一种建筑废物破碎回收装置
技术领域
本发明涉及一种破碎回收装置,尤其涉及一种建筑废物破碎回收装置。
背景技术
在建筑工程中,拆除建筑时不可避免的会产生一些建筑废物,如水泥块、石子、遗弃的焊渣、焊条以及小型金属物等,他们大多都混杂在一起,分类出来很困难,也要花费很长时间,如果遗弃不仅浪费了资源,间接的增加了建筑的成本,所以目前大多数会对建筑废物进行破碎再对金属物进行回收利用,大多数人们都是手动利用铁锤对废物进行敲碎,再将金属物捡起进行回收,由于手需要不停移动,时间一久,比较费力,工作效率还低,且人们力量有限,难以将废物完全破碎。
因此需要设计一种方便人们对建筑废物进行破碎回收,省时省力,工作效率高,且完全破碎的建筑废物破碎回收装置,以解决现有技术问题。
发明内容
为了克服由于手需要不停移动,时间一久,比较费力,工作效率还低,且人们力量有限,难以将废物完全破碎的缺点,要解决的技术问题是:提供一种方便人们对建筑废物进行破碎回收,省时省力,工作效率高,且完全破碎的建筑废物破碎回收装置。
本发明的技术方案为:一种建筑废物破碎回收装置,包括有固定底箱、支撑底板、支撑柱、回收底箱、固定柱、破碎轮、密闭机构和驱动机构,固定底箱下部间隔固接有四根支撑柱,四根支撑柱底部之间固接有支撑底板,固定底箱中部设有回收底箱,固定底箱内侧面间隔固接有八根固定柱,固定柱与回收底箱固定连接,回收底箱上设有用于密封的密闭机构,回收底箱上还设有用于提供动力的驱动机构,驱动机构上设有用于破碎的两个破碎轮。
进一步地,密闭机构包括有密闭顶板、受力杆、定位卡块和第一复位弹簧,回收底箱上部左侧铰接式设有密闭顶板,密闭顶板顶部右侧固接有方便拉动的受力杆,密闭顶板右部下侧滑动式设有定位卡块,密闭顶板内侧面与定位卡块之间均匀间隔绕接有四根第一复位弹簧。
进一步地,驱动机构包括有安装框、驱动电机、驱动轴、第一换向齿轮、从动横轴、第一防护罩、启动按钮和停止按钮,固定底箱左侧面前下部固接有安装框,安装框内部固接有驱动电机,回收底箱上部前侧转动式设有驱动轴,驱动轴与其中一个破碎轮连接,驱动轴左端与驱动电机的输出轴固定连接,回收底箱上部后侧转动式设有从动横轴,从动横轴与另外一个破碎轮连接,从动横轴右部与驱动轴右部都固接有第一换向齿轮,两个第一换向齿轮相啮合,回收底箱右侧面上部固接有第一防护罩,第一换向齿轮位于第一防护罩内,固定底箱外右侧面下前部固接有启动按钮和停止按钮,启动按钮位于停止按钮前侧。
进一步地,还包括有压缩机构,压缩机构包括有固定立板、升降底框、第一复位导柱、第二复位弹簧、定位块、定位导架、第一传动组件、定位短轴、定位凸轮、连接立杆、L形连接杆和压料软绳,回收底箱内前后两侧上部都固接有固定立板,固定立板上部左右两侧都固接有第一复位导柱,四根第一复位导柱之间滑动式设有升降底框,第一复位导柱上绕有第二复位弹簧,第二复位弹簧一端与升降底框连接,第二复位弹簧另一端与固定立板连接,回收底箱外左侧面上后部固接有定位导架,定位导架上滑动式设有定位块,回收底箱左部上后侧转动式设有定位短轴,定位短轴左部固接有定位凸轮,定位凸轮位于定位块内,定位凸轮与定位块配合,定位短轴右部与从动横轴左部之间连接有第一传动组件,第一传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于定位短轴右部,另一个皮带轮安装于从动横轴左部,皮带绕于拉动两个皮带轮之间,后方固定立板左部滑动式设有连接立杆,连接立杆与升降底框固定连接,连接立杆下部固接有L形连接杆,L形连接杆与定位块连接,升降底框内侧面间隔固接有多根用于压缩的压料软绳。
进一步地,还包括有挡料机构,挡料机构包括有磁性导轨、定位横杆、挡料叶板、固定短轴、限位开槽块、助动滚轮、磁吸底块、第二复位导柱和第三复位弹簧,固定立板上部嵌入式设有两个磁性导轨,升降底框左右两侧都转动式设有定位横杆,定位横杆中部固接有挡料叶板,挡料叶板左部前后两侧都固接有固定短轴,磁性导轨内滑动式设有磁吸底块,磁吸底块内侧面固接有限位开槽块,限位开槽块套于助动滚轮上,限位开槽块顶部固接有第二复位导柱,第二复位导柱与升降底框滑动连接,升降底框内侧与第二复位导柱上部之间绕接有第三复位弹簧。
进一步地,还包括有分料机构,分料机构包括有第二防护罩、第二传动组件、换向横轴、第二换向齿轮、拨料滚轮、定位横轴、运料皮带组件、磁吸底架、限位短轴、第三防护罩、导料方管、固定框、装料箱和第三传动组件,回收底箱外右侧面前部固接有第二防护罩,回收底箱下部前后两侧都转动式设有换向横轴,前方换向横轴右部与驱动轴右部之间连接有第二传动组件,第二传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于前方换向横轴右部,另一个皮带轮安装于驱动轴右部,皮带绕于两个皮带轮之间,前后两侧换向横轴右部都固接有第二换向齿轮,两个第二换向齿轮相啮合,换向横轴中部固接有拨料滚轮,回收底箱下部前后两侧都转动式设有定位横轴,回收底箱下部前后两侧都转动式设有限位短轴,限位短轴位于定位横轴上侧,竖向同侧定位横轴中部与限位短轴中部之间连接有运料皮带组件,运料皮带组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于定位横轴中部,另一个皮带轮安装于限位短轴中部,皮带绕于两个皮带轮之间,回收底箱下部前后两侧都固接有用于吸附的磁吸底架,磁吸底架位于运料皮带组件内,回收底箱外左侧面下部前后对称固接有第三防护罩,回收底箱下部前后两侧都连接有导料方管,回收底箱下部左侧固接有两个固定框,两个固定框之间固接有用于收集的装料箱,装料箱与导料方管连接,竖向同侧换向横轴左部与定位横轴左部之间连接有第三传动组件,第三传动组件由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于定位横轴左部,另一个皮带轮安装于换向横轴左部,皮带绕于两个皮带轮之间。
进一步地,还包括有清理机构,清理机构包括有升降横轴、滑块、第三复位导柱、第四复位弹簧和分料毛刷,回收底箱中部间隔设有多根第三复位导柱,每两根第三复位导柱为一组,两根第三复位导柱之间滑动式设有滑块,左右两侧滑块之间转动式设有升降横轴,升降横轴中部固接有用于清理的分料毛刷,第三复位导柱上绕有第四复位弹簧,第四复位弹簧一端与滑块连接,第四复位弹簧另一端与回收底箱连接。
进一步地,受力杆上设有橡胶软套。
本发明具有以下优点:
1、本发明往回收底箱内倒入适量的建筑废物,建筑废物与破碎轮接触,启动驱动电机工作,从而前后两侧破碎轮向内转动配合对建筑废物进行破碎,碎渣通过回收底箱掉落至回收箱内,如此,可方便人们对建筑废物进行破碎回收,省时省力,工作效率高,且可完全破碎。
2、本发明在压缩机构的作用下,从而压料软绳向下移动对建筑废物进行挤压,如此,可避免建筑废物难以破碎。
3、本发明在清理机构的作用下,分料毛刷对运料皮带组件进行清理,如此,可避免运料皮带组件上残留杂物。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的密闭机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明的驱动机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图7为本发明的压缩机构的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明的压缩机构的第二种部分立体结构示意图。
图9为本发明的压缩机构的第三种部分立体结构示意图。
图10为本发明的压缩机构的第四种部分立体结构示意图。
图11为本发明的挡料机构的第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明的挡料机构的第二种部分立体结构示意图。
图13为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图14为本发明的分料机构的第一种部分立体结构示意图。
图15为本发明的分料机构的第二种部分立体结构示意图。
图16为本发明的分料机构的第三种部分立体结构示意图。
图17为本发明的分料机构的第四种部分立体结构示意图。
图18为本发明的清理机构的部分立体结构示意图。
附图标记说明:1:固定底箱,2:支撑底板,3:支撑柱,4:回收底箱,5:固定柱,6:破碎轮,7:密闭机构,71:密闭顶板,72:受力杆,73:定位卡块,74:第一复位弹簧,8:驱动机构,81:安装框,82:驱动电机,83:驱动轴,84:第一换向齿轮,85:从动横轴,86:第一防护罩,87:启动按钮,88:停止按钮,9:压缩机构,91:固定立板,92:升降底框,93:第一复位导柱,94:第二复位弹簧,95:定位块,96:定位导架,97:第一传动组件,98:定位短轴,99:定位凸轮,910:连接立杆,911:L形连接杆,912:压料软绳,10:挡料机构,101:磁性导轨,102:定位横杆,103:挡料叶板,104:固定短轴,105:限位开槽块,106:助动滚轮,107:磁吸底块,108:第二复位导柱,109:第三复位弹簧,11:分料机构,111:第二防护罩,112:第二传动组件,113:换向横轴,114:第二换向齿轮,115:拨料滚轮,116:定位横轴,117:运料皮带组件,118:磁吸底架,119:限位短轴,1110:第三防护罩,1111:导料方管,1112:固定框,1113:装料箱,1114:第三传动组件,12:清理机构,121:升降横轴,122:滑块,123:第三复位导柱,124:第四复位弹簧,125:分料毛刷。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种建筑废物破碎回收装置,如图1-图5所示,包括有固定底箱1、支撑底板2、支撑柱3、回收底箱4、固定柱5、破碎轮6、密闭机构7和驱动机构8,固定底箱1下部间隔固接有四根支撑柱3,四根支撑柱3底部之间固接有支撑底板2,固定底箱1中部设有回收底箱4,固定底箱1内侧面间隔固接有八根固定柱5,固定柱5与回收底箱4固定连接,回收底箱4上设有密闭机构7,密闭机构7可实现进行密封,回收底箱4上还设有驱动机构8,驱动机构8可实现破碎提供动力,驱动机构8上设有两个破碎轮6,两个破碎轮6转动配合对建筑废物进行破碎。
密闭机构7包括有密闭顶板71、受力杆72、定位卡块73和第一复位弹簧74,回收底箱4上部左侧铰接式设有密闭顶板71,密闭顶板71顶部右侧固接有受力杆72,受力杆72上设有橡胶软套,可实现增大与手的摩擦力,密闭顶板71右部下侧滑动式设有定位卡块73,定位卡块73可实现对密闭顶板71进行限位,密闭顶板71内侧面与定位卡块73之间均匀间隔绕接有四根第一复位弹簧74。
驱动机构8包括有安装框81、驱动电机82、驱动轴83、第一换向齿轮84、从动横轴85、第一防护罩86、启动按钮87和停止按钮88,固定底箱1左侧面前下部固接有安装框81,安装框81内部固接有驱动电机82,回收底箱4上部前侧转动式设有驱动轴83,驱动轴83与其中一个破碎轮6连接,驱动轴83左端与驱动电机82的输出轴固定连接,回收底箱4上部后侧转动式设有从动横轴85,从动横轴85与另外一个破碎轮6连接,从动横轴85右部与驱动轴83右部都固接有第一换向齿轮84,两个第一换向齿轮84相啮合,回收底箱4右侧面上部固接有第一防护罩86,第一换向齿轮84位于第一防护罩86内,固定底箱1外右侧面下前部固接有启动按钮87和停止按钮88,启动按钮87位于停止按钮88前侧。
首先操作人员通过受力杆72打开密闭顶板71,往回收底箱4内倒入适量的建筑废物,建筑废物与破碎轮6接触,拉动密闭顶板71向下摆动复位,因第一复位弹簧74的作用,定位卡块73卡入回收底箱4内,密闭顶板71也就被限位,按动启动按钮87启动驱动电机82工作,驱动电机82带动驱动轴83正转,驱动轴83正转带动前方破碎轮6正转,且驱动轴83正转通过第一换向齿轮84带动从动横轴85反转,从动横轴85反转带动后方破碎轮6反转,前后两侧破碎轮6向内转动配合对建筑废物进行破碎,在回收底箱4内底部放置有回收箱,从而碎渣通过回收底箱4掉落至回收箱内,全部建筑废物破碎完成后,按动停止按钮88停止驱动电机82,前后两侧破碎轮6也就停止向内转动,拿出回收箱对废渣进行后续处理,进而将回收箱放回至回收底箱4内。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6-图17所示,还包括有压缩机构9,压缩机构9包括有固定立板91、升降底框92、第一复位导柱93、第二复位弹簧94、定位块95、定位导架96、第一传动组件97、定位短轴98、定位凸轮99、连接立杆910、L形连接杆911和压料软绳912,回收底箱4内前后两侧上部都固接有固定立板91,固定立板91上部左右两侧都固接有第一复位导柱93,四根第一复位导柱93之间滑动式设有升降底框92,第一复位导柱93上绕有第二复位弹簧94,第二复位弹簧94一端与升降底框92连接,第二复位弹簧94另一端与固定立板91连接,回收底箱4外左侧面上后部固接有定位导架96,定位导架96上滑动式设有定位块95,回收底箱4左部上后侧转动式设有定位短轴98,定位短轴98左部固接有定位凸轮99,定位凸轮99位于定位块95内,定位凸轮99与定位块95配合,定位短轴98右部与从动横轴85左部之间连接有第一传动组件97,第一传动组件97由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于定位短轴98右部,另一个皮带轮安装于从动横轴85左部,皮带绕于拉动两个皮带轮之间,后方固定立板91左部滑动式设有连接立杆910,连接立杆910与升降底框92固定连接,连接立杆910下部固接有L形连接杆911,L形连接杆911与定位块95连接,升降底框92内侧面间隔固接有多根压料软绳912,压料软绳912向下移动对建筑废物进行挤压,可避免建筑废物破碎不到位。
还包括有挡料机构10,挡料机构10包括有磁性导轨101、定位横杆102、挡料叶板103、固定短轴104、限位开槽块105、助动滚轮106、磁吸底块107、第二复位导柱108和第三复位弹簧109,固定立板91上部嵌入式设有两个磁性导轨101,升降底框92左右两侧都转动式设有定位横杆102,定位横杆102中部固接有挡料叶板103,挡料叶板103左部前后两侧都固接有固定短轴104,固定短轴104上均转动式设有助动滚轮106,磁性导轨101内滑动式设有磁吸底块107,磁吸底块107内侧面固接有限位开槽块105,限位开槽块105套于助动滚轮106上,限位开槽块105顶部固接有第二复位导柱108,第二复位导柱108与升降底框92滑动连接,升降底框92内侧与第二复位导柱108上部之间绕接有第三复位弹簧109。
还包括有分料机构11,分料机构11包括有第二防护罩111、第二传动组件112、换向横轴113、第二换向齿轮114、拨料滚轮115、定位横轴116、运料皮带组件117、磁吸底架118、限位短轴119、第三防护罩1110、导料方管1111、固定框1112、装料箱1113和第三传动组件1114,回收底箱4外右侧面前部固接有第二防护罩111,回收底箱4下部前后两侧都转动式设有换向横轴113,前方换向横轴113右部与驱动轴83右部之间连接有第二传动组件112,第二传动组件112由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于前方换向横轴113右部,另一个皮带轮安装于驱动轴83右部,皮带绕于两个皮带轮之间,前后两侧换向横轴113右部都固接有第二换向齿轮114,两个第二换向齿轮114相啮合,换向横轴113中部固接有拨料滚轮115,回收底箱4下部前后两侧都转动式设有定位横轴116,回收底箱4下部前后两侧都转动式设有限位短轴119,限位短轴119位于定位横轴116上侧,竖向同侧定位横轴116中部与限位短轴119中部之间连接有运料皮带组件117,运料皮带组件117由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于定位横轴116中部,另一个皮带轮安装于限位短轴119中部,皮带绕于两个皮带轮之间,回收底箱4下部前后两侧都固接有磁吸底架118,磁吸底架118可实现对金属物进行吸附,磁吸底架118位于运料皮带组件117内,回收底箱4外左侧面下部前后对称固接有第三防护罩1110,回收底箱4下部前后两侧都连接有导料方管1111,回收底箱4下部左侧固接有两个固定框1112,两个固定框1112之间固接有装料箱1113,装料箱1113可实现对筛选出的金属物进行收集,装料箱1113与导料方管1111连接,竖向同侧换向横轴113左部与定位横轴116左部之间连接有第三传动组件1114,第三传动组件1114由两个皮带轮和皮带组成,一个皮带轮安装于定位横轴116左部,另一个皮带轮安装于换向横轴113左部,皮带绕于两个皮带轮之间。
当驱动电机82工作时,从动横轴85反转带动第一传动组件97反转,第一传动组件97反转带动定位短轴98反转,定位短轴98反转带动定位凸轮99反转,定位凸轮99反转带动定位块95上下移动,定位块95上下移动带动L形连接杆911上下移动,L形连接杆911上下移动带动连接立杆910上下移动,连接立杆910上下移动带动升降底框92上下移动,升降底框92上下移动带动压料软绳912上下移动,从而压料软绳912向下移动对建筑废物进行挤压,全部建筑废物破碎完成后,按动停止按钮88停止驱动电机82,从动横轴85停止通过第一传动组件97带动定位短轴98反转,压料软绳912也就停止上下移动,如此,可避免建筑废物难以破碎。
当驱动电机82工作时,升降底框92向上移动带动定位横杆102向上移动,定位横杆102向上移动带动挡料叶板103向上移动,挡料叶板103向上移动带动固定短轴104向上移动,因磁性导轨101对磁吸底块107吸附限位,固定短轴104向上移动带动助动滚轮106在限位开槽块105内滑动,从而挡料叶板103摆动呈倾斜状态,且升降底框92继续向上移动,第三复位弹簧109被压缩,待第三复位弹簧109压缩至最大行程,升降底框92向上移动带动限位开槽块105向上移动,限位开槽块105向上移动带动磁吸底块107向上移动,进而升降底框92向下移动复位时,因第三复位弹簧109的作用,限位开槽块105通过助动滚轮106和固定短轴104使得挡料叶板103摆动复位呈水平状态,从而升降底框92向下移动带动挡料叶板103向下移动,挡料叶板103向下移动对废物进行挤压,全部建筑废物破碎完成后,按动停止按钮88停止驱动电机82,升降底框92停止通过定位横杆102带动挡料叶板103上下移动,如此,可增加挤压废物的效率。
当驱动电机82工作时,前后两侧破碎轮6向内转动配合对建筑废物进行破碎,从而碎渣向下掉落,启动磁吸底架118工作,从而驱动轴83正转带动第二传动组件112正转,第二传动组件112正转带动左方换向横轴113正转,左方换向横轴113正转带动左方拨料滚轮115正转,且左方换向横轴113正转带动左方第二换向齿轮114正转,左方第二换向齿轮114正转带动右方第二换向齿轮114反转,右方第二换向齿轮114反转带动右方换向横轴113反转,右方换向横轴113反转带动右方拨料滚轮115反转,左右两侧拨料滚轮115向内转动将废渣拨至运料皮带组件117上,磁吸底架118对废渣上金属物进行吸附,同时,换向横轴113向内转动带动定位横轴116向内转动,定位横轴116向内转动配合限位短轴119带动运料皮带组件117向内转动,运料皮带组件117向内转动带动金属物向内转动,金属物向内转动至外侧时,磁吸底架118不再对金属物进行吸附,金属物也就通过导料方管1111掉落至装料箱1113内,全部建筑废物破碎完成后,按动停止按钮88停止驱动电机82,前后两侧破碎轮6也就停止向内转动,且驱动轴83停止通过第二传动组件112通过左方换向横轴113正转,运料皮带组件117也停止向内转动,打开装料箱1113对金属物收集进行后续处理,如此,可方便人们筛选出废渣中的金属物。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图18所示,还包括有清理机构12,清理机构12包括有升降横轴121、滑块122、第三复位导柱123、第四复位弹簧124和分料毛刷125,回收底箱4中部间隔设有多根第三复位导柱123,每两根第三复位导柱123为一组,两根第三复位导柱123之间滑动式设有滑块122,左右两侧滑块122之间转动式设有升降横轴121,升降横轴121中部固接有分料毛刷125,分料毛刷125可实现对运料皮带组件117进行清理,第三复位导柱123上绕有第四复位弹簧124,第四复位弹簧124一端与滑块122连接,第四复位弹簧124另一端与回收底箱4连接。
当驱动电机82工作时,运料皮带组件117开始向内转动,因第四复位弹簧124的作用,滑块122始终带动升降横轴121向下移动,分料毛刷125也就始终向下移动与运料皮带组件117接触,从而运料皮带组件117向内转动时,分料毛刷125对运料皮带组件117进行清理,如此,可避免运料皮带组件117上残留杂物。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。