CN218696717U - 一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置 - Google Patents

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吴俊杰
许建业
唐玉环
吕国新
马玉芹
吴义强
马玉强
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,包括底座,所述机体的内腔设置有夹持组件和收集组件,所述收集组件包括活动安装于机体内侧的收集盒,收集盒的内腔固定连接有过滤网,所述收集盒的左右两侧均连通有对位管,所述机体内腔壁固定连接有吸尘机,所述机体的内腔壁固定连接有连接座,连接座与吸尘机之间连通有排气管,所述机体的内腔壁连通有输送管。该适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,通过设置了收集组件,使用者通过驱动吸尘机,使其吸尘机通过排气管对收集盒产生吸力,而与收集盒对接的输送管可通过吸力将加工产生的废屑进行吸收,通过过滤网的设置,可将废屑堆积在收集盒中,便于使用者对废屑进行快速清理。

Description

一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置。
背景技术
薄壁套类零件在装备制造业中是种常见零件,尤其是精度要求较高的大直径薄壁套类零件因为直径大、刚性差,加工时零件径向刚度很低,在切削力、切削热及装夹力的作用下极易产生变形,是当前机械制造领域公认的技术难点。
现有的薄壁套类零件在进行磨削加工时会产生大量的废屑,而这些废屑会掉落在机体上,现有对废屑清理都是采用人工,人工清理效率慢,耗费时间久。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,具备清理效率快等优点,解决了人工清理效率慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有机体,所述机体上表面设置有加工装置,所述机体的内腔设置有夹持组件和收集组件,所述收集组件包括活动安装于机体内侧的收集盒,收集盒的内腔固定连接有过滤网,所述收集盒的左右两侧均连通有对位管,所述机体内腔壁固定连接有吸尘机,所述机体的内腔壁固定连接有连接座,连接座与吸尘机之间连通有排气管,所述机体的内腔壁连通有输送管。
进一步,所述机体的左右两侧均开设有排气孔,所述机体的前表面铰接有机门。
进一步,所述夹持组件包括固定安装于机体内腔且贯穿机体的电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有固定座,固定座的内腔活动连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺纹连接有贯穿固定座并延伸至外侧的夹持板。
进一步,所述固定座的远离电动推杆的一端开设有滑孔,所述夹持板位于滑孔的内侧。
进一步,所述收集盒的下表面固定连接有滑座,所述收集盒的上表面开设有通孔。
进一步,所述吸尘机的数量为两个,且呈对称分布,所述吸尘机与排气孔的对接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,通过设置了收集组件,使用者通过驱动吸尘机,使其吸尘机通过排气管对收集盒产生吸力,而与收集盒对接的输送管可通过吸力将加工产生的废屑进行吸收,通过过滤网的设置,可将废屑堆积在收集盒中,便于使用者对废屑进行快速清理。
2、该适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,通过设置了夹持组件,使其使用者可通过电动推杆进行调节,通过螺纹杆与夹持板之间的配合,可将薄壁套类零件进行固定夹持。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图;
图3为本实用新型结构收集盒剖视示意图;
图4为本实用新型结构固定座剖视示意图。
图中:1底座、2机体、21排气孔、22机门、221手柄、3加工装置、4夹持组件、41电动推杆、42固定座、421滑孔、43螺纹杆、44夹持板、441螺纹孔、5收集组件、51收集盒、511滑座、512通孔、52过滤网、53对位管、54吸尘机、55连接座、56排气管、57输送管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有机体2,机体2的左右两侧均开设有排气孔21,机体2的前表面铰接有机门22,机门22的前表面固定连接有手柄221,机体2的内侧壁开设有滑槽,机体2上表面设置有加工装置3,机体2的内腔设置有夹持组件4和收集组件5。
本实施例中的,通过夹持组件4与收集组件5之间的配合,使其使用者可快速对薄壁套类零件进行加工,并对废屑进行收集。
请参阅图2-4,本实施例中的夹持组件4包括固定安装于机体2内腔且贯穿机体2的电动推杆41,电动推杆41的数量为两个,且呈对称分布,电动推杆41的输出端固定连接有固定座42,固定座42的顶端开设有转孔,固定座42的远离电动推杆41的一端开设有滑孔421,固定座42的内腔活动连接有螺纹杆43,螺纹杆43位于转孔内侧,螺纹杆43的外侧螺纹连接有贯穿固定座42并延伸至外侧的夹持板44,夹持板44的内侧开设有螺纹孔441,夹持板44的数量为两个,两个夹持板44分别螺纹连接在螺纹杆43的两侧,螺纹杆43转动,两个夹持板44会分别向相互远离或靠近的方向移动,夹持板44位于滑孔421的内侧。
本实施例中的,上述为夹持组件4,通过电动推杆41与夹持板44之间的配合,使其使用者可对不同规格的薄壁套类零件进行加工。
请参阅图1-3,本实施例中的收集组件5包括活动安装于机体2内侧的收集盒51,收集盒51的表面固定连接有握把,收集盒51的下表面固定连接有滑座511,滑座511在滑槽内侧滑动,收集盒51的上表面开设有通孔512,收集盒51的内腔固定连接有过滤网52,过滤网52可将废屑阻隔在收集盒51中,防止废屑被吸入到吸尘机54中,过滤板52的数量为两个,且呈对称分布,收集盒51的左右两侧均连通有对位管53,机体2内腔壁固定连接有吸尘机54,吸尘机54的数量为两个,且呈对称分布,吸尘机54与排气孔21的对接,机体2的内腔壁固定连接有连接座55,连接座55与吸尘机54之间连通有排气管56,机体2的内腔壁连通有输送管57,输送管57与通孔512对位贴合。
本实施例中的,上述为收集组件5,通过收集盒51与输送管57之间的配合,使其使用者可快速将加工产生的废屑进行收集。
上述实施例的工作原理为:
当使用者要对加工产生的废屑进行收集时,将收集盒51插入机体2中,使其收集盒51上的对位管53与连接座55对位贴合,同步输送管57与通孔512对位贴合,驱动吸尘机54,使其排气管56产出吸力,同步使其输送管57产出吸力,对其机体2加工产生的废屑进行吸收,通过过滤网52将吸入的废屑进行隔离,便于使用者倾倒废屑。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有机体(2),所述机体(2)上表面设置有加工装置(3),所述机体(2)的内腔设置有夹持组件(4)和收集组件(5);
所述收集组件(5)包括活动安装于机体(2)内侧的收集盒(51),收集盒(51)的内腔固定连接有过滤网(52),所述收集盒(51)的左右两侧均连通有对位管(53),所述机体(2)内腔壁固定连接有吸尘机(54),所述机体(2)的内腔壁固定连接有连接座(55),连接座(55)与吸尘机(54)之间连通有排气管(56),所述机体(2)的内腔壁连通有输送管(57)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,其特征在于:所述机体(2)的左右两侧均开设有排气孔(21),所述机体(2)的前表面铰接有机门(22)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,其特征在于:所述夹持组件(4)包括固定安装于机体(2)内腔且贯穿机体(2)的电动推杆(41),电动推杆(41)的输出端固定连接有固定座(42),固定座(42)的内腔活动连接有螺纹杆(43),螺纹杆(43)的外侧螺纹连接有贯穿固定座(42)并延伸至外侧的夹持板(44)。
4.根据权利要求3所述的一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,其特征在于:所述固定座(42)的远离电动推杆(41)的一端开设有滑孔(421),所述夹持板(44)位于滑孔(421)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,其特征在于:所述收集盒(51)的下表面固定连接有滑座(511),所述收集盒(51)的上表面开设有通孔(512)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁套类零件磨削加工的装置,其特征在于:所述吸尘机(54)的数量为两个,且呈对称分布,所述吸尘机(54)与排气孔(21)的对接。
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