CN214159756U - 一种废混凝土碾磨再循环回收装置 - Google Patents

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CN214159756U CN202023016284.3U CN202023016284U CN214159756U CN 214159756 U CN214159756 U CN 214159756U CN 202023016284 U CN202023016284 U CN 202023016284U CN 214159756 U CN214159756 U CN 214159756U
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俞建松
俞裕星
许广森
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Abstract

本申请涉及废旧建材处理设备的技术领域,尤其是涉及—种废混凝土碾磨再循环回收装置,其包括箱体,所述箱体内部安装有用于碾磨的碾磨机构,所述箱体内部设置有多级筛分组件,所述多级筛分组件位于所述碾磨机构的下方,所述多级筛分组件用于筛分并收集不同大小的混凝土块,所述箱体内安装有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述多级筛分组件震动筛分混凝土块。本申请具有方便工作人员筛分碾磨后的混凝土块与粉砂,减少工作人员的工作量的效果。

Description

一种废混凝土碾磨再循环回收装置
技术领域
本申请涉及废旧建材处理设备的技术领域,尤其是涉及—种废混凝土碾磨再循环回收装置。
背景技术
混凝土的使用寿命一般为50-60年,农村住房在改造过程中,旧建筑拆除废弃混凝土是不容忽视的,废弃混凝土块不仅是优质的混凝土集料,用废弃混凝土块作集料具有很多优势,如建筑物解体后,优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。所以需要用到一种废混凝土碾磨再循环回收装置。
公告号CN208894357U的中国专利公开了一种废混凝土碾磨再循环回收装置,其包括箱体,箱体内腔的顶端和底端分别固定安装有限位板,箱体一侧正面的中部开设有圆孔,箱体两侧背面的中部分别开设有滑槽,两个滑槽内腔背面的中部分别开设有螺纹孔,两个滑槽的内部和圆孔的内部分别活动套接有滚轴。该废混凝土碾磨再循环回收装置,通过蜗杆、涡轮、圆杆、传动齿轮和链条的配合使用,使两个螺纹杆可以同时转动,并带动活动块、一个滚轴和一个破碎刀架移动,使废旧混凝土中的多个钢筋卷绕在一起并卡在两个破碎刀架之间时,可以因一个破碎刀架的移动而掉落,防止废混凝土碾磨再循环回收装置堵塞。
针对上述中的相关技术,发明人认为碾磨之后的混凝土块和粉砂混杂在一起,后续需要工作人员使用筛网人工筛分,工作量极大,且筛分效率低下。
实用新型内容
为了方便工作人员筛分碾磨后的混凝土块与粉砂,减少工作人员的工作量,本申请提供—种废混凝土碾磨再循环回收装置。
本申请提供的—种废混凝土碾磨再循环回收装置采用如下的技术方案:
—种废混凝土碾磨再循环回收装置,包括箱体,所述箱体内部安装有用于碾磨的碾磨机构,所述箱体内部设置有多级筛分组件,所述多级筛分组件位于所述碾磨机构的下方,所述多级筛分组件用于筛分并收集不同大小的混凝土块,所述箱体内安装有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述多级筛分组件震动筛分混凝土块。
通过采用上述技术方案,工作时,工作人员启动驱动组件驱动多级筛分组件震动并对碾磨后的混凝土进行筛分,从而将碾磨后的混凝土块分成区分呈多种规格,有利于工作人员对混凝土块的筛分工作,减少了工作人员的工作量。
可选的,所述多级筛分组件包括若干个筛子,若干个所述筛子沿竖直方向呈排列设置,且若干个所述筛子用于筛分混凝土块的网格大小由上至下呈逐级缩小设置。
通过采用上述技术方案,若干个筛子的设置,能够对碾磨后的混凝土块从上到下进行逐级筛分,从而实现了多级筛分组件收集不同大小的混凝土块的作用。
可选的,若干所述筛子之间为可拆卸式连接。
通过采用上述技术方案,若干筛子之间可拆卸连接的设置,方便了工作人员后续将混凝土块从筛子上取出。
可选的,相邻的两个所述筛子之间通过一卡接块卡接,所述卡接块与两个相邻的所述筛子之中,位于上方的所述筛子的底部固定连接,位于下方的所述筛子的顶部对应开设有卡接槽,所述卡接块与卡接槽卡接。
通过采用上述技术方案,卡接块与卡接槽的配合设置,实现了若干筛子之间的可拆卸连接。
可选的,所述驱动组件包括驱动件以及底板,所述底板安装于所述箱体内,且所述底板位于所述多级筛分组件的下方,且所述多级筛分组件与所述底板可拆卸连接,所述底板的底部设置有弹簧,所述弹簧的一端与所述底板的底部固定连接,所述弹簧的另一端与所述箱体的底壁朝向所述底板的一侧固定连接,所述驱动件安装于所述底板的底部,所述驱动件用于驱动所述底板震动。
通过采用上述技术方案,驱动件启动,使得驱动件带动底板并带动弹簧震动,从而使得底板带动多级筛分组件震动,实现了驱动组件带动多级筛分组件震动的作用。
可选的,所述底板的顶壁设置有花篮螺丝,所述花篮螺丝的一端与所述底板的顶壁铰接,所述多级筛分组件的底部对应设置有挂耳,所述花篮螺丝的另一端可与所述挂耳卡接。
通过采用上述技术方案,花篮螺丝与挂耳的配合设置,实现了多级筛分组件与底板之间的可拆卸连接。
可选的,所述底板的底部设置有导向柱,所述箱体的底壁朝向所述底板的一侧对应设置有导向套,所述导向柱与所述导向套插接配合,且所述弹簧套设与所述导向柱以及所述所述导向套外。
通过采用上述技术方案,导向柱与导向套的配合设置,使得底板顺着导向柱与导向套进行上下震动,从而有利于提高底板与箱体之间连接的稳定性。
可选的,所述多级筛分组件的底部安装有滚轮组件。
通过采用上述技术方案,滚轮组件的设置,能够方便工作人员在筛分工作完成后将多级筛分组件移出箱体内部,从而有利于工作人员搬运碾磨后的混凝土块。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.多级筛分组件与驱动组件的配合设置,有利于工作人员对不同规格大小的混凝土块的区分,从而有利于减少工作人员的工作量;
2.滚轮组件的设置,方便工作人员将多级筛分组件移出箱体的内部,从而有利于提高工作人员搬运碾磨后的混凝土块的便利性。
附图说明
图1是本申请中—种废混凝土碾磨再循环回收装置的整体结构示意图。
图2是本申请中—种废混凝土碾磨再循环回收装置的局部结构剖视图。
图3是本申请中—种废混凝土碾磨再循环回收装置的另一视角整体结构示意图。
图4是本申请中—种废混凝土碾磨再循环回收装置的多级筛分组件的装配结构示意图。
附图标记说明:1、箱体;2、限位漏斗;3、滚轴;4、取放口;5、伺服电机;6、承托板;7、第一齿轮;8、第二齿轮;9、卡接块;10、卡接槽;11、筛子;111、框体;112、网板;12、固定板;13、滚轮;14、震动电机;15、底板;16、导向柱;17、导线套;18、弹簧;19、定位槽;20、花篮螺丝;21、挂钩;22、挂耳。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开—种废混凝土碾磨再循环回收装置。参照图1和图2,—种废混凝土碾磨再循环回收装置包括箱体1,箱体1的顶部呈开口设置,箱体1的内部安装有限位漏斗2,限位漏斗2沿竖直方向朝向下方呈收缩设置。限位漏斗2的下方转动安装有两个滚轴3,两个滚轴3相互配合用于碾磨混凝土块。箱体1外部安装有用于驱动两个滚轴3转动的动力组件。箱体1内部设置有多级筛分组件,多级筛分组件位于两个滚轴3的下方,多级筛分组件用于筛分并收集不同大小的混凝土块。箱体1的一侧侧壁贯穿开设有用于取放多级筛分组件的取放口4。箱体1内安装有用于驱动多级筛分组件震动的驱动组件,驱动组件位于多级筛分组件的下方。工作时,工作人员启动动力组件以及驱动组件,并从开口处将混凝土块放入箱体1中,此时混凝土块在限位漏斗2的作用下掉落到两个滚轴3之间,使得两个滚轴3在动力组件的驱动下滚动碾磨混凝土块。碾磨后的混凝土块掉落到下方的多级筛分组件内,此时多级筛分组件在驱动组件的驱动下震动,从而对碾磨后的混凝土块进行筛分,使得混凝土块筛分成不同规格大小。筛分完成后工作人员通过取放口4将多级筛分组件取出并将筛分还的混凝土块从多级筛分组件内取出,从而完成对混凝土块的碾磨筛分,有利于工作人员对混凝土块的筛分工作,从而有利于减少工作人员筛分混凝土块的工作量。
参照图2和图3,动力组件包括伺服电机5,伺服电机5通过一承托板6安装于箱体1的外侧壁上,且两个滚轴3同一侧的一端穿出箱体1的侧壁外并通过齿轮组传动连接。齿轮组包括第一齿轮7以及第二齿轮8,第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合,且第一齿轮7与滚轴3的端部同轴固定连接,第二齿轮8与另一滚轴3的端部同轴固定连接。伺服电机5的输出轴与第一齿轮7远离滚珠端部的一侧同轴固定连接。伺服电机5启动时,伺服电机5驱动第一齿轮7转动并带动滚珠转动,同时第一齿轮7带动与之相啮合的第二齿轮8转动并带动另一滚轴3转动,从而实现了动力组件驱动两个滚轴3转动碾磨混凝土块的作用。
参照图4,多级筛分组件包括若干个筛子11,若干个筛子11沿竖直方向呈排列设置。在本实施例中,筛子11的数量为三个。具体的,筛子11包括框体111以及网板112,框体111固定套接于网板112的上。三个筛子11的网板112上网格的大小有上之下呈逐级缩小设置。这样设置,在混凝土块掉落到筛子11上时,三个筛子11对不同直径大小的混凝土块进行筛分,从而实现了多级筛分组件用于筛分并收集不同大小的混凝土块的作用。
具体的,相邻的两个筛子11之间通过该一卡接块9卡接,卡接块9与相邻的两个筛子11中位于上方的筛子11的框体111底壁固定连接,且卡接块9沿框体111的底部周向绕设。位于下方的筛子11的框体111的顶壁对应开设有卡接槽10,卡接块9与卡接槽10卡接。这样设置,使得相邻的两个筛子11之间可拆卸连接,从而方便工作人员解除两个筛子11之间的连接关系并将筛子11内的混凝土块取出。
更具体的,位于最底部的筛子11的底部固定连接有固定板12,固定板12的底部安装有滚轮13,在本实施例中,滚轮13的数量为四个,且四个滚轮13沿固定板12的底部呈矩形阵列设置。滚轮13的设置,有利于工作人员移动多级筛分组件。
参照图2,驱动组件包括震动电机14以及用于承接多级筛分组件的底板15,震动电机14安装于底板15的底部用于带动底板15震动。底板15的底部与箱体1的底壁通过导向组件滑移连接。在本实施例中,导向组件的数量设置为四组,四组导向组件沿底板15的底部呈矩形阵列设置,且四组导向组件位于震动电机14外侧。具体的,导向组件包括导向柱16与导向套,导向柱16呈竖直设置,且导向柱16的顶端与底板15的底壁固定连接。导向套呈竖直设置,且导向套的底部与箱体1的底壁朝向箱体1内部的一侧固定连接。导向柱16与导线套17套接。导向套的外侧套设有弹簧18,弹簧18的一端与底板15的底部固定连接,弹簧18的另一端与箱体1的底壁朝向箱体1内部的一侧固定连接,弹簧18的弹力方向与底板15的移动方向相同。震动电机14启动时,震动电机14带动底板15沿导向柱16与导向套滑移并带动弹簧18上下移动,弹簧18的设置能够对底板15的移动起到缓冲作用。此时底板15能够吊顶位于底板15上方的多级筛分组件震动,从而实现了驱动组件驱动多级筛分组件震动的作用。
参照图1,底板15的顶部开设有两条相互平行线的定位槽19,且定位槽19的长度方向与滚轮13的移方向相同,当多级筛分组件位于底板15上时,滚轮13部分容置于定位槽19内用于对底板15进行定位。具体的,底板15的顶壁对应设置有花篮螺丝20,花篮螺丝20的一端与底板15的顶部铰接,花篮螺丝20的另一端设置有挂钩21,固定板12的侧壁对应设置有用于与挂钩21相配合的挂耳22。在本实施例中,花篮螺丝20的数量设置为四个,且四根花篮螺丝20沿底板15的顶部呈矩形阵列设置。花篮螺丝20的设置,能够提高固定板12与底板15之间连接的稳定性,从而能够将筛子11固定在底板15上,有利于底板15对多级筛分组件震动时,多级筛分组件放置的稳固性。
本申请实施例—种废混凝土碾磨再循环回收装置的实施原理为:
工作时,工作人员先启动伺服电机5通过第一齿轮7以及第二齿轮8带动两个滚轴3转动,然后将混凝土块从开口处放入箱体1中,混凝土块在限位漏斗2的限制下掉落到两个滚轴3之间,并在两个滚轴3的转动下进行碾磨。碾磨后的混凝土块掉落到三个筛子11上,此时工作人员启动震动电机14带动底板15震动,使得底板15带动三个筛子11震动并对混凝土块进行筛分,筛分完毕后,工作人员通过解除花篮螺丝20对固定板12的连接关系,然后将筛子11通过取放口4移出箱体1外,并解除卡接块9与卡接槽10之间的连接关系,从而将筛子11单独取下并将筛分好的混凝土块取出,有利于省去工作人员人工对混凝土块进行筛分的工作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废混凝土碾磨再循环回收装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内部安装有用于碾磨的碾磨机构,所述箱体(1)内部设置有多级筛分组件,所述多级筛分组件位于所述碾磨机构的下方,所述多级筛分组件用于筛分并收集不同大小的混凝土块,所述箱体(1)内安装有驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述多级筛分组件震动筛分混凝土块。
2.根据权利要求1所述的一种废混凝土碾磨再循环回收装置,其特征在于:所述多级筛分组件包括若干个筛子(11),若干个所述筛子(11)沿竖直方向呈排列设置,且若干个所述筛子(11)用于筛分混凝土块的网格大小由上至下呈逐级缩小设置。
3.根据权利要求2所述的一种废混凝土碾磨再循环回收装置,其特征在于:若干所述筛子(11)之间为可拆卸式连接。
4.根据权利要求3所述的一种废混凝土碾磨再循环回收装置,其特征在于:相邻的两个所述筛子(11)之间通过一卡接块(9)卡接,所述卡接块(9)与两个相邻的所述筛子(11)之中,位于上方的所述筛子(11)的底部固定连接,位于下方的所述筛子(11)的顶部对应开设有卡接槽(10),所述卡接块(9)与卡接槽(10)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种废混凝土碾磨再循环回收装置,其特征在于:所述驱动组件包括驱动件以及底板(15),所述底板(15)安装于所述箱体(1)内,且所述底板(15)位于所述多级筛分组件的下方,且所述多级筛分组件与所述底板(15)可拆卸连接,所述底板(15)的底部设置有弹簧(18),所述弹簧(18)的一端与所述底板(15)的底部固定连接,所述弹簧(18)的另一端与所述箱体(1)的底壁朝向所述底板(15)的一侧固定连接,所述驱动件安装于所述底板(15)的底部,所述驱动件用于驱动所述底板(15)震动。
6.根据权利要求5所述的一种废混凝土碾磨再循环回收装置,其特征在于:所述底板(15)的顶壁设置有花篮螺丝(20),所述花篮螺丝(20)的一端与所述底板(15)的顶壁铰接,所述多级筛分组件的底部对应设置有挂耳(22),所述花篮螺丝(20)的另一端可与所述挂耳(22)卡接。
7.根据权利要求6所述的一种废混凝土碾磨再循环回收装置,其特征在于:所述底板(15)的底部设置有导向柱(16),所述箱体(1)的底壁朝向所述底板(15)的一侧对应设置有导向套,所述导向柱(16)与所述导向套插接配合,且所述弹簧(18)套设与所述导向柱(16)以及所述导向套外。
8.根据权利要求1所述的一种废混凝土碾磨再循环回收装置,其特征在于:所述多级筛分组件的底部安装有滚轮组件。
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