CN116750448A - 一种矿用带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种矿用带式输送机，属于带式输送机的技术领域，其包括机架、驱动辊、从动辊和皮带，所述驱动辊和从动辊分别设置在机架的两端与机架转动连接，皮带套设在驱动辊和从动辊上，所述机架处设置有带动驱动辊和从动辊转动的动力组件，机架在靠近从动辊一端设置有毛刷，毛刷处于皮带的下方，毛刷和皮带抵接，机架处设置有带动毛刷沿从动辊往复移动的移动装置，毛刷一侧设置有用于收集煤粉的收集箱，收集箱内设置有传输管，传输管一端和收集箱内底壁连接，传输管远离收集箱内底壁一端伸至皮带上方，传输管处设置有用于向上传输煤粉的传输装置，本申请具有提高带式输送机运输工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及带式输送机的技术领域，尤其是涉及一种矿用带式输送机。
背景技术
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
现有的带式输送机包括机架、皮带、驱动装置、驱动辊、从动辊组件，工作时在驱动装置的驱动下，带动驱动辊转动，再通过驱动辊与皮带之间的摩擦力和张紧力，使皮带运行，同时为了提高皮带与物料之间的摩擦力，皮带表面设置有防滑凸条，将物料连续地送到皮带上，并随着皮带一起运动，从而实现对物料的输送。
针对上述中的相关技术，皮带长时间运输煤块后，皮带表面易黏附有煤粉，煤粉易随着皮带的运行粘在驱动辊或从动辊上，通过煤粉在驱动辊或从动辊表面的不断堆积，导致皮带所受摩擦力不均衡，进而皮带传送方向偏离，皮带和机架产生摩擦，损坏皮带，需停机更换皮带，耗费时间，从而存在有带式输送机运输工作效率低的缺陷。
发明内容
为了提高带式输送机的运输工作效率，本申请提供一种矿用带式输送机。
本申请提供的一种矿用带式输送机采用如下技术方案：
一种矿用带式输送机，包括机架、驱动辊、从动辊和皮带，所述驱动辊和从动辊分别设置在机架的两端与机架转动连接，皮带套设在驱动辊和从动辊上，所述机架处设置有带动驱动辊和从动辊转动的动力组件，机架在靠近从动辊一端设置有毛刷，毛刷处于皮带的下方，毛刷和皮带抵接，机架处设置有带动毛刷沿从动辊往复移动的移动装置，毛刷一侧设置有用于收集煤粉的收集箱，收集箱内设置有传输管，传输管一端和收集箱内底壁连接，传输管远离收集箱内底壁一端伸至皮带上方，传输管处设置有用于向上传输煤粉的传输装置。
通过采用上述技术方案，动力组件带动驱动辊和从动辊转动，驱动辊和从动辊带动皮带运动，皮带运动的过程中对煤料进行运输，同时移动装置带动毛刷进行往复移动，毛刷移动的过程中将皮带上的煤粉刷掉，煤粉落至收集箱内，在通过传输装置将收集箱内的煤粉通过传输管运输至皮带上，对煤粉进行运输，通过毛刷对皮带清扫，煤粉不易粘接至驱动辊或从动辊上，进而皮带不易损坏，减少了带式输送机的停机时间，提高了带式输送机的运输工作效率。
可选的，所述驱动辊和从动辊一端均固定连接有支杆，支杆远离驱动辊或从动辊一端贯穿机架一侧和机架转动连接，机架一侧固定连接有电机，电机的输出轴和连接驱动轮的支杆固定连接，动力组件包括第一链轮和第一链条，第一链轮设置有两个，两个第一链轮分别设置在两个支杆处，支杆贯穿第一链轮和第一链轮固定连接，第一链条套在两个第一链轮上和第一链轮啮合。
通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动连接电机的支杆转动，支杆带动驱动轮转动，同时支杆带动第一链轮转动，第一链轮带动第一链条转动，第一链条带动远离电机的第一链轮转动，第一链轮带动远离电机的第一链轮转动，第一链轮带动支杆转动，支杆带动从动辊转动，从而动力组件实现了带动驱动辊和从动辊转动的功能。
可选的，所述机架相对两侧的下表面均固定连接有支撑板，移动装置包括驱动杆、引导杆和移动板，驱动杆和引导杆均设置在两侧支撑板之间，驱动杆和引导杆平行，驱动杆的相对两端分别贯穿两侧支撑板和支撑板转动连接，驱动杆周向侧壁沿自身长度方向开设有导向槽，导向槽首尾连通，引导杆处于驱动杆的上方，引导杆两端分别和两侧支撑板固定连接，引导杆和驱动杆两者均贯穿移动板和移动板滑动连接，驱动杆在导向槽内滑动连接滑块，滑块靠近移动板一侧和移动板固定连接，毛刷和移动板上表面连接固定，驱动杆处设置有用于和支杆联动的连接组件。
通过采用上述技术方案，通过联动组件带动驱动杆转动，驱动杆在移动板的引导作用下带动滑块在导向槽内沿驱动杆长度方向进行往复移动，滑块在引导杆的引导作用下带动移动板移动，移动板带动毛刷移动，从而移动装置实现了带动毛刷往复移动的功能。
可选的，所述连接组件包括第二链轮和第二链条，第二链轮设置有两个，两个第二链轮中的一个设置在靠近从动辊的支杆处，支杆贯穿第二链轮和第二链轮固定连接，另一个第二链轮设置在驱动杆处，驱动杆贯穿第二链轮和第二链轮固定连接，第二链条套设在两个第二链轮的外侧，第二链条和第二链轮啮合。
通过采用上述技术方案，从动辊处的支杆转动，带动第二链轮转动，第二链轮带动第二链条转动，第二链条带动驱动杆处的第二链轮转动，第二链轮带动驱动杆转动，从而连接组件实现了支杆和驱动杆之间的联动。
可选的，所述收集箱处于驱动杆的下方，且未处于机架的正下方，远离收集箱的支撑板下表面固定连接有滑板，滑板处于收集箱的上方，滑板从上之下沿朝向收集箱方向倾斜设置，滑板靠近收集箱一端和收集箱上端固定连接，滑板的相对两侧沿滑板的长度方向固定连接有挡板。
通过采用上述技术方案，毛刷清扫落下的煤粉落至滑板上，煤粉沿着滑板的倾斜方向进入至收集箱内，同时挡板的设置，使得煤粉在滑板上移动的过程中不易从滑板的相对两侧滑落。
可选的，所述传输管下端和收集箱内底壁固定连接，传输管下端侧壁贯穿开设有导入口，传输管上端为闭口，传输管上端一侧固定连接有输送管，输送管和传输管相连通，输送管从上之下沿远离传输管方向倾斜设置，输送管远离传输管一端伸至皮带正上方，传输装置包括转杆和螺旋叶片，转杆沿传输管的长度方向设置在传输管内，转杆底端和收集箱内底壁转动连接，转杆上端贯穿传输管上顶壁和传输管转动连接，螺旋叶片沿转杆的长度方向和转杆的周向侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案，煤粉落至收集箱后，从传输管的导入口处进入至传输管内，转杆转动，转杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片件收集箱内的煤粉沿着传输管运输至传输管上端，煤粉再通过输送管落至皮带上进行再次运输，无需工作人员手动运输收集箱内的煤粉，从而降低了工作人员的工作强度。
可选的，所述从动辊一侧的支杆处设置有第三链轮，支杆贯穿第三链轮和第三链轮固定连接，传输管上顶外壁固定连接有固定板，固定板处设置有连接杆，连接杆贯穿固定板和固定板转动连接，连接杆一端固定连接有第四链轮，在第四链轮和第三链轮外套设有第三链条，第三链条与两者均啮合，连接杆远离第四链轮一端固定连接有第一锥齿轮，转杆上端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，从动轮处的支杆带动第三链轮转动，第三链轮带动第三链条转动，第三链条带动第四链轮转动，第四链轮带动连接杆转动，连接杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮调动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转杆转动，实现了支杆和转杆之间的联动，节省了资源。
可选的，所述移动板上表面开设有放置槽，毛刷的底座设置在放置槽内，毛刷底座和放置槽卡接适配，移动板在放置槽处设置有用于和毛刷卡接固定的卡接组件。
通过采用上述技术方案，将毛刷的底座放置在放置槽内，在通过卡接组件对毛刷进行卡接固定，无需将毛刷和移动板进行栓接，从而为拆卸毛刷提供了便利。
可选的，所述毛刷底座一侧开设有卡槽，移动板在放置槽一侧壁开设有滑槽，卡接组件包括卡块和滑杆，卡块设置在滑槽内，卡块和移动板滑动连接，卡块和卡槽卡接适配，滑杆和卡块背离放置槽一侧壁固定连接，滑杆远离卡快一端贯穿滑槽侧壁伸至移动板外，滑杆和移动板滑动连接。
通过采用上述技术方案，朝向远离移动板方向移动滑杆，滑杆带动卡块移动，将毛刷底座放置在放置槽内后，卡块和卡槽对齐，滑杆朝向移动板方向移动，滑杆带动卡块移动，卡块和卡槽卡接固定，从而卡接组件实现了对毛刷的卡接固定。
可选的，所述滑杆远离卡块一端固定连接有拉板，拉板和滑杆垂直，在拉板和移动板之间固设有弹簧，弹簧套在滑杆的外侧。
通过采用上述技术方案，放置毛刷前，朝向远离移动板方向拉动拉板，拉板带动滑杆移动，滑杆带动卡块移动，弹簧进行拉伸，当毛刷底座放置在放置槽内后，松开拉板，弹簧进行收缩，带动拉板朝向移动板方向移动，拉板推动滑杆移动，滑杆带动卡块移动，卡块和卡槽卡接适配，拆卸毛刷时，朝向远离移动板方向拉动拉板，拉板带动滑杆移动，滑杆带动卡块和卡槽脱离，完成拆卸，弹簧的设置使得卡块不易和卡槽脱离。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过移动装置带动毛刷沿从动辊长度方向进行往复移动，同时毛刷对皮带进行清扫，皮带上的煤粉落至滑板上，煤粉沿着滑板移动至收集箱内，煤粉不易粘在驱动辊或从动辊上，使皮带不易损坏，减少了停机时间，从而提高了带式输送机的运输工作效率；
2.通过传输装置将收集箱内的煤粉沿着传输管移动至传输管的上端，煤粉再通过输送管重新落至皮带上，皮带对煤粉进行再次运输，无需工作人员手动处理收集箱内的煤粉，从而降低了工作人员的工作强度；
3.通过连接组件的设置，实现了驱动杆和支杆的联动，无需额外为驱动杆提供动力，从而节省了资源。
附图说明
图1是本申请实施例一种矿用带式输送机的结构示意图；
图2是本申请实施例中为体现驱动辊和从动辊位置的结构示意图；
图3是本申请实施例中为体现移动装置的结构剖视图；
图4是本申请实施例中为体现卡接组件的结构剖视图；
图5是本申请实施例中为体现传输装置的结构剖视图。
图中，1、机架；11、驱动辊；12、从动辊；13、皮带；14、支杆；15、电机；16、支撑板；17、滑板；18、挡板；2、动力组件；21、第一链轮；22、第一链条；3、毛刷；31、卡槽；4、移动装置；41、驱动杆；411、导向槽；412、滑块；42、引导杆；43、移动板；431、放置槽；432、滑槽；5、收集箱；51、传输管；511、导入口；52、输送管；53、第三链轮；54、固定板；55、连接杆；56、第四链轮；57、第三链条；58、第一锥齿轮；59、第二锥齿轮；6、传输装置；61、转杆；62、螺旋叶片；7、连接组件；71、第二链轮；72、第二链条；8、卡接组件；81、卡块；82、滑杆；9、拉板；91、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种矿用带式输送机。
参考图1和图2，一种矿用带式输送机包括机架1、驱动辊11和从动辊12驱动辊11和从动辊12分别设置在机架1的相对两端，驱动辊11和机架1的长度方向垂直，驱动辊11和从动辊12平行，在驱动辊11和从动辊12外侧套设有皮带13，机架1靠近驱动辊11一端的外侧壁固定连接有电机15，机架1在面向电机15一侧设置有带动驱动辊11和从动辊12转动的动力组件2；
机架1在面向电机15一侧的两端均设置有支杆14，两根支杆14靠近机架1一端均贯穿机架1分别与驱动辊11或从动辊12固定连接，电机15的输出轴和与驱动辊11连接的支杆14远离驱动辊11一端固定连接，动力组件2包括第一链轮21和第一链条22，第一链轮21设置有两个。第一链轮21和支杆14以一对应，支杆14贯穿第一链轮21和第一链轮21固定连接，第一链条22套在两个第一链轮21的外侧与第一链轮21啮合。
启动电机15，电机15带动驱动辊11处的支杆14转动，支杆14带动第一链轮21和驱动辊11转动，第一链轮21带动第一链条22转动，第一链条22带动从动辊12处的第一链轮21转动，第一链轮21带动支杆14转动，从动辊12处的支杆14带动从动辊12转动，同时驱动辊11和从动辊12带动皮带13转动，皮带13对煤料进行运输。
参考图1和图3，机架1远离电机15一端的相对两侧固定连接有支撑板16，支撑板16处于皮带13的下方，支撑板16和机架1长度方向垂直，在支撑板16之间设置有毛刷3，毛刷3和皮带13抵接，在支撑板16之间设置有带动毛刷3方向往复移动的移动装置4；
往复装置包括驱动杆41、引导杆42和移动板43，引导杆42的相对两端分别和两侧支撑板16固定连接，引导杆42的长度方向和支撑板16垂直，驱动杆41处于引导杆42的正下方，驱动杆41和引导杆42平行，驱动杆41相对两端分别贯穿两侧支撑板16和支撑板16转动连接，驱动杆41周向侧壁沿自身长度方向开设有导向槽411，导向槽411首尾连通，移动板43设置在驱动杆41和引导杆42处，驱动杆41和引导杆42两者均贯穿移动板43和移动板43滑动连接，移动板43和引导杆42垂直，驱动杆41在导向槽411内滑动连接有滑块412，滑块412背离导向槽411内底壁一侧和驱动杆41固定连接，毛刷3和移动板43的上表面连接。
驱动杆41转动，在引导杆42和移动板43的引导作用下带动滑块412在引导槽内沿驱动杆41的长度方向做往复运动，滑块412在引导杆42的引导作用下带动移动板43移动，移动板43带动毛刷3移动，毛刷3对皮带13进行清扫，使皮带13上的煤粉脱离皮带13且受自身重力影响向下掉落。
参考图1和图2，驱动杆41处设置有用于和从动辊12处支杆14连接的连接组件7，连接组件7包括第二链轮71和第二链条72，第二链轮71设置有两个，两个第二链轮71中的一个设置在支杆14处，支杆14贯穿第二链轮71和第二链轮71固定连接，另一个第二链轮71设置在驱动杆41处，驱动杆41贯穿第二链轮71和第二链轮71固定连接，第二链条72套在两个第二链轮71的外侧，且第二链条72和第二链轮71啮合。
支杆14转动，支杆14带动连接支杆14的第二链轮71转动，第二链轮71带动第二链条72转动，第二链条72带动驱动杆41处的第二链轮71转动，第二链轮71带动驱动杆41转动。
参考图3和图4，移动板43上表面开设有放置槽431，放置槽431和毛刷3底座卡接适配，毛刷3底座一侧开设有卡槽31，移动板43在移动槽一侧壁开设有滑槽432，移动板43在滑槽432处设置有用于和毛刷3卡槽31卡接固定的卡接组件8；
卡接组件8包括卡块81和滑杆82，卡块81设置在滑槽432内和移动板43滑动连接，卡块81和卡槽31卡接适配，滑杆82和卡块81背离放置槽431一侧壁固定连接，滑杆82的长度方向和引导杆42垂直，滑杆82远离卡块81一端贯穿滑槽432侧壁伸至移动板43外，滑杆82远离卡块81一端固定连接有拉板9，在拉板9和移动板43之间固设有弹簧91，弹簧91套在滑杆82的外侧。
朝向放置槽431内放置毛刷3前，朝向远离移动板43方向拉动拉板9，拉板9带动滑杆82移动，弹簧91进行拉伸，滑杆82带动卡块81移动，使卡块81整体处于滑槽432内，当毛刷3底座放置在放置槽431后，卡块81和卡槽31对齐，松开拉板9，弹簧91进行收缩，带动拉板9朝向移动板43方向移动，拉板9带动滑杆82移动，滑杆82带动卡块81移动，卡块81卡接至卡槽31内，实现毛刷3和移动板43之间的连接固定。
参考图1和图2，机架1面向电机15一侧且远离电机15一端处设置有收集箱5，驱动杆41的正下方设置有滑板17，滑板17一端和两个支撑板16中的其中一个下表面固定连接，滑板17远离支撑板16一端伸至收集箱5上端处和收集箱5固定连接，滑板17从上之下沿朝向收集箱5方向倾斜设置，滑板17相对两侧沿自身长度方向固定连接有挡板18，挡板18和滑板17垂直，收集箱5上端尺寸大于下端齿轮。
煤粉从皮带13上向下掉落的过程中，煤粉掉落至滑板17上，煤粉在两侧挡板18的阻挡作用下沿着滑板17的倾斜方向移动至收集箱5内，通过收集箱5对煤粉的收集，使煤粉不易随意洒落。
参考图1和图5，收集箱5内底壁固定连接有传输管51，传输管51和收集箱5内底壁垂直，传输管51底端侧壁贯穿开设有导入口511，传输管51上端外侧壁固定连接有输送管52，输送管52和传输管51相连通，输送管52从上之下沿朝向远离传输管51方向倾斜设置，输送管52远离传输管51一端伸至皮带13上方，传输管51上端为闭口，传输管51内设置有用于向上传输煤粉的传输装置6；
传输装置6包括转杆61和螺旋叶片62，转杆61沿传输管51的长度方向设置在传输管51内，转杆61的底端和收集箱5内底壁转动连接，转杆61上端贯穿传输管51上顶壁和上顶壁转动连接，螺旋叶片62沿转杆61的长度方向和转杆61的周向侧壁固定连接。
煤粉流动至收集箱5内后，通过导入口511进入至传输管51内，转杆61转动，转杆61带动螺旋叶片62转动，螺旋叶片62将煤粉传输至传输管51上端，然后再通过输送管52移动至皮带13上，进行再次输送，无需工作人员手动运输煤粉，为工作人员运输煤粉提供了便利。
参考图1和图5，远离电机15的支杆14一端固定连接有第三链轮53，传输管51上顶壁的相对两侧均固定连接有固定板54，两个固定板54相互平行，固定板54和传输管51的长度方向平行，在两个固定板54之间设置有连接杆55，连接杆55的相对两端分别贯穿两侧固定板54和固定板54转动连接，连接杆55一端固定连接有第四链轮56，在第四链轮56和第三链轮53外侧套设有第三链条57，第三链条57和两者均啮合，两个固定板54之间设置有第一锥齿轮58，连接杆55贯穿第一锥齿轮58和第一锥齿轮58固定连接，转杆61上端固定连接有第二锥齿轮59，第二锥齿轮59处于传输管51外，第二锥齿轮59和第一锥齿轮58啮合。
支杆14带动第三链轮53转动，第三链轮53带动第三链条57转动，第三链条57带动第四链轮56转动，第四链轮56带动连接杆55转动，连接杆55带动第一锥齿轮58转动，第一锥齿轮58带动第二锥齿轮59转动，第二锥齿轮59带动转杆61转动，实现了支杆14和转杆61之间的联动，无需为转杆61提供额外动力，节省了资源。
本申请实施例一种矿用带式输送机的实施原理为：皮带13在转动的过程中，连接组件7带动驱动杆41转动，驱动杆41在引导杆42和移动板43的引导作用下带动滑块412在引导槽内沿驱动杆41长度方向进行往复移动，滑块412带动移动板43移动，移动板43带动毛刷3移动，毛刷3对皮带13进行清扫，皮带13上粘接的煤粉脱离皮带13，使煤粉不易随着皮带13的运行粘在驱动辊11或从动辊12上，皮带13所受摩擦力均衡，进而皮带13不易损坏，减少了停机时间，从而提高了带式输送机的运输工作效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矿用带式输送机，包括机架(1)、驱动辊(11)、从动辊(12)和皮带(13)，所述驱动辊(11)和从动辊(12)分别设置在机架(1)的两端与机架(1)转动连接，皮带(13)套设在驱动辊(11)和从动辊(12)上，其特征在于：所述机架(1)处设置有带动驱动辊(11)和从动辊(12)转动的动力组件(2)，机架(1)在靠近从动辊(12)一端设置有毛刷(3)，毛刷(3)处于皮带(13)的下方，毛刷(3)和皮带(13)抵接，机架(1)处设置有带动毛刷(3)沿从动辊(12)往复移动的移动装置(4)，毛刷(3)一侧设置有用于收集煤粉的收集箱(5)，收集箱(5)内设置有传输管(51)，传输管(51)一端和收集箱(5)内底壁连接，传输管(51)远离收集箱(5)内底壁一端伸至皮带(13)上方，传输管(51)处设置有用于向上传输煤粉的传输装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机，其特征在于：所述驱动辊(11)和从动辊(12)一端均固定连接有支杆(14)，支杆(14)远离驱动辊(11)或从动辊(12)一端贯穿机架(1)一侧和机架(1)转动连接，机架(1)一侧固定连接有电机(15)，电机(15)的输出轴和连接驱动轮的支杆(14)固定连接，动力组件(2)包括第一链轮(21)和第一链条(22)，第一链轮(21)设置有两个，两个第一链轮(21)分别设置在两个支杆(14)处，支杆(14)贯穿第一链轮(21)和第一链轮(21)固定连接，第一链条(22)套在两个第一链轮(21)上和第一链轮(21)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机，其特征在于：所述机架(1)相对两侧的下表面均固定连接有支撑板(16)，移动装置(4)包括驱动杆(41)、引导杆(42)和移动板(43)，驱动杆(41)和引导杆(42)均设置在两侧支撑板(16)之间，驱动杆(41)和引导杆(42)平行，驱动杆(41)的相对两端分别贯穿两侧支撑板(16)和支撑板(16)转动连接，驱动杆(41)周向侧壁沿自身长度方向开设有导向槽(411)，导向槽(411)首尾连通，引导杆(42)处于驱动杆(41)的上方，引导杆(42)两端分别和两侧支撑板(16)固定连接，引导杆(42)和驱动杆(41)两者均贯穿移动板(43)和移动板(43)滑动连接，驱动杆(41)在导向槽(411)内滑动连接滑块(412)，滑块(412)靠近移动板(43)一侧和移动板(43)固定连接，毛刷(3)和移动板(43)上表面连接固定，驱动杆(41)处设置有用于和支杆(14)联动的连接组件(7)。
4.根据权利要求3所述的一种矿用带式输送机，其特征在于：所述连接组件(7)包括第二链轮(71)和第二链条(72)，第二链轮(71)设置有两个，两个第二链轮(71)中的一个设置在靠近从动辊(12)的支杆(14)处，支杆(14)贯穿第二链轮(71)和第二链轮(71)固定连接，另一个第二链轮(71)设置在驱动杆(41)处，驱动杆(41)贯穿第二链轮(71)和第二链轮(71)固定连接，第二链条(72)套设在两个第二链轮(71)的外侧，第二链条(72)和第二链轮(71)啮合。
5.根据权利要求3所述的一种矿用带式输送机，其特征在于：所述收集箱(5)处于驱动杆(41)的下方，且未处于机架(1)的正下方，远离收集箱(5)的支撑板(16)下表面固定连接有滑板(17)，滑板(17)处于收集箱(5)的上方，滑板(17)从上之下沿朝向收集箱(5)方向倾斜设置，滑板(17)靠近收集箱(5)一端和收集箱(5)上端固定连接，滑板(17)的相对两侧沿滑板(17)的长度方向固定连接有挡板(18)。
6.根据权利要求2所述的一种矿用带式输送机，其特征在于：所述传输管(51)下端和收集箱(5)内底壁固定连接，传输管(51)下端侧壁贯穿开设有导入口(511)，传输管(51)上端为闭口，传输管(51)上端一侧固定连接有输送管(52)，输送管(52)和传输管(51)相连通，输送管(52)从上之下沿远离传输管(51)方向倾斜设置，输送管(52)远离传输管(51)一端伸至皮带(13)正上方，传输装置(6)包括转杆(61)和螺旋叶片(62)，转杆(61)沿传输管(51)的长度方向设置在传输管(51)内，转杆(61)底端和收集箱(5)内底壁转动连接，转杆(61)上端贯穿传输管(51)上顶壁和传输管(51)转动连接，螺旋叶片(62)沿转杆(61)的长度方向和转杆(61)的周向侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿用带式输送机，其特征在于：所述从动辊(12)一侧的支杆(14)处设置有第三链轮(53)，支杆(14)贯穿第三链轮(53)和第三链轮(53)固定连接，传输管(51)上顶外壁固定连接有固定板(54)，固定板(54)处设置有连接杆(55)，连接杆(55)贯穿固定板(54)和固定板(54)转动连接，连接杆(55)一端固定连接有第四链轮(56)，在第四链轮(56)和第三链轮(53)外套设有第三链条(57)，第三链条(57)与两者均啮合，连接杆(55)远离第四链轮(56)一端固定连接有第一锥齿轮(58)，转杆(61)上端固定连接有第二锥齿轮(59)，第一锥齿轮(58)和第二锥齿轮(59)啮合。
8.根据权利要求3所述的一种矿用带式输送机，其特征在于：所述移动板(43)上表面开设有放置槽(431)，毛刷(3)的底座设置在放置槽(431)内，毛刷(3)底座和放置槽(431)卡接适配，移动板(43)在放置槽(431)处设置有用于和毛刷(3)卡接固定的卡接组件(8)。
9.根据权利要求8所述的一种矿用带式输送机，其特征在于：所述毛刷(3)底座一侧开设有卡槽(31)，移动板(43)在放置槽(431)一侧壁开设有滑槽(432)，卡接组件(8)包括卡块(81)和滑杆(82)，卡块(81)设置在滑槽(432)内，卡块(81)和移动板(43)滑动连接，卡块(81)和卡槽(31)卡接适配，滑杆(82)和卡块(81)背离放置槽(431)一侧壁固定连接，滑杆(82)远离卡快一端贯穿滑槽(432)侧壁伸至移动板(43)外，滑杆(82)和移动板(43)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种矿用带式输送机，其特征在于：所述滑杆(82)远离卡块(81)一端固定连接有拉板(9)，拉板(9)和滑杆(82)垂直，在拉板(9)和移动板(43)之间固设有弹簧(91)，弹簧(91)套在滑杆(82)的外侧。
Priority Applications (1)
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| CN202310997996.7A CN116750448A (zh) | 2023-08-09 | 2023-08-09 | 一种矿用带式输送机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116969130A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-31 | 原平市兴胜机械制造有限公司 | 输送机的张紧组件以及输送机 |
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2023
- 2023-08-09 CN CN202310997996.7A patent/CN116750448A/zh active Pending
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| CN116969130A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-31 | 原平市兴胜机械制造有限公司 | 输送机的张紧组件以及输送机 |
| CN116969130B (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-15 | 原平市兴胜机械制造有限公司 | 输送机的张紧组件以及输送机 |
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