CN212855700U - 反应釜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种反应釜,其包括釜体,所述釜体上开设有入料口以及出料口,所述釜体上设置有防尘罩且防尘罩将入料口遮盖,所述防尘罩上开设有操作通孔,所述防尘罩上设置有将防尘罩中的空气抽出并将粉尘收集的收集装置,所述收集装置包括第一抽风管、收集箱、支架、收集漏斗、负压真空泵以及收集瓶,所述第一抽风管一端与防尘罩相连通,另一端与收集箱相连通,所述负压真空泵的抽风口通过第一过滤装置与收集箱相连通,所述收集漏斗设置在收集箱底面且收集漏斗设置在支架上,所述支架用于将收集漏斗固定在地面上,所述收集漏斗与收集箱相连通,所述收集瓶螺纹连接在收集漏斗的出口处。本申请具有对粉料的扬尘进行方便的收集处理的效果。
Description
技术领域
本申请涉及化工设备的技术领域,尤其是涉及一种反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
授权公告号为CN206951144U的中国实用新型专利公开了一种反应釜投料防尘装置,包括反应釜,所述反应釜的顶部所设的驱动电机,所述反应釜顶部、位于驱动电机一侧设有投料口,所述反应釜的上方、对应于投料口的位置处设有吸尘罩,所述吸尘罩为管径上小下大的喇叭形结构,所述吸尘罩的下口面向投料口、上口通过伸缩管与负压抽真空装置的进气管连通。该实用新型的反应釜投料防尘装置,通过伸缩管将吸尘罩与负压抽真空装置的进气管连通,从而可以在需要进行投料的时候将吸尘罩拉下,提高吸尘效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在挡料布内设有滤布,在吸尘罩的负压作用下,扬尘被吸附于滤布上,投料结束后负压作用消失,难以对吸附于滤布上的扬尘进行收集处理。
实用新型内容
为了对粉料的扬尘进行方便的收集处理,本申请提供一种反应釜。
本申请提供的一种反应釜采用如下的技术方案:
反应釜,包括釜体,所述釜体上开设有入料口以及出料口,所述釜体上设置有防尘罩且防尘罩将入料口遮盖,所述防尘罩上开设有操作通孔,所述防尘罩上设置有将防尘罩中的空气抽出并将粉尘收集的收集装置,所述收集装置包括第一抽风管、收集箱、支架、收集漏斗、负压真空泵以及收集瓶,所述第一抽风管一端与防尘罩相连通,另一端与收集箱相连通,所述负压真空泵的抽风口通过第一过滤装置与收集箱相连通,所述收集漏斗设置在收集箱底面且收集漏斗设置在支架上,所述支架用于将收集漏斗固定在地面上,所述收集漏斗与收集箱相连通,所述收集瓶螺纹连接在收集漏斗的出口处。
通过采用上述技术方案,当需要将粉料加入至釜体内时,将负压真空泵打开,使收集箱中形成负压,实现防尘罩中的空气通过第一抽风管抽出至收集箱中,并随着收集漏斗的内侧壁的导向在收集瓶中进行收集,将收集瓶拧出实现对粉料的取出,减少了粉料的浪费,方便了对粉料的收集处理。
优选的,所述第一过滤装置包括第二抽风管以及将粉料进行阻挡的第一滤网,所述第二抽风管一端与收集箱相连通,另一端与负压真空泵抽风口相连,所述第一滤网可拆卸连接在第二抽风管上且第一滤网将第二抽风管的通道遮盖。
通过采用上述技术方案,通过第一滤网能将一部分被负压真空泵吸走的粉料进行阻挡,减少粉料的浪费,并将滤网从第二抽风管上拆卸出,实现对滤网的更换或清理。
优选的,所述第一滤网沿负压真空泵至收集箱的方向高度方向逐渐降低且第一滤网较低端位于第二抽风管与收集箱相连通处。
通过采用上述技术方案,通过第一滤网倾斜设置,在负压真空泵停止工作时,第一滤网上的一部分粉料会沿着第一滤网的表面滑落至收集箱中进行收集,减少粉料在第二抽风管上滞留的情况发生。
优选的,所述第二抽风管两侧内壁上均开设有沿第一滤网倾斜方向的燕尾槽,所述第一滤网两侧均设置有若干滑块,所述第一滤网通过若干滑块滑移连接在燕尾槽中,所述第二抽风管上方开设有供第一滤网以及滑块拿出的滑移通孔,所述滑移通孔位于第一滤网最高端正上方,所述滑移通孔上设置有密封装置。
通过采用上述技术方案,当需要将第一滤网从第二抽风管中拆卸出时,只需要打开密封装置,将第一滤网从滑移通孔中滑移出,实现将第一滤网的拆卸更换。
优选的,所述密封装置包括密封门以及将密封门固定在第二抽风管上的第一锁紧机构,所述密封门转动连接在第二抽风管上。
通过采用上述技术方案,需要将第一滤网拆卸更换时,只需要将密封门打开实现将第一滤网从滑移通孔中拆卸出,更换好之后将密封门关闭,并用第一锁紧机构将密封门锁紧。
优选的,所述第一锁紧机构包括锁紧螺杆、锁紧螺母以及卡接块,所述锁紧螺杆一端转动连接在密封门远离密封门与第二抽风管铰接处的一端,所述卡接块竖直设置在第二抽风管远离密封门与第二抽风管铰接处的外侧壁上,所述卡接块远离第二抽风管的表面竖直开设有供锁紧螺杆卡接的卡接槽,所述锁紧螺杆放置在卡接槽上且锁紧螺杆向下穿出卡接块并螺纹连接在锁紧螺母上。
通过采用上述技术方案,当需要将密封门打开时,只需要将锁紧螺母拧出,将锁紧螺杆向上转动,实现锁紧螺杆从卡接槽中脱出,随后将密封门打开;当需要将密封门锁紧关闭时,只需要将锁紧螺栓向下转动,使锁紧螺栓放置在卡接槽中,并拧紧锁紧螺母,从而将密封门进行锁紧关闭。
优选的,所述收集箱中设置有第二过滤装置,所述第二过滤装置包括将粉料产生的粉尘过滤的第二滤网以及第三滤网,所述第二滤网一端设置在收集箱远离防尘罩的内侧壁上且沿收集箱至防尘罩的方向高度逐渐降低,所述第三滤网位于第二滤网的下方且第三滤网的一端设置在收集箱靠近防尘罩的内侧壁上,另一端设置在收集箱远离防尘罩的内侧壁上,所述第三滤网沿收集箱至防尘罩的方向高度逐渐升高,所述第二滤网与收集箱靠近防尘罩的内侧壁之间形成落料间隙。
通过采用上述技术方案,从防尘罩中抽出的粉料掉落在第二滤网上,并沿着第二滤网的上表面滚动至第三滤网上表面,提高了对粉料的过滤效果,粉料通过第二滤网以及第三滤网进入收集瓶中进行收集。
优选的,所述收集箱上设置有将第二滤网以及第三滤网上过滤的杂质收集的排屑装置,所述排屑装置包括收集盒以及第二锁紧机构,所述收集箱上开设有供收集盒滑移的拆卸通孔,所述收集盒滑移连接在拆卸通孔上,所述收集盒位于第三滤网最低处正下方,所述第三滤网上开设有排屑长条孔且排屑长条孔位于收集盒的正上方。
通过采用上述技术方案,第二滤网以及第三滤网上过滤出的杂质,通过第二滤网以及第三滤网的表面滑入至收集盒中进行收集,当收集盒中的杂质过多时,只需要将收集盒从拆卸通孔中滑移出,实现对收集盒内的杂质进行清理,随后将收集盒滑入拆卸通孔中,并用第二锁紧机构将收集盒进行固定。
优选的,所述第二锁紧机构包括转动杆,所述转动杆竖直设置且转动杆上端转动连接在收集箱上,所述转动杆在竖直面上转动且转动杆与收集箱转动处位于拆卸通孔上方,当转动杆竖直设置时所述转动杆下端与收集盒远离防尘罩的一端相抵触。
通过采用上述技术方案,当需要将收集盒进行滑移出时,只需要将转动杆沿远离收集盒的方向转动,随后将收集盒滑移出,对收集盒进行拆卸清理;当需要将收集盒进行锁紧时,只需要将转动杆沿远离支架的方向转动,随后将收集盒滑入拆卸通孔中,放开转动杆使转动杆与收集盒相抵触,实现对收集盒的锁紧。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过收集装置能方便粉料的扬尘进行收集处理,第一过滤装置能实现将被负压真空泵抽走的一部分粉料进行阻挡;
2.第一滤网能通过滑块在燕尾槽上滑移实现对第一滤网的拆卸,密封装置能实现将滑移通孔进行密封;
3.排屑装置能将第二滤网以及第三滤网上过滤出的杂质进行收集,转动转动杆能实现将收集盒滑移出,实现对收集盒中的杂质进行清理。
附图说明
图1是本申请的实施例的结构示意图。
图2是本申请的收集装置的结构示意图。
图3是本申请的图2中B的局部放大图。
图4是本申请的图2中A-A方向的剖视图。
附图标记说明:1、釜体;11、入料口;12、防尘罩;13、操作通孔;2、收集装置;21、第一抽风管;22、收集箱;23、支架;24、收集漏斗;25、负压真空泵;26、收集瓶;3、第一过滤装置;31、第二抽风管;32、第一滤网;33、燕尾槽;34、滑移通孔;35、滑块;4、密封装置;41、密封门;42、第一锁紧机构;421、锁紧螺杆;422、锁紧螺母;423、卡接块;43、密封片;44、卡接槽;5、第二过滤装置;51、第二滤网;52、第三滤网;53、落料间隙;54、排屑长条孔;6、排屑装置;61、收集盒;62、转动杆;63、拆卸通孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种反应釜。参照图1,反应釜包括釜体1,釜体1上端开设有入料口11,下端开设有出料口,釜体1上固定连接有防尘罩12,防尘罩12将入料口11遮盖,防尘罩12上开设有操作通孔13,防尘罩12上设置有将防尘罩12中的空气抽出并将粉尘收集的收集装置2。
参照图2以及图3,收集装置2包括第一抽风管21、收集箱22、支架23、收集漏斗24、负压真空泵25以及收集瓶26,负压真空泵25与收集箱22之间设置有第一过滤装置3,第一过滤装置3包括第二抽风管31以及将粉料进行阻挡的第一滤网32。
第一抽风管21一端与防尘罩12相连通,另一端与收集箱22相连通,收集漏斗24入口端固定连接在收集箱22底面且与收集箱22相连通,收集瓶26上端螺纹连接在收集漏斗24出口端,收集漏斗24固定连接在支架23上,支架23放置在地面上。
第二抽风管31水平设置且与第一抽风管21平行,第二抽风管31靠近收集箱22的一端与收集箱22相连通,另一端与负压真空泵25的吸风口相连,第二抽风管31两内侧壁上均开设有沿负压真空泵25靠近收集箱22的方向高度逐渐降低的燕尾槽33且两个燕尾槽33沿水平方向分布,燕尾槽33最低端位于第二抽风管31与收集箱22相连通处,第一滤网32上两边分别固定连接有两个滑块35,滑块35滑移连接在燕尾槽33上,第一滤网32将第二抽风管31的通道遮盖,第二抽风管31上表面开设有供第一滤网32滑移出的滑移通孔34,滑移通孔34位于燕尾槽33最高端的正上方。
滑移通孔34上设置有密封装置4,密封装置4包括密封门41以及将密封门41固定在第二抽风管31上的第一锁紧机构42,第一锁紧机构42包括锁紧螺杆421、锁紧螺母422以及卡接块423。
密封门41转动连接第二抽风管31上表面且密封门41与第二抽风管31的铰接处位于滑移通孔34的宽边上,密封门41靠近第二抽风管31的表面固定连接有密封片43,锁紧螺杆421一端转动连接在密封门41远离密封门41与第二抽风管31铰接处的一端,卡接块423竖直固定连接在第二抽风管31远离密封门41与第二抽风管31铰接处的外侧壁上,卡接块423远离第二抽风管31的表面竖直开设有供锁紧螺杆421卡接的卡接槽44,锁紧螺杆421卡接在卡接槽44上且锁紧螺杆421向下穿出卡接块423并螺纹连接在锁紧螺母422上。
参照图4,收集箱22内设置有第二过滤装置5,第二过滤装置5包括将粉料产生的粉尘过滤的第二滤网51以及第三滤网52,第二滤网51一端固定连接在收集箱22远离防尘罩12的内侧壁上且沿收集箱22至防尘罩12的方向高度逐渐降低,第二滤网51与收集箱22靠近防尘罩12的内侧壁之间形成落料间隙53,第三滤网52位于第二滤网51的下方且第三滤网52的一端固定连接在收集箱22靠近防尘罩12的内侧壁上,另一端固定连接在收集箱22远离防尘罩12的内侧壁上,第三滤网52沿收集箱22至防尘罩12的方向高度逐渐升高,第三滤网52上开设有排屑长条孔54。
收集箱22上设置有将第二滤网51以及第三滤网52上过滤的杂质收集的排屑装置6,排屑装置6包括收集盒61以及第二锁紧机构,第二锁紧机构包括转动杆62。
收集箱22远离防尘罩12的侧壁上开设有拆卸通孔63且拆卸通孔63位于第三滤网52最低端与收集漏斗24之间,收集盒61滑移连接在拆卸通孔63上且收集盒61位于排屑长条孔54正下方,转动杆62竖直设置且转动杆62上端转动连接在收集箱22上,转动杆62在竖直面上转动且转动杆62与收集箱22转动处位于拆卸通孔63上方,当转动杆62转动到竖直方位时转动杆62靠近收集箱22的表面与收集盒61远离防尘罩12的一端相抵触。
本申请实施例一种反应釜的实施原理为:当需要将粉料加入至釜体1内部时,启动负压真空泵25,防尘罩12中的空气通过第一抽风管21抽出至收集箱22中,将粉料倒入至釜体1内,防尘罩12中的粉尘也将通过第一抽风管21进入至收集箱22中,一部分的粉尘将会被负压真空泵25吸走,第一滤网32将粉尘阻挡,当负压真空泵25不工作时,第一滤网32上的部分粉尘将会通过第一滤网32的表面滑落至收集箱22中;被吸收到收集箱22中的粉尘将掉落至第二滤网51以及第三滤网52上进行过滤,其中粉尘通过第二滤网51以及第三滤网52滑落至收集瓶26中,将收集瓶26从收集漏斗24上拧出既能实现对收集瓶26内的粉尘进行取出,粉尘中的杂质将通过第二滤网51以及第三滤网52滑落至收集盒61中进行收集。
当需要将收集盒61取出时,只需要将转动杆62向远离收集盒61的方向转动,随后将收集盒61取出清理;当需要将第一滤网32进行拆出更换时,将锁紧螺母422拧出,驱动锁紧螺杆421向远离第二抽风管31的方向转动,随后将第一滤网32通过滑移通孔34中拆卸。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)上开设有入料口(11)以及出料口,所述釜体(1)上设置有防尘罩(12)且防尘罩(12)将入料口(11)遮盖,所述防尘罩(12)上开设有操作通孔(13),所述防尘罩(12)上设置有将防尘罩(12)中的空气抽出并将粉尘收集的收集装置(2),所述收集装置(2)包括第一抽风管(21)、收集箱(22)、支架(23)、收集漏斗(24)、负压真空泵(25)以及收集瓶(26),所述第一抽风管(21)一端与防尘罩(12)相连通,另一端与收集箱(22)相连通,所述负压真空泵(25)的抽风口通过第一过滤装置(3)与收集箱(22)相连通,所述收集漏斗(24)设置在收集箱(22)底面且收集漏斗(24)设置在支架(23)上,所述支架(23)用于将收集漏斗(24)固定在地面上,所述收集漏斗(24)与收集箱(22)相连通,所述收集瓶(26)螺纹连接在收集漏斗(24)的出口处。
2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述第一过滤装置(3)包括第二抽风管(31)以及将粉料进行阻挡的第一滤网(32),所述第二抽风管(31)一端与收集箱(22)相连通,另一端与负压真空泵(25)抽风口相连,所述第一滤网(32)可拆卸连接在第二抽风管(31)上且第一滤网(32)将第二抽风管(31)的通道遮盖。
3.根据权利要求2所述的反应釜,其特征在于:所述第一滤网(32)沿负压真空泵(25)至收集箱(22)的方向高度方向逐渐降低且第一滤网(32)较低端位于第二抽风管(31)与收集箱(22)相连通处。
4.根据权利要求3所述的反应釜,其特征在于:所述第二抽风管(31)两侧内壁上均开设有沿第一滤网(32)倾斜方向的燕尾槽(33),所述第一滤网(32)两侧均设置有若干滑块(35),所述第一滤网(32)通过若干滑块(35)滑移连接在燕尾槽(33)中,所述第二抽风管(31)上方开设有供第一滤网(32)以及滑块(35)拿出的滑移通孔(34),所述滑移通孔(34)位于第一滤网(32)最高端正上方,所述滑移通孔(34)上设置有密封装置(4)。
5.根据权利要求4所述的反应釜,其特征在于:所述密封装置(4)包括密封门(41)以及将密封门(41)固定在第二抽风管(31)上的第一锁紧机构(42),所述密封门(41)转动连接在第二抽风管(31)上。
6.根据权利要求5所述的反应釜,其特征在于:所述第一锁紧机构(42)包括锁紧螺杆(421)、锁紧螺母(422)以及卡接块(423),所述锁紧螺杆(421)一端转动连接在密封门(41)远离密封门(41)与第二抽风管(31)铰接处的一端,所述卡接块(423)竖直设置在第二抽风管(31)远离密封门(41)与第二抽风管(31)铰接处的外侧壁上,所述卡接块(423)远离第二抽风管(31)的表面竖直开设有供锁紧螺杆(421)卡接的卡接槽(44),所述锁紧螺杆(421)放置在卡接槽(44)上且锁紧螺杆(421)向下穿出卡接块(423)并螺纹连接在锁紧螺母(422)上。
7.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于:所述收集箱(22)中设置有第二过滤装置(5),所述第二过滤装置(5)包括将粉料产生的粉尘过滤的第二滤网(51)以及第三滤网(52),所述第二滤网(51)一端设置在收集箱(22)远离防尘罩(12)的内侧壁上且沿收集箱(22)至防尘罩(12)的方向高度逐渐降低,所述第三滤网(52)位于第二滤网(51)的下方且第三滤网(52)的一端设置在收集箱(22)靠近防尘罩(12)的内侧壁上,另一端设置在收集箱(22)远离防尘罩(12)的内侧壁上,所述第三滤网(52)沿收集箱(22)至防尘罩(12)的方向高度逐渐升高,所述第二滤网(51)与收集箱(22)靠近防尘罩(12)的内侧壁之间形成落料间隙(53)。
8.根据权利要求7所述的反应釜,其特征在于:所述收集箱(22)上设置有将第二滤网(51)以及第三滤网(52)上过滤的杂质收集的排屑装置(6),所述排屑装置(6)包括收集盒(61)以及第二锁紧机构,所述收集箱(22)上开设有供收集盒(61)滑移的拆卸通孔(63),所述收集盒(61)滑移连接在拆卸通孔(63)上,所述收集盒(61)位于第三滤网(52)最低处正下方,所述第三滤网(52)上开设有排屑长条孔(54)且排屑长条孔(54)位于收集盒(61)的正上方。
9.根据权利要求8所述的反应釜,其特征在于:所述第二锁紧机构包括转动杆(62),所述转动杆(62)竖直设置且转动杆(62)上端转动连接在收集箱(22)上,所述转动杆(62)在竖直面上转动且转动杆(62)与收集箱(22)转动处位于拆卸通孔(63)上方,当转动杆(62)竖直设置时所述转动杆(62)下端与收集盒(61)远离防尘罩(12)的一端相抵触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202021609915.XU CN212855700U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 反应釜 |
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CN202021609915.XU CN212855700U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 反应釜 |
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CN202021609915.XU Active CN212855700U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 反应釜 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114146662A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-08 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种储氢材料制备方法 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021609915.XU patent/CN212855700U/zh active Active
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CN114146662A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-08 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种储氢材料制备方法 |
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