CN207643336U - 一种木材钻孔机中的集尘机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种木材钻孔机中的集尘机构,包括:用于抵压承载在工作台上的待加工件的集尘罩,所述集尘罩上开设有与钻头相匹配以供钻头通过的通孔以及平衡气压的平衡口;主体安装在机架上、输出端与所述集尘罩相装配的、用于驱动所述集尘罩沿钻孔操作方向远离或靠近待加工件的驱动源;以及,与钻头转动座相装配的、用于随钻头转动座转动以对所述集尘罩进行清扫的清扫组件;实现上述技术方案,通过设置清扫组件随钻头转动座转动从而对集尘罩内壁进行清扫,实现自动清理集尘罩内壁,简单高效。

Description

一种木材钻孔机中的集尘机构
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种木材钻孔机中的集尘机构。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
通常在家具生产过程中经常会需要用到钻孔机对木板进行打孔操作。在钻孔过程中,木屑会随钻头深入木材中飞溅出来,为方便清洁,往往会在钻孔机上安装防尘罩以用于收集木屑,并由负压风机将防尘罩内的木屑吸出,但由于负压风机仅是对防尘罩提供负压以形成气体,故仍会有木屑灰依附在防尘罩上难以被清理。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种木材钻孔机中的集尘机构,具有自动清理防尘罩的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木材钻孔机中的集尘机构,包括:用于抵压承载在工作台上的待加工件的集尘罩,所述集尘罩上开设有与钻头相匹配以供钻头通过的通孔以及平衡气压的平衡口;主体安装在机架上、输出端与所述集尘罩相装配的、用于驱动所述集尘罩沿钻孔操作方向远离或靠近待加工件的驱动源;以及,与钻头转动座相装配的、用于随钻头转动座转动以对所述集尘罩进行清扫的清扫组件。
实现上述技术方案,通过设置清扫组件随钻头转动座转动从而对集尘罩内壁进行清扫,实现自动清理集尘罩内壁,简单高效。
本实用新型进一步设置为:所述钻头转动座上沿钻孔操作方向开设有滑槽,所述清扫组件包括:与所述滑槽滑动式装配的安装件,以及与所述安装件装配的辊刷。
实现上述技术方案,钻头转动座上开设有滑槽,使得集尘罩与钻头滑动座的滑动互不影响,同时在钻头转动座转动过程中能带动辊刷一起转动从而对集尘罩内壁进行清洁。
本实用新型进一步设置为:所述安装件与所述辊刷可拆卸式装配或一体成型。
实现上述技术方案,安装件与辊刷之间的装配方式设置有多样性,使得集尘机构更具有多样性。
本实用新型进一步设置为:所述集尘机构还包括安装在所述机架上、与所述集尘罩相配的、用于在所述集尘罩抵压待加工件时在所述集尘罩内施加负压以将木屑吸出并收集的负压收集组件。
实现上述技术方案,通过负压收集组件对集尘罩内施加负压从而将堆积在集尘罩内的木屑被抽出从而被收集,以便于对木屑进行集中清理。
本实用新型进一步设置为:所述负压收集组件包括:与所述集尘罩相装配的喉管;与所述喉管相装配的负压风机;以及,安装在所述喉管与所述负压风机之间的用于收集木屑的集尘箱。
实现上述技术方案,通过负压风机对集尘罩施加负压从而使得木屑经由喉管落入集尘箱内,结构简单易于实现。
本实用新型进一步设置为:所述集尘罩为半球形罩或圆柱形罩。
实现上述技术方案,集尘罩设置为半球形或圆柱形更方便集尘罩的清理。
本实用新型进一步设置为:所述集尘罩近待加工件一侧设置有缓冲件。
实现上述技术方案,缓冲件的设置防止了在钻孔过程中集尘罩与待加工件发生刚性碰撞从而刮花待加工件的现象发生。
本实用新型进一步设置为:所述集尘罩近待加工件一侧沿所述集尘罩周向开设有卡槽,所述缓冲件与所述卡槽卡接。
实现上述技术方案,缓冲件与卡槽卡接,装配方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述缓冲件为橡胶垫块。
实现上述技术方案,缓冲件设置为橡胶垫块,易于实施。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 通过设置清扫组件随钻头转动座转动从而对集尘罩内壁进行清扫,实现自动清理集尘罩内壁,简单高效;
2. 通过负压收集组件对集尘罩内施加负压从而将堆积在集尘罩内的木屑被抽出从而被收集,以便于对木屑进行集中清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施一的木材钻孔机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一的木材钻孔机的部分剖视图。
图3是图2中细节A的放大图。
图4是本实用新型实施例一的集尘机构的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、工作台;3、集尘机构;31、集尘罩;311、通孔;312、平衡口;32、驱动源;33、负压收集组件;331、喉管;332、负压风机;333、集尘箱;34、清扫组件;341、安装件;342、辊刷;4、钻孔机构;41、钻头;42、第一动力源;43、安装座;44、第二动力源;45、转动座;451、滑槽;5、缓冲件。
具体实施方式
在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例一:
如图1所示,本实施例涉及一种木材钻孔机中的集尘机构,木材钻孔机包括:机架1、工作台2、钻孔机构4以及集尘机构3。
工作台2安装在机架1上,工作台2上承载有待加工件,钻孔机构4用于对承载在工作台2上的待加工件进行钻孔操作,集尘机构3用于在钻孔过程中收集飞溅出的木屑以便于操作人员进行清理。
结合图1与图2,本实施例中,钻孔机构4包括:钻头41(见图2)、钻头转动座45(见图3)、第一动力源42、安装座43以及第二动力源44。钻头41安装在钻头转动座45上,第一动力源42用于驱动钻头转动座45转动从而驱动钻头41转动,第一动力源42为电机,电机安装在安装座43上,第二动力源44安装在机架1上,第二动力源44用于驱动安装座43沿钻孔方向靠近或远离待加工件以实现钻孔过程,第二动力源44为气缸。
具体地,结合图2与图4,集尘机构3包括:集尘罩31、驱动源32、清扫组件34以及负压收集组件33。集尘罩31用于抵接待加工件,集尘罩31上开设有通孔311,通孔311与钻孔机构4中的钻头41相匹配,通孔311可以供钻头41通过,集尘罩31上还开设有平衡气压的平衡口312,本实施例中,集尘罩31为圆柱形罩,驱动源32主体安装在机架1上、输出端与集尘罩31相装配,驱动源32用于驱动集尘罩31沿钻孔操作方向靠近或远离待加工件,本实施例中,驱动源32为气缸,清扫组件34安装在集尘罩31内,清扫组件34用于将依附在集尘罩31上的木屑灰进行清理。
清扫组件34包括:安装件341以及辊刷342。钻头转动座45上沿钻孔操作方向开设有“T”型的滑槽451,安装件341上设置有“T”形滑块,安装件341通过滑块与滑槽451滑动式装配,辊刷342与安装件341相装配,本实施例中安装件341与辊刷342一体成型,安装件341为沿集尘罩31径向方向延伸的安装杆,辊刷342的延伸方向与集尘罩31的轴向方向平行,辊刷342与集尘罩31的侧壁抵接。当钻头转动座45发生转动时,安装件341会随钻头转动座45一并转动从而带动辊刷342沿集尘罩31的侧壁转动,从而将集尘罩31侧壁上的木屑灰进行清理。
负压收集组件33安装在机架1上、且与集尘罩31相装配,负压收集组件33用于在集尘罩31抵压待加工件时对集尘罩31内施加负压以将堆积在集尘罩31内的木屑吸出并收集。
负压收集组件33包括:喉管331、负压风机332以及集尘箱333。喉管331与集尘罩31相装配。负压风机332与喉管331相装配、用于通过喉管331对集尘罩31内施加负压。集尘箱333一侧与喉管331装配,另一侧与负压风机332装配,集尘箱333用于收集负压风机332吸出的木屑以便于操作人员集中清理。
为防止在钻孔过程中,集尘罩31与待加工件发生刚性接触而刮伤待加工件,在本实施例中,集尘罩31与待加工件接触的一侧上还设置有缓冲件5(见图1),缓冲件5为橡胶垫。
本实施例的使用原理大致如下述:
首先驱动源32驱动集尘件抵压待加工件,然后钻孔机构4中的钻头41运动对待加工进行钻孔操作,在钻孔过程中,钻头转动座45转动带动安装件341转动从而带动辊刷342沿集尘罩31内壁转动,从而对集尘罩31内壁进行清理,而负压风机332对集尘罩31内施加负压,使得堆积在集尘罩31内的木屑经由喉管331被抽出至集尘箱333内以方便操作人员集中清理,从而方便了操作人员统一清理,降低了清理难度,提高了工作效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种木材钻孔机中的集尘机构,其特征在于,包括:
用于抵压承载在工作台(2)上的待加工件的集尘罩(31),所述集尘罩(31)上开设有与钻头(41)相匹配以供钻头(41)通过的通孔(311)以及平衡气压的平衡口(312);
主体安装在机架(1)上、输出端与所述集尘罩(31)相装配的、用于驱动所述集尘罩(31)沿钻孔操作方向远离或靠近待加工件的驱动源(32);
以及,与钻头转动座(45)相装配的、用于随钻头转动座(45)转动以对所述集尘罩(31)进行清扫的清扫组件(34)。
2.根据权利要求1所述的集尘机构,其特征在于,所述钻头(41)转动座(45)上沿钻孔操作方向开设有滑槽(451),所述清扫组件(34)包括:与所述滑槽(451)滑动式装配的安装件(341),以及与所述安装件(341)装配的、且形状与所述集尘罩(31)内壁相匹配的辊刷(342)。
3.根据权利要求2所述的集尘机构,其特征在于,所述安装件(341)与所述辊刷(342)可拆卸式装配或一体成型。
4.根据权利要求1所述的集尘机构,其特征在于,所述集尘机构(3)还包括安装在所述机架(1)上、与所述集尘罩(31)相配的、用于在所述集尘罩(31)抵压待加工件时在所述集尘罩(31)内施加负压以将木屑吸出并收集的负压收集组件(33)。
5.根据权利要求4所述的集尘机构,其特征在于,所述负压收集组件(33)包括:与所述集尘罩(31)相装配的喉管(331);与所述喉管(331)相装配的负压风机(332);以及,安装在所述喉管(331)与所述负压风机(332)之间的用于收集木屑的集尘箱(333)。
6.根据权利要求1所述的集尘机构,其特征在于,所述集尘罩(31)为半球形罩或圆柱形罩。
7.根据权利要求6所述的集尘机构,其特征在于,所述集尘罩(31)近待加工件一侧设置有缓冲件(5)。
8.根据权利要求7所述的集尘机构,其特征在于,所述集尘罩(31)近待加工件一侧沿所述集尘罩(31)周向开设有卡槽,所述缓冲件(5)与所述卡槽卡接。
9.根据权利要求8所述的集尘机构,其特征在于,所述缓冲件(5)为橡胶垫块。
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