CN218980613U - 一种矿用过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用过滤机，包括过滤机本体，过滤机本体下端两侧设有支撑脚，过滤机本体顶部设有进料口，进料口的上端口设有漏斗，过滤机本体内上端设有过滤网兜，过滤网兜呈漏斗状结构的金属网兜，过滤网兜下方设有过滤板，过滤机本体侧壁上设有位于过滤网兜下方的出料口，且出料口位于过滤板上方，过滤机本体内底部设有锥形腔，锥形腔的底部设有出水管。本实用新型通过设置过滤网兜和过滤板，对悬浮液中矿石进行多级过滤，过滤出不同尺寸大小的矿石，方便使用，实用性更好。

Description

一种矿用过滤机

技术领域

本实用新型涉及矿用过滤机技术领域，具体涉及一种矿用过滤机。

背景技术

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，其中真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业,过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等。

授权公开号为CN208320094U的中国专利公开了一种钨矿选矿用的真空过滤机，其通过亚麻纤维层本身具有很好的过滤性，可将水和杂质粒过滤掉，而钨矿保留在其上侧，通过尼龙纤维层和玻璃纤维层内部不规则的孔隙，可使较大的钨矿颗粒无法通过它们，当钨矿内杂质较多时，向上翻转拉杆，使得挡板向上翻转，挡板盖住出料斜孔，插销插入插槽内，稳定了挡板盖住出料斜孔的位置，使得钨矿在斜滤板上进一步过滤，可将钨矿内杂质更全面的过滤，在钨矿内部杂质较多的情况下，可保证高质量的过滤效果。

上述技术方案虽然通过斜滤板将悬浮液中的水和杂质粒过滤掉，而钨矿留在斜滤板上，但是其并不具备对悬浮液中矿石大小的分级过滤，不能过滤出不同尺寸大小的矿石，对后期的矿石处理存在一定影响，针对上述情况，提出一种矿用过滤机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种矿用过滤机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种矿用过滤机，包括过滤机本体，所述过滤机本体下端两侧设有支撑脚，所述过滤机本体顶部设有进料口，所述进料口的上端口设有漏斗，所述过滤机本体内上端设有过滤网兜，所述过滤网兜呈漏斗状结构的金属网兜，所述过滤网兜下方设有过滤板，所述过滤机本体侧壁上设有位于过滤网兜下方的出料口，且出料口位于过滤板上方，所述过滤机本体内底部设有锥形腔，所述锥形腔的底部设有出水管。

进一步地，所述过滤机本体侧壁上设有第一固定板，所述第一固定板上安装有真空泵，所述真空泵的吸气管的吸入端连接至锥形腔内的上方，且位于过滤板的下方。

进一步地，所述过滤板上设有纵向的推板，所述推板的一侧面与出料口相对，所述推板另一侧设有第一推杆，所述第一推杆的另一端贯穿过滤机本体与第一驱动气缸相连，所述第一驱动气缸安装在第二固定板上，所述第二固定板的一端安装在过滤机本体的侧壁上。

进一步地，所述过滤机本体顶端一侧安装有第三固定板，所述第三固定板顶部纵向设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的伸缩轴上安装有第二推杆，所述第二推杆贯穿第三固定板与密封块的顶部连接。

进一步地，所述密封块盖设在出料口处，所述出料口及出料口的上方设有限位槽，所述密封块能够在限位槽中移动。

进一步地，所述过滤网兜的两侧设置有滑块，所述滑块安装在过滤机本体内壁水平设有的滑槽内。

进一步地，所述过滤机本体的表面设有机门，所述机门上设有把手和观察窗。

进一步地，所述出水管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿用过滤机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置过滤网兜和过滤板，对悬浮液中矿石进行多级过滤，过滤出不同尺寸大小的矿石，方便使用。

2、本实用新型通过设置真空泵，将过滤机本体内的空气通过吸气管抽出，使得过滤板上矿物内的水和微型杂质能够进一步进行过滤，而矿物保留在其上侧，从而实现固液分离，通过设置的出水管，将出水管上的阀门打开，将水和微型杂质排出至过滤机本体外部，方便使用。

3、本实用新型通过设置密封块，对出料口进行遮挡，当悬浮液过滤完全后，通过启动第二驱动气缸，第二驱动气缸带动第二推杆将密封块沿限位槽移动，从而打开出料口，通过启动第一驱动气缸，第一驱动气缸带动推板运动，从而将过滤板上过滤的矿物通过出料口推出至外部进行收集处理，方便使用，有效避免了矿物残留的问题，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种矿用过滤机的内部结构示意图；

图2是本实用新型一种矿用过滤机的结构示意图；

图3是图1中A处的放大结构示意图。

图中标记:1、过滤机本体；2、支撑脚；3、进料口；4漏斗；5、过滤网兜；6、过滤板；7、锥形腔；8、出水管；9、阀门；10、出料口；11、第一固定板；12、真空泵；13、吸气管；14、第二固定板；15、第一驱动气缸；16、第一推杆；17、推板；18、第二驱动气缸；19、第三固定板；20、第二推杆；21、密封块；22、限位槽；23、滑槽；24、滑块；25、机门；26、把手；27、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种矿用过滤机，包括过滤机本体1，所述过滤机本体1下端两侧设有支撑脚2，对过滤机本体1进行支撑，所述过滤机本体1顶部设有进料口3，所述进料口3的上端口设有漏斗4，所述过滤机本体1内上端设有过滤网兜5，所述过滤网兜5呈漏斗状结构的金属网兜，所述过滤网兜5下方设有过滤板6，所述过滤机本体1侧壁上设有位于过滤网兜5下方的出料口10，且出料口10位于过滤板6上方，所述过滤机本体1内底部设有锥形腔7，能够将水和微型杂质进行集中引导进出水管8中，所述锥形腔7的底部设有出水管8，能够将水和微型杂质排出至过滤机本体1外部。

优选地，过滤网兜5的网孔大于过滤板6的网孔，过滤网兜5能够初筛大尺寸的矿物，过滤板6能够将矿物和矿物内的水和微型杂质进行过滤分离，而矿物保留在其上侧，从而实现固液分离。

其中，参照图1，在本实施例中，所述出水管8上设置有阀门9，能够控制出水管8的打开或关闭。

参照图1，在本实施例中，所述过滤机本体1侧壁上设有第一固定板11，对真空泵12进行支撑，所述第一固定板11上安装有真空泵12，所述真空泵12的吸气管13的吸入端连接至锥形腔7内的上方，且位于过滤板6的下方。

真空泵12能够将过滤机本体1内的空气通过吸气管13抽出，使得过滤板6上矿物内的水和微型杂质能够进一步进行过滤，而矿物保留在其上侧，从而实现固液分离。

真空泵12的型号为VM36-40，采用现有技术，具体不做过多赘述。

参照图1，在本实施例中，所述过滤板6上设有纵向的推板17，所述推板17的一侧面与出料口10相对，所述推板17另一侧设有第一推杆16，所述第一推杆16的另一端贯穿过滤机本体1与第一驱动气缸15相连，所述第一驱动气缸15安装在第二固定板14上，对第一驱动气缸15进行支撑，所述第二固定板14的一端安装在过滤机本体1的侧壁上。

通过启动第一驱动气缸15，第一驱动气缸15带动推板17运动，从而将过滤板6上过滤的矿物通过出料口10推出至外部进行收集处理，方便使用，有效避免了矿物残留的问题，提高了实用性。

参照图1，在本实施例中，所述过滤机本体1顶端一侧安装有第三固定板19，对第二驱动气缸18进行支撑，所述第三固定板19顶部纵向设有第二驱动气缸18，所述第二驱动气缸18的伸缩轴上安装有第二推杆20，所述第二推杆20贯穿第三固定板19与密封块21的顶部连接。

当悬浮液过滤完全后，通过启动第二驱动气缸18，第二驱动气缸18带动第二推杆20将密封块21移动，打开出料口10，方便将过滤板6上过滤的矿物通过出料口10推出至外部进行收集处理，方便使用，有效避免了矿物残留的问题，提高了实用性。

其中，参照图2，在本实施例中，所述密封块21盖设在出料口10处，防止悬浮液直接通过出料口10排出过滤机本体1，所述出料口10及出料口10的上方设有限位槽22，所述密封块21能够在限位槽22中移动，方便将出料口10打开或关闭。

参照图1，在本实施例中，所述过滤网兜5的两侧设置有滑块24，所述滑块24安装在过滤机本体1内壁水平设有的滑槽23内。

通过滑块24与滑槽23的滑动连接，方便对过滤网兜5进行安装拆卸，从而将大尺寸的矿物进行收集处理，也便于过滤网兜5的更换。

参照图2，在本实施例中，所述过滤机本体1的表面设有机门25，所述机门25上设有把手26和观察窗27。

通过把手26方便打开机门25，对过滤机本体1内部的过滤网兜5和过滤板6进行检修和更换，也方便对过滤网兜5上大尺寸的矿物进行收集处理；通过观察窗27可以对过滤机本体1内部的情况进行观察。

优选地，机门25与过滤机本体1之间设置有硅胶防水圈，防止悬浮液从机门与过滤机本体之间的细缝流出，且观察窗27与机门25之间也设置有硅胶防水圈，防止悬浮液从观察窗与机门之间的细缝流出。

真空泵12、第一驱动气缸15和第二驱动气缸18均为已知技术手段，在此不做过多赘述。

工作原理：启动真空泵12，将过滤机本体1内的空气通过吸气管13抽出，将悬浮液通过漏斗4倒入，通过过滤网兜5初筛大尺寸的矿物，通过过滤板6将矿物和矿物内的水和微型杂质进行过滤分离，而矿物保留在其上侧，从而实现固液分离，对矿物进行分级过滤，通过锥形腔7将水和微型杂质进行集中引导进出水管8中，打开阀门9，将水和微型杂质排出至过滤机本体1外部，当悬浮液过滤完全后，关闭真空泵12，通过启动第二驱动气缸18，第二驱动气缸18带动第二推杆20将密封块21沿限位槽22滑动，打开出料口10，启动第一驱动气缸15，第一驱动气缸15带动推板17运动，从而将过滤板6上过滤的矿物通过出料口10推出至外部进行收集处理，方便使用，有效避免了矿物残留的问题，提高了实用性，通过把手26方便打开机门25，对过滤机本体1内部的过滤网兜5和过滤板6进行检修和更换，也方便对过滤网兜5上大尺寸的矿物进行收集处理，操作简单，实用性强。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种矿用过滤机，包括过滤机本体(1)，其特征在于，所述过滤机本体(1)下端两侧设有支撑脚(2)，所述过滤机本体(1)顶部设有进料口(3)，所述进料口(3)的上端口设有漏斗(4)，所述过滤机本体(1)内上端设有过滤网兜(5)，所述过滤网兜(5)呈漏斗状结构的金属网兜，所述过滤网兜(5)下方设有过滤板(6)，所述过滤机本体(1)侧壁上设有位于过滤网兜(5)下方的出料口(10)，且出料口(10)位于过滤板(6)上方，所述过滤机本体(1)内底部设有锥形腔(7)，所述锥形腔(7)的底部设有出水管(8)。

2.根据权利要求1所述的矿用过滤机，其特征在于，所述过滤机本体(1)侧壁上设有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)上安装有真空泵(12)，所述真空泵(12)的吸气管(13)的吸入端连接至锥形腔(7)内的上方，且位于过滤板(6)的下方。

3.根据权利要求1所述的矿用过滤机，其特征在于，所述过滤板(6)上设有纵向的推板(17)，所述推板(17)的一侧面与出料口(10)相对，所述推板(17)另一侧设有第一推杆(16)，所述第一推杆(16)的另一端贯穿过滤机本体(1)与第一驱动气缸(15)相连，所述第一驱动气缸(15)安装在第二固定板(14)上，所述第二固定板(14)的一端安装在过滤机本体(1)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的矿用过滤机，其特征在于，所述过滤机本体(1)顶端一侧安装有第三固定板(19)，所述第三固定板(19)顶部纵向设有第二驱动气缸(18)，所述第二驱动气缸(18)的伸缩轴上安装有第二推杆(20)，所述第二推杆(20)贯穿第三固定板(19)与密封块(21)的顶部连接。

5.根据权利要求4所述的矿用过滤机，其特征在于，所述密封块(21)盖设在出料口(10)处，所述出料口(10)及出料口(10)的上方设有限位槽(22)，所述密封块(21)能够在限位槽(22)中移动。

6.根据权利要求1所述的矿用过滤机，其特征在于，所述过滤网兜(5)的两侧设置有滑块(24)，所述滑块(24)安装在过滤机本体(1)内壁水平设有的滑槽(23)内。

7.根据权利要求1所述的矿用过滤机，其特征在于，所述过滤机本体(1)的表面设有机门(25)，所述机门(25)上设有把手(26)和观察窗(27)。

8.根据权利要求1所述的矿用过滤机，其特征在于，所述出水管(8)上设置有阀门(9)。

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