CN216460065U - 一种食用植物油原料除杂净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于食用植物油生产技术领域,提供了一种食用植物油原料除杂净化装置,包括装置壳体、处理腔、过滤腔、收集腔、提升腔、螺旋杆和液压油缸。该食用植物油原料除杂净化装置,通过将原料倒入在下料箱的内腔,随后启动液压油缸,使得液压油缸带动下料箱向上移动,使得原料通过下料口进入装置壳体前侧的进料口,随后掉落在收集筒的内腔,启动伺服电机,使得两个转动杆进行转动,随后两个凸轮可反复推动抖动板的两端进行移动,使得抖动板带动收集筒抖动,可增加原料进行筛分效率的同时当较大的杂物挡住筛分孔时,抖动板与收集筒进行抖动,可将杂物进行抖散,防止堆积对筛分孔进行堵塞,结构简单,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于食用植物油生产技术领域,尤其涉及一种食用植物油原料除杂净化装置。
背景技术
食用植物油是以食用植物油料或植物原油为原料制成的食用油脂,生活中常见的如大豆油、菜籽油、花生油、芝麻油、食用植物调和油等,目前的食用植物油原料在进入榨油机前时,需对食用植物油原料进行预处理,将食用植物油原料中的较大的杂物和灰尘进行清理。
现有的食用植物油原料除杂净化装置在使用时,由于在对原料进行过滤时,原料中的吸附较大的杂物会不可避免的堵塞筛分网内部的筛分孔,导致装置在启动后,内部的筛分网产生堵塞时,工作人员需停止装置的工作,随后对装置内部的筛分网进行清理,增加工作人员劳动强度的同时影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种食用植物油原料除杂净化装置,旨在解决装置在启动后,内部的筛分网产生堵塞时,工作人员需停止装置的工作,随后对装置内部的筛分网进行清理,增加工作人员劳动强度的同时影响生产效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种食用植物油原料除杂净化装置,包括装置壳体、处理腔、过滤腔、收集腔、提升腔、螺旋杆和液压油缸;所述处理腔竖向开设于所述装置壳体内部的前侧,所述提升腔竖向开设于所述装置壳体的内腔且位于所述处理腔的后侧,所述收集腔竖向开设于所述装置壳体的内部且位于所述提升腔的后侧,所述处理腔内腔的后侧与所述提升腔底部的前侧相连通,所述提升腔内腔顶部的后侧与所述收集腔内腔顶部的前侧相连通;所述处理腔的内腔横向可转动地横向设置有抖动板,所述抖动板的上表面可拆卸地设置有收集筒,所述抖动板的内部且位于所述收集筒的底部设置有筛分网,所述抖动板的两端均固定安装有活动限位块,所述处理腔内壁的两侧均横向固定安装有固定限位块,所述处理腔的内腔且位于所述抖动板的底部的两侧均可转动地横向设置有转动杆,两个所述转动杆的表面均固定安装有凸轮,所述提升腔的内腔可转动地竖向设置有螺旋杆,所述收集腔的内腔可滑动地设置有收集箱;所述液压油缸竖向固定安装与所述装置壳体的前侧,所述液压油缸的顶端固定安装有下料箱,所述下料箱的后侧壁向内凹陷地贯穿开设有下料口,所述装置壳体前侧的顶部向内凹陷地开设有与所述处理腔相连通的进料口。
优选的,所述处理腔内壁前侧的顶部固定安装有与所述进料口相适配的下料导向框,所述处理腔的内壁且位于所述收集筒的背面设置有风扇,所述风扇设置有多个。
优选的,所述装置壳体的背面且位于多个所述风扇的位置向内凹陷地开设有与所述处理腔相连通的进风口,所述装置壳体正面的顶部向内凹陷地开设有与所述处理腔相连通的出风口。
优选的,所述装置壳体的上表面横向固定安装有过滤腔,所述过滤腔的内腔竖向固定安装有进风槽,所述过滤腔的内腔且位于所述进风槽的前侧竖向固定安装有过滤网,所述装置壳体的正面设置有通风管。
优选的,所述通风管的底端与所述装置壳体的出风口相连通,所述通风管的顶端与所述过滤腔内腔的前侧相连通,所述过滤腔内腔的后侧固定安装有进风口与所述进风槽相连通的气泵,且所述气泵的出风口延伸至所述过滤腔的后侧,所述过滤腔的后侧向内凹陷地开设有贯穿至所述过滤腔内腔的排风口,所述处理腔内腔的底部横向固定安装有倾斜板,所述装置壳体的正面且位于收集筒的位置设置有前开关门。
优选的,所述提升腔内腔的顶部固定安装有驱动所述螺旋杆转动的驱动电机,所述装置壳体的正面且位于所述收集箱的位置向内凹陷地开设有与所述收集腔相连通的取料口,所述收集腔内壁的底部可转动地横向设置有与所述收集箱底部相接触的滚轮。
优选的,所述装置壳体的正面且位于两个所述转动杆的位置横向固定安装有驱动箱,两个所述转动杆的一端均可转动地延伸至所述驱动箱的内腔,前侧所述转动杆位于所述驱动箱内腔的一端固定安装有前皮带轮,后侧所述转动杆位于所述驱动箱内腔的一端固定安装有后皮带轮,所述前皮带轮与所述后皮带轮通过皮带传动连接,所述驱动箱内腔的前侧固定安装驱动所述前皮带轮转动的伺服电机。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种食用植物油原料除杂净化装置,通过将原料倒入在下料箱的内腔,随后启动液压油缸,使得液压油缸带动下料箱向上移动,使得原料通过下料口进入装置壳体前侧的进料口,随后掉落在收集筒的内腔,启动伺服电机,使得两个转动杆进行转动,随后两个凸轮可反复推动抖动板的两端进行移动,使得抖动板带动收集筒抖动,可增加原料进行筛分效率的同时当较大的杂物挡住筛分孔时,抖动板与收集筒进行抖动,可将杂物进行抖散,防止堆积对筛分孔进行堵塞,结构简单,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型前皮带轮与后皮带轮的结构正视剖面示意图。
图中:1-装置壳体、2-处理腔、3-过滤腔、4-收集腔、5-收集箱、6-提升腔、7-螺旋杆、8-倾斜板、9-液压油缸、10-下料箱、11-收集筒、12-风扇、13-下料导向框、14-抖动板、15-进风槽、16-气泵、17-后皮带轮、18-前皮带轮、19-驱动箱、20-通风管、21-转动杆、22-凸轮、23-活动限位块、24-固定限位块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种食用植物油原料除杂净化装置,包括装置壳体1、处理腔2、过滤腔3、收集腔4、提升腔6、螺旋杆7和液压油缸9;处理腔2竖向开设于装置壳体1内部的前侧,提升腔6竖向开设于装置壳体1的内腔且位于处理腔2的后侧,收集腔4竖向开设于装置壳体1的内部且位于提升腔6的后侧,处理腔2内腔的后侧与提升腔6底部的前侧相连通,提升腔6内腔顶部的后侧与收集腔4内腔顶部的前侧相连通。
处理腔2的内腔横向可转动地横向设置有抖动板14,抖动板14的上表面可拆卸地设置有收集筒11,抖动板14的内部且位于收集筒11的底部设置有筛分网,抖动板14的两端均固定安装有活动限位块23,处理腔2内壁的两侧均横向固定安装有固定限位块24,处理腔2的内腔且位于抖动板14的底部的两侧均可转动地横向设置有转动杆21,两个转动杆21的表面均固定安装有凸轮22。
前侧凸轮22与后侧凸轮22呈对称设置,当前侧凸轮22的一端推动抖动板14的前侧向上移动时,后侧凸轮22的一端可脱离抖动板14的后侧,两个凸轮22交替推动抖动板14进行移动,使得抖动板14可进行抖动。
提升腔6的内腔可转动地竖向设置有螺旋杆7,收集腔4的内腔可滑动地设置有收集箱5。
当原料过滤后通过重力与倾斜板8进入提升腔6的内腔,随后螺旋杆7带动原料向上移动进入收集腔4的内腔,随后掉落在收集箱5的内腔进行收集,收集结束后工作人员将收集箱5拉出运输至下一个加工设备即可。
液压油缸9竖向固定安装与装置壳体1的前侧,液压油缸9的顶端固定安装有下料箱10,下料箱10的后侧壁向内凹陷地贯穿开设有下料口,装置壳体1前侧的顶部向内凹陷地开设有与处理腔2相连通的进料口。
当下料箱10向上移动时,原料可通过下料箱10后侧的下料口进入进料口的内部从而进入处理腔2的内腔。
在本实施方式中,通过将原料倒入在下料箱10的内腔,随后启动液压油缸9,使得液压油缸9带动下料箱10向上移动,使得原料通过下料口进入装置壳体1前侧的进料口,随后掉落在收集筒11的内腔,启动伺服电机,使得两个转动杆21进行转动,随后两个凸轮22可反复推动抖动板14的两端进行移动,使得抖动板14带动收集筒11抖动,可增加原料进行筛分效率的同时当较大的杂物挡住筛分孔时,抖动板14与收集筒11进行抖动,可将杂物进行抖散,防止堆积对筛分孔进行堵塞,结构简单,省时省力。
进一步的,处理腔2内壁前侧的顶部固定安装有与进料口相适配的下料导向框13,处理腔2的内壁且位于收集筒11的背面设置有风扇12,风扇12设置有多个,装置壳体1的背面且位于多个风扇12的位置向内凹陷地开设有与处理腔2相连通的进风口,装置壳体1正面的顶部向内凹陷地开设有与处理腔2相连通的出风口。
在本实施方式中,通过启动风扇12,使得风扇12可对原料进行吹风,使得吸附在原料表面的灰尘进行吹落。
进一步的,装置壳体1的上表面横向固定安装有过滤腔3,过滤腔3的内腔竖向固定安装有进风槽15,过滤腔3的内腔且位于进风槽15的前侧竖向固定安装有过滤网,装置壳体1的正面设置有通风管20,通风管20的底端与装置壳体1的出风口相连通,通风管20的顶端与过滤腔3内腔的前侧相连通,过滤腔3内腔的后侧固定安装有进风口与进风槽15相连通的气泵16,且气泵16的出风口延伸至过滤腔3的后侧,过滤腔3的后侧向内凹陷地开设有贯穿至过滤腔3内腔的排风口,处理腔2内腔的底部横向固定安装有倾斜板8,装置壳体1的正面且位于收集筒11的位置设置有前开关门。
在本实施方式中,当风扇12对灰尘进行吹落时,启动气泵16,使得气泵16通过通风管20与出风口,将处理腔2内腔带有灰尘的空气吸入过滤腔3内腔的前侧,随后通过过滤网进行过滤,过滤后的空气通过进风槽15进入气泵16的内部进行排出即可。
过滤腔3的背面且位于过滤网的位置设置有后开关门。
进一步的,提升腔6内腔的顶部固定安装有驱动螺旋杆7转动的驱动电机,装置壳体1的正面且位于收集箱5的位置向内凹陷地开设有与收集腔4相连通的取料口,收集腔4内壁的底部可转动地横向设置有与收集箱5底部相接触的滚轮。
在本实施方式中,启动驱动电机可使得驱动电机带动螺旋杆7进行转动,当原料进入收集箱5的内部进行收集结束后,向外拉出收集箱5时,收集箱5的下表面可与滚轮进行解除,减少摩擦力,更方便工作人员将收集箱5拉出。
进一步的,装置壳体1的正面且位于两个转动杆21的位置横向固定安装有驱动箱19,两个转动杆21的一端均可转动地延伸至驱动箱19的内腔,前侧转动杆21位于驱动箱19内腔的一端固定安装有前皮带轮18,后侧转动杆21位于驱动箱19内腔的一端固定安装有后皮带轮17,前皮带轮18与后皮带轮17通过皮带传动连接,驱动箱19内腔的前侧固定安装驱动前皮带轮18转动的伺服电机。
在本实施方式中,启动伺服电机,使得伺服电机带动前皮带轮18进行转动,随后前皮带轮18通过皮带带动后皮带轮17进行转动,随后两个转动杆21可进行同步转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将原料倒入在下料箱10的内腔,随后启动液压油缸9,使得液压油缸9带动下料箱10向上移动,使得原料通过下料口进入装置壳体1前侧的进料口,随后掉落在收集筒11的内腔,启动伺服电机,使得两个转动杆21进行转动,随后两个凸轮22可反复推动抖动板14的两端进行移动,使得抖动板14带动收集筒11抖动,过滤后的物料通过倾斜板8掉落至提升腔6的内腔,随后启动驱动电机,使得螺旋杆7进行转动,带动原料向上移动至收集腔4的内腔,最后通过收集箱5进行收集即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食用植物油原料除杂净化装置,其特征在于:包括装置壳体(1)、处理腔(2)、过滤腔(3)、收集腔(4)、提升腔(6)、螺旋杆(7)和液压油缸(9);
所述处理腔(2)竖向开设于所述装置壳体(1)内部的前侧,所述提升腔(6)竖向开设于所述装置壳体(1)的内腔且位于所述处理腔(2)的后侧,所述收集腔(4)竖向开设于所述装置壳体(1)的内部且位于所述提升腔(6)的后侧,所述处理腔(2)内腔的后侧与所述提升腔(6)底部的前侧相连通,所述提升腔(6)内腔顶部的后侧与所述收集腔(4)内腔顶部的前侧相连通;
所述处理腔(2)的内腔横向可转动地横向设置有抖动板(14),所述抖动板(14)的上表面可拆卸地设置有收集筒(11),所述抖动板(14)的内部且位于所述收集筒(11)的底部设置有筛分网,所述抖动板(14)的两端均固定安装有活动限位块(23),所述处理腔(2)内壁的两侧均横向固定安装有固定限位块(24),所述处理腔(2)的内腔且位于所述抖动板(14)的底部的两侧均可转动地横向设置有转动杆(21),两个所述转动杆(21)的表面均固定安装有凸轮(22);
所述提升腔(6)的内腔可转动地竖向设置有螺旋杆(7),所述收集腔(4)的内腔可滑动地设置有收集箱(5);
所述液压油缸(9)竖向固定安装与所述装置壳体(1)的前侧,所述液压油缸(9)的顶端固定安装有下料箱(10),所述下料箱(10)的后侧壁向内凹陷地贯穿开设有下料口,所述装置壳体(1)前侧的顶部向内凹陷地开设有与所述处理腔(2)相连通的进料口。
2.如权利要求1所述的一种食用植物油原料除杂净化装置,其特征在于:所述处理腔(2)内壁前侧的顶部固定安装有与所述进料口相适配的下料导向框(13),所述处理腔(2)的内壁且位于所述收集筒(11)的背面设置有风扇(12),所述风扇(12)设置有多个。
3.如权利要求2所述的一种食用植物油原料除杂净化装置,其特征在于:所述装置壳体(1)的背面且位于多个所述风扇(12)的位置向内凹陷地开设有与所述处理腔(2)相连通的进风口,所述装置壳体(1)正面的顶部向内凹陷地开设有与所述处理腔(2)相连通的出风口。
4.如权利要求3所述的一种食用植物油原料除杂净化装置,其特征在于:所述装置壳体(1)的上表面横向固定安装有过滤腔(3),所述过滤腔(3)的内腔竖向固定安装有进风槽(15),所述过滤腔(3)的内腔且位于所述进风槽(15)的前侧竖向固定安装有过滤网,所述装置壳体(1)的正面设置有通风管(20)。
5.如权利要求4所述的一种食用植物油原料除杂净化装置,其特征在于:所述通风管(20)的底端与所述装置壳体(1)的出风口相连通,所述通风管(20)的顶端与所述过滤腔(3)内腔的前侧相连通,所述过滤腔(3)内腔的后侧固定安装有进风口与所述进风槽(15)相连通的气泵(16),且所述气泵(16)的出风口延伸至所述过滤腔(3)的后侧,所述过滤腔(3)的后侧向内凹陷地开设有贯穿至所述过滤腔(3)内腔的排风口,所述处理腔(2)内腔的底部横向固定安装有倾斜板(8),所述装置壳体(1)的正面且位于收集筒(11)的位置设置有前开关门。
6.如权利要求1所述的一种食用植物油原料除杂净化装置,其特征在于:所述提升腔(6)内腔的顶部固定安装有驱动所述螺旋杆(7)转动的驱动电机,所述装置壳体(1)的正面且位于所述收集箱(5)的位置向内凹陷地开设有与所述收集腔(4)相连通的取料口,所述收集腔(4)内壁的底部可转动地横向设置有与所述收集箱(5)底部相接触的滚轮。
7.如权利要求1所述的一种食用植物油原料除杂净化装置,其特征在于:所述装置壳体(1)的正面且位于两个所述转动杆(21)的位置横向固定安装有驱动箱(19),两个所述转动杆(21)的一端均可转动地延伸至所述驱动箱(19)的内腔,前侧所述转动杆(21)位于所述驱动箱(19)内腔的一端固定安装有前皮带轮(18),后侧所述转动杆(21)位于所述驱动箱(19)内腔的一端固定安装有后皮带轮(17),所述前皮带轮(18)与所述后皮带轮(17)通过皮带传动连接,所述驱动箱(19)内腔的前侧固定安装驱动所述前皮带轮(18)转动的伺服电机。
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CN202220043694.7U CN216460065U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种食用植物油原料除杂净化装置 |
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CN115054961A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-16 | 道道全粮油靖江有限公司 | 一种用于菜籽油的加工装置及其加工方法 |
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2022
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CN115054961A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-09-16 | 道道全粮油靖江有限公司 | 一种用于菜籽油的加工装置及其加工方法 |
CN115054961B (zh) * | 2022-05-16 | 2024-01-30 | 道道全粮油靖江有限公司 | 一种用于菜籽油的加工装置及其加工方法 |
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