CN212665613U - 一种金属锈蚀管外壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属锈蚀管外壁打磨装置，包括底座，所述底座顶部安装有转动安装装置，所述转动安装装置上方安装有底杆，所述底杆顶部安装有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆顶部安装有顶部架，所述顶部架一侧固定连接有边侧杆，所述边侧杆远离顶部架的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有管体安装机构，所述管体安装机构内部安装有转动电机，所述转动电机输出轴安装有管体支撑盘，本实用新型涉及打磨机械技术领域。该金属锈蚀管外壁打磨装置，达到了方便安装和取下金属锈蚀管的目的，整体操作结构简单，不会影响打磨结构的工作，分离式机构方便清理和维护，内压弹簧可以保证打磨盘整体贴合，保证打磨的效果。

Description

一种金属锈蚀管外壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨机械技术领域，具体为一种金属锈蚀管外壁打磨装置。

背景技术

金属放置一段时间后容易出现，但是工作的时候需要没有锈蚀且表面平整的金属管，所以就要对这些金属管进行打磨，而一般的打磨，是要工人拿着金属管对着打磨机进行打磨，但是这样却会使得工人容易受到伤害，还有打磨产生的火花会溅到身上甚至是眼睛中，对人体造成巨大伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属锈蚀管外壁打磨装置，解决了人工打磨工作效率低，安全威胁大，打磨不均匀的的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属锈蚀管外壁打磨装置，包括底座，所述底座顶部安装有转动安装装置，所述转动安装装置上方安装有底杆，所述底杆顶部安装有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆顶部安装有顶部架，所述顶部架一侧固定连接有边侧杆，所述边侧杆远离顶部架的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有管体安装机构，所述管体安装机构内部安装有转动电机，所述转动电机输出轴安装有管体支撑盘，所述管体支撑盘外侧固定连接有伸缩支撑杆，所述底座顶部安装有打磨装置底座，所述打磨装置底座边侧开设有滑槽，所述滑槽外侧通过滑槽架安装有打磨电机，所述打磨电机通过联轴器转动连接有打磨基柱，所述打磨基柱外侧安装有打磨盘。

进一步的，所述打磨基柱内部安装有内部安装有内压弹簧，所述内压弹簧外侧安装有活动杆，所述活动杆延伸至打磨基柱外侧，所述活动杆位于打磨基柱外侧的一端与打磨盘固定连接。

进一步的，所述活动杆与打磨基柱滑动连接。

进一步的，所述转动安装装置包括装置外壳，所述装置外壳内部上方固定连接有顶部转动电机，所述顶部转动电机下方安装有主动齿轮，所述主动齿轮边侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮上方安装有转动盘。

进一步的，所述底杆底端与转动盘顶部固定连接。

进一步的，所述打磨电机设置两个，且分别位于打磨装置底座两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属锈蚀管外壁打磨装置。具备以下有益效果：

(一)、该金属锈蚀管外壁打磨装置，将金属锈蚀管插入伸缩支撑杆之中，伸缩支撑杆打开将金属锈蚀管卡住，电动伸缩杆工作将金属锈蚀管下方到与打磨盘接触，打磨电机带动打磨盘工作对金属锈蚀管打磨抛光，打磨完毕之后可以将金属锈蚀管收起，转动安装装置带动整体机架转动，将金属锈蚀管取出打磨机构上方，达到了方便安装和取下金属锈蚀管的目的，整体操作结构简单，不会影响打磨结构的工作，分离式机构方便清理和维护。

(二)、该金属锈蚀管外壁打磨装置，打磨电机可以在滑槽上调整位置，可以对不同直径的金属管加工，打磨盘压在金属管上的时候，内压弹簧可以保证打磨盘整体贴合，保证打磨的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型转动安装装置的结构示意图；

图3为本实用新型xx的结构示意图；

图中：1底座、2转动安装装置、21装置外壳、22顶部转动电机、23主动齿轮、24从动齿轮、25转动盘、3底杆、4伸缩顶杆、5顶部架、6边侧杆、7电动伸缩杆、8管体安装机构、9管体支撑盘、10伸缩支撑杆、11打磨装置底座、12打磨电机、13滑槽、14打磨基柱、15内压弹簧、16活动杆、17打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属锈蚀管外壁打磨装置，包括底座1，底座1顶部安装有转动安装装置2，转动安装装置2上方安装有底杆3，底杆3顶部安装有伸缩顶杆4，伸缩顶杆4顶部安装有顶部架5，顶部架5一侧固定连接有边侧杆6，边侧杆6远离顶部架5的一侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7底端安装有管体安装机构8，管体安装机构8内部安装有转动电机，转动电机输出轴安装有管体支撑盘9，管体支撑盘9外侧固定连接有伸缩支撑杆10，底座1顶部安装有打磨装置底座11，打磨装置底座11边侧开设有滑槽13，滑槽13外侧通过滑槽架安装有打磨电机12，打磨电机12通过联轴器转动连接有打磨基柱14，打磨基柱14外侧安装有打磨盘17。

打磨基柱14内部安装有内部安装有内压弹簧15，内压弹簧15外侧安装有活动杆16，活动杆16延伸至打磨基柱14外侧，活动杆16位于打磨基柱14外侧的一端与打磨盘17固定连接。

活动杆16与打磨基柱14滑动连接。

转动安装装置2包括装置外壳21，装置外壳21内部上方固定连接有顶部转动电机22，顶部转动电机22下方安装有主动齿轮23，主动齿轮23边侧啮合连接有从动齿轮24，从动齿轮24上方安装有转动盘25。

底杆3底端与转动盘25顶部固定连接。

打磨电机12设置两个，且分别位于打磨装置底座11两侧。

使用时，将金属锈蚀管插入伸缩支撑杆10之中，伸缩支撑杆10打开将金属锈蚀管卡住，电动伸缩杆7工作将金属锈蚀管下方到与打磨盘17接触，打磨电机12带动打磨盘17工作对金属锈蚀管打磨抛光，打磨完毕之后可以将金属锈蚀管收起，转动安装装置2带动整体机架转动，将金属锈蚀管取出打磨机构上方，打磨电机12可以在滑槽13上调整位置，可以对不同直径的金属管加工，打磨盘17压在金属管上的时候，内压弹簧15可以保证打磨盘17整体贴合，保证打磨的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属锈蚀管外壁打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有转动安装装置(2)，所述转动安装装置(2)上方安装有底杆(3)，所述底杆(3)顶部安装有伸缩顶杆(4)，所述伸缩顶杆(4)顶部安装有顶部架(5)，所述顶部架(5)一侧固定连接有边侧杆(6)，所述边侧杆(6)远离顶部架(5)的一侧固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)底端安装有管体安装机构(8)，所述管体安装机构(8)内部安装有转动电机，所述转动电机输出轴安装有管体支撑盘(9)，所述管体支撑盘(9)外侧固定连接有伸缩支撑杆(10)，所述底座(1)顶部安装有打磨装置底座(11)，所述打磨装置底座(11)边侧开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)外侧通过滑槽架安装有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)通过联轴器转动连接有打磨基柱(14)，所述打磨基柱(14)外侧安装有打磨盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属锈蚀管外壁打磨装置，其特征在于：所述打磨基柱(14)内部安装有内部安装有内压弹簧(15)，所述内压弹簧(15)外侧安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)延伸至打磨基柱(14)外侧，所述活动杆(16)位于打磨基柱(14)外侧的一端与打磨盘(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属锈蚀管外壁打磨装置，其特征在于：所述活动杆(16)与打磨基柱(14)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属锈蚀管外壁打磨装置，其特征在于：所述转动安装装置(2)包括装置外壳(21)，所述装置外壳(21)内部上方固定连接有顶部转动电机(22)，所述顶部转动电机(22)下方安装有主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)边侧啮合连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)上方安装有转动盘(25)。

5.根据权利要求4所述的一种金属锈蚀管外壁打磨装置，其特征在于：所述底杆(3)底端与转动盘(25)顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属锈蚀管外壁打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(12)设置两个，且分别位于打磨装置底座(11)两侧。

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