CN218177274U - 一种矿井瓦斯抽采装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井瓦斯抽采装置，包括顶板，所述顶板两端分别连接设有立柱，两个所述立柱之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆其中一端转动穿过立柱，且连接设有电机，所述螺纹杆上配合套设有移动块，所述移动块下端连接设有气缸，所述气缸轴端连接设有瓦斯抽采头，所述瓦斯抽采头下端安装有瓦斯采钻装置，所述瓦斯抽采头连通设有瓦斯排放管，所述瓦斯排放管另一端连通设有软管，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过第一过滤箱可将抽采管道中的杂质和水有效去除，保证抽采效果；且有效解决了不能对管道其他位置进行钻孔，需要对装置整体进行移动再次重新固定。

Description

一种矿井瓦斯抽采装置

技术领域

本实用新型涉及瓦斯技术领域，具体是指一种矿井瓦斯抽采装置。

背景技术

瓦斯的主要成分为甲烷，它是种无色、无臭、无味、易燃﹑易爆的气体，随着社会的发展，在进行煤矿抽采作业时，需要对煤矿煤层内的瓦斯进行抽采，以便防止瓦斯卸出后出现事故，而在进行抽采时需要使用到抽采装置对瓦斯进行抽采，因此可知现有的集尘瓦斯抽采装置基本上满足了人们的使用需求，但仍然存在一些问题。

在瓦斯进行抽采时﹐装置整体需要对管道进行钻孔，当装置固定在管道上方时，现有的抽采装置不能对管道其他位置进行钻孔，需要对装置整体进行移动再次重新固定，才可以对其他位置进行钻孔，操作麻烦不便，降低了易用性和实用性；另外，在瓦斯抽放过程中，岩层水或煤层水等液体物质会随瓦斯抽放流入瓦斯抽放管路，经常出现瓦斯抽放管路内积水，或者积液在管路较低点积聚的现象，减小了管路内空腔的截面积，使得管路抽放效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题，提供一种矿井瓦斯抽采装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种矿井瓦斯抽采装置，包括顶板，所述顶板两端分别连接设有立柱，两个所述立柱之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆其中一端转动穿过立柱，且连接设有电机，所述螺纹杆上配合套设有移动块，所述移动块下端连接设有气缸，所述气缸轴端连接设有瓦斯抽采头，所述瓦斯抽采头下端安装有瓦斯采钻装置，所述瓦斯抽采头连通设有瓦斯排放管，所述瓦斯排放管另一端连通设有软管，所述立柱外侧壁通过固定杆固定连接设有第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱下端连通设有输送管，所述输送管下端与第二过滤箱上端连通，所述第一过滤箱内部侧壁之间连接设有过滤网，位于所述过滤网下方的第一过滤箱外侧壁连通设有进气管，所述进气管另一端与软管连通，所述第一过滤箱上端连通设有出气管，所述出气管另一端与外部瓦斯泵站连接。

作为改进，所述移动块上端固定设有滑块，所述顶板下侧壁设有与滑块滑动配合的限位滑槽。

作为改进，所述第二过滤箱内部侧壁之间连接设有过滤斜板，位于所述过滤斜板上方的第二过滤箱外侧壁设有排渣口，所述排渣口处设有阀门。

作为改进，所述第一过滤箱底部设有斜坡，所述输送管设置在斜坡较低一侧。

作为改进，所述第二过滤箱内部底壁为漏斗结构，所述第二过滤箱下端连通设有排液管。

作为改进，所述电机外部设有防护壳，所述防护壳与立柱固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、通过电机电动螺纹杆旋转，螺纹杆通过移动块的配合可使气缸、瓦斯抽采头和瓦斯采钻装置向左或者向右移动，从而实现对开采的位置调节，便于对不同的位置进行开采，有效防止了现有的抽采装置不能对管道其他位置进行钻孔，需要对装置整体进行移动再次重新固定，才可以对其他位置进行钻孔，操作麻烦不便的问题。

2、通过设置第一过滤箱，可将抽采管道中的杂质和水有效去除，保证抽采效果；通过设置第二过滤箱，可对杂质和水进行分离，便于杂质和水分别进行收集处理。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的部分主视结构示意图。

如图所示：1、顶板；2、立柱；3、螺纹杆；4、防护壳；5、电机；6、移动块；7、气缸；8、瓦斯抽采头；9、瓦斯采钻装置；10、瓦斯排放管；11、软管；12、固定杆；13、第一过滤箱；14、第二过滤箱；15、输送管；16、过滤网；17、进气管；18、出气管；19、滑块；20、限位滑槽；21、过滤斜板；22、排渣口；23、斜坡；24、排液管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-2，一种矿井瓦斯抽采装置，包括顶板1，顶板1两端分别连接设有立柱2，两个立柱2之间转动设有螺纹杆3，螺纹杆3其中一端转动穿过立柱2，且连接设有电机5，螺纹杆3上配合套设有移动块6，移动块6下端连接设有气缸7，气缸7轴端连接设有瓦斯抽采头8，瓦斯抽采头8下端安装有瓦斯采钻装置9，瓦斯抽采头8连通设有瓦斯排放管10，瓦斯排放管10另一端连通设有软管11，立柱2外侧壁通过固定杆12固定连接设有第一过滤箱13和第二过滤箱14，第一过滤箱13下端连通设有输送管15，输送管15下端与第二过滤箱14上端连通，第一过滤箱13内部侧壁之间连接设有过滤网16，位于过滤网16下方的第一过滤箱13外侧壁连通设有进气管17，进气管17另一端与软管11连通，第一过滤箱13上端连通设有出气管18，出气管18另一端与外部瓦斯泵站连接。

移动块6上端固定设有滑块19，顶板1下侧壁设有与滑块19滑动配合的限位滑槽20。

第二过滤箱14内部侧壁之间连接设有过滤斜板21，位于过滤斜板21上方的第二过滤箱14外侧壁设有排渣口22，排渣口22处设有阀门。

第一过滤箱13底部设有斜坡23，输送管15设置在斜坡23较低一侧。

第二过滤箱14内部底壁为漏斗结构，第二过滤箱14下端连通设有排液管24。

电机5外部设有防护壳4，防护壳4与立柱2固定连接。

本实用新型在具体实施时，启动电机5，电机5输出轴带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3在滑块19和限位滑槽20的配合下，可使移动块6在螺纹杆3上移动，移动块6带动气缸7、瓦斯抽采头8和瓦斯采钻装置9同时移动，从而实现对开采的位置调节，便于对不同的位置进行开采，有效防止了现有的抽采装置不能对其他位置进行钻孔，需要对装置整体进行移动再次重新固定，才可以对其他位置进行钻孔，操作麻烦不便的问题；在瓦斯抽采过程中，通过外部瓦斯泵站提供动力，使瓦斯抽采头8工作，并对瓦斯气体进行吸取，然后通过瓦斯排放管10、软管11和进气管17将瓦斯气体排进第一过滤箱13内，水和杂质由于重力作用会掉落在第一箱体13底部，而瓦斯气体会穿过过滤网16进入到出气管18中，并被抽采出，这样从而实现瓦斯气体与水和杂质的分离；水和杂质会穿过输送管15后会进入第二过滤箱14的过滤斜板21上，过滤斜板21会对杂质进行过滤，而则穿过滤斜板21，进入到第二过滤箱14底部，并最终通过排液管24排出；被过滤后的杂质最终会通过排渣口22排出，从而实现水和杂质的分离，便于后期分别处理。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种矿井瓦斯抽采装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)两端分别连接设有立柱(2)，两个所述立柱(2)之间转动设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)其中一端转动穿过立柱(2)，且连接设有电机(5)，所述螺纹杆(3)上配合套设有移动块(6)，所述移动块(6)下端连接设有气缸(7)，所述气缸(7)轴端连接设有瓦斯抽采头(8)，所述瓦斯抽采头(8)下端安装有瓦斯采钻装置(9)，所述瓦斯抽采头(8)连通设有瓦斯排放管(10)，所述瓦斯排放管(10)另一端连通设有软管(11)，所述立柱(2)外侧壁通过固定杆(12)固定连接设有第一过滤箱(13)和第二过滤箱(14)，所述第一过滤箱(13)下端连通设有输送管(15)，所述输送管(15)下端与第二过滤箱(14)上端连通，所述第一过滤箱(13)内部侧壁之间连接设有过滤网(16)，位于所述过滤网(16)下方的第一过滤箱(13)外侧壁连通设有进气管(17)，所述进气管(17)另一端与软管(11)连通，所述第一过滤箱(13)上端连通设有出气管(18)，所述出气管(18)另一端与外部瓦斯泵站连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采装置，其特征在于：所述移动块(6)上端固定设有滑块(19)，所述顶板(1)下侧壁设有与滑块(19)滑动配合的限位滑槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采装置，其特征在于：所述第二过滤箱(14)内部侧壁之间连接设有过滤斜板(21)，位于所述过滤斜板(21)上方的第二过滤箱(14)外侧壁设有排渣口(22)，所述排渣口(22)处设有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采装置，其特征在于：所述第一过滤箱(13)底部设有斜坡(23)，所述输送管(15)设置在斜坡(23)较低一侧。

5.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采装置，其特征在于：所述第二过滤箱(14)内部底壁为漏斗结构，所述第二过滤箱(14)下端连通设有排液管(24)。

6.根据权利要求1所述的一种矿井瓦斯抽采装置，其特征在于：所述电机(5)外部设有防护壳(4)，所述防护壳(4)与立柱(2)固定连接。

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