CN219853892U - 一种耐指纹复合板的多工位抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐指纹复合板的多工位抛光设备，包括箱体，箱体的两侧分别铰接有箱门，箱体的两侧内壁分别固定连接有限位架，限位架内滑动卡接有滑块，滑块通过螺纹结构套设螺纹杆一，螺纹杆一转动安装在箱体顶壁并且螺纹杆一的顶端固定连接电机，电机固定安装在箱体的顶壁，滑块相对的一侧分别固定连接连接柱的两端，连接柱上固定安装有若干罩体，罩体的底部内凹设有U型槽并且U型槽内转动设有抛光轮；箱体的底部两侧分别固定安装有导向柱，导向柱外活动连接导向块，导向块固定连接活动底板的底部两侧，活动底板的底端中部固定连接有矩形块，矩形块通过螺纹结构套设螺纹杆二，螺纹杆二转动安装在箱体的底壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐指纹复合板抛光技术领域，具体为一种耐指纹复合板的多工位抛光设备。
背景技术
耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。耐指纹钢板是最早通过环保认证的材料，因表面用干净的手指触摸不会留下指纹，故而得名“耐指纹”，耐指纹钢板表面光洁、平整，公差小。
为了保证耐指纹复合板在生产时的平整度，经常需要对板材进行抛光处理，而现有的抛光设备，大多只设置了单个抛光工位，工作的效率较低，为此我们提出一种耐指纹复合板的多工位抛光设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐指纹复合板的多工位抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐指纹复合板的多工位抛光设备，包括箱体，所述箱体的两侧分别铰接有箱门，所述箱体的两侧内壁分别固定连接有限位架，所述限位架内滑动卡接有滑块，所述滑块通过螺纹结构套设螺纹杆一，所述螺纹杆一转动安装在箱体顶壁并且螺纹杆一的顶端固定连接电机，所述电机固定安装在箱体的顶壁，所述滑块相对的一侧分别固定连接连接柱的两端，所述连接柱上固定安装有若干罩体，所述罩体的底部内凹设有U型槽并且U型槽内转动设有抛光轮；
所述箱体的底部两侧分别固定安装有导向柱，所述导向柱外活动连接导向块，所述导向块固定连接活动底板的底部两侧，所述活动底板的底端中部固定连接有矩形块，所述矩形块通过螺纹结构套设螺纹杆二，所述螺纹杆二转动安装在箱体的底壁；
所述活动底板的顶部内凹设有若干活动槽，所述活动槽内活动设有夹持组件。
优选的，所述罩体顶部内固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传动连接抛光轮。
优选的，所述罩体的一侧底部均固定连接伸缩管的一端，所述伸缩管的另一端固定连接集尘管，所述集尘管的一侧中部固定连接泵体，所述泵体远离集尘管的一端固定连接集尘箱，所述集尘箱固定安装在箱体的顶部外壁。
优选的，所述限位架的中部设有十字形滑槽，所述滑块为十字形结构。
优选的，所述活动槽的底部连通有中空设在活动底板的矩形腔，所述夹持组件包括夹持柱、活动杆、双头螺杆、防滑垫，所述活动杆活动设在矩形腔内，所述活动杆的两端分别固定连接夹持柱，所述夹持柱相对的一侧顶部分别固定连接防滑垫，所述活动杆的中部通过螺纹结构分别连接双头螺杆的两侧，所述双头螺杆转动连接活动底板的中部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过多个夹持组件对复合板进行夹持固定，然后通过抛光轮对复合板进行抛光操作，多个工位同时抛光操作，提高了整体工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型箱体内部侧面结构示意图；
图4为本实用新型夹持组件结构示意图。
图中：箱体1、箱门2、集尘管3、泵体4、集尘箱5、电机6、限位架7、螺纹杆一8、活动底板9、活动槽10、夹持组件11、夹持柱111、活动杆112、双头螺杆113、防滑垫114、螺纹杆二12、导向柱13、罩体14、连接柱15、伸缩管16、抛光轮17、滑块18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种耐指纹复合板的多工位抛光设备，包括箱体1，箱体1的两侧分别铰接有箱门2，箱体1的两侧内壁分别固定连接有限位架7，限位架7内滑动卡接有滑块18，滑块18通过螺纹结构套设螺纹杆一8，螺纹杆一8转动安装在箱体1顶壁并且螺纹杆一8的顶端固定连接电机6，电机6固定安装在箱体1的顶壁，滑块18相对的一侧分别固定连接连接柱15的两端，连接柱15上固定安装有若干罩体14，罩体14的底部内凹设有U型槽并且U型槽内转动设有抛光轮17；
箱体1的底部两侧分别固定安装有导向柱13，导向柱13外活动连接导向块，导向块固定连接活动底板9的底部两侧，活动底板9的底端中部固定连接有矩形块，矩形块通过螺纹结构套设螺纹杆二12，螺纹杆二12转动安装在箱体1的底壁；
活动底板9的顶部内凹设有若干活动槽10，活动槽10内活动设有夹持组件11。通过打开箱门2，把需要抛光的耐指纹复合板放置在活动底板9上，通过转动夹持组件11对复合板夹持固定，然后电机6工作，带动螺纹杆一8转动，螺纹杆一8带动滑块18在限位架7的十字滑槽内滑动，滑块18滑动时带动固定连接的连接柱15移动，连接柱15带动固定连接的罩体14下移，罩体14带动抛光轮17下移，当抛光轮17外表面接触到复合板表面后，电机6停止，保持抛光轮17位置固定，罩体14内安装的驱动电机通过齿轮传动带动抛光轮17转动，转动的抛光轮17对复合板进行抛光操作，螺纹杆二12的端部固定连接正反电机，启动正反电机带动螺纹杆二12转动，螺纹杆二12通过螺纹结构带动活动底板9水平方向移动，移动的活动底板9同步带动复合板移动，进而改变抛光轮17的抛光位置，保证抛光的全面性，同时多个夹持组件组件11配合多个抛光轮17，可以同时对多个复合板进行抛光操作，提高了工作效率。
实施例2
参照图1-4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，罩体14顶部内固定安装有驱动电机，驱动电机通过齿轮传动连接抛光轮17，驱动电机的设置，可以带动抛光轮17转动，进而实现抛光轮17对复合板抛光操作。
具体的，罩体14的一侧底部均固定连接伸缩管16的一端，伸缩管16的另一端固定连接集尘管3，集尘管3的一侧中部固定连接泵体4，泵体4远离集尘管3的一端固定连接集尘箱5，集尘箱5固定安装在箱体1的顶部外壁，抛光时，泵体4工作，通过伸缩管16抽吸抛光的粉尘，最后集中在集尘箱5收集。
具体的，限位架7的中部设有十字形滑槽，滑块18为十字形结构，实行结构的滑块18配合限位架7的滑槽，保证了滑块18移动的稳定性。
具体的，活动槽10的底部连通有中空设在活动底板9的矩形腔，夹持组件11包括夹持柱111、活动杆112、双头螺杆113、防滑垫114，活动杆112活动设在矩形腔内，活动杆112的两端分别固定连接夹持柱111，夹持柱111相对的一侧顶部分别固定连接防滑垫114，活动杆112的中部通过螺纹结构分别连接双头螺杆113的两侧，双头螺杆113转动连接活动底板9的中部，转动夹持组件11的双头螺杆113，可以通过驱动电机固定连接双头螺杆113，带动双头螺杆113转动，或者通过手轮固定连接双头螺杆113，手动带动双头螺杆113转动，双头螺杆113转动后带动对称设置的两个活动杆112相互靠近，活动杆112进而同步带动夹持柱111相互靠近，夹持柱111进而对耐指纹复合板的两侧壁进行夹持固定，防滑垫114增大了与复合板接触的摩擦力。
实施例3
参照图1-4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，通过打开箱门2，把需要抛光的耐指纹复合板放置在活动底板9上，通过转动夹持组件11的双头螺杆113，可以通过驱动电机固定连接双头螺杆113，带动双头螺杆113转动，或者通过手轮固定连接双头螺杆113，手动带动双头螺杆113转动，双头螺杆113转动后带动对称设置的两个活动杆112相互靠近，活动杆112进而同步带动夹持柱111相互靠近，夹持柱111进而对耐指纹复合板的两侧壁进行夹持固定，防滑垫114增大了与复合板接触的摩擦力，复合板固定完成后，电机6工作，带动螺纹杆一8转动，螺纹杆一8带动滑块18在限位架7的十字滑槽内滑动，滑块18滑动时带动固定连接的连接柱15移动，连接柱15带动固定连接的罩体14下移，罩体14带动抛光轮17下移，当抛光轮17外表面接触到复合板表面后，电机6停止，保持抛光轮17位置固定，罩体14内安装的驱动电机通过齿轮传动带动抛光轮17转动，转动的抛光轮17对复合板进行抛光操作，螺纹杆二12的端部固定连接正反电机，启动正反电机带动螺纹杆二12转动，螺纹杆二12通过螺纹结构带动活动底板9水平方向移动，移动的活动底板9同步带动复合板移动，进而改变抛光轮17的抛光位置，保证抛光的全面性，同时多个夹持组件组件11配合多个抛光轮17，可以同时对多个复合板进行抛光操作，提高了工作效率，抛光时，泵体4工作，通过伸缩管16抽吸抛光的粉尘，最后集中在集尘箱5收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐指纹复合板的多工位抛光设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧分别铰接有箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧内壁分别固定连接有限位架(7)，所述限位架(7)内滑动卡接有滑块(18)，所述滑块(18)通过螺纹结构套设螺纹杆一(8)，所述螺纹杆一(8)转动安装在箱体(1)顶壁并且螺纹杆一(8)的顶端固定连接电机(6)，所述电机(6)固定安装在箱体(1)的顶壁，所述滑块(18)相对的一侧分别固定连接连接柱(15)的两端，所述连接柱(15)上固定安装有若干罩体(14)，所述罩体(14)的底部内凹设有U型槽并且U型槽内转动设有抛光轮(17)；
所述箱体(1)的底部两侧分别固定安装有导向柱(13)，所述导向柱(13)外活动连接导向块，所述导向块固定连接活动底板(9)的底部两侧，所述活动底板(9)的底端中部固定连接有矩形块，所述矩形块通过螺纹结构套设螺纹杆二(12)，所述螺纹杆二(12)转动安装在箱体(1)的底壁；
所述活动底板(9)的顶部内凹设有若干活动槽(10)，所述活动槽(10)内活动设有夹持组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐指纹复合板的多工位抛光设备，其特征在于：所述罩体(14)顶部内固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮传动连接抛光轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种耐指纹复合板的多工位抛光设备，其特征在于：所述罩体(14)的一侧底部均固定连接伸缩管(16)的一端，所述伸缩管(16)的另一端固定连接集尘管(3)，所述集尘管(3)的一侧中部固定连接泵体(4)，所述泵体(4)远离集尘管(3)的一端固定连接集尘箱(5)，所述集尘箱(5)固定安装在箱体(1)的顶部外壁。
4.根据权利要求1所述的一种耐指纹复合板的多工位抛光设备，其特征在于：所述限位架(7)的中部设有十字形滑槽，所述滑块(18)为十字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐指纹复合板的多工位抛光设备，其特征在于：所述活动槽(10)的底部连通有中空设在活动底板(9)的矩形腔，所述夹持组件(11)包括夹持柱(111)、活动杆(112)、双头螺杆(113)、防滑垫(114)，所述活动杆(112)活动设在矩形腔内，所述活动杆(112)的两端分别固定连接夹持柱(111)，所述夹持柱(111)相对的一侧顶部分别固定连接防滑垫(114)，所述活动杆(112)的中部通过螺纹结构分别连接双头螺杆(113)的两侧，所述双头螺杆(113)转动连接活动底板(9)的中部。
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