CN220244439U - 一种皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种皮带输送机，属于输送设备技术领域，包括输送机支撑架、输送皮带、输送驱动轮、辅助驱动轴、辅助收集板、输送辅助机构和输送清洁机构；所述输送皮带设置在输送机支撑架的中间位置，输送皮带的前后两端均设置有驱动辊结构；所述辅助驱动轴转动连接在输送机支撑架的下方前端；所述辅助收集板滑动连接在输送机支撑架的前端，辅助收集板设置在输送皮带的下方；所述输送辅助机构设置在输送机支撑架的内侧；所述输送清洁机构设置在输送机支撑架的内侧前端，实现了将清理的物料重新甩到物料的下落位置，减少了物料在输送过程中的消耗。

Description

一种皮带输送机

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种皮带输送机。

背景技术

在进行物料的输送时，经常需要用到皮带输送机，皮带输送机是通过电机的转动进行驱动，将使物料沿着皮带输送机的输送带进行传送，以此来实现对物料的转移。

现有申请号为201710346140.8的发明申请提供了一种移动式皮带输送机，包括臂架系统、输送系统、除尘系统、若干个移动行走机构和防尘密封系统，输送系统、除尘系统和防尘密封系统均安装臂架系统上，除尘系统进风口设于输送系统的进料端，防尘密封系统设于除尘系统的除尘端和输送系统出料端之间；移动行走机构置于臂架系统下方；输送系统的进料口和出料口可相互衔接吻合，输送系统最后一节采用伸缩式结构，通过伸缩结构衔接下一输送系统的进料口。每套移动式皮带输送机配置独立的移动行走机构，只要根据输送距离增加或减少装置使用数量，当不进行输送作业时，可以轻松迁移到其它位置，提高设备的利用率；单台机器输送能力最大能够达到600M3/小时，可适应非常复杂的工艺流程。

基于上述，现有的皮带输送机在使用中，经常需要对一些小颗粒的固体进行输送，这些物料在到达输送带端部时，有一些会继续附着在输送带上，到达输送带的底面，物料在输送带的底面在物料自重的作用下，容易直接掉落到地面上，导致物料的浪费。

实用新型内容

为了一定程度上解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带输送机。

本实用新型一种皮带输送机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种皮带输送机，包括输送机支撑架、输送皮带、输送驱动轮、辅助驱动轴、辅助收集板、输送辅助机构和输送清洁机构；

所述输送皮带设置在输送机支撑架的中间位置，输送皮带的前后两端均设置有驱动辊结构；

所述输送驱动轮共设置两组，两组输送驱动轮分别同轴固定连接在输送皮带的前方一组驱动辊的左右两端；

所述辅助驱动轴转动连接在输送机支撑架的下方前端；

所述辅助收集板为L形结构，辅助收集板滑动连接在输送机支撑架的前端，辅助收集板设置在输送皮带的下方；

所述输送辅助机构设置在输送机支撑架的内侧；

所述输送清洁机构设置在输送机支撑架的内侧前端。

进一步的，所述输送辅助机构包括有：张紧固定板、张紧导向件、张紧挤压件和张紧弹簧件；

所述张紧固定板固定连接在输送机支撑架的内侧，张紧固定板设置在输送皮带前方一组驱动辊的后方；

所述张紧导向件共设置两组，两组张紧导向件分别滑动连接在张紧固定板的左右两侧；

所述张紧挤压件固定连接在张紧导向件的前方，张紧挤压件为瓦状结构，张紧挤压件与输送皮带前方一组驱动辊摩擦接触；

所述张紧弹簧件固定连接在张紧固定板的前方，张紧弹簧件的前端与张紧挤压件固定连接。

进一步的，所述输送辅助机构包括有：输送驱动电机；

所述输送驱动电机固定连接在输送机支撑架的左侧，输送驱动电机的转轴上同轴固定连接有槽轮结构，输送驱动电机的槽轮与左侧一组输送驱动轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述输送清洁机构包括有：清洁驱动轮；

所述清洁驱动轮同轴固定连接在辅助驱动轴的右端，清洁驱动轮与右侧一组输送驱动轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述输送清洁机构包括有：清洁曲轴件和清洁驱动连杆；

所述清洁曲轴件同轴固定连接在辅助驱动轴的中间位置；

所述清洁驱动连杆铰接在辅助收集板的下端，清洁驱动连杆的后端与清洁曲轴件铰接。

进一步的，所述输送清洁机构包括有：第一限位槽、第一限位滑块、第二限位槽和第二限位滑块；

所述第一限位槽开设在输送机支撑架的前端；

所述第一限位滑块共设置两组，两组第一限位滑块分别转动连接在辅助收集板的左右两端，两组第一限位滑块分别滑动连接在第一限位槽的内部；

所述第二限位槽开设在输送机支撑架的前端，第二限位槽设置在第一限位槽的下方，第二限位槽的前端设置有弧形槽结构；

所述第二限位滑块共设置两组，两组第二限位滑块分别转动连接在辅助收集板的左右两端，两组第二限位滑块分别滑动连接在第二限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过张紧挤压件的设置，张紧挤压件在挤压弹簧的作用下，实现了对输送带驱动辊的挤压张紧功能，保证了输送带的稳定运行，避免了输送带松弛，保证了输送带对物料的输送效果。

本实用新型通过输送清洁机构的设置，当输送带对沙子等小颗粒的物料进行输送时，通过电机的带动，电机带动设置在输送带下方前端的曲柄滑块机构进行动作，通过滑块的前后移动实现了对输送带底部的清洁，避免了物料粘连在输送带上，保证了输送带的整洁。

本实用新型通过第二限位滑块的设置，辅助收集板当移动到第一限位槽的端部时，此时第二限位滑块沿着第二限位槽转动，第二限位滑块转动带动辅助收集板转动，辅助收集板转动在惯性的作用下，使辅助收集板收集的物料重新被甩到物料的下落位置，减少了物料在输送过程中的消耗。

本实用新型避免了输送带松弛，保证了输送带对物料的输送效果，实现了对输送带底部的清洁，避免了物料粘连在输送带上，保证了输送带的整洁，实现了将清理的物料重新，甩到物料的下落位置减少了物料在输送过程中的消耗，减少了物料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的清洁驱动连杆结构示意图。

图3是本实用新型的清洁曲轴件结构示意图。

图4是本实用新型的张紧挤压件结构示意图。

图5是本实用新型的输送清洁机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、输送机支撑架；2、输送皮带；201、张紧固定板；202、张紧导向件；203、张紧挤压件；204、张紧弹簧件；3、输送驱动轮；301、输送驱动电机；4、辅助驱动轴；401、清洁驱动轮；402、清洁曲轴件；403、清洁驱动连杆；404、第一限位槽；405、第一限位滑块；406、第二限位槽；407、第二限位滑块；5、辅助收集板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如图1至图4所示：

本实用新型提供一种皮带输送机，包括输送机支撑架1、输送皮带2、输送驱动轮3、辅助驱动轴4、辅助收集板5和输送辅助机构；

输送皮带2设置在输送机支撑架1的中间位置，输送皮带2为V型皮带结构，输送皮带2的前后两端均设置有驱动辊结构；

输送驱动轮3共设置两组，两组输送驱动轮3分别同轴固定连接在输送皮带2的前方一组驱动辊的左右两端；

辅助驱动轴4转动连接在输送机支撑架1的下方前端；

辅助收集板5为L形结构，辅助收集板5滑动连接在输送机支撑架1的前端，辅助收集板5设置在输送皮带2的下方；

输送辅助机构设置在输送机支撑架1的内侧。

其中，输送辅助机构包括有：张紧固定板201、张紧导向件202、张紧挤压件203、张紧弹簧件204和输送驱动电机301；

张紧固定板201固定连接在输送机支撑架1的内侧，张紧固定板201设置在输送皮带2前方一组驱动辊的后方；

张紧导向件202共设置两组，两组张紧导向件202分别滑动连接在张紧固定板201的左右两侧；

张紧挤压件203固定连接在张紧导向件202的前方，张紧挤压件203为瓦状结构，张紧挤压件203与输送皮带2前方一组驱动辊摩擦接触；

张紧弹簧件204固定连接在张紧固定板201的前方，张紧弹簧件204的前端与张紧挤压件203固定连接；

输送驱动电机301固定连接在输送机支撑架1的左侧，输送驱动电机301的转轴上同轴固定连接有槽轮结构，输送驱动电机301的槽轮与左侧一组输送驱动轮3通过皮带传动连接，在使用中，当需要对物料进行输送时，此时打开输送驱动电机301，输送驱动电机301的转轴转动带动输送驱动轮3转动，输送驱动轮3转动带动输送皮带2的驱动辊转动，输送皮带2的驱动辊转动带动输送皮带2转动，输送皮带2转动实现了对物料的输送，当皮带在运行过程中，在张紧弹簧件204的作用下，张紧挤压件203实现了对输送皮带2驱动辊的挤压，进而实现了对输送带的张紧功能，保证了输送皮带2的稳定运行。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1至图5所示，还包括有输送清洁机构，输送清洁机构设置在输送机支撑架1的内侧前端，

其中，输送清洁机构包括有：清洁驱动轮401、清洁曲轴件402、清洁驱动连杆403、第一限位槽404、第一限位滑块405、第二限位槽406和第二限位滑块407；

清洁驱动轮401同轴固定连接在辅助驱动轴4的右端，清洁驱动轮401与右侧一组输送驱动轮3通过皮带传动连接；

清洁曲轴件402同轴固定连接在辅助驱动轴4的中间位置；

清洁驱动连杆403铰接在辅助收集板5的下端，清洁驱动连杆403的后端与清洁曲轴件402铰接；

第一限位槽404开设在输送机支撑架1的前端；

第一限位滑块405共设置两组，两组第一限位滑块405分别转动连接在辅助收集板5的左右两端，两组第一限位滑块405分别滑动连接在第一限位槽404的内部；

第二限位槽406开设在输送机支撑架1的前端，第二限位槽406设置在第一限位槽404的下方，第二限位槽406的前端设置有弧形槽结构；

第二限位滑块407共设置两组，两组第二限位滑块407分别转动连接在辅助收集板5的左右两端，两组第二限位滑块407分别滑动连接在第二限位槽406的内部。

在使用中，当输送驱动轮3转动时，此时输送驱动轮3转动带动清洁驱动轮401转动，清洁驱动轮401转动带动辅助驱动轴4转动，辅助驱动轴4转动带动清洁曲轴件402转动，清洁曲轴件402转动带动清洁驱动连杆403前后移动，清洁驱动连杆403前后移动带动辅助收集板5前后移动，辅助收集板5前后移动实现了对输送带底部的清洁，将输送带底部残存的物料挂到辅助收集板5的上方，辅助收集板5实现了对残存物料的收集，同时辅助收集板5向前移动带动第一限位滑块405向前移动，当第一限位滑块405向前移动到第一限位槽404的前端时，此时第二限位滑块407沿着第二限位槽406转动，第二限位滑块407转动带动辅助收集板5转动，辅助收集板5转动在惯性的作用下，使辅助收集板5收集的物料重新被甩到物料的下落位置，减少了物料在输送过程中的消耗。

Claims (6)

1.一种皮带输送机，其特征在于：包括输送机支撑架(1)、输送皮带(2)、输送驱动轮(3)、辅助驱动轴(4)、辅助收集板(5)、输送辅助机构和输送清洁机构；所述输送皮带(2)设置在输送机支撑架(1)的中间位置，输送皮带(2)的前后两端均设置有驱动辊结构；所述输送驱动轮(3)共设置两组，两组输送驱动轮(3)分别同轴固定连接在输送皮带(2)的前方一组驱动辊的左右两端；所述辅助驱动轴(4)转动连接在输送机支撑架(1)的下方前端；所述辅助收集板(5)滑动连接在输送机支撑架(1)的前端，辅助收集板(5)设置在输送皮带(2)的下方；所述输送辅助机构设置在输送机支撑架(1)的内侧；所述输送清洁机构设置在输送机支撑架(1)的内侧前端。

2.如权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：所述输送辅助机构包括有：张紧固定板(201)、张紧导向件(202)、张紧挤压件(203)和张紧弹簧件(204)；所述张紧固定板(201)固定连接在输送机支撑架(1)的内侧，张紧固定板(201)设置在输送皮带(2)前方一组驱动辊的后方；所述张紧导向件(202)共设置两组，两组张紧导向件(202)分别滑动连接在张紧固定板(201)的左右两侧；所述张紧挤压件(203)固定连接在张紧导向件(202)的前方，张紧挤压件(203)与输送皮带(2)前方一组驱动辊摩擦接触；所述张紧弹簧件(204)固定连接在张紧固定板(201)的前方，张紧弹簧件(204)的前端与张紧挤压件(203)固定连接。

3.如权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：所述输送辅助机构包括有：输送驱动电机(301)；所述输送驱动电机(301)固定连接在输送机支撑架(1)的左侧，输送驱动电机(301)的转轴上同轴固定连接有槽轮，输送驱动电机(301)的槽轮与左侧一组输送驱动轮(3)通过皮带传动连接。

4.如权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：所述输送清洁机构包括有：清洁驱动轮(401)；所述清洁驱动轮(401)同轴固定连接在辅助驱动轴(4)的右端，清洁驱动轮(401)与右侧一组输送驱动轮(3)通过皮带传动连接。

5.如权利要求1或4所述的皮带输送机，其特征在于：所述输送清洁机构包括有：清洁曲轴件(402)和清洁驱动连杆(403)；所述清洁曲轴件(402)同轴固定连接在辅助驱动轴(4)的中间位置；所述清洁驱动连杆(403)铰接在辅助收集板(5)的下端，清洁驱动连杆(403)的后端与清洁曲轴件(402)铰接。

6.如权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于：所述输送清洁机构包括有：第一限位槽(404)、第一限位滑块(405)、第二限位槽(406)和第二限位滑块(407)；所述第一限位槽(404)开设在输送机支撑架(1)的前端；所述第一限位滑块(405)共设置两组，两组第一限位滑块(405)分别转动连接在辅助收集板(5)的左右两端，两组第一限位滑块(405)分别滑动连接在第一限位槽(404)的内部；所述第二限位槽(406)开设在输送机支撑架(1)的前端，第二限位槽(406)设置在第一限位槽(404)的下方，第二限位槽(406)的前端设置有弧形槽结构；所述第二限位滑块(407)共设置两组，两组第二限位滑块(407)分别转动连接在辅助收集板(5)的左右两端，两组第二限位滑块(407)分别滑动连接在第二限位槽(406)的内部。