CN220313553U - 一种具有除尘功能的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的打孔装置，包括底座，所述底座顶部的前侧固定连接有夹持机构，所述底座的后侧固定连接有L形板，所述L形板的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部贯穿至L形板的底部并固定连接有限位板，限位板的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有钻头。本实用新型通过设置底座、夹持机构、限位壳、螺纹杆、活动板、夹持板、旋转板、滑杆、L形板、电动伸缩杆、限位板、第一电机、钻头、吸尘机构、箱体、限位条、储存盒、固定杆、第二电机、扇叶、软管、吸尘管、弹簧、限位环、L形杆、固定板、固定座和加固杆的配合使用，解决了现有的打孔装置不具备对粉尘进行吸除的问题。

Description

一种具有除尘功能的打孔装置

技术领域

本实用新型属于钻孔装置技术领域，尤其涉及一种具有除尘功能的打孔装置。

背景技术

钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。

钻孔装置的适用于范围很广，但是现有的钻孔装置在对零件进行钻孔的时候会产生粉尘，但是现有的钻孔装置不具备除尘机构，因此，钻孔产生的粉尘则会飘散在空气中，被工作人员吸入体内，从而对公司做人员的身体造成伤害。

因此，本实用新型提供了一种具有除尘功能的打孔装置，从而在打孔装置的工作过程中对粉尘进行吸除。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有除尘功能的打孔装置，具备对粉尘进行吸除的优点，解决了现有的打孔装置不具备对粉尘进行吸除的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有除尘功能的打孔装置，包括底座，所述底座顶部的前侧固定连接有夹持机构，所述底座的后侧固定连接有L形板，所述L形板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿至L形板的底部并固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有钻头，所述底座顶部的后侧固定连接有吸尘机构。

作为本实用新型优选的，所述吸尘机构包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有限位条，两个限位条的顶部之间活动连接有储存盒，所述储存盒内腔的底部为过滤布，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，所述箱体的顶部连通有软管，所述软管远离箱体的一侧管过L形板并连通有吸尘管，所述吸尘管的顶部固定连接有六个弹簧，六个弹簧的顶部之间固定连接有限位环，所述限位环表面的一周固定连接有四个L形杆，所述L形杆的顶部与限位板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体内腔底部的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部与储存盒活动连接。

作为本实用新型优选的，所述储存盒的后侧固定连接有把手，所述箱体的两侧均开设有通孔，通孔的内腔固定连接有防尘网。

作为本实用新型优选的，所述夹持机构包括限位壳，所述限位壳的内腔活动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有夹持板，所述正反螺纹杆的右侧贯穿至限位壳的右侧并固定连接有旋转板。

作为本实用新型优选的，所述两个活动板的内腔中间活动连接有两个滑杆，所述滑杆的两侧均与限位壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座的底部与L形板固定连接，所述底座的内腔固定连接有加固杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、夹持机构、限位壳、螺纹杆、活动板、夹持板、旋转板、滑杆、L形板、电动伸缩杆、限位板、第一电机、钻头、吸尘机构、箱体、限位条、储存盒、固定杆、第二电机、扇叶、软管、吸尘管、弹簧、限位环、L形杆、固定板、固定座和加固杆的配合使用，解决了现有的打孔装置不具备对粉尘进行吸除的问题。

2、本实用新型通过工作人员将需要加工的零件放置在两个夹持板之间，随后工作人员转动旋转板，旋转板在旋转的时候带动正反螺纹杆进行转动，正反螺纹杆在转动的过程中同时带动两个夹持板对需要加工的零件进行夹紧，此时第一电机的输出端带动钻头进行旋转，随后电动伸缩杆带动限位板向下移动，限位板在向下移动的时候带动第一电机进行移动，随后钻头即可对需要加工的零件进行加工，在此过程中吸尘管会与被加工零件进行接触，随后吸尘管则会向上挤压弹簧，限位环和L形杆对弹簧进行限位，随后第二电机的输出端带动扇叶进行转动，扇叶产生风力通过储存盒内腔底部的过滤布、软管和吸尘管将零件钻孔时产生的粉尘吸入储存盒中，从而解决了现有的打孔装置不具备对粉尘进行吸除的问题。

3、本实用新型通过设置固定板，可以使第二电机和扇叶产生的风力达到最佳的效果，通过设置把手，便于工作人员将储存盒抽出箱体，通过设置滑杆，起到了对活动板的限位作用，通过设置固定座，起到了对电动伸缩杆的固定作用，通过设置加固杆，起到了对底座的加强作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的夹持机构俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的吸尘机构后视拆分图；

图4是本实用新型实施例提供的吸尘机构的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、夹持机构；201、限位壳；202、螺纹杆；203、活动板；204、夹持板；205、旋转板；206、滑杆；3、L形板；4、电动伸缩杆；5、限位板；6、第一电机；7、钻头；8、吸尘机构；801、箱体；802、限位条；803、储存盒；804、固定杆；805、第二电机；806、扇叶；807、软管；808、吸尘管；809、弹簧；810、限位环；811、L形杆；812、固定板；9、固定座；10、加固杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种具有除尘功能的打孔装置，包括底座1，底座1顶部的前侧固定连接有夹持机构2，底座1的后侧固定连接有L形板3，L形板3的顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底部贯穿至L形板3的底部并固定连接有限位板5，限位板5的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有钻头7，底座1顶部的后侧固定连接有吸尘机构8。

参考图1、图2、图3和图4，吸尘机构8包括箱体801，箱体801内腔的两侧均固定连接有限位条802，两个限位条802的顶部之间活动连接有储存盒803，储存盒803内腔的底部为过滤布，箱体801底部的两侧均固定连接有固定杆804，固定杆804的顶部固定连接有第二电机805，第二电机805的输出端固定连接有扇叶806，箱体801的顶部连通有软管807，软管807远离箱体801的一侧管过L形板3并连通有吸尘管808，吸尘管808的顶部固定连接有六个弹簧809，六个弹簧809的顶部之间固定连接有限位环810，限位环810表面的一周固定连接有四个L形杆811，L形杆811的顶部与限位板5固定连接，夹持机构2包括限位壳201，限位壳201的内腔活动连接有正反螺纹杆202，正反螺纹杆202表面的两侧均螺纹连接有活动板203，两个活动板203相反的一侧均固定连接有夹持板204，正反螺纹杆202的右侧贯穿至限位壳201的右侧并固定连接有旋转板205。

采用上述方案：通过工作人员将需要加工的零件放置在两个夹持板204之间，随后工作人员转动旋转板205，旋转板205在旋转的时候带动正反螺纹杆202进行转动，正反螺纹杆202在转动的过程中同时带动两个夹持板204对需要加工的零件进行夹紧，此时第一电机6的输出端带动钻头7进行旋转，随后电动伸缩杆4带动限位板5向下移动，限位板5在向下移动的时候带动第一电机6进行移动，随后钻头7即可对需要加工的零件进行加工，在此过程中吸尘管808会与被加工零件进行接触，随后吸尘管808则会向上挤压弹簧809，限位环810和L形杆811对弹簧809进行限位，随后第二电机805的输出端带动扇叶806进行转动，扇叶806产生风力通过储存盒803内腔底部的过滤布、软管807和吸尘管808将零件钻孔时产生的粉尘吸入储存盒803中，从而解决了现有的打孔装置不具备对粉尘进行吸除的问题。

参考图1、图2和图3，箱体801内腔底部的前侧和后侧均固定连接有固定板812，固定板812的顶部与储存盒803活动连接，储存盒803的后侧固定连接有把手，箱体801的两侧均开设有通孔，通孔的内腔固定连接有防尘网，活动板203的内腔中间活动连接有两个滑杆206，滑杆206的两侧均与限位壳201的内壁固定连接，电动伸缩杆4的顶部固定连接有固定座9，固定座9的底部与L形板3固定连接，底座1的内腔固定连接有加固杆10。

采用上述方案：通过设置固定板812，可以使第二电机805和扇叶806产生的风力达到最佳的效果，通过设置把手，便于工作人员将储存盒803抽出箱体801，通过设置滑杆206，起到了对活动板203的限位作用，通过设置固定座9，起到了对电动伸缩杆4的固定作用，通过设置加固杆10，起到了对底座1的加强作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过工作人员将需要加工的零件放置在两个夹持板204之间，随后工作人员转动旋转板205，旋转板205在旋转的时候带动正反螺纹杆202进行转动，正反螺纹杆202在转动的过程中同时带动两个夹持板204对需要加工的零件进行夹紧，此时第一电机6的输出端带动钻头7进行旋转，随后电动伸缩杆4带动限位板5向下移动，限位板5在向下移动的时候带动第一电机6进行移动，随后钻头7即可对需要加工的零件进行加工，在此过程中吸尘管808会与被加工零件进行接触，随后吸尘管808则会向上挤压弹簧809，限位环810和L形杆811对弹簧809进行限位，随后第二电机805的输出端带动扇叶806进行转动，扇叶806产生风力通过储存盒803内腔底部的过滤布、软管807和吸尘管808将零件钻孔时产生的粉尘吸入储存盒803中，从而解决了现有的打孔装置不具备对粉尘进行吸除的问题。

综上所述：该具有除尘功能的打孔装置，通过设置底座1、夹持机构2、限位壳201、螺纹杆202、活动板203、夹持板204、旋转板205、滑杆206、L形板3、电动伸缩杆4、限位板5、第一电机6、钻头7、吸尘机构8、箱体801、限位条802、储存盒803、固定杆804、第二电机805、扇叶806、软管807、吸尘管808、弹簧809、限位环810、L形杆811、固定板812、固定座9和加固杆10的配合使用，解决了现有的打孔装置不具备对粉尘进行吸除的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的前侧固定连接有夹持机构(2)，所述底座(1)的后侧固定连接有L形板(3)，所述L形板(3)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底部贯穿至L形板(3)的底部并固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有钻头(7)，所述底座(1)顶部的后侧固定连接有吸尘机构(8)。

2.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述吸尘机构(8)包括箱体(801)，所述箱体(801)内腔的两侧均固定连接有限位条(802)，两个限位条(802)的顶部之间活动连接有储存盒(803)，所述储存盒(803)内腔的底部为过滤布，所述箱体(801)底部的两侧均固定连接有固定杆(804)，所述固定杆(804)的顶部固定连接有第二电机(805)，所述第二电机(805)的输出端固定连接有扇叶(806)，所述箱体(801)的顶部连通有软管(807)，所述软管(807)远离箱体(801)的一侧管过L形板(3)并连通有吸尘管(808)，所述吸尘管(808)的顶部固定连接有六个弹簧(809)，六个弹簧(809)的顶部之间固定连接有限位环(810)，所述限位环(810)表面的一周固定连接有四个L形杆(811)，所述L形杆(811)的顶部与限位板(5)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述箱体(801)内腔底部的前侧和后侧均固定连接有固定板(812)，所述固定板(812)的顶部与储存盒(803)活动连接。

4.如权利要求2所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述储存盒(803)的后侧固定连接有把手，所述箱体(801)的两侧均开设有通孔，通孔的内腔固定连接有防尘网。

5.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括限位壳(201)，所述限位壳(201)的内腔活动连接有正反螺纹杆(202)，所述正反螺纹杆(202)表面的两侧均螺纹连接有活动板(203)，两个活动板(203)相反的一侧均固定连接有夹持板(204)，所述正反螺纹杆(202)的右侧贯穿至限位壳(201)的右侧并固定连接有旋转板(205)。

6.如权利要求5所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：两个活动板(203)的内腔中间活动连接有两个滑杆(206)，所述滑杆(206)的两侧均与限位壳(201)的内壁固定连接。

7.如权利要求1所述的一种具有除尘功能的打孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的顶部固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的底部与L形板(3)固定连接，所述底座(1)的内腔固定连接有加固杆(10)。