CN210524683U - 一种塑胶产品用打磨装置 - Google Patents
一种塑胶产品用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210524683U CN210524683U CN201921632421.0U CN201921632421U CN210524683U CN 210524683 U CN210524683 U CN 210524683U CN 201921632421 U CN201921632421 U CN 201921632421U CN 210524683 U CN210524683 U CN 210524683U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- polishing
- machine table
- support frame
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑胶产品用打磨装置，包括机台，所述机台顶部固定嵌入有不锈钢网板，机台顶部垂直固定连接有支撑架，支撑架顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端与第一倒凹型板顶部中间垂直固定连接；支撑架左右两侧下部水平相向固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆部均固定连接有夹持板。本实用新型由于在支撑架左右两侧下部水平相向固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆部均固定连接有夹持板，将被打磨塑料件放置在两块夹持把之间，两个电动推杆工作带动夹持板对塑料件进行夹持固定，根据打磨的实际需要通过气缸的活塞杆带动打磨机构下降直至打磨筒贴合在塑料件上部，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶产品加工技术领域，具体为一种塑胶产品用打磨装置。
背景技术
目前，塑胶产品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，其在模具成型加工中，模具之间肯定存在缝隙，进而导致模具成型加工的塑胶产品有毛刺产生，毛刺直接影响了塑料制品的后续制作。
经检索公开(公告)号CN208713611U公开一种塑胶产品去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的上端左侧对称连接有两组支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同连接有顶板，所述顶板的上端安装有电动液压缸，所述电动液压缸通过液压杆贯穿顶板且延伸至下方连接有连接板，所述连接板的下端连接有L型连杆，所述L型连杆远离连接板的一端连接有U型块，所述转轴贯穿U型块且延伸至内腔连接有打磨刷，所述工作台的外侧连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端四周通过支撑柱连接有吸风箱，所述吸风箱的右侧等距连接有吸风扇。经本发明人发现该技术方案任然至少存在以下缺陷：
第一、由于该技术方案中设置的电动液压缸带动液压杆上下移动，进而L型连杆带动U型块内腔的打磨刷上下移动，便于对塑胶产品进行去毛刺，且通过设有马达，且马达通过转轴带动打磨刷转动，便于提高对塑胶产品去毛刺的效率，且气缸通过推杆推动压板，进而挤压固定塑胶产品，但是气缸是固定在侧板上，打磨刷上下移动，但是压板不动，而且四根支撑杆存在间隙，必然导致夹持不了塑料制品，存在无法实时的结构性缺陷；
第二、该技术方案中设置的打磨机构并只能上下移动，并不能前后移动来调整打磨范围，存在一定的实用性问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶产品用打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶产品用打磨装置，包括机台，所述机台顶部固定嵌入有不锈钢网板，机台顶部垂直固定连接有支撑架，支撑架顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸，气缸的活塞杆下端与第一倒凹型板顶部中间垂直固定连接；支撑架左右两侧下部水平相向固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆部均固定连接有夹持板；
所述第一倒凹型板右侧中部水平向左固定安装有正反转电机，正反转电机的传动端与螺纹丝杆传输首端固定连接，且螺纹丝杆尾端与第一倒凹型板左侧内壁活动连接，位于第一倒凹型板内侧中部水平固定连接有限位杆，限位杆上套接有移动块；
所述移动块底部竖向固定连接有第二倒凹型板，第二倒凹型板端部水平固定连接有电机，电机的传动轴与打磨筒的轴杆固定连接，打磨筒的轴杆与第二倒凹型板内侧活动连接，所述支撑架右侧中部固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述不锈钢网板底部的机台下侧固定连接有集料斗。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两块所述夹持板相向的一侧固定粘接有夹持橡胶板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动块侧壁横向开设有限位孔和螺纹孔，螺纹孔与螺纹丝杆螺纹贯穿，限位孔与限位杆活动贯穿。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二倒凹型板与第一倒凹型板呈十字状分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型当被打磨的塑料件的宽度较大时，在打磨过程中正反转电机带动螺纹丝杆与移动块上的螺纹孔配合带动移动块在限位杆上左右移动，从而调整打磨范围。
2.本实用新型由于在支撑架左右两侧下部水平相向固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆部均固定连接有夹持板，将被打磨塑料件放置在两块夹持把之间，两个电动推杆工作带动夹持板对塑料件进行夹持固定，根据打磨的实际需要通过气缸的活塞杆带动打磨机构下降直至打磨筒贴合在塑料件上部，方便快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型塑胶产品用打磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型塑胶产品用打磨装置的第二倒凹型板侧视结构示意图；
图3为本实用新型塑胶产品用打磨装置的电路结构结构示意图。
图中：机台1、夹持板2、控制面板3、正反转电机4、第一倒凹型板5、气缸6、活塞杆7、支撑架8、限位杆9、螺纹丝杆10、电动推杆11、夹持橡胶板12、不锈钢网板13、集料斗14、移动块15、限位孔16、螺纹孔17、电机18、打磨筒19、第二倒凹型板20。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶产品用打磨装置，包括机台1，机台1顶部固定嵌入有不锈钢网板13，机台1顶部垂直固定连接有支撑架8，支撑架8顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸6，气缸6的活塞杆7下端与第一倒凹型板5顶部中间垂直固定连接；支撑架8左右两侧下部水平相向固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩杆部均固定连接有夹持板2，将被打磨塑料件放置在两块夹持把2之间，两个电动推杆11工作带动夹持板2对塑料件进行夹持固定，根据打磨的实际需要通过气缸6的活塞杆7带动打磨机构下降直至打磨筒19贴合在塑料件上部，方便快捷；
第一倒凹型板5右侧中部水平向左固定安装有正反转电机4，正反转电机4的传动端与螺纹丝杆10传输首端固定连接，且螺纹丝杆10尾端与第一倒凹型板5左侧内壁活动连接，位于第一倒凹型板5内侧中部水平固定连接有限位杆9，限位杆9上套接有移动块15，当被打磨的塑料件的宽度较大时，在打磨过程中正反转电机4带动螺纹丝杆10与移动块15上的螺纹孔17配合带动移动块15在限位杆9上左右移动，从而调整打磨范围；
移动块15底部竖向固定连接有第二倒凹型板20，第二倒凹型板20端部水平固定连接有电机18，电机18的传动轴与打磨筒19的轴杆固定连接，打磨筒19的轴杆与第二倒凹型板20内侧活动连接，电动18工作带动打磨筒19进行旋转打磨塑料件，支撑架8右侧中部固定安装有控制面板3。
本实施例中，位于不锈钢网板13底部的机台1下侧固定连接有集料斗14，该不锈钢网板13的目数为40，集料斗14可以将打磨产生的粉料进行收集并排出。
本实施例中，两块夹持板2相向的一侧固定粘接有夹持橡胶板12，夹持橡胶板12可以对塑料件进行夹持保护。
本实施例中，移动块15侧壁横向开设有限位孔16和螺纹孔17，螺纹孔17与螺纹丝杆10螺纹贯穿，限位孔16与限位杆9活动贯穿，保证移动块15的移动稳定性。
本实施例中，第二倒凹型板20与第一倒凹型板5呈十字状分布。
在一种塑胶产品用打磨装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种塑胶产品用打磨装置，包括机台1、夹持板2、控制面板3、正反转电机4、第一倒凹型板5、气缸6、活塞杆7、支撑架8、限位杆9、螺纹丝杆10、电动推杆11、夹持橡胶板12、不锈钢网板13、集料斗14、移动块15、限位孔16、螺纹孔17、电机18、打磨筒19、第二倒凹型板20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时，支撑架8左右两侧下部水平相向固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩杆部均固定连接有夹持板2，将被打磨塑料件放置在两块夹持把2之间，两个电动推杆11工作带动夹持板2对塑料件进行夹持固定，根据打磨的实际需要通过气缸6的活塞杆7带动打磨机构下降直至打磨筒19贴合在塑料件上部，方便快捷，正反转电机4的传动端与螺纹丝杆10传输首端固定连接，且螺纹丝杆10尾端与第一倒凹型板5左侧内壁活动连接，位于第一倒凹型板5内侧中部水平固定连接有限位杆9，限位杆9上套接有移动块15，当被打磨的塑料件的宽度较大时，在打磨过程中正反转电机4带动螺纹丝杆10与移动块15上的螺纹孔17配合带动移动块15在限位杆9上左右移动，从而调整打磨范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种塑胶产品用打磨装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部固定嵌入有不锈钢网板(13)，机台(1)顶部垂直固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸(6)，气缸(6)的活塞杆(7)下端与第一倒凹型板(5)顶部中间垂直固定连接；支撑架(8)左右两侧下部水平相向固定安装有电动推杆(11)，电动推杆(11)的伸缩杆部均固定连接有夹持板(2)；
所述第一倒凹型板(5)右侧中部水平向左固定安装有正反转电机(4)，正反转电机(4)的传动端与螺纹丝杆(10)传输首端固定连接，且螺纹丝杆(10)尾端与第一倒凹型板(5)左侧内壁活动连接，位于第一倒凹型板(5)内侧中部水平固定连接有限位杆(9)，限位杆(9)上套接有移动块(15)；
所述移动块(15)底部竖向固定连接有第二倒凹型板(20)，第二倒凹型板(20)端部水平固定连接有电机(18)，电机(18)的传动轴与打磨筒(19)的轴杆固定连接，打磨筒(19)的轴杆与第二倒凹型板(20)内侧活动连接，所述支撑架(8)右侧中部固定安装有控制面板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶产品用打磨装置，其特征在于：位于所述不锈钢网板(13)底部的机台(1)下侧固定连接有集料斗(14)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶产品用打磨装置，其特征在于：两块所述夹持板(2)相向的一侧固定粘接有夹持橡胶板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶产品用打磨装置，其特征在于：所述移动块(15)侧壁横向开设有限位孔(16)和螺纹孔(17)，螺纹孔(17)与螺纹丝杆(10)螺纹贯穿，限位孔(16)与限位杆(9)活动贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶产品用打磨装置，其特征在于：所述第二倒凹型板(20)与第一倒凹型板(5)呈十字状分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921632421.0U CN210524683U (zh) | 2019-09-28 | 2019-09-28 | 一种塑胶产品用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921632421.0U CN210524683U (zh) | 2019-09-28 | 2019-09-28 | 一种塑胶产品用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210524683U true CN210524683U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70606946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921632421.0U Active CN210524683U (zh) | 2019-09-28 | 2019-09-28 | 一种塑胶产品用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210524683U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548713A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 嘉兴敏实机械有限公司 | 一种高精度高光泽饰条表面处理设备 |
| CN113245267A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-13 | 江苏宝亨新电气有限公司 | 一种具有清洁作用的网格式桥架加工装置及其组装方法 |
-
2019
- 2019-09-28 CN CN201921632421.0U patent/CN210524683U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112548713A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-26 | 嘉兴敏实机械有限公司 | 一种高精度高光泽饰条表面处理设备 |
| CN113245267A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-13 | 江苏宝亨新电气有限公司 | 一种具有清洁作用的网格式桥架加工装置及其组装方法 |
| CN113245267B (zh) * | 2021-05-27 | 2023-02-28 | 江苏宝亨新电气有限公司 | 一种具有清洁作用的网格式桥架加工装置及其组装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210524683U (zh) | 一种塑胶产品用打磨装置 | |
| CN209256008U (zh) | 一种金属制件冲孔口去毛刺装置 | |
| CN207806695U (zh) | 一种可调节多头钻工装 | |
| CN210453276U (zh) | 一种石材加工用切割装置 | |
| CN208467042U (zh) | 一种冲压模具加工用安全型工作台 | |
| CN209466291U (zh) | 一种玻璃钢锚杆自动切角机 | |
| CN210590466U (zh) | 一种塑料灯罩挤出机模头的辅助安装机构 | |
| CN211517037U (zh) | 一种生活用不锈钢盆的模具加工设备 | |
| CN210648300U (zh) | 一种滚丝机上下料机 | |
| CN209439824U (zh) | 一种手动快速工装夹具 | |
| CN218555637U (zh) | 一种用于旅行箱拉杆的冲孔机 | |
| CN114290583B (zh) | 冷柜柜口塑料件批锋消融设备 | |
| CN214559692U (zh) | 一种注塑模具板材去毛刺装置 | |
| CN215034250U (zh) | 一种电火花机的升降调节装置 | |
| CN213531959U (zh) | 一种塑料加工用去毛刺装置 | |
| CN214113953U (zh) | 一种不锈钢水箱加工用搬移设备 | |
| CN214734391U (zh) | 一种瓶体翻转装置 | |
| CN221099864U (zh) | 一种定子铁芯用的铁芯称重设备 | |
| CN209288823U (zh) | 一种自动旋转定位压紧机构 | |
| CN217371684U (zh) | 一种千斤顶支撑螺母生产用定位装置 | |
| CN220945789U (zh) | 一种木工镂铣机 | |
| CN210587260U (zh) | 一种用于桌面钻孔用的设备 | |
| CN210388036U (zh) | 一种螺栓自动焊接结构 | |
| CN210232197U (zh) | 锅具缩口机的废料排出结构以及锅具缩口机 | |
| CN221111113U (zh) | 一种屏幕盖板毛边打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |