CN111905436A - 一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法，属于废矿油技术领域，包括箱体和箱盖，箱盖的两侧端面均设置有L形定位座，箱盖通过紧固机构固定L形定位座而固定在箱体上，箱体的内侧设置有驱动机构，驱动机构驱动分筛箱抖动，分筛箱的两侧端面均安装有导向板，导向板安装在定位柱上且采用限位柱限位，所述定位柱通过定位板固定在箱体的内壁上。本发明的适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法，通过升降的弧形推件可推动分筛箱在定位柱的导向作用下抖动，从而进行杂质分筛的操作，不需要人工进行杂质分筛，可减轻操作人员的工作负担且使杂质分筛效率高。

Description

一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法
技术领域
本发明涉及废矿油技术领域，特别涉及一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法。
背景技术
从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。
废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油；主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚；矿物油类仓储过程中产生的沉淀物；机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。
目前的废矿油提炼需要对废矿油进行杂质分筛，目前的杂质分筛方式，多为人工进行杂质分筛，增加了操作人员的工作负担且使杂质分筛效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法，通过升降的弧形推件可推动分筛箱在定位柱的导向作用下抖动，从而进行杂质分筛的操作，不需要人工进行杂质分筛，可减轻操作人员的工作负担且使杂质分筛效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构，包括箱体和箱盖，所述箱盖的两侧端面均设置有L形定位座，所述箱盖通过紧固机构固定L形定位座而固定在箱体上，所述箱体的内侧设置有驱动机构，所述驱动机构驱动分筛箱抖动，所述分筛箱的两侧端面均安装有导向板，所述导向板安装在定位柱上且采用限位柱限位，所述定位柱通过定位板固定在箱体的内壁上。
进一步地，所述紧固机构包括伸缩弹簧A、伸缩导向柱A、推板和紧固柱，所述推板通过伸缩弹簧A和伸缩导向柱A固定在箱体的外壁上，所述推板上安装有紧固柱，所述紧固柱插入L形定位座内。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、偏心轮、滑轮、安装座、升降板、顶杆和弧形推件，驱动电机的输出轴通过花键安装有偏心轮，所述偏心轮与滑轮高副连接，所述滑轮安装在安装座上，所述安装座安装在升降板上，所述升降板上安装有并排排列的顶杆，所述顶杆上安装有弧形推件，所述弧形推件包裹分筛箱。
进一步地，所述驱动电机通过支撑件安装在引流箱上，所述引流箱通过支撑座安装在箱体内侧的下端，所述升降板还通过伸缩弹簧B和伸缩导向柱B固定在引流箱内侧的上端。
进一步地，所述分筛箱的下端设置有圆形滤板，所述圆形滤板的底部设置有排料口，所述分筛箱上设置有进料口，所述进料口和排料口上均安装有电磁阀。
进一步地，所述圆形滤板放置在弧形推件上，所述弧形推件紧贴圆形滤板的外壁。
根据本发明的另一个方面，提供了一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构的实施方法，包括如下步骤：
S1：按压推板，伸缩弹簧A和伸缩导向柱A均收缩，直至紧固柱离开L形定位座，此时可将箱盖从箱体上取下；
S2：打开进料口上安装的电磁阀且关闭排料口上安装的电磁阀，废矿油通过进料口进入分筛箱内后，关闭进料口上安装的电磁阀；
S3：驱动电机驱动偏心轮旋转，偏心轮在旋转的过程中，不断的推动升降板在伸缩弹簧B和伸缩导向柱B的复位作用下竖直升降，升降板升降可带动顶杆和弧形推件也随之升降，通过升降的弧形推件可推动分筛箱在定位柱的导向作用下抖动，从而进行杂质分筛的操作；
S4：分筛箱在抖动的过程中，分筛箱内的废矿油，其油液由于可通过圆形滤板而流至箱体的下端并从箱体内排出，其杂质由于不可通过圆形滤板而残留在圆形滤板上，待油液排出后，打开排料口上安装的电磁阀，杂质通过排料口排至箱体的下端并从箱体内排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法，按压推板，伸缩弹簧A和伸缩导向柱A均收缩，直至紧固柱离开L形定位座，此时可将箱盖从箱体上取下，打开进料口上安装的电磁阀且关闭排料口上安装的电磁阀，废矿油通过进料口进入分筛箱内后，关闭进料口上安装的电磁阀，驱动电机驱动偏心轮旋转，偏心轮在旋转的过程中，不断的推动升降板在伸缩弹簧B和伸缩导向柱B的复位作用下竖直升降，升降板升降可带动顶杆和弧形推件也随之升降，通过升降的弧形推件可推动分筛箱在定位柱的导向作用下抖动，从而进行杂质分筛的操作，分筛箱在抖动的过程中，分筛箱内的废矿油，其油液由于可通过圆形滤板而流至箱体的下端并从箱体内排出，其杂质由于不可通过圆形滤板而残留在圆形滤板上，待油液排出后，打开排料口上安装的电磁阀，杂质通过排料口排至箱体的下端并从箱体内排出，不需要人工进行杂质分筛，可减轻操作人员的工作负担且使杂质分筛效率高。
附图说明
图1为本发明的适用于废矿油提炼的杂质分筛机构的局部剖面示意图；
图2为本发明的A处放大图；
图3为本发明的驱动机构驱动分筛箱抖动的剖面示意图；
图4为本发明的分筛箱的示意图；
图5为本发明的导向板安装在定位柱上的示意图；
图6为本发明的导向板安装在定位柱上的分解图。
图中：1、箱体；2、箱盖；21、L形定位座；3、紧固机构；31、伸缩弹簧A；32、伸缩导向柱A；33、推板；34、紧固柱；4、驱动机构；41、驱动电机；411、支撑件；42、偏心轮；43、滑轮；44、安装座；45、升降板；451、伸缩弹簧B；452、伸缩导向柱B；46、顶杆；47、弧形推件；5、分筛箱；51、圆形滤板；511、排料口；52、进料口；6、导向板；7、定位柱；71、限位柱；72、定位板；8、引流箱；9、支撑座；10、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1和图5-图6，一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构，包括箱体1和箱盖2，箱盖2的两侧端面均设置有L形定位座21，箱盖2通过紧固机构3固定L形定位座21而固定在箱体1上，使箱盖2安装或拆卸便利，使用方便，箱体1的内侧设置有驱动机构4，驱动机构4驱动分筛箱5抖动，分筛箱5的两侧端面均安装有导向板6，导向板6安装在定位柱7上且采用限位柱71限位，定位柱7通过定位板72固定在箱体1的内壁上，杂质分筛后，将限位柱71从定位柱7上拧下，即可将分筛箱5从箱体1内取出，使分筛箱5便于拆卸进行清理。
参阅图2，紧固机构3包括伸缩弹簧A31、伸缩导向柱A32、推板33和紧固柱34，推板33通过伸缩弹簧A31和伸缩导向柱A32固定在箱体1的外壁上，推板33上安装有紧固柱34，紧固柱34插入L形定位座21内，按压推板33，伸缩弹簧A31和伸缩导向柱A32均收缩，直至紧固柱34离开L形定位座21，此时可将箱盖2从箱体1上取下，箱盖2通过紧固机构3固定L形定位座21而固定在箱体1上，使箱盖2安装或拆卸便利，使用方便。
参阅图3，驱动机构4包括驱动电机41、偏心轮42、滑轮43、安装座44、升降板45、顶杆46和弧形推件47，驱动电机41的输出轴通过花键安装有偏心轮42，偏心轮42与滑轮43高副连接，滑轮43安装在安装座44上，安装座44安装在升降板45上，升降板45上安装有并排排列的顶杆46，顶杆46上安装有弧形推件47，弧形推件47包裹分筛箱5，驱动电机41通过支撑件411安装在引流箱8上，引流箱8通过支撑座9安装在箱体1内侧的下端，升降板45还通过伸缩弹簧B451和伸缩导向柱B452固定在引流箱8内侧的上端，打开进料口52上安装的电磁阀10且关闭排料口511上安装的电磁阀10，废矿油通过进料口52进入分筛箱5内后，关闭进料口52上安装的电磁阀10，驱动电机41驱动偏心轮42旋转，偏心轮42在旋转的过程中，不断的推动升降板45在伸缩弹簧B451和伸缩导向柱B452的复位作用下竖直升降，升降板45升降可带动顶杆46和弧形推件47也随之升降，通过升降的弧形推件47可推动分筛箱5在定位柱7的导向作用下抖动，从而进行杂质分筛的操作。
参阅图4，分筛箱5的下端设置有圆形滤板51，圆形滤板51放置在弧形推件47上，弧形推件47紧贴圆形滤板51的外壁，圆形滤板51的底部设置有排料口511，分筛箱5上设置有进料口52，进料口52和排料口511上均安装有电磁阀10，分筛箱5在抖动的过程中，分筛箱5内的废矿油，其油液由于可通过圆形滤板51而流至箱体1的下端并从箱体1内排出，其杂质由于不可通过圆形滤板51而残留在圆形滤板51上，待油液排出后，打开排料口511上安装的电磁阀10，杂质通过排料口511排至箱体1的下端并从箱体1内排出，不需要人工进行杂质分筛，可减轻操作人员的工作负担且使杂质分筛效率高。
为了更好的展现适用于废矿油提炼的杂质分筛机构的实施流程，本实施例现提出一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构的实施方法，包括如下步骤：
S1：按压推板33，伸缩弹簧A31和伸缩导向柱A32均收缩，直至紧固柱34离开L形定位座21，此时可将箱盖2从箱体1上取下；
S2：打开进料口52上安装的电磁阀10且关闭排料口511上安装的电磁阀10，废矿油通过进料口52进入分筛箱5内后，关闭进料口52上安装的电磁阀10；
S3：驱动电机41驱动偏心轮42旋转，偏心轮42在旋转的过程中，不断的推动升降板45在伸缩弹簧B451和伸缩导向柱B452的复位作用下竖直升降，升降板45升降可带动顶杆46和弧形推件47也随之升降，通过升降的弧形推件47可推动分筛箱5在定位柱7的导向作用下抖动，从而进行杂质分筛的操作；
S4：分筛箱5在抖动的过程中，分筛箱5内的废矿油，其油液由于可通过圆形滤板51而流至箱体1的下端并从箱体1内排出，其杂质由于不可通过圆形滤板51而残留在圆形滤板51上，待油液排出后，打开排料口511上安装的电磁阀10，杂质通过排料口511排至箱体1的下端并从箱体1内排出。
综上所述，本发明的适用于废矿油提炼的杂质分筛机构及其实施方法，按压推板33，伸缩弹簧A31和伸缩导向柱A32均收缩，直至紧固柱34离开L形定位座21，此时可将箱盖2从箱体1上取下，打开进料口52上安装的电磁阀10且关闭排料口511上安装的电磁阀10，废矿油通过进料口52进入分筛箱5内后，关闭进料口52上安装的电磁阀10，驱动电机41驱动偏心轮42旋转，偏心轮42在旋转的过程中，不断的推动升降板45在伸缩弹簧B451和伸缩导向柱B452的复位作用下竖直升降，升降板45升降可带动顶杆46和弧形推件47也随之升降，通过升降的弧形推件47可推动分筛箱5在定位柱7的导向作用下抖动，从而进行杂质分筛的操作，分筛箱5在抖动的过程中，分筛箱5内的废矿油，其油液由于可通过圆形滤板51而流至箱体1的下端并从箱体1内排出，其杂质由于不可通过圆形滤板51而残留在圆形滤板51上，待油液排出后，打开排料口511上安装的电磁阀10，杂质通过排料口511排至箱体1的下端并从箱体1内排出，不需要人工进行杂质分筛，可减轻操作人员的工作负担且使杂质分筛效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构，其特征在于，包括箱体(1)和箱盖(2)，所述箱盖(2)的两侧端面均设置有L形定位座(21)，所述箱盖(2)通过紧固机构(3)固定L形定位座(21)而固定在箱体(1)上，所述箱体(1)的内侧设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)驱动分筛箱(5)抖动，所述分筛箱(5)的两侧端面均安装有导向板(6)，所述导向板(6)安装在定位柱(7)上且采用限位柱(71)限位，所述定位柱(7)通过定位板(72)固定在箱体(1)的内壁上。
2.如权利要求1所述的一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构，其特征在于，所述紧固机构(3)包括伸缩弹簧A(31)、伸缩导向柱A(32)、推板(33)和紧固柱(34)，所述推板(33)通过伸缩弹簧A(31)和伸缩导向柱A(32)固定在箱体(1)的外壁上，所述推板(33)上安装有紧固柱(34)，所述紧固柱(34)插入L形定位座(21)内。
3.如权利要求1所述的一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构，其特征在于，所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、偏心轮(42)、滑轮(43)、安装座(44)、升降板(45)、顶杆(46)和弧形推件(47)，驱动电机(41)的输出轴通过花键安装有偏心轮(42)，所述偏心轮(42)与滑轮(43)高副连接，所述滑轮(43)安装在安装座(44)上，所述安装座(44)安装在升降板(45)上，所述升降板(45)上安装有并排排列的顶杆(46)，所述顶杆(46)上安装有弧形推件(47)，所述弧形推件(47)包裹分筛箱(5)。
4.如权利要求3所述的一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构，其特征在于，所述驱动电机(41)通过支撑件(411)安装在引流箱(8)上，所述引流箱(8)通过支撑座(9)安装在箱体(1)内侧的下端，所述升降板(45)还通过伸缩弹簧B(451)和伸缩导向柱B(452)固定在引流箱(8)内侧的上端。
5.如权利要求1所述的一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构，其特征在于，所述分筛箱(5)的下端设置有圆形滤板(51)，所述圆形滤板(51)的底部设置有排料口(511)，所述分筛箱(5)上设置有进料口(52)，所述进料口(52)和排料口(511)上均安装有电磁阀(10)。
6.如权利要求5所述的一种适用于废矿油提炼的杂质分筛机构，其特征在于，所述圆形滤板(51)放置在弧形推件(47)上，所述弧形推件(47)紧贴圆形滤板(51)的外壁。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的适用于废矿油提炼的杂质分筛机构的实施方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：按压推板(33)，伸缩弹簧A(31)和伸缩导向柱A(32)均收缩，直至紧固柱(34)离开L形定位座(21)，此时可将箱盖(2)从箱体(1)上取下；
S2：打开进料口(52)上安装的电磁阀(10)且关闭排料口(511)上安装的电磁阀(10)，废矿油通过进料口(52)进入分筛箱(5)内后，关闭进料口(52)上安装的电磁阀(10)；
S3：驱动电机(41)驱动偏心轮(42)旋转，偏心轮(42)在旋转的过程中，不断的推动升降板(45)在伸缩弹簧B(451)和伸缩导向柱B(452)的复位作用下竖直升降，升降板(45)升降可带动顶杆(46)和弧形推件(47)也随之升降，通过升降的弧形推件(47)可推动分筛箱(5)在定位柱(7)的导向作用下抖动，从而进行杂质分筛的操作；
S4：分筛箱(5)在抖动的过程中，分筛箱(5)内的废矿油，其油液由于可通过圆形滤板(51)而流至箱体(1)的下端并从箱体(1)内排出，其杂质由于不可通过圆形滤板(51)而残留在圆形滤板(51)上，待油液排出后，打开排料口(511)上安装的电磁阀(10)，杂质通过排料口(511)排至箱体(1)的下端并从箱体(1)内排出。
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