CN217992093U - 一种标牌制作用双面打磨设备 - Google Patents

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孟金辉
张百涛
蒋珍珍
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Xiaoxian Seiko Sign Making Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及标牌打磨技术领域,公开了一种标牌制作用双面打磨设备,包括框架,框架的底部内壁上安装有限位组件,框架的顶部内壁上安装有打磨机构,框架的两侧外壁上分别通过轴承贯穿连接有传动轴,传动轴的一端连接有齿轮,框架的两侧外壁上分别安装有翻转组件,翻转组件与齿轮啮合连接,传动轴的另一端连接有连接框,连接框的内壁上滑动卡接有夹持框,连接框的一侧内壁上安装有第一电动推杆,第一电动推杆的输出端与夹持框相连接,通过设置的翻转组件、齿轮、传动轴、连接框与夹持框,需要翻面打磨时,翻转组件通过啮合连接的齿轮带动传动轴转动,传动轴分别带动连接框与夹持框转动对标牌进行翻面,从而无需人工对标牌进行翻面。

Description

一种标牌制作用双面打磨设备
技术领域
本实用新型涉及标牌打磨技术领域,特别涉及一种标牌制作用双面打磨设备。
背景技术
经检索中国专利号CN213673511U公开了一种标牌制作用打磨抛光装置,涉及标牌制作技术领域,包括装置主体,装置主体的一侧安装有操作面板,装置主体的另一侧安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿于装置主体的另一侧连接有双向丝杆。本实用新型通过设置第三电机、螺纹杆、第二螺纹套、顶板、气缸、抛光盒、转轴、抛光板、活塞杆和第二电机,工作人员需要对标牌进行打磨抛光时,工作人员首先对标牌进行固定,接着工作人员启动气缸,气缸工作带动活塞杆向下移动,从而带动抛光盒向下移动,直至抛光板的底部与标牌的顶部接触,接着工作人员启动第二电机,第二电机工作带动转轴发生转动,从而带动抛光板发生转动,因而对标牌进行打磨抛光。
现有技术中标牌打磨抛光装置存在以下不足,需要对标牌双面打磨时,需要人工对标牌进行翻面,增加劳动力的问题,基于此,本实用新型设计了一种标牌制作用双面打磨设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标牌制作用双面打磨设备,以解决上述背景技术中提出需要对标牌双面打磨时,需要人工对标牌进行翻面的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种标牌制作用双面打磨设备,包括框架,所述框架的底部内壁上安装有限位组件,所述框架的顶部内壁上安装有打磨机构,所述框架的两侧外壁上分别通过轴承贯穿连接有传动轴,所述传动轴的一端连接有齿轮,所述框架的两侧外壁上分别安装有翻转组件,所述翻转组件与所述齿轮啮合连接,所述传动轴的另一端连接有连接框,所述连接框的内壁上滑动卡接有夹持框,所述连接框的一侧内壁上安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端与所述夹持框相连接,所述夹持框的顶部外壁上贯穿安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端连接有夹持板。
优选的,所述限位组件包括第三电动推杆、滑杆与吸盘,所述第三电动推杆位于所述框架的底部内壁上,所述第三电动推杆的输出端与所述吸盘相连接,所述滑杆位于所述吸盘的底端。
优选的,所述翻转组件包括电动滑轨与齿板,所述电动滑轨分别位于所述框架的两侧外壁上,所述齿板位于所述电动滑轨的表面,所述齿板与所述齿轮啮合连接。
优选的,所述连接框两侧内壁上分别开设有第一滑槽。
优选的,所述夹持框的一侧外壁上安装有连接杆,所述连接杆的一端与所述第一滑槽滑动卡接。
优选的,所述框架的两侧内壁上开设有第二滑槽,所述连接框与所述第二滑槽转动连接。
优选的,所述框架的顶部外壁上安装有集尘箱,所述集尘箱的顶部外壁上安装有抽风机,所述抽风机的输出端通过吸尘管连接有吸尘板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置的翻转组件、齿轮、传动轴、连接框与夹持框,需要翻面打磨时,翻转组件通过啮合连接的齿轮带动传动轴转动,传动轴分别带动连接框与夹持框转动对标牌进行翻面,从而无需人工对标牌进行翻面。
2、通过设置的集尘箱、抽风机与吸尘板,抽风机启动后,打磨产生的灰尘通过吸尘板吸附,然后通过吸尘管进入集尘箱内部,从而防止灰尘飞溅的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构的示意图。
图2为本实用新型平面结构的示意图。
图3为本实用新型立体结构的示意图。
图4为本实用新型连接框立体结构的示意图。
图中:1、框架;2、限位组件;21、第三电动推杆;22、滑杆;23、吸盘;3、打磨机构;4、翻转组件;41、电动滑轨;42、齿板;5、传动轴;6、齿轮;7、连接框;8、夹持框;9、第一电动推杆;10、第二电动推杆;11、夹持板;12、第一滑槽;13、连接杆;14、第二滑槽;15、集尘箱;16、抽风机;17、吸尘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种标牌制作用双面打磨设备,包括框架1,框架1的底部内壁上安装有限位组件2,框架1的顶部内壁上安装有打磨机构3,限位组件2对标牌进行固定后,打磨机构3对标牌进行打磨,打磨机构3为现有成熟技术,不做过多赘述,框架1的两侧外壁上分别通过轴承贯穿连接有传动轴5,传动轴5的一端连接有齿轮6,两者固定在一起,框架1的两侧外壁上分别安装有翻转组件4,翻转组件4与齿轮6啮合连接,翻转组件4包括电动滑轨41与齿板42,电动滑轨41分别位于框架1的两侧外壁上,齿板42位于电动滑轨41的表面,齿板42与齿轮6啮合连接,传动轴5的另一端连接有连接框7,两者固定在一起,框架1的两侧内壁上开设有第二滑槽14,连接框7与第二滑槽14转动连接,连接框7的内壁上滑动卡接有夹持框8,电动滑轨41带动齿板42移动,齿板42通过齿轮6带动传动轴5转动,传动轴5带动连接框7与夹持框8转动,连接框7的一侧内壁上安装有第一电动推杆9,第一电动推杆9的输出端与夹持框8相连接,第一电动推杆9便于对夹持框8的位置进行调整,夹持框8的顶部外壁上贯穿安装有第二电动推杆10,第二电动推杆10的输出端连接有夹持板11,第一电动推杆9输出端带动夹持框8靠近标牌后,第二电动推杆10输出端带动夹持板11向下移动夹持标牌。
在本实施例中,限位组件2包括第三电动推杆21、滑杆22与吸盘23,第三电动推杆21位于框架1的底部内壁上,第三电动推杆21的输出端与吸盘23相连接,滑杆22位于吸盘23的底端,第三电动推杆21便于对吸盘23的高度进行调节,滑杆22辅助吸盘23上下升降。
在本实施例中,连接框7两侧内壁上分别开设有第一滑槽12,夹持框8的一侧外壁上安装有连接杆13,连接杆13的一端与第一滑槽12滑动卡接,夹持框8移动时,连接杆13通过第一滑槽12移动提升夹持框8的稳定性。
在本实施例中,框架1的顶部外壁上安装有集尘箱15,集尘箱15的顶部外壁上安装有抽风机16,抽风机16的输出端通过吸尘管连接有吸尘板17,抽风机16启动后,吸尘板17吸附打磨产生的灰尘,灰尘经过吸尘管进入集尘箱15内。
本实用工作原理:本实用新型为一种标牌制作用双面打磨设备,使用时,首先将标牌放在吸盘23上进行吸附,打磨机构3对标牌进行打磨,进行翻面打磨时,第一电动推杆9输出端带动夹持框8靠近标牌,第二电动推杆10输出端带动夹持板11向下移动夹持标牌,第三电动推杆21输出端带动吸盘23向下移动,电动滑轨41带动齿板42移动,齿板42通过齿轮6带动传动轴5转动,传动轴5带动连接框7与夹持框8转动,对标牌进行翻面,吸盘23复位后便于对标牌背面进行打磨。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标牌制作用双面打磨设备,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的底部内壁上安装有限位组件(2),所述框架(1)的顶部内壁上安装有打磨机构(3),所述框架(1)的两侧外壁上分别通过轴承贯穿连接有传动轴(5),所述传动轴(5)的一端连接有齿轮(6),所述框架(1)的两侧外壁上分别安装有翻转组件(4),所述翻转组件(4)与所述齿轮(6)啮合连接,所述传动轴(5)的另一端连接有连接框(7),所述连接框(7)的内壁上滑动卡接有夹持框(8),所述连接框(7)的一侧内壁上安装有第一电动推杆(9),所述第一电动推杆(9)的输出端与所述夹持框(8)相连接,所述夹持框(8)的顶部外壁上贯穿安装有第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)的输出端连接有夹持板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种标牌制作用双面打磨设备,其特征在于:所述限位组件(2)包括第三电动推杆(21)、滑杆(22)与吸盘(23),所述第三电动推杆(21)位于所述框架(1)的底部内壁上,所述第三电动推杆(21)的输出端与所述吸盘(23)相连接,所述滑杆(22)位于所述吸盘(23)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种标牌制作用双面打磨设备,其特征在于:所述翻转组件(4)包括电动滑轨(41)与齿板(42),所述电动滑轨(41)分别位于所述框架(1)的两侧外壁上,所述齿板(42)位于所述电动滑轨(41)的表面,所述齿板(42)与所述齿轮(6)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种标牌制作用双面打磨设备,其特征在于:所述连接框(7)两侧内壁上分别开设有第一滑槽(12)。
5.根据权利要求4所述的一种标牌制作用双面打磨设备,其特征在于:所述夹持框(8)的一侧外壁上安装有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端与所述第一滑槽(12)滑动卡接。
6.根据权利要求1所述的一种标牌制作用双面打磨设备,其特征在于:所述框架(1)的两侧内壁上开设有第二滑槽(14),所述连接框(7)与所述第二滑槽(14)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种标牌制作用双面打磨设备,其特征在于:所述框架(1)的顶部外壁上安装有集尘箱(15),所述集尘箱(15)的顶部外壁上安装有抽风机(16),所述抽风机(16)的输出端通过吸尘管连接有吸尘板(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116276508A (zh) * 2023-04-06 2023-06-23 青岛泰达电子有限公司 一种仿金属质感的塑料标牌制作装置及工艺

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