，打磨辊再对铝合金条进行打磨抛光，如此，可使得铝合金条更稳固的放置在放置架上被打磨抛光。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图6为本发明的第三种部分剖视结构示意图。

图7为本发明B部分的放大示意图。

图8为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第四种部分剖视结构示意图。

图12为本发明的第五种部分剖视结构示意图。

图13为本发明的第六种部分剖视结构示意图。

图14为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图15为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图16为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图17为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、支撑底架，2、放置架，3、打磨辊，4、滑动机构，41、导轨，42、滑动架，43、安装板，44、保护壳，45、转轴，46、滑块，5、驱动机构，51、u型架，52、微型电机，53、驱动轴，54、锥齿轮，55、从动轴，56、皮带组件，6、加液机构，61、固定板，62、十字板，63、接触块，64、L型板，65、导柱，66、柱弹簧，67、T型板，68、转杆，69、拉线，610、绕线轮，611、加速组件，612、竖杆，613、涡卷弹簧，614、立板，615、传动组件，616、转动杆，617、限位架，618、装液筒，619、出液管，7、夹紧机构，71、转动轴，72、旋钮，73、下压块，74、扭力弹簧，75、安装块，76、缓冲轮，77、横杆，78、限位块，79、限位轮，8、吸水机构，81、托板，82、海绵块，9、收集机构，91、收集框，92、固定块，93、铰接杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，包括有支撑底架1、放置架2、打磨辊3、滑动机构4和驱动机构5，请参阅图1-图5所示，支撑底架1顶部左右两侧中部之间通过焊接连接的方式安装有放置架2，操作人员可将铝合金条放在放置架2上，支撑底架1顶部安装有滑动机构4，滑动机构4上安装有两个打磨辊3，打磨辊3为对称设置，当打磨辊3移动时，打磨辊3可实现对铝合金条进行打磨抛光，滑动机构4上安装有驱动机构5，当驱动机构5启动时，驱动机构5可实现带动滑动机构4转动。

滑动机构4包括有导轨41、滑动架42、安装板43、保护壳44、转轴45和滑块46，请参阅图1-图4所示，支撑底架1顶部前后对称通过焊接连接的方式安装有导轨41，导轨41上滑动式的连接有滑块46，滑块46顶部通过焊接连接的方式安装有滑动架42，滑动架42与驱动机构5固定连接，前后两侧滑动架42内端之间固接有安装板43，安装板43顶部前后对称通过焊接连接的方式安装有保护壳44，前侧保护壳44顶部后侧与底部后侧之间转动式的穿接有转轴45，后侧保护壳44顶部前侧与底部前侧之间也转动式的穿接有转轴45，前后两侧转轴45分别与两个打磨辊3固定连接，当转轴45转动时，转轴45可实现带动打磨辊3转动，转轴45底端与驱动机构5固定连接。

驱动机构5包括有u型架51、微型电机52、驱动轴53、锥齿轮54、从动轴55和皮带组件56，请参阅图1、图2和图5所示，前后两侧滑动架42内顶部之间通过焊接连接的方式安装有u型架51，u型架51底部后侧转动式的穿接有从动轴55，从动轴55顶端与后侧转轴45底端通过焊接连接的方式安装，当从动轴55转动时，从动轴55可实现带动后侧转轴45转动，前后两侧转轴45下部之间连接有皮带组件56，皮带组件56由两个皮带轮与平皮带组成，其中两个皮带轮分别固定套装于两根转轴45下部，平皮带绕在两个皮带轮之间，u型架51内底部前侧通过焊接连接的方式安装有微型电机52，微型电机52用于提供驱动力，微型电机52的输出轴端部通过联轴器安装有驱动轴53，驱动轴53后端与从动轴55下部都固定套装有锥齿轮54，两个锥齿轮54相啮合。

首先操作人员将一条铝合金条放在放置架2上，铝合金条与打磨辊3接触，启动驱动机构5，驱动机构5运作带动滑动机构4运作，滑动机构4运作带动打磨辊3转动，打磨辊3转动对铝合金条进行打磨抛光，操作人员再拉动滑动机构4向左移动，滑动机构4向左移动带动打磨辊3向左移动，打磨辊3向左移动对铝合金条进行全面打磨抛光，当打磨辊3向左移动至最大行程时，再拉动滑动机构4向右移动带动打磨辊3向右移动复位，打磨辊3复位再次对铝合金条进行打磨抛光，停止拉动滑动机构4，关闭驱动机构5，驱动机构5停止带动滑动机构4运作，滑动机构4停止带动打磨辊3转动，即可将打磨抛光后的铝合金条从放置架2上取下，如此反复，可不断的对铝合金条进行打磨抛光，完成预处理。

当铝合金条放在放置架2上时，启动驱动机构5，驱动机构5运作带动前后两侧转轴45正转，前后两侧转轴45正转带动打磨辊3正转，打磨辊3正转对铝合金条进行打磨抛光，再拉动滑动架42向左移动，滑动架42向左移动带动保护壳44向左移动，且滑动架42还带动转轴45向左移动，转轴45向左移动带动打磨辊3向左移动，打磨辊3向左移动对铝合金条进行全面打磨抛光，当打磨辊3向左移动至最大行程时，停止拉动滑动架42向左移动，拉动滑动架42向右移动复位，滑动架42向右移动带动保护壳44向右移动，保护壳44向右移动带动转轴45向右移动，转轴45向右移动带动打磨辊3向右移动，打磨辊3向右移动再次对铝合金条进行打磨抛光，滑动架42向右移动至最大行程时，停止拉动滑动架42，即可将打磨抛光后的铝合金条取下，如此反复，可不断的对铝合金条进行打磨抛光，当全部的铝合金条都被打磨抛光后，关闭驱动机构5，驱动机构5停止带动转轴45正转，转轴45停止带动打磨辊3正转。

当铝合金条放在放置架2上时，启动微型电机52正转，微型电机52正转带动驱动轴53正转，驱动轴53正转带动前侧锥齿轮54正转，前侧锥齿轮54正转带动后侧锥齿轮54正转，后侧锥齿轮54正转带动从动轴55正转，从动轴55正转带动后侧转轴45正转，后侧转轴45正转带动后侧打磨辊3正转，同时，从动轴55正转还带动皮带组件56正转，皮带组件56正转带动前侧转轴45正转，前侧转轴45正转带动前侧打磨辊3正转，即可开始对铝合金条进行打磨抛光。当全部的铝合金条都被打磨抛光完成后，关闭微型电机52，微型电机52停止带动驱动轴53正转，驱动轴53停止带动前侧锥齿轮54正转，前侧锥齿轮54停止带动后侧锥齿轮54正转，后侧锥齿轮54停止带动从动轴55正转，从动轴55停止带动后侧转轴45正转，从动轴55还停止通过皮带组件56带动前侧转轴45正转。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有加液机构6，加液机构6包括有固定板61、十字板62、接触块63、L型板64、导柱65、柱弹簧66、T型板67、转杆68、拉线69、绕线轮610、加速组件611、竖杆612、涡卷弹簧613、立板614、传动组件615、转动杆616、限位架617、装液筒618和出液管619，请参阅图1、图2、图6、图7、图8和图9所示，前后两侧保护壳44外顶部之间通过焊接连接的方式安装有固定板61，固定板61转动式的套装于转轴45上部，固定板61中部通过螺栓连接的方式安装有装液筒618，装液筒618左侧面下部前后对称连通有出液管619，前后两侧出液管619尾端分别贯穿前后两侧保护壳44，装液筒618内底部中间转动式的连接有转动杆616，转动杆616下部沿周向固定套装有限位架617，限位架617两端分别与两根出液管619内端接触，限位架617可实现将出液管619内端封闭，固定板61左侧面中部上侧通过焊接连接的方式安装有十字板62，十字板62顶部左侧中间转动式的连接有竖杆612，竖杆612上部与转动杆616上部之间连接有传动组件615，传动组件615由两个皮带轮与平皮带组成，十字板62顶部左侧中间固接有立板614，立板614位于竖杆612左侧，立板614右侧面与竖杆612下部之间连接有涡卷弹簧613，十字板62顶部左侧前后对称转动式的连接有转杆68，转杆68位于竖杆612前后两侧，前后两侧转杆68与竖杆612下部之间都连接有加速组件611，加速组件611由大皮带轮、小皮带轮和平皮带组成，大皮带轮固定套装于转杆68上，小皮带轮固定套装于竖杆612下部，平皮带绕在大皮带轮与小皮带轮之间，转杆68上部沿周向通过焊接连接的方式安装有绕线轮610，绕线轮610上绕有拉线69，前侧保护壳44外后侧面左侧中部与后侧保护壳44外前侧面左侧中部都通过焊接连接的方式安装有L型板64，L型板64左部上下对称滑动式的穿接有导柱65，前侧两根导柱65内端之间与后侧两根导柱65内端之间都固接有接触块63，接触块63与放置架2接触，前侧接触块63前侧面与前侧L型板64外后侧面左侧之间上下对称连接有柱弹簧66，后侧接触块63后侧面与后侧L型板64外前侧面左侧之间也上下对称连接有柱弹簧66，柱弹簧66套在导柱65上，前侧两根导柱65外端之间与后侧两根导柱65外端之间都通过焊接连接的方式安装有T型板67，T型板67内侧面上部与拉线69尾端固定连接，当T型板67向外移动时，T型板67可实现带动拉线69向外移动。

还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有转动轴71、旋钮72、下压块73、扭力弹簧74、安装块75、缓冲轮76、横杆77、限位块78和限位轮79，请参阅图1、图2、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，放置架2前侧面左侧上部转动式的穿接有转动轴71，转动轴71前端通过焊接连接的方式安装有旋钮72，旋钮72周向间隔开有六条槽，转动轴71后端通过焊接连接的方式安装有下压块73，下压块73前后两侧面上部都固接有安装块75，前后两侧安装块75下部之间转动式的连接有缓冲轮76，当缓冲轮76与铝合金条接触时，缓冲轮76可实现将铝合金条压紧固定，放置架2后侧面左侧上部固定穿接有横杆77，横杆77前端通过焊接连接的方式安装有限位块78，限位块78内顶部右侧安装有限位轮79，当铝合金条放在放置架2上时，限位轮79可实现对铝合金条进行支撑，下压块73前侧面下部与放置架2前侧面左侧上部之间连接有扭力弹簧74。

首先操作人员将适量的抛光液倒入装液筒618内，当操作人员将铝合金条放在放置架2上时，铝合金条与接触块63接触，进而操作人员拉动滑动架42向左移动时，保护壳44向左移动还带动L型板64向左移动，L型板64向左移动带动导柱65向左移动，导柱65向左移动带动接触块63向左移动，接触块63向左移动在铝合金条上滑动，接触块63向左移动碰到铝合金条上的块状杂质时，块状杂质使得接触块63向外移动，柱弹簧66被压缩，接触块63向外移动带动导柱65向外移动，导柱65向外移动带动T型板67向外移动，T型板67向外移动带动拉线69向外移动，拉线69向外移动带动绕线轮610正转，绕线轮610正转带动转杆68正转，转杆68正转带动加速组件611正转，加速组件611正转带动竖杆612正转，涡卷弹簧613发生形变，竖杆612正转带动传动组件615正转，传动组件615正转带动转动杆616正转，转动杆616正转带动限位架617正转，限位架617正转与出液管619的内端脱离接触，装液筒618内的抛光液流入出液管619内，出液管619内的抛光液掉落至打磨辊3上，进而接触块63继续向左移动与铝合金条上的块状杂质脱离接触，因柱弹簧66的作用，接触块63向内移动复位通过导柱65带动T型板67向内移动复位，拉线69被放松，因涡卷弹簧613的作用，竖杆612反转通过传动组件615带动转动杆616反转复位，转动杆616反转复位带动限位架617反转复位，限位架617反转复位将出液管619的内端挡住，抛光液停止排入出液管619内，竖杆612反转还通过加速组件611反转，加速组件611反转带动转杆68反转，转杆68反转带动绕线轮610反转复位，绕线轮610反转复位将拉线69收卷复位，喷有抛光液的打磨辊3再对铝合金条进行打磨抛光，如此反复，每当铝合金条上有块状杂质时，可使得适量的抛光液掉落至打磨辊3上，打磨辊3通过抛光液对铝合金条进行打磨抛光。当保护壳44向右移动时，保护壳44向右移动带动L型板64向右移动复位，L型板64向右移动复位通过导柱65带动接触块63向右移动复位。如此，遇到块状杂质时，可将抛光液喷在打磨辊3上，打磨辊3能更好的对铝合金条进行打磨抛光。

首先操作人员扭动旋钮72反转，由于旋钮72周向间隔开有六条槽，能增大与手的摩擦力，使得操作人员更稳固的扭动旋钮72，旋钮72反转带动转动轴71反转，转动轴71反转带动下压块73反转，扭力弹簧74被压缩，下压块73反转带动安装块75向左摆动，安装块75向左摆动带动缓冲轮76向左摆动，缓冲轮76向左摆动至合适的位置时，停止扭动前侧旋钮72反转，将铝合金条放在放置架2上，铝合金条与限位轮79接触，限位轮79对铝合金条进行支撑，松开旋钮72，因扭力弹簧74的作用，下压块73正转带动安装块75向右摆动复位，安装块75向右摆动复位带动缓冲轮76向右摆动复位，缓冲轮76向右摆动复位与铝合金条接触，缓冲轮76将铝合金条压紧固定，同时，下压块73正转复位还带动转动轴71正转复位，转动轴71正转复位带动旋钮72正转复位，即可开始对铝合金条进行打磨抛光。当铝合金条打磨抛光完成后，再次扭动旋钮72反转通过转动轴71带动下压块73反转，下压块73反转通过安装块75带动缓冲轮76向左摆动与铝合金条脱离接触，停止扭动旋钮72，即可将打磨抛光好的铝合金条从放置架2上取下，松开旋钮72复位，下压块73也就通过安装块75带动缓冲轮76向右摆动复位。如此，可使得铝合金条更稳固的放置在放置架2上被打磨抛光。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有吸水机构8，吸水机构8包括有托板81和海绵块82，请参阅图1、图2和图16所示，前后两侧导轨41内侧面下部之间通过焊接连接的方式安装有托板81，托板81内侧放置有海绵块82，海绵块82可实现对掉落的抛光液吸收。

还包括有收集机构9，收集机构9包括有收集框91、固定块92和铰接杆93，请参阅图1、图2和图17所示，放置架2内左右两侧都放置有固定块92，左右两侧固定块92内端之间通过焊接连接的方式安装有收集框91，收集框91可实现对碎屑进行收集，固定块92与放置架2之间固定穿接有铰接杆93。

当打磨辊3通过抛光液对铝合金条进行打磨抛光时，掉落的抛光液掉落在海绵块82上，海绵块82将抛光液吸收。如此，可避免抛光液掉落至地面影响周围环境。

当打磨辊3对铝合金条进行打磨抛光时，打磨抛光中出现的碎屑掉落至收集框91内。当全部的铝合金条都被打磨抛光好后，即可将收集框91内的碎屑取出进行后续处理。如此，可避免碎屑掉落至周围影响环境。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，包括有支撑底架（1）、放置架（2）和打磨辊（3），支撑底架（1）顶部左右两侧中部之间固接有用于铝合金条放置的放置架（2），打磨辊（3）的数量为两个，打磨辊（3）用于对铝合金条进行打磨抛光，其特征是，还包括有滑动机构（4）和驱动机构（5），支撑底架（1）顶部安装有滑动机构（4），滑动机构（4）与两个打磨辊（3）连接，滑动机构（4）上安装有用于提供动力的驱动机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，其特征是，滑动机构（4）包括有导轨（41）、滑动架（42）、安装板（43）、保护壳（44）、转轴（45）和滑块（46），支撑底架（1）顶部前后对称固接有导轨（41），导轨（41）上滑动式的连接有滑块（46），滑块（46）顶部固接有滑动架（42），滑动架（42）与驱动机构（5）固定连接，前后两侧滑动架（42）内端之间固接有安装板（43），安装板（43）顶部前后对称固接有保护壳（44），前侧保护壳（44）顶部后侧与底部后侧之间转动式的穿接有转轴（45），后侧保护壳（44）顶部前侧与底部前侧之间也转动式的穿接有用于带动打磨辊（3）转动的转轴（45），前后两侧转轴（45）分别与两个打磨辊（3）固定连接，转轴（45）底端与驱动机构（5）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，其特征是，驱动机构（5）包括有u型架（51）、微型电机（52）、驱动轴（53）、锥齿轮（54）、从动轴（55）和皮带组件（56），前后两侧滑动架（42）内顶部之间固接有u型架（51），u型架（51）底部后侧转动式的穿接有用于带动后侧转轴（45）转动的从动轴（55），从动轴（55）顶端与后侧转轴（45）底端固定连接，前后两侧转轴（45）下部之间连接有皮带组件（56），皮带组件（56）由两个皮带轮与平皮带组成，其中两个皮带轮分别固定套装于两根转轴（45）下部，平皮带绕在两个皮带轮之间，u型架（51）内底部前侧固接有用于提供驱动力的微型电机（52），微型电机（52）的输出轴端部固接有驱动轴（53），驱动轴（53）后端与从动轴（55）下部都固定套装有锥齿轮（54），两个锥齿轮（54）相啮合。

4.如权利要求3所述的一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，其特征是，还包括有用于将抛光液喷在打磨辊（3）上的加液机构（6），加液机构（6）包括有固定板（61）、十字板（62）、接触块（63）、L型板（64）、导柱（65）、柱弹簧（66）、T型板（67）、转杆（68）、拉线（69）、绕线轮（610）、加速组件（611）、竖杆（612）、涡卷弹簧（613）、立板（614）、传动组件（615）、转动杆（616）、限位架（617）、装液筒（618）和出液管（619），前后两侧保护壳（44）外顶部之间固接有固定板（61），固定板（61）转动式的套装于转轴（45）上部，固定板（61）中部固接有装液筒（618），装液筒（618）左侧面下部前后对称连通有出液管（619），前后两侧出液管（619）尾端分别贯穿前后两侧保护壳（44），装液筒（618）内底部中间转动式的连接有转动杆（616），转动杆（616）下部沿周向固定套装有用于将出液管（619）内封闭的限位架（617），限位架（617）两端分别将两根出液管（619）内端接触，固定板（61）左侧面中部上侧固接有十字板（62），十字板（62）顶部左侧中间转动式的连接有竖杆（612），竖杆（612）上部与转动杆（616）上部之间连接有传动组件（615），传动组件（615）由两个皮带轮与平皮带组成，十字板（62）顶部左侧中间固接有立板（614），立板（614）位于竖杆（612）左侧，立板（614）右侧面与竖杆（612）下部之间连接有涡卷弹簧（613），十字板（62）顶部左侧前后对称转动式的连接有转杆（68），转杆（68）位于竖杆（612）前后两侧，前后两侧转杆（68）与竖杆（612）下部之间都连接有加速组件（611），加速组件（611）由大皮带轮、小皮带轮和平皮带组成，大皮带轮固定套装于转杆（68）上，小皮带轮固定套装于竖杆（612）下部，平皮带绕在大皮带轮与小皮带轮之间，转杆（68）上部沿周向固接有绕线轮（610），绕线轮（610）上绕有拉线（69），前侧保护壳（44）外后侧面左侧中部与后侧保护壳（44）外前侧面左侧中部都固接有L型板（64），L型板（64）左部上下对称滑动式的穿接有导柱（65），前侧两根导柱（65）内端之间与后侧两根导柱（65）内端之间都固接有接触块（63），接触块（63）与放置架（2）接触，前侧接触块（63）前侧面与前侧L型板（64）外后侧面左侧之间上下对称连接有柱弹簧（66），后侧接触块（63）后侧面与后侧L型板（64）外前侧面左侧之间也上下对称连接有柱弹簧（66），柱弹簧（66）套在导柱（65）上，前侧两根导柱（65）外端之间与后侧两根导柱（65）外端之间都固接有用于带动拉线（69）向外移动的T型板（67），T型板（67）内侧面上部与拉线（69）尾端固定连接。

5.如权利要求4所述的一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，其特征是，还包括有用于将铝合金条夹紧的夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括有转动轴（71）、旋钮（72）、下压块（73）、扭力弹簧（74）、安装块（75）、缓冲轮（76）、横杆（77）、限位块（78）和限位轮（79），放置架（2）前侧面左侧上部转动式的穿接有转动轴（71），转动轴（71）前端固接有旋钮（72），转动轴（71）后端固接有下压块（73），下压块（73）前后两侧面上部都固接有安装块（75），前后两侧安装块（75）下部之间转动式的连接有用于将铝合金条压紧固定的缓冲轮（76），放置架（2）后侧面左侧上部固定穿接有横杆（77），横杆（77）前端固接有限位块（78），限位块（78）内顶部右侧安装有用于对铝合金条进行支撑的限位轮（79），下压块（73）前侧面下部与放置架（2）前侧面左侧上部之间连接有扭力弹簧（74）。

6.如权利要求5所述的一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，其特征是，还包括有用于将抛光液吸收的吸水机构（8），吸水机构（8）包括有托板（81）和海绵块（82），前后两侧导轨（41）内侧面下部之间固接有托板（81），托板（81）内侧放置有用于对掉落的抛光液吸收的海绵块（82）。

7.如权利要求6所述的一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，其特征是，还包括有用于对碎屑收集的收集机构（9），收集机构（9）包括有收集框（91）、固定块（92）和铰接杆（93），放置架（2）内左右两侧都放置有固定块（92），左右两侧固定块（92）内端之间固接有用于对碎屑进行收集的收集框（91），固定块（92）与放置架（2）之间固定穿接有铰接杆（93）。

8.如权利要求7所述的一种建筑门窗铝合金条表面预处理装置，其特征是，旋钮（72）周向间隔开有六条槽。

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