CN215394262U - 一种鼓形齿加工用边缘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鼓形齿加工技术领域,尤其为一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,包括机体以及机体上表面固定连接的工作台,所述工作台的上表面固定连接有打磨箱,所述打磨箱的中部固定连接有隔板,隔板上开设有滑动槽,隔板的一侧上端安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的下端与打磨箱的内部下表面之间固定连接有安装框,所述安装框的内部开设有第二丝杠,本实用新型中,结构设更加合理,设计更加优化,能够对鼓形齿的边缘进行良好的打磨,且打磨在打磨室内部进行,能够有效防止打磨产生的粉尘扩散,并且通过设置的吸尘器以及吸尘盘能够对打磨产生的烟雾进行吸收,避免对操作人员的身体造成损坏,使用更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓形齿加工技术领域,具体为一种鼓形齿加工用边缘打磨装置。
背景技术
鼓形齿常用在联轴器中,鼓形齿在长久使用后,其边缘处会有磨损,需要对其边缘处进行打磨,现有的打磨装置存在结构设置不够合理,设计不够优化的问题,并且在打磨时会有烟雾产生,会对操作人员的身体健康造成损坏。
因此需要一种鼓形齿加工用边缘打磨装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,包括机体以及机体上表面固定连接的工作台,所述工作台的上表面固定连接有打磨箱,所述打磨箱的中部固定连接有隔板,隔板上开设有滑动槽,隔板的一侧上端安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的下端与打磨箱的内部下表面之间固定连接有安装框,所述安装框的内部开设有第二丝杠,所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二滑槽,所述第二滑槽延伸至第二丝杠的内部,且所述第二滑槽的外侧螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧安装有第二电机,且所述第二电机的输出端固定连接有打磨头,所述工作台的上表面一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部一端安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杠,所述第一丝杠的外侧螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的上端固定连接有安装箱,所述安装箱的一侧固定连接有密封板,所述安装箱的另一侧固定连接有固定筒,所述安装箱的内部一侧安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有液压缸,所述液压缸远离第一伺服电机的一端固定连接有连接杆,且所述连接杆远离液压缸的一端固定连接有固定头。
作为本实用新型优选的方案,所述固定头呈圆台状,所述固定头的曲面上等间距开设有收纳腔,每个所述收纳腔的一侧均开设有滑动槽,每个所述收纳腔的内部均滑动设置有固定块,每个所述固定块与每个所述收纳腔的内部下表面之间均等间距固定连接有弹簧,每个所述滑动槽的内部均设置有抵块,且每个所述抵块分别与每个所述固定块的一侧固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述固定块的尺寸小于收纳腔的内部尺寸。
作为本实用新型优选的方案,所述打磨箱的上端安装有吸尘器,所述打磨箱的内部上端安装有吸尘盘,所述吸尘盘与吸尘器之间通过导管连接。
作为本实用新型优选的方案,所述打磨箱的一侧安装有玻璃窗,所述打磨箱的内部上表面安装有摄像头。
作为本实用新型优选的方案,所述工作台的上表面一侧安装有显示屏,所述显示屏与摄像头之间为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,结构设更加合理,设计更加优化,能够对鼓形齿的边缘进行良好的打磨,且打磨在打磨室内部进行,能够有效防止打磨产生的粉尘扩散,并且通过设置的吸尘器以及吸尘盘能够对打磨产生的烟雾进行吸收,避免对操作人员的身体造成损坏,使用更加环保;
2、本实用新型中,打磨头的位置可进行精准的调节,并且通过设置的摄像头以及显示屏,在进行打磨操作时,能够方便操作人员对打磨部位进行观察,使用起来更加便捷,并且能够提高操作的精准性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图中:机体1、工作台2、打磨箱3、安装箱4、固定筒5、吸尘器6、密封板7、玻璃窗8、显示屏9、第一伺服电机10、液压缸11、吸尘盘12、打磨室13、打磨头14、第二电机15、第二伺服电机16、安装框17、第二滑块18、第二丝杠19、第二滑槽20、第一电机21、第一丝杠22、第一滑块23、第一滑槽24、连接杆25、固定头26、收纳腔27、弹簧28、固定块29、抵块30、滑动槽31、开槽32、摄像头33。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
实施例1,请参照图1、2和3,一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,包括机体1以及机体1上表面固定连接的工作台2,工作台2的上表面固定连接有打磨箱3,打磨箱3的中部固定连接有隔板,隔板上开设有滑动槽31,隔板的一侧上端安装有第二伺服电机16,第二伺服电机16的下端与打磨箱3的内部下表面之间固定连接有安装框17,安装框17的内部开设有第二丝杠19,第二伺服电机16的输出端固定连接有第二滑槽20,第二滑槽20延伸至第二丝杠19的内部,且第二滑槽20的外侧螺纹连接有第二滑块18,第二滑块18的一侧安装有第二电机15,且第二电机15的输出端固定连接有打磨头14,工作台2的上表面一侧开设有第一滑槽24,第一滑槽24的内部一端安装有第一电机21,第一电机21的输出端固定连接有第一丝杠22,第一丝杠22的外侧螺纹连接有第一滑块23,第一滑块23的上端固定连接有安装箱4,安装箱4的一侧固定连接有密封板7,安装箱4的另一侧固定连接有固定筒5,安装箱4的内部一侧安装有第一伺服电机10,第一伺服电机10的输出端固定连接有液压缸11,液压缸11远离第一伺服电机10的一端固定连接有连接杆25,且连接杆25远离液压缸11的一端固定连接有固定头26,固定头26呈圆台状,固定头26的曲面上等间距开设有收纳腔27,每个收纳腔27的一侧均开设有滑动槽31,每个收纳腔27的内部均滑动设置有固定块29,每个固定块29与每个收纳腔27的内部下表面之间均等间距固定连接有弹簧28,每个滑动槽31的内部均设置有抵块30,且每个抵块30分别与每个固定块29的一侧固定连接,固定块29的尺寸小于收纳腔27的内部尺寸,使用固定头26对鼓形齿进行固定,将鼓形齿穿过固定头26,此时固定块29会被压缩进入到收纳腔27的内部,当鼓形齿套接在连接杆25上时,此时通过液压缸11的作用,带动固定头26移动,使得鼓形齿被夹持在固定筒5与固定头26之间,随后通过第一电机21带动第一丝杠22转动,从而使得第一滑块23在第一滑槽24的内部进行滑动,进而带动安装箱4以及密封板7进行移动,此时鼓形齿进入到打磨室13内部,密封板7与打磨箱3贴合,通过第一伺服电机10转动,能够带动鼓形齿进行转动,打磨时,通过第二电机15带动打磨头转动对鼓形齿进行打磨,打磨过程中,第二伺服电机16转动,能够带动第二丝杠19转动,从而使得第二滑块18在第二滑槽20内部滑动,从而带动第二电机15进行上下的升降,从而调节打磨头14的位置。
实施例2,请参照图1、2和3,打磨箱3的上端安装有吸尘器6,打磨箱3的内部上端安装有吸尘盘12,吸尘盘12与吸尘器6之间通过导管连接,打磨箱3的一侧安装有玻璃窗8,打磨箱3的内部上表面安装有摄像头33,工作台2的上表面一侧安装有显示屏9,显示屏9与摄像头33之间为电性连接,打磨时产生的烟雾和灰尘通过吸尘器6与吸尘盘12进行吸取收集,通过摄像头33的设置,在显示屏9上进行显示能够对打磨处进行观察,从而能够实现对打磨操作进行精准的操作。
工作原理:使用时,使用固定头26对鼓形齿进行固定,将鼓形齿穿过固定头26,此时固定块29会被压缩进入到收纳腔27的内部,当鼓形齿套接在连接杆25上时,此时通过液压缸11的作用,带动固定头26移动,使得鼓形齿被夹持在固定筒5与固定头26之间,随后通过第一电机21带动第一丝杠22转动,从而使得第一滑块23在第一滑槽24的内部进行滑动,进而带动安装箱4以及密封板7进行移动,此时鼓形齿进入到打磨室13内部,密封板7与打磨箱3贴合,通过第一伺服电机10转动,能够带动鼓形齿进行转动,打磨时,通过第二电机15带动打磨头转动对鼓形齿进行打磨,打磨过程中,第二伺服电机16转动,能够带动第二丝杠19转动,从而使得第二滑块18在第二滑槽20内部滑动,从而带动第二电机15进行上下的升降,从而调节打磨头14的位置,打磨时产生的烟雾和灰尘通过吸尘器6与吸尘盘12进行吸取收集,通过摄像头33的设置,在显示屏9上进行显示能够对打磨处进行观察,从而能够实现对打磨操作进行精准的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,包括机体(1)以及机体(1)上表面固定连接的工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的上表面固定连接有打磨箱(3),所述打磨箱(3)的中部固定连接有隔板,隔板上开设有滑动槽(31),隔板的一侧上端安装有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)的下端与打磨箱(3)的内部下表面之间固定连接有安装框(17),所述安装框(17)的内部开设有第二丝杠(19),所述第二伺服电机(16)的输出端固定连接有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)延伸至第二丝杠(19)的内部,且所述第二滑槽(20)的外侧螺纹连接有第二滑块(18),所述第二滑块(18)的一侧安装有第二电机(15),且所述第二电机(15)的输出端固定连接有打磨头(14),所述工作台(2)的上表面一侧开设有第一滑槽(24),所述第一滑槽(24)的内部一端安装有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端固定连接有第一丝杠(22),所述第一丝杠(22)的外侧螺纹连接有第一滑块(23),所述第一滑块(23)的上端固定连接有安装箱(4),所述安装箱(4)的一侧固定连接有密封板(7),所述安装箱(4)的另一侧固定连接有固定筒(5),所述安装箱(4)的内部一侧安装有第一伺服电机(10),所述第一伺服电机(10)的输出端固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)远离第一伺服电机(10)的一端固定连接有连接杆(25),且所述连接杆(25)远离液压缸(11)的一端固定连接有固定头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,其特征在于:所述固定头(26)呈圆台状,所述固定头(26)的曲面上等间距开设有收纳腔(27),每个所述收纳腔(27)的一侧均开设有滑动槽(31),每个所述收纳腔(27)的内部均滑动设置有固定块(29),每个所述固定块(29)与每个所述收纳腔(27)的内部下表面之间均等间距固定连接有弹簧(28),每个所述滑动槽(31)的内部均设置有抵块(30),且每个所述抵块(30)分别与每个所述固定块(29)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,其特征在于:所述固定块(29)的尺寸小于收纳腔(27)的内部尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,其特征在于:所述打磨箱(3)的上端安装有吸尘器(6),所述打磨箱(3)的内部上端安装有吸尘盘(12),所述吸尘盘(12)与吸尘器(6)之间通过导管连接。
5.根据权利要求1所述的一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,其特征在于:所述打磨箱(3)的一侧安装有玻璃窗(8),所述打磨箱(3)的内部上表面安装有摄像头(33)。
6.根据权利要求1所述的一种鼓形齿加工用边缘打磨装置,其特征在于:所述工作台(2)的上表面一侧安装有显示屏(9),所述显示屏(9)与摄像头(33)之间为电性连接。
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