CN212762554U - 一种圆棒端面打磨装置 - Google Patents

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王荣凯
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Xiamen Tongnai Tungsten Steel Co Ltd
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Xiamen Tongnai Tungsten Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种圆棒端面打磨装置,包括设备机架,所述设备机架的外侧固定安装有电控箱,所述设备机架的上端固定安装有工作台,所述工作台的一端固定安装有运动滑轨,所述运动滑轨的上端活动安装有连接支架,所述工作台的另一端固定安装有防护罩,所述防护罩的上端活动安装有维修门,所述防护罩靠近运动滑轨的一端固定安装有除尘箱,所述除尘箱的上端固定安装有防护网,所述除尘箱的外侧固定安装有连接通道,所述除尘箱内活动安装有除尘盒,所述除尘箱内活动安装有驱动风机。该圆棒端面打磨装置,整个装置结构简单,便于进行使用的工作,提高工作的速度和效率,也能够提高工作时候的稳定性,提高工作的合格率,帮助减少工作的成本投入。

Description

一种圆棒端面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种圆棒端面打磨装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程,对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容,生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统,打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,打磨面积和深度视损伤程度而定,按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。
然而,现有市场上在对圆棒进行打磨工作的时候,一般都是通过人工进行打磨的工作,通过手持再配合打磨盘进行打磨的工作,但是在进行工作的时候,由于是通过人工进行操作的工作,在工作的时候,存在一定的危险性,同时使用人工进行工作,无法保证端面打磨的平整度,增加了工作的难度,降低了工作的速度和效率,提高了加工生产的废品率,也在一定程度上增加了工作的成本投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆棒端面打磨装置,以解决上述背景技术中提出通过手持再配合打磨盘进行打磨的工作,在进行工作的时候,由于是通过人工进行操作的工作,在工作的时候,存在一定的危险性,同时使用人工进行工作,无法保证端面打磨的平整度,增加了工作的难度,降低了工作的速度和效率,提高了加工生产的废品率,也在一定程度上增加了工作成本投入的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆棒端面打磨装置,包括设备机架,所述设备机架的外侧固定安装有电控箱,所述设备机架的上端固定安装有工作台,所述工作台的一端固定安装有运动滑轨,所述运动滑轨的上端活动安装有连接支架,所述工作台的另一端固定安装有防护罩,所述防护罩的上端活动安装有维修门,所述防护罩靠近运动滑轨的一端固定安装有除尘箱,所述除尘箱的上端固定安装有防护网,所述除尘箱的外侧固定安装有连接通道,所述除尘箱内活动安装有除尘盒,所述除尘箱内活动安装有驱动风机。
优选的,所述设备机架的尺寸小于工作台的尺寸,且工作台为矩形结构设计,并且工作台上对称设置有两个运动滑轨,所述运动滑轨的尺寸和连接支架的尺寸相互适配。
优选的,所述防护罩为矩形结构设计,且防护罩的尺寸和连接支架的尺寸相互适配,并且防护罩上对称设置有两个连接通道,所述连接通道为“J”字形结构设计。
优选的,所述除尘箱内对称设置有两个驱动风机,且除尘箱内部的除尘盒为“凹”字形结构设计。
优选的,所述防护罩内对称设置有两个吸气孔,且吸气孔的尺寸和防护罩的尺寸相互适配。
优选的,所述工作台上活动安装有驱动电机,且驱动电机的外侧活动安装有打磨头,并且打磨头的位置和连接支架的位置相互对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该圆棒端面打磨装置,增加了便于进行定位工作的连接滑轨,能够在进行工作的时候,帮助工作人员进行定位的工作,能够更好的保证工作时候的稳定性,更好的保证工作的效果;
2.该圆棒端面打磨装置,增加了能够进行灰尘收集的吸气口,能够在进行工作的时候,通过内部的风机进行吸尘工作,防止灰尘散入到工作环境中,提高工作环境的整洁度,更好的工作;
3.该圆棒端面打磨装置,整个装置结构简单,便于进行使用的工作,提高工作的速度和效率,也能够提高工作时候的稳定性,提高工作的合格率,帮助减少工作的成本投入。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、设备机架;2、电控箱;3、工作台;4、运动滑轨;5、连接支架;6、防护罩;7、维修门;8、除尘箱;9、防护网;10、连接通道;11、除尘盒;13、驱动风机;14、吸气孔;15、驱动电机;16、打磨头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种圆棒端面打磨装置,包括设备机架1,设备机架1的外侧固定安装有电控箱2,设备机架1的上端固定安装有工作台3,工作台3的一端固定安装有运动滑轨4,运动滑轨4的上端活动安装有连接支架5,工作台3的另一端固定安装有防护罩6,防护罩6的上端活动安装有维修门7,防护罩6靠近运动滑轨4的一端固定安装有除尘箱8,除尘箱8的上端固定安装有防护网9,除尘箱8的外侧固定安装有连接通道10,除尘箱8内活动安装有除尘盒11,除尘箱8内活动安装有驱动风机13;
进一步的,设备机架1的尺寸小于工作台3的尺寸,且工作台3为矩形结构设计,并且工作台3上对称设置有两个运动滑轨4,运动滑轨4的尺寸和连接支架5的尺寸相互适配,能够更好的进行移动;
进一步的,防护罩6为矩形结构设计,且防护罩6的尺寸和连接支架5的尺寸相互适配,并且防护罩6上对称设置有两个连接通道10,连接通道10为“J”字形结构设计,更好的进行除尘工作;
进一步的,除尘箱8内对称设置有两个驱动风机13,且除尘箱8内部的除尘盒11为“凹”字形结构设计,能够更好的进行使用;
进一步的,防护罩6内对称设置有两个吸气孔14,且吸气孔14的尺寸和防护罩6的尺寸相互适配,增加设备的使用方便程度;
进一步的,工作台3上活动安装有驱动电机15,且驱动电机15的外侧活动安装有打磨头16,并且打磨头16的位置和连接支架5的位置相互对应,增加了整个装置稳定性。
工作原理:首先,选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作,之后接通设备的电源,启动设备进行使用的工作,通过连接支架5将需要进行加工的物料进行固定,固定完成之后,通过推动连接支架5,使其在运动滑轨4上运动,进入到防护罩6内部,再通过防护罩6内部的驱动电机15带动的打磨头16,对物料进行加工打磨的工作,同时在打磨工作进行的时候,能够通过防护罩6内部的吸气孔14将内部产生的灰尘通过连接通道10收集到除尘箱8内部,并通过除尘盒11进行收集的工作,重复上述工作步骤,进行连续的加工工作,整个装置结构简单,便于进行使用的工作,提高工作的速度和效率,也能够提高工作时候的稳定性,提高工作的合格率,帮助减少工作的成本投入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆棒端面打磨装置,包括设备机架,其特征在于:所述设备机架的外侧固定安装有电控箱,所述设备机架的上端固定安装有工作台,所述工作台的一端固定安装有运动滑轨,所述运动滑轨的上端活动安装有连接支架,所述工作台的另一端固定安装有防护罩,所述防护罩的上端活动安装有维修门,所述防护罩靠近运动滑轨的一端固定安装有除尘箱,所述除尘箱的上端固定安装有防护网,所述除尘箱的外侧固定安装有连接通道,所述除尘箱内活动安装有除尘盒,所述除尘箱内活动安装有驱动风机。
2.根据权利要求1所述的一种圆棒端面打磨装置,其特征在于:所述设备机架的尺寸小于工作台的尺寸,且工作台为矩形结构设计,并且工作台上对称设置有两个运动滑轨,所述运动滑轨的尺寸和连接支架的尺寸相互适配。
3.根据权利要求1所述的一种圆棒端面打磨装置,其特征在于:所述防护罩为矩形结构设计,且防护罩的尺寸和连接支架的尺寸相互适配,并且防护罩上对称设置有两个连接通道,所述连接通道为“J”字形结构设计。
4.根据权利要求1所述的一种圆棒端面打磨装置,其特征在于:所述除尘箱内对称设置有两个驱动风机,且除尘箱内部的除尘盒为“凹”字形结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种圆棒端面打磨装置,其特征在于:所述防护罩内对称设置有两个吸气孔,且吸气孔的尺寸和防护罩的尺寸相互适配。
6.根据权利要求1所述的一种圆棒端面打磨装置,其特征在于:所述工作台上活动安装有驱动电机,且驱动电机的外侧活动安装有打磨头,并且打磨头的位置和连接支架的位置相互对应。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A round rod end face grinding device

Effective date of registration: 20221021

Granted publication date: 20210323

Pledgee: Xiamen Jinyuan Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Xiamen tongnai tungsten steel Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980001663

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