CN111498890A - 一种碳酸钙粉体除杂装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳酸钙粉体除杂装置及方法,属于碳酸钙粉体除杂技术领域,包括除杂箱,除杂箱的内侧设置有机箱,机箱的内壁安装有驱动电机,驱动电机的输出轴通过花键安装有偏心轮,偏心轮与滑轮高副连接,滑轮安装在安装座上,安装座上安装有推杆,推杆贯穿固定板并延伸至机箱的内侧连接在安装台上,安装台上设置有除杂组件A和除杂组件B。本发明的碳酸钙粉体除杂装置及方法,除杂组件A和除杂组件B均通过连接机构固定在安装台上,使除杂组件A和除杂组件B安装或拆卸便利,使用方便,通过驱动电机驱动偏心轮旋转进而使推杆不断的推动安装台上下抖动,使除杂组件A和除杂组件B内的碳酸钙粉体除杂效果好且除杂效率高。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸钙粉体除杂技术领域,特别涉及一种碳酸钙粉体除杂装置及方法。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,俗称:灰石、石灰石、石粉、大理石等,主要成分:方解石,呈中性,基本上不溶于水,溶于盐酸。它是地球上常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为动物骨骼或外壳的主要成分,碳酸钙是重要的建筑材料,工业上用途甚广。
碳酸钙加工成碳酸钙粉体时,碳酸钙粉体里常含有大量较大块状的碳酸钙杂质,在具体使用时,要将碳酸钙粉体内的较大块状的碳酸钙杂质去除,目前的除杂方式,大多人工除杂,增加了除杂人员的工作负担,且使除杂效率低下且除杂效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳酸钙粉体除杂装置及方法,除杂组件A和除杂组件B均通过连接机构固定在安装台上,使除杂组件A和除杂组件B安装或拆卸便利,使用方便,通过驱动电机驱动偏心轮旋转进而使推杆不断的推动安装台上下抖动,使除杂组件A和除杂组件B内的碳酸钙粉体除杂效果好且除杂效率高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碳酸钙粉体除杂装置,包括除杂箱,所述除杂箱的正对面设置有箱门,所述箱门通过合页活动连接在除杂箱上,所述除杂箱的内侧设置有机箱,所述机箱通过支撑杆固定在除杂箱的内壁上,所述机箱的内壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过花键安装有偏心轮,所述偏心轮与滑轮高副连接,所述滑轮安装在安装座上,所述安装座上安装有推杆,所述推杆贯穿固定板并延伸至机箱的内侧连接在安装台上,所述固定板的两端均安装在机箱上,所述固定板还通过伸缩弹簧A和伸缩导向柱A与安装座连接,所述安装台上设置有除杂组件A和除杂组件B,所述除杂组件A和除杂组件B均通过连接机构固定在安装台上,所述安装台上还安装有导向杆,所述导向杆安装在支撑杆上。
进一步地,所述除杂箱的下端还设置有收集仓,所述收集仓位于安装台的正下方,所述收集仓的下表面安装有平行且对称分布的导向座,所述导向座安装在除杂箱底部的内壁上安装的导轨座上。
进一步地,所述连接机构包括固定座、伸缩弹簧B、伸缩导向柱B、移动板、导向块、限位柱和拉柄,所述固定座安装在安装台上,所述固定座的内侧设置有移动板,所述移动板通过伸缩弹簧B和伸缩导向柱B连接在固定座的内壁上,所述移动板还通过导向块安装在固定座上,所述移动板上安装有限位柱,所述限位柱穿出固定座插入除杂组件A和除杂组件B内,所述移动板上还安装有拉柄,所述拉柄穿出固定座。
进一步地,所述除杂组件A和除杂组件B均包括外框架和除杂筛网,所述外框架安装在安装台上,所述外框架的下端安装有除杂筛网。
进一步地,所述收集仓为一种上端开口且其他五个端面均闭合的方形结构,收集仓的上端均设置有倾斜的引流面。
进一步地,所述外框架上开设有供限位柱插入的限位槽,所述限位柱与限位槽适配。
根据本发明的另一个方面,提供了一种碳酸钙粉体除杂装置的除杂方法,包括如下步骤:
S1:通过拉柄带动移动板在导向块的导向作用下移动并使限位柱也随之移动,伸缩弹簧B和伸缩导向柱B均伸缩,直至限位柱进入固定座内;
S2:将除杂组件A和除杂组件B均放置在安装台上后,松开拉柄,由于伸缩弹簧B和伸缩导向柱B均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧B自身的复位作用,使伸缩弹簧B和伸缩导向柱B均伸长进而推动移动板在导向块的导向作用下移动并使限位柱插进限位槽内;
S3:将需要除杂的碳酸钙粉体放入除杂组件A和除杂组件B内,驱动电机驱动偏心轮旋转,偏心轮在旋转的过程中可推动滑轮、安装座和推杆不断的上下运动,推杆移动可推动安装台上下抖动,可使除杂组件A和除杂组件B内的碳酸钙粉体快速除杂,碳酸钙粉体由于可通过除杂筛网而落入收集仓内,碳酸钙粉体内的杂质由于不能通过除杂筛网而留在除杂筛网上;
S4:除杂结束后,将收集仓内的碳酸钙粉体以及除杂筛网上残留的杂质从除杂箱内取出即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的碳酸钙粉体除杂装置及方法,通过拉柄带动移动板在导向块的导向作用下移动并使限位柱也随之移动,伸缩弹簧B和伸缩导向柱B均伸缩,直至限位柱进入固定座内,将除杂组件A和除杂组件B均放置在安装台上后,松开拉柄,由于伸缩弹簧B和伸缩导向柱B均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧B自身的复位作用,使伸缩弹簧B和伸缩导向柱B均伸长进而推动移动板在导向块的导向作用下移动并使限位柱插进限位槽内,除杂组件A和除杂组件B均通过连接机构固定在安装台上,使除杂组件A和除杂组件B安装或拆卸便利,使用方便。
2、本发明的碳酸钙粉体除杂装置及方法,将需要除杂的碳酸钙粉体放入除杂组件A和除杂组件B内,驱动电机驱动偏心轮旋转,偏心轮在旋转的过程中可推动滑轮、安装座和推杆不断的上下运动,推杆移动可推动安装台上下抖动,可使除杂组件A和除杂组件B内的碳酸钙粉体快速除杂,碳酸钙粉体由于可通过除杂筛网而落入收集仓内,碳酸钙粉体内的杂质由于不能通过除杂筛网而留在除杂筛网上,除杂结束后,将收集仓内的碳酸钙粉体以及除杂筛网上残留的杂质从除杂箱内取出即可,通过驱动电机驱动偏心轮旋转进而使推杆不断的推动安装台上下抖动,使除杂组件A和除杂组件B内的碳酸钙粉体除杂效果好且除杂效率高。
附图说明
图1为本发明的箱门打开后的碳酸钙粉体除杂装置的示意图;
图2为本发明的机箱上设置安装台的示意图;
图3为本发明的收集仓的示意图;
图4为本发明的安装台上安装除杂组件A和除杂组件B的剖面图;
图5为本发明的除杂组件A的示意图;
图6为本发明的A处放大图;
图7为本发明的图6的剖面图。
图中:1、除杂箱;2、箱门;3、机箱;31、驱动电机;311、偏心轮;32、固定板;4、支撑杆;5、安装座;51、滑轮;52、推杆;53、伸缩弹簧A;54、伸缩导向柱A;6、安装台;61、除杂组件A;611、外框架;6111、限位槽;612、除杂筛网;62、除杂组件B;63、导向杆;7、连接机构;71、固定座;72、伸缩弹簧B;73、伸缩导向柱B;74、移动板;75、导向块;76、限位柱;77、拉柄;8、收集仓;81、导向座;82、引流面;9、导轨座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1-3,一种碳酸钙粉体除杂装置,包括除杂箱1,除杂箱1的正对面设置有箱门2,箱门2通过合页活动连接在除杂箱1上,除杂箱1的内侧设置有机箱3,机箱3通过支撑杆4固定在除杂箱1的内壁上,机箱3的内壁安装有驱动电机31,驱动电机31的输出轴通过花键安装有偏心轮311,偏心轮311与滑轮51高副连接,滑轮51安装在安装座5上,安装座5上安装有推杆52,推杆52贯穿固定板32并延伸至机箱3的内侧连接在安装台6上,固定板32的两端均安装在机箱3上,固定板32还通过伸缩弹簧A53和伸缩导向柱A54与安装座5连接,安装台6上设置有除杂组件A61和除杂组件B62,除杂组件A61和除杂组件B62均通过连接机构7固定在安装台6上,安装台6上还安装有导向杆63,导向杆63安装在支撑杆4上,除杂箱1的下端还设置有收集仓8,收集仓8位于安装台6的正下方,收集仓8为一种上端开口且其他五个端面均闭合的方形结构,收集仓8的上端均设置有倾斜的引流面82,收集仓8的下表面安装有平行且对称分布的导向座81,导向座81安装在除杂箱1底部的内壁上安装的导轨座9上,将需要除杂的碳酸钙粉体放入除杂组件A61和除杂组件B62内,驱动电机31驱动偏心轮311旋转,偏心轮311在旋转的过程中可推动滑轮51、安装座5和推杆52不断的上下运动,推杆52移动可推动安装台6上下抖动,可使除杂组件A61和除杂组件B62内的碳酸钙粉体快速除杂,碳酸钙粉体由于可通过除杂筛网612而落入收集仓8内,碳酸钙粉体内的杂质由于不能通过除杂筛网612而留在除杂筛网612上,除杂结束后,将收集仓8内的碳酸钙粉体以及除杂筛网612上残留的杂质从除杂箱1内取出即可,通过驱动电机31驱动偏心轮311旋转进而使推杆52不断的推动安装台6上下抖动,使除杂组件A61和除杂组件B62内的碳酸钙粉体除杂效果好且除杂效率高。
参阅图4-5,除杂组件A61和除杂组件B62均包括外框架611和除杂筛网612,外框架611安装在安装台6上,外框架611的下端安装有除杂筛网612,通过除杂筛网612对碳酸钙粉体进行快速除杂,碳酸钙粉体由于可通过除杂筛网612而落入收集仓8内,碳酸钙粉体内的杂质由于不能通过除杂筛网612而留在除杂筛网612上,外框架611上开设有供限位柱76插入的限位槽6111,限位柱76与限位槽6111适配。
参阅图6-7,连接机构7包括固定座71、伸缩弹簧B72、伸缩导向柱B73、移动板74、导向块75、限位柱76和拉柄77,固定座71安装在安装台6上,固定座71的内侧设置有移动板74,移动板74通过伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73连接在固定座71的内壁上,移动板74还通过导向块75安装在固定座71上,移动板74上安装有限位柱76,限位柱76穿出固定座71插入除杂组件A61和除杂组件B62内,移动板74上还安装有拉柄77,拉柄77穿出固定座71,通过拉柄77带动移动板74在导向块75的导向作用下移动并使限位柱76也随之移动,伸伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73均伸缩,直至限位柱76进入固定座71内,将除杂组件A61和除杂组件B62均放置在安装台6上后,松开拉柄77,由于伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧B72自身的复位作用,使伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73均伸长进而推动移动板74在导向块75的导向作用下移动并使限位柱76插进限位槽6111内,除杂组件A61和除杂组件B62均通过连接机构7固定在安装台6上,使除杂组件A61和除杂组件B62安装或拆卸便利,使用方便。
为了更好的展现碳酸钙粉体除杂装置的除杂流程,本实施例现提出一种碳酸钙粉体除杂装置的除杂方法,包括如下步骤:
S1:通过拉柄77带动移动板74在导向块75的导向作用下移动并使限位柱76也随之移动,伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73均伸缩,直至限位柱76进入固定座71内;
S2:将除杂组件A61和除杂组件B62均放置在安装台6上后,松开拉柄77,由于伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧B72自身的复位作用,使伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73均伸长进而推动移动板74在导向块75的导向作用下移动并使限位柱76插进限位槽6111内;
S3:将需要除杂的碳酸钙粉体放入除杂组件A61和除杂组件B62内,驱动电机31驱动偏心轮311旋转,偏心轮311在旋转的过程中可推动滑轮51、安装座5和推杆52不断的上下运动,推杆52移动可推动安装台6上下抖动,可使除杂组件A61和除杂组件B62内的碳酸钙粉体快速除杂,碳酸钙粉体由于可通过除杂筛网612而落入收集仓8内,碳酸钙粉体内的杂质由于不能通过除杂筛网612而留在除杂筛网612上;
S4:除杂结束后,将收集仓8内的碳酸钙粉体以及除杂筛网612上残留的杂质从除杂箱1内取出即可。
综上所述,本发明的碳酸钙粉体除杂装置及方法,通过拉柄77带动移动板74在导向块75的导向作用下移动并使限位柱76也随之移动,伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73均伸缩,直至限位柱76进入固定座71内,将除杂组件A61和除杂组件B62均放置在安装台6上后,松开拉柄77,由于伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧B72自身的复位作用,使伸缩弹簧B72和伸缩导向柱B73均伸长进而推动移动板74在导向块75的导向作用下移动并使限位柱76插进限位槽6111内,除杂组件A61和除杂组件B62均通过连接机构7固定在安装台6上,使除杂组件A61和除杂组件B62安装或拆卸便利,使用方便,将需要除杂的碳酸钙粉体放入除杂组件A61和除杂组件B62内,驱动电机31驱动偏心轮311旋转,偏心轮311在旋转的过程中可推动滑轮51、安装座5和推杆52不断的上下运动,推杆52移动可推动安装台6上下抖动,可使除杂组件A61和除杂组件B62内的碳酸钙粉体快速除杂,碳酸钙粉体由于可通过除杂筛网612而落入收集仓8内,碳酸钙粉体内的杂质由于不能通过除杂筛网612而留在除杂筛网612上,除杂结束后,将收集仓8内的碳酸钙粉体以及除杂筛网612上残留的杂质从除杂箱1内取出即可,通过驱动电机31驱动偏心轮311旋转进而使推杆52不断的推动安装台6上下抖动,使除杂组件A61和除杂组件B62内的碳酸钙粉体除杂效果好且除杂效率高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碳酸钙粉体除杂装置,其特征在于,包括除杂箱(1),所述除杂箱(1)的正对面设置有箱门(2),所述箱门(2)通过合页活动连接在除杂箱(1)上,所述除杂箱(1)的内侧设置有机箱(3),所述机箱(3)通过支撑杆(4)固定在除杂箱(1)的内壁上,所述机箱(3)的内壁安装有驱动电机(31),所述驱动电机(31)的输出轴通过花键安装有偏心轮(311),所述偏心轮(311)与滑轮(51)高副连接,所述滑轮(51)安装在安装座(5)上,所述安装座(5)上安装有推杆(52),所述推杆(52)贯穿固定板(32)并延伸至机箱(3)的内侧连接在安装台(6)上,所述固定板(32)的两端均安装在机箱(3)上,所述固定板(32)还通过伸缩弹簧A(53)和伸缩导向柱A(54)与安装座(5)连接,所述安装台(6)上设置有除杂组件A(61)和除杂组件B(62),所述除杂组件A(61)和除杂组件B(62)均通过连接机构(7)固定在安装台(6)上,所述安装台(6)上还安装有导向杆(63),所述导向杆(63)安装在支撑杆(4)上。
2.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体除杂装置,其特征在于,所述除杂箱(1)的下端还设置有收集仓(8),所述收集仓(8)位于安装台(6)的正下方,所述收集仓(8)的下表面安装有平行且对称分布的导向座(81),所述导向座(81)安装在除杂箱(1)底部的内壁上安装的导轨座(9)上。
3.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体除杂装置,其特征在于,所述连接机构(7)包括固定座(71)、伸缩弹簧B(72)、伸缩导向柱B(73)、移动板(74)、导向块(75)、限位柱(76)和拉柄(77),所述固定座(71)安装在安装台(6)上,所述固定座(71)的内侧设置有移动板(74),所述移动板(74)通过伸缩弹簧B(72)和伸缩导向柱B(73)连接在固定座(71)的内壁上,所述移动板(74)还通过导向块(75)安装在固定座(71)上,所述移动板(74)上安装有限位柱(76),所述限位柱(76)穿出固定座(71)插入除杂组件A(61)和除杂组件B(62)内,所述移动板(74)上还安装有拉柄(77),所述拉柄(77)穿出固定座(71)。
4.如权利要求1所述的一种碳酸钙粉体除杂装置,其特征在于,所述除杂组件A(61)和除杂组件B(62)均包括外框架(611)和除杂筛网(612),所述外框架(611)安装在安装台(6)上,所述外框架(611)的下端安装有除杂筛网(612)。
5.如权利要求2所述的一种碳酸钙粉体除杂装置,其特征在于,所述收集仓(8)为一种上端开口且其他五个端面均闭合的方形结构,收集仓(8)的上端均设置有倾斜的引流面(82)。
6.如权利要求4所述的一种碳酸钙粉体除杂装置,其特征在于,所述外框架(611)上开设有供限位柱(76)插入的限位槽(6111),所述限位柱(76)与限位槽(6111)适配。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的碳酸钙粉体除杂装置的除杂方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:通过拉柄(77)带动移动板(74)在导向块(75)的导向作用下移动并使限位柱(76)也随之移动,伸缩弹簧B(72)和伸缩导向柱B(73)均伸缩,直至限位柱(76)进入固定座(71)内;
S2:将除杂组件A(61)和除杂组件B(62)均放置在安装台(6)上后,松开拉柄(77),由于伸缩弹簧B(72)和伸缩导向柱B(73)均不再受到挤压力且由于伸缩弹簧B(72)自身的复位作用,使伸缩弹簧B(72)和伸缩导向柱B(73)均伸长进而推动移动板(74)在导向块(75)的导向作用下移动并使限位柱(76)插进限位槽(6111)内;
S3:将需要除杂的碳酸钙粉体放入除杂组件A(61)和除杂组件B(62)内,驱动电机(31)驱动偏心轮(311)旋转,偏心轮(311)在旋转的过程中可推动滑轮(51)、安装座(5)和推杆(52)不断的上下运动,推杆(52)移动可推动安装台(6)上下抖动,可使除杂组件A(61)和除杂组件B(62)内的碳酸钙粉体快速除杂,碳酸钙粉体由于可通过除杂筛网(612)而落入收集仓(8)内,碳酸钙粉体内的杂质由于不能通过除杂筛网(612)而留在除杂筛网(612)上;
S4:除杂结束后,将收集仓(8)内的碳酸钙粉体以及除杂筛网(612)上残留的杂质从除杂箱(1)内取出即可。
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