CN220463295U - 一种陶瓷砂轮打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷砂轮打磨技术领域，且公开了一种陶瓷砂轮打磨装置，包括操作台，所述操作台底部固定安装有支腿，所述操作台左侧设置有固定机构，所述操作台顶部滑动安装有安装架，所述安装架背部固定安装有把手一，所述操作台顶部设置有打磨机构。该陶瓷砂轮打磨装置，通过设置打磨机构，在使用过程中，可以根据具体工作情况，对打磨件的位置进行动态调节，以对陶瓷砂轮不同位置进行打磨，并可以将打磨过程中产生的碎末和飞尘进行收集，避免造成对作业环境和工作人员的健康造成影响，通过设置固定机构，在使用过程中，通过调节固定件的位置，实现对不同尺寸规格的陶瓷砂轮进行固定夹持，确保打磨工作顺利展开。

Description

一种陶瓷砂轮打磨装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砂轮打磨技术领域，具体为一种陶瓷砂轮打磨装置。

背景技术

陶瓷砂轮是用陶瓷结合剂和磨料制作的砂轮，具有强度高、耐热性能好、切削锋利和磨削效率高等特点，广泛用于各种零部件的成型磨削，在陶瓷砂轮生产过程中，常常需要通过一种陶瓷砂轮打磨装置去除毛边、毛刺，以使陶瓷砂轮可以应用于后续的工作中。

根据专利网公开的一种陶瓷砂轮加工用打磨装置(授权公告号为：CN214489974U)中所描述“本实用新型属于陶瓷砂轮制造技术领域，具体地涉及一种陶瓷砂轮加工用打磨装置，包括打磨机构和吹灰机构，打磨机构包括工作台、放置板、电机、两个滑轨和两个同步气缸，放置板转动连接在工作台的上方，放置板顶部的中心位置安装有限位柱，电机设置在工作台的下方，电机的输出轴贯穿工作台且与放置板的底部固定连接，两个滑轨分别位于放置板的左右两侧，两个同步气缸分别固定安装在工作台的左右两端，同步气缸的活塞杆末端连接有打磨板，打磨板滑动连接在滑轨上，吹灰机构设置在工作台的后端，吹灰机构包括喷吹部和插板，喷吹部的前端设有多个吹气孔和卡槽，插板滑动连接在喷吹部的前端。本装置能够根据需求调节两块打磨板的间距，实用性高”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，虽然能够根据不同大小的陶瓷砂轮调节两块打磨板的间距，通过吹灰机构便于在打磨结束后，清理工作台上的残渣和碎屑，保持工作台清洁，但在实际应用中，该装置需要根据不同规格陶瓷砂轮的内圈直径更换对应的限位柱，存在操作繁琐的问题，且该装置打磨件较为固定，难以根据具体工作情况对打磨件进行动态调节，实用性较差，因此，我们亟需一种陶瓷砂轮打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷砂轮打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷砂轮打磨装置，包括操作台，所述操作台底部固定安装有支腿，所述操作台左侧设置有固定机构，所述操作台顶部滑动安装有安装架，所述安装架背部固定安装有把手一，所述操作台顶部设置有打磨机构。

所述打磨机构包括打磨组件和收集组件，所述打磨组件设置在收集组件底部。

优选的，所述打磨组件包括导轨，所述导轨固定安装于安装架背部，所述导轨外部滑动安装有移动框，所述安装架正面固定安装有齿条，所述移动框顶部固定安装有减速电机，所述减速电机输出轴上固定安装有齿轮，所述移动框底部固定安装有安装框，所述安装框底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有连接框，所述连接框内部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装有打磨件，便于调节根据具体工作情况，对打磨件的位置进行动态调节，以对陶瓷砂轮不同位置进行打磨。

优选的，所述齿轮与齿条啮合，所述导轨左右两侧均固定安装有限位挡板，便于控制移动框的移动，并防止出现移动框滑出安装架的情况。

优选的，所述收集组件包括吸尘器本体、置放架，所述吸尘器本体固定安装于移动框顶部，所述置放架固定安装于伸缩杆背部，所述吸尘器本体顶部固定安装有把手二，所述吸尘器本体顶部固定安装有连接管，所述伸缩杆背部固定安装有置放架，所述连接管远离连接管一侧固定安装有吸尘头，便于在对陶瓷砂轮进行打磨时，可以将产生的碎末和飞尘进行收集，避免对作业环境和工作人员的健康造成影响。

优选的，所述置放架与连接管对应位置开设有通孔，所述连接管贯穿通孔，便于将连接管的位置进行固定。

优选的，所述固定机构包括电机座，所述电机座固定安装于操作台左侧，所述电机座顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装有双向螺杆，所述操作台顶部固定安装有固定板，所述双向螺杆外部螺纹安装有移动块，所述移动块顶部固定安装有固定件，便于对不同尺寸规格的陶瓷砂轮进行固定夹持。

优选的，所述移动块以及固定件设置有两组，两组所述移动块以及固定件对称设置在双向螺杆左右两侧，所述操作台顶部与双向螺杆对应位置开设有安装槽，所述移动块与固定板对应位置开设有槽，所述固定板贯穿槽，便于使夹持固定效果更好，确保打磨工作顺利展开。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷砂轮打磨装置，具备以下

有益效果：

1、该陶瓷砂轮打磨装置，通过设置打磨机构，在使用过程中，可以根据具体工作情况，对打磨件的位置进行动态调节，以对陶瓷砂轮不同位置进行打磨，并可以将打磨过程中产生的碎末和飞尘进行收集，避免造成对作业环境和工作人员的健康造成影响。

2、该陶瓷砂轮打磨装置，通过设置固定机构，在使用过程中，通过调节固定件的位置，实现对不同尺寸规格的陶瓷砂轮进行固定夹持，确保打磨工作顺利展开，解决了现有技术中需要根据不同规格陶瓷砂轮的内圈直径更换对应的限位柱，操作繁琐的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型打磨机构整体结构示意图；

图3为本实用新型打磨组件拆解结构示意图；

图4为本实用新型收集组件拆解结构示意图；

图5为本实用新型固定机构拆解结构示意图。

图中：1、操作台；2、支腿；3、固定机构；31、电机座；32、第一电机；33、双向螺杆；34、固定板；35、移动块；36、固定件；4、安装架；5、把手一；6、打磨机构；61、打磨组件；611、导轨；612、移动框；613、齿条；614、减速电机；615、齿轮；616、安装框；617、伸缩杆；618、连接框；619、第二电机；6110、打磨件；62、收集组件；621、吸尘器本体；622、把手二；623、连接管；624、置放架；625、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷砂轮打磨装置，包括操作台1，操作台1底部固定安装有支腿2，操作台1左侧设置有固定机构3，操作台1顶部滑动安装有安装架4，安装架4背部固定安装有把手一5，操作台1顶部设置有打磨机构6。

打磨机构6包括打磨组件61和收集组件62，打磨组件61设置在收集组件62底部。

进一步的，打磨组件61包括导轨611，导轨611固定安装于安装架4背部，导轨611外部滑动安装有移动框612，安装架4正面固定安装有齿条613，移动框612顶部固定安装有减速电机614，减速电机614输出轴上固定安装有齿轮615，移动框612底部固定安装有安装框616，安装框616底部固定安装有伸缩杆617，伸缩杆617底部固定安装有连接框618，连接框618内部固定安装有第二电机619，第二电机619输出轴上固定安装有打磨件6110，便于调节根据具体工作情况，对打磨件6110的位置进行动态调节，以对陶瓷砂轮不同位置进行打磨。

进一步的，齿轮615与齿条613啮合，导轨611左右两侧均固定安装有限位挡板，便于控制移动框612的移动，并防止出现移动框612滑出安装架4的情况。

进一步的，收集组件62包括吸尘器本体621、置放架624，吸尘器本体621固定安装于移动框612顶部，置放架624固定安装于伸缩杆617背部，吸尘器本体621顶部固定安装有把手二622，吸尘器本体621顶部固定安装有连接管623，伸缩杆617背部固定安装有置放架624，连接管623远离连接管623一侧固定安装有吸尘头625，便于在对陶瓷砂轮进行打磨时，可以将产生的碎末和飞尘进行收集，避免对作业环境和工作人员的健康造成影响。

进一步的，置放架624与连接管623对应位置开设有通孔，连接管623贯穿通孔，便于将连接管623的位置进行固定。

实施例二：

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，固定机构3包括电机座31，电机座31固定安装于操作台1左侧，电机座31顶部固定安装有第一电机32，第一电机32输出轴上固定安装有双向螺杆33，操作台1顶部固定安装有固定板34，双向螺杆33外部螺纹安装有移动块35，移动块35顶部固定安装有固定件36，便于对不同尺寸规格的陶瓷砂轮进行固定夹持。

进一步的，移动块35以及固定件36设置有两组，两组移动块35以及固定件36对称设置在双向螺杆33左右两侧，操作台1顶部与双向螺杆33对应位置开设有安装槽，移动块35与固定板34对应位置开设有槽，固定板34贯穿槽，便于使夹持固定效果更好，确保打磨工作顺利展开。

在实际操作过程中，当此装置使用时，打开第一电机32，带动双向螺杆33转动，使两侧的移动块35相靠近，然后将待打磨的陶瓷砂轮放置在操作台1顶部，然后使第一电机32反转，使两个移动块35相远离，当固定件36对待打磨的陶瓷砂轮内部进行稳定支撑时，关闭第一电机32，便可以对待打磨的陶瓷砂轮进行固定，拉动把手一5使安装架4在操作台1顶部滑动，大致确定打磨位置，然后打开减速电机614，带动齿轮615转动，在与之啮合的齿条613的作用下，会带动移动框612在导轨611外部滑动，当达到所需打磨位置时，关闭减速电机614，调节伸缩杆617，对打磨件6110的纵向位置进行调节，当纵向位置达到所需时，停止操作伸缩杆617，然后打开吸尘器本体621以及第二电机619，第二电机619会带动打磨件6110转动，以对陶瓷砂轮所需打磨的位置进行打磨，打磨时产生的碎屑和灰尘会经吸尘头625吸入，经连接管623吸收到吸尘器本体621内部，避免对作业环境和工作人员的健康造成影响，打磨过程中，可根据所需打磨的具体位置对打磨机构6的位置进行动态调节，打磨完成后，打开第一电机32，使两侧的移动块35相靠近，脱离对陶瓷砂轮的固定，然后将陶瓷砂轮取出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种陶瓷砂轮打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底部固定安装有支腿(2)，所述操作台(1)左侧设置有固定机构(3)，所述操作台(1)顶部滑动安装有安装架(4)，所述安装架(4)背部固定安装有把手一(5)，所述操作台(1)顶部设置有打磨机构(6)；

所述打磨机构(6)包括打磨组件(61)和收集组件(62)，所述打磨组件(61)设置在收集组件(62)底部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(61)包括导轨(611)，所述导轨(611)固定安装于安装架(4)背部，所述导轨(611)外部滑动安装有移动框(612)，所述安装架(4)正面固定安装有齿条(613)，所述移动框(612)顶部固定安装有减速电机(614)，所述减速电机(614)输出轴上固定安装有齿轮(615)，所述移动框(612)底部固定安装有安装框(616)，所述安装框(616)底部固定安装有伸缩杆(617)，所述伸缩杆(617)底部固定安装有连接框(618)，所述连接框(618)内部固定安装有第二电机(619)，所述第二电机(619)输出轴上固定安装有打磨件(6110)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷砂轮打磨装置，其特征在于：所述齿轮(615)与齿条(613)啮合，所述导轨(611)左右两侧均固定安装有限位挡板。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮打磨装置，其特征在于：所述收集组件(62)包括吸尘器本体(621)、置放架(624)，所述吸尘器本体(621)固定安装于移动框(612)顶部，所述置放架(624)固定安装于伸缩杆(617)背部，所述吸尘器本体(621)顶部固定安装有把手二(622)，所述吸尘器本体(621)顶部固定安装有连接管(623)，所述连接管(623)远离连接管(623)一侧固定安装有吸尘头(625)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷砂轮打磨装置，其特征在于：所述置放架(624)与连接管(623)对应位置开设有通孔，所述连接管(623)贯穿通孔。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮打磨装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括电机座(31)，所述电机座(31)固定安装于操作台(1)左侧，所述电机座(31)顶部固定安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)输出轴上固定安装有双向螺杆(33)，所述操作台(1)顶部固定安装有固定板(34)，所述双向螺杆(33)外部螺纹安装有移动块(35)，所述移动块(35)顶部固定安装有固定件(36)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷砂轮打磨装置，其特征在于：所述移动块(35)以及固定件(36)设置有两组，两组所述移动块(35)以及固定件(36)对称设置在双向螺杆(33)左右两侧，所述操作台(1)顶部与双向螺杆(33)对应位置开设有安装槽，所述移动块(35)与固定板(34)对应位置开设有槽，所述固定板(34)贯穿槽。