CN215923449U - 一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，设置的支撑架稳定放置于地面上，且所述支撑架之间安装有传动辊，并且传动辊上套设有用于承载物料的输送带，而且输送带的顶部与所述支撑架的顶部齐平，同时支撑架呈矩形分布；包括：防尘罩，安装于所述支撑架的顶部，且所述防尘罩的顶面中部安装有用于驱动的电机；吸尘头组件，轴连接安装于所述防尘罩左右端面的顶部；固定杆，对称安装于左右两侧支撑架的相对面上，且固定杆的顶面中部开设有用于连接的安装嵌口；清洁杆，连接于安装嵌口中。该可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，可以对灰尘进行吸收处理，同时可以对输送装置上残留的物料进行清洁。

Description

一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿输送技术领域，具体为一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置。

背景技术

城市建设与工业化的迅速发展，使得对煤的需求量也越来越大，而煤矿开采之后需要通过输送装置进行输送，然而现有的煤矿用的物料自动输送装置存在以下问题：

现有的煤矿用的物料自动输送装置，在使用得过程中会产生大量的灰尘，为防止灰尘弥漫整个工作区域，需要对其进行吸尘处理，同时，在使用后输送装置上会残留煤渣，需要进行清洁。

所以我们提出了一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的煤矿用的物料自动输送装置使用时有大量灰尘需要进行吸尘处理，同时需要对输送装置上残留的物料继续清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，设置的支撑架稳定放置于地面上，且所述支撑架之间安装有传动辊，并且传动辊上套设有用于承载物料的输送带，而且输送带的顶部与所述支撑架的顶部齐平，同时支撑架呈矩形分布；

包括：

防尘罩，安装于所述支撑架的顶部，且所述防尘罩的顶面中部安装有用于驱动的电机；

吸尘头组件，轴连接安装于所述防尘罩左右端面的顶部，用于对输入口与输出口处的灰尘进行吸附；

固定杆，对称安装于左右两侧支撑架的相对面上，且固定杆的顶面中部开设有用于连接的安装嵌口；

清洁杆，连接于安装嵌口中，且所述清洁杆的顶部与所述输送带的底部相贴合。

优选的，所述电机的输出端连接有贯穿连接于防尘罩顶部内侧的锥齿连接件，且锥齿连接件的端部套设于横杆上，并且横杆嵌入式贯穿连接于防尘罩顶部的左右侧，而且横杆的两侧端部均固定有吸尘头组件，同时吸尘头组件通过连接软管与安装于所述防尘罩顶部后侧的集尘箱相连接，使得电机启动后就会通过锥齿连接件带动横杆进行转动，横杆转动后就会带动吸尘头组件进行摆动吸尘，而后将吸收的灰尘通过连接软管收集到集尘箱中。

优选的，所述吸尘头组件通过锥齿连接件和横杆构成往复摆动结构，且吸尘头组件、连接软管、集尘箱和防尘罩构成防尘吸尘结构，使得吸尘头组件摆动后可以更好的提高吸尘效果，进而减小灰尘弥漫。

优选的，所述固定杆的底部对称开设有移动槽，且移动槽中连接有活动杆，并且活动杆与移动槽之间安装有第一复位弹簧，而且活动杆设置为“U”形结构设置，同时活动杆通过第一复位弹簧与移动槽之间构成弹性移动结构，使得活动杆在移动槽中进行相对滑动后就会对第一复位弹簧进行拉伸，松开时第一复位弹簧带动活动杆进行复位。

优选的，所述活动杆的外侧固定有拉绳，且拉绳的端部连接有卡块，并且卡块连接于横槽中，而且横槽开设于安装嵌口的内壁上，同时卡块与横槽之间安装有第二复位弹簧，所述卡块的端部连接于卡槽中，且卡槽开设于清洁杆的底部外侧，使得活动杆移动后就会对拉绳进行收紧与放松，进而带动卡块在横槽中进行移动，进而对第二复位弹簧进行复位与压缩，从而与卡槽进行对接与分离。

优选的，所述卡块通过拉绳和第二复位弹簧与卡槽之间构成弹性卡合结构，且卡块与卡槽的数量与位置相对应，使得卡块与卡槽的连接于分离，就可以对清洁杆进行便捷的更换与安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置；

1、通过设置的防尘罩、锥齿连接件、横杆、吸尘头组件、连接软管和集尘箱，使得防尘罩可以对输送过程中的煤块物料进行防尘处理，且在防尘罩的首尾端部安装的吸尘头组件可以对放置时与输出时的煤物料进行吸尘处理，防止灰尘弥漫在工作区域中，并且电机的输出端通过锥齿连接件带动横杆进行转动，横杆就会带动吸尘头组件进行摆动，从而增大吸尘的面积，使灰尘吸附的更好；

2、通过设置的清洁杆、移动槽、活动杆、第一复位弹簧、拉绳、卡块、第二复位弹簧和卡槽，使得清洁杆可以对输送带上残留的物料进行清洁，且当需要进行替换时，使活动杆在移动槽中进行相对移动，进而拉伸第一复位弹簧而收紧拉绳，拉绳收紧后就会带动卡块压缩第二复位弹簧而缩回到横槽中，而后将清洁杆从安装嵌口中取出即可完成替换。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型真题侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型卡槽俯视结构示意图；

图5为本实用新型活动杆仰视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传动辊；3、输送带；4、防尘罩；5、电机；6、锥齿连接件；7、横杆；8、吸尘头组件；9、连接软管；10、集尘箱；11、固定杆；12、清洁杆；13、安装嵌口；14、移动槽；15、活动杆；16、第一复位弹簧；17、拉绳；18、卡块；19、横槽；20、第二复位弹簧；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，设置的支撑架1稳定放置于地面上，且支撑架1之间安装有传动辊2，并且传动辊2上套设有用于承载物料的输送带3，而且输送带3的顶部与支撑架1的顶部齐平，同时支撑架1呈矩形分布；

包括：

防尘罩4，安装于支撑架1的顶部，且防尘罩4的顶面中部安装有用于驱动的电机5；

吸尘头组件8，轴连接安装于防尘罩4左右端面的顶部，用于对输入口与输出口处的灰尘进行吸附；

固定杆11，对称安装于左右两侧支撑架1的相对面上，且固定杆11的顶面中部开设有用于连接的安装嵌口13；

清洁杆12，连接于安装嵌口13中，且清洁杆12的顶部与输送带3的底部相贴合。

电机5的输出端连接有贯穿连接于防尘罩4顶部内侧的锥齿连接件6，且锥齿连接件6的端部套设于横杆7上，并且横杆7嵌入式贯穿连接于防尘罩4顶部的左右侧，而且横杆7的两侧端部均固定有吸尘头组件8，同时吸尘头组件8通过连接软管9与安装于防尘罩4顶部后侧的集尘箱10相连接。吸尘头组件8通过锥齿连接件6和横杆7构成往复摆动结构，且吸尘头组件8、连接软管9、集尘箱10和防尘罩4构成防尘吸尘结构，如图1-2所示，首先，将装置整体接通电源，传动辊2就会开始带动输送带3进行运转，而后，将煤物料放置在输送带3上，煤就会从输送带3输送装置的一边运输到另一边，在此过程中防尘罩4可以对运输过程中的灰尘进行分隔，使其在防尘罩4的内部，启动电机5，电机5启动后就会通过锥齿连接件6带动横杆7进行转动，横杆7转动后就会带动两侧的吸尘头组件8进行转动，吸尘头组件8就会开始摆动吸尘，进而使输送带3的输入端与输出端均可以进行吸尘，进而防止灰尘弥漫，吸尘头组件8吸收的灰尘就会经过连接软管9收集到集尘箱10中，进而对完成对输送装置进行吸尘处理。

固定杆11的底部对称开设有移动槽14，且移动槽14中连接有活动杆15，并且活动杆15与移动槽14之间安装有第一复位弹簧16，而且活动杆15设置为“U”形结构设置，同时活动杆15通过第一复位弹簧16与移动槽14之间构成弹性移动结构。活动杆15的外侧固定有拉绳17，且拉绳17的端部连接有卡块18，并且卡块18连接于横槽19中，而且横槽19开设于安装嵌口13的内壁上，同时卡块18与横槽19之间安装有第二复位弹簧20，卡块18的端部连接于卡槽21中，且卡槽21开设于清洁杆12的底部外侧。卡块18通过拉绳17和第二复位弹簧20与卡槽21之间构成弹性卡合结构，且卡块18与卡槽21的数量与位置相对应，如图1-5所示，输送带3在运转的同时，其底部贴合设置的清洁杆12就会对输送带3上残留的煤物料进行清洁，进而防止物料粘附在输送带3上，当使用一段时间后需要对清洁杆12进行更换，此时，推动固定杆11底部的活动杆15，使其发生相对移动，活动杆15就会拉伸第一复位弹簧16而在移动槽14中进行滑动，活动杆15滑动后就会对拉绳17进行收紧，拉绳17收紧后就会带动卡块18压缩第二复位弹簧20而收回到横槽19中，进而与卡槽21进行分离，然后，将清洁杆12从安装嵌口13中取出即可进行更换，新的清洁杆12在安装时，将清洁杆12放置在安装嵌口13中，而后，松开活动杆15，第一复位弹簧16就会有弹力作用带动活动杆15向移动槽14的外侧进行移动复位，进而就会对拉绳17进行放松，拉绳17放松后第二复位弹簧20就会带动卡块18伸出横槽19而与卡槽21进行对接卡合，从而将新的清洁杆12固定在固定杆11上，从而实现对清洁杆12的便捷更换。

工作原理：在使用该可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置时，如图1-5所示，首先，通过防尘罩4、电机5、锥齿连接件6、横杆7、吸尘头组件8、连接软管9和集尘箱10的共同作用，完成对灰尘的吸收，进而减小了灰尘造成的环境污染，同时通过活动杆15、第一复位弹簧16、移动槽14、拉绳17、卡块18、第二复位弹簧20和卡槽21的相互配合，对输送带3上的物料进行清理以及对清洁杆12的便捷更换，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，设置的支撑架稳定放置于地面上，且所述支撑架之间安装有传动辊，并且传动辊上套设有用于承载物料的输送带，而且输送带的顶部与所述支撑架的顶部齐平，同时支撑架呈矩形分布；

其特征在于：包括：

防尘罩，安装于所述支撑架的顶部，且所述防尘罩的顶面中部安装有用于驱动的电机；

吸尘头组件，轴连接安装于所述防尘罩左右端面的顶部，用于对输入口与输出口处的灰尘进行吸附；

固定杆，对称安装于左右两侧支撑架的相对面上，且固定杆的顶面中部开设有用于连接的安装嵌口；

清洁杆，连接于安装嵌口中，且所述清洁杆的顶部与所述输送带的底部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，其特征在于：所述电机的输出端连接有贯穿连接于防尘罩顶部内侧的锥齿连接件，且锥齿连接件的端部套设于横杆上，并且横杆嵌入式贯穿连接于防尘罩顶部的左右侧，而且横杆的两侧端部均固定有吸尘头组件，同时吸尘头组件通过连接软管与安装于所述防尘罩顶部后侧的集尘箱相连接。

3.根据权利要求1所述的一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，其特征在于：所述吸尘头组件通过锥齿连接件和横杆构成往复摆动结构，且吸尘头组件、连接软管、集尘箱和防尘罩构成防尘吸尘结构。

4.根据权利要求1所述的一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，其特征在于：所述固定杆的底部对称开设有移动槽，且移动槽中连接有活动杆，并且活动杆与移动槽之间安装有第一复位弹簧，而且活动杆设置为“U”形结构设置，同时活动杆通过第一复位弹簧与移动槽之间构成弹性移动结构。

5.根据权利要求4所述的一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，其特征在于：所述活动杆的外侧固定有拉绳，且拉绳的端部连接有卡块，并且卡块连接于横槽中，而且横槽开设于安装嵌口的内壁上，同时卡块与横槽之间安装有第二复位弹簧，所述卡块的端部连接于卡槽中，且卡槽开设于清洁杆的底部外侧。

6.根据权利要求5所述的一种可对飘扬灰尘处理的物料自动输送装置，其特征在于：所述卡块通过拉绳和第二复位弹簧与卡槽之间构成弹性卡合结构，且卡块与卡槽的数量与位置相对应。

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