CN218659599U - 一种木板打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于木板加工技术领域，公开了一种木板打孔装置，包括工作台，挡板的侧壁设置有定位组件，移动板的顶部设置有除尘机构，除尘机构包括安装在移动板顶部的吸尘器和设置在吸尘器侧壁的吸尘组件，固定板的底端设置有调节组件；本实用新型通过吸尘器和吸尘组件的配合能够对打孔后产生的木屑进行局部清理，通过调节组件的设置能够对钻头钻出的碎屑粉尘进行全面的笼罩，使吸尘器通过吸尘管、伸缩管和柔性管对吸尘罩内笼罩的碎屑粉尘进行抽吸，使得碎屑粉尘不易进入空气中，从而不会被操作人员吸入身体，保证打孔后的碎屑粉尘不会四处乱溅，提高了吸尘组件的使用效果，为板材打孔时产生的碎屑粉尘提供了有效的清理保障。
Description
技术领域
本实用新型属于木板加工技术领域，特别涉及一种木板打孔装置。
背景技术
众所周知，打孔是板式家具生产工艺中不可缺少的工艺，零件打孔工组织是否合理，直接影响到生产效率和生产成本。
现有木板打孔机在对木板打孔的过程中，首先需要工作人员通过调节件，使得压块将木板压紧，接着再通过调整，使得电机带动钻头对木板进行打孔，打孔过程中会产生大量碎屑，不方便清理；公开号CN211250482U公开了一种板材生产用木板打孔设备，包括柜体、第一电动推杆、直线电机、抽风机和控制器，所述柜体的顶端一侧开设有回收口，所述柜体的顶端两侧均固定安装所述第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的一端均固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块的一端均固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底端均固定连接有夹板，所述柜体的顶端一侧固定安装所述直线电机，所述直线电机的顶端固定安装有第三电动推杆。
上述设备通过抽风机将打孔产生的碎屑通过回收口抽送到集尘室中储存，能够回收打孔后产生的碎屑，节省清理时间。
但是上述设备在对木屑进行收集时，回收口的位置是固定的，因此只能抽到柜体顶端局部的木屑，不能对柜体顶部的木屑进行全面彻底的清除。
发明内容
针对上述设备在对木屑进行收集时，回收口的位置是固定的，因此只能抽到柜体顶端局部的木屑，不能对柜体顶部的木屑进行全面彻底清除的问题。
本实用新型提供了一种木板打孔装置，包括工作台和设置在工作台顶部的挡板，所述挡板的侧壁设置有对木板进行固定的定位组件，挡板内壁的后端滑动配合有移动板，移动板的底端设置有升降气缸,升降气缸的移动端固定连接有固定板,固定板的底端设置有安装座，安装座的内部设置有电机，电机的输出端传动连接有钻头,移动板的顶部设置有除尘机构，除尘机构包括安装在移动板顶部的吸尘器和设置在吸尘器侧壁的吸尘组件，固定板的底端设置有调节组件。
进一步的，所述定位组件包括横向对称滑动配合在挡板侧壁的T形杆，两个T形杆的相对侧均固定连接有夹持板，两个T形杆的外壁与挡板的侧壁之间均连接设置有伸缩弹簧。
进一步的，所述工作台顶部且位于定位组件后端的位置设置有定位板。
进一步的，所述挡板内壁的后端设置有移动组件,移动组件包括开设在挡板内壁后端的T形槽,T形槽的内部滑动配合有T形电动滑块，移动板固定连接在T形电动滑块的前端。
进一步的，所述吸尘组件包括对称固定连接在固定板顶部两端的T形座,两个T形座顶端的中部均开设有安放槽。
进一步的，所述吸尘器的侧壁对称连通设置有吸尘管，两个吸尘管远离吸尘器的一端均连通设置有伸缩管，两个伸缩管远离吸尘管的一端分别固定连接在两个安放槽的底端。
进一步的，所述调节组件包括对称固定连接在固定板底部两端的柔性管,两个柔性管的顶部均贯穿固定板的顶部，两个T形座的底端均开设有通孔，两个柔性管分别通过两个通孔与两个伸缩管的内部相连通。
进一步的，套设在所述电机外侧且位于安装座的底端固定连接有套筒，套筒的外壁滑动配合有套块，套块的底端固定连接有吸尘罩。
进一步的，所述固定板的内部横向对称滑动配合有Z形杆，两个Z形杆的相对侧均与套块的外壁固定连接，Z形杆的外壁套设有复位弹簧,复位弹簧位于固定板的下方。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种木板打孔装置，具备以下有益效果：
通过吸尘器和吸尘组件的配合能够对打孔后产生的木屑进行局部清理，通过调节组件的设置能够对钻头钻出的碎屑粉尘进行全面的笼罩，使吸尘器通过吸尘管、伸缩管和柔性管对吸尘罩内笼罩的碎屑粉尘进行抽吸，使得碎屑粉尘不易进入空气中，从而不会被操作人员吸入身体，保证打孔后的碎屑粉尘不会四处乱溅，提高了吸尘组件的使用效果，为板材打孔时产生的碎屑粉尘提供了有效的清理保障。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型的轴测图；
图2示出了本实用新型的主视图；
图3示出了本实用新型的局部剖视图。
图中：1、工作台；2、挡板；3、定位组件；301、T形杆；302、夹持板；303、伸缩弹簧；304、定位板；4、移动组件；401、T形槽、402、移动板；5、升降气缸；6、固定板；601、电机；7、钻头；8、吸尘器；9、吸尘组件；901、T形座；902、吸尘管；903、伸缩管；904、一号密封圈；905、固定扣板；10、调节组件；101、柔性管；102、二号密封圈；103、套筒；104、套块；105、吸尘罩；106、Z形杆；107、复位弹簧；11、收集槽；12、木板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种木板打孔装置，包括工作台1和设置在工作台1顶部的挡板2，挡板2的侧壁设置有定位组件3,定位组件3包括横向对称滑动配合在挡板2侧壁的T形杆301，两个T形杆301的相对侧均固定连接有夹持板302,夹持板302是由一个水平板和一个斜板组成，两个水平板为平行设置，两个斜板之间的距离从前至后逐渐减小，两个T形杆301的外壁与挡板2的侧壁之间均连接设置有伸缩弹簧303,工作台1顶部且位于夹持板302后端的位置设置有定位板304。
具体使用时，将待加工的木板12放置在工作台1顶部并沿着两个夹持板302相对侧的前端逐渐向后移动，使得待加工的木板12与定位板304的侧壁相接触，此时两个夹持板302的平行端在伸缩弹簧303弹性力的挤压作用下对待加工的木板12进行固定，防止待加工的木板12在打孔的过程中出现偏移的现象，提高了打孔的精度，适应于多种尺寸规格的木板，实用性好。
请参阅图1-2，挡板2内壁的后端设置有移动组件4,移动组件4包括开设在挡板2内壁后端的T形槽401,T形槽401的内部滑动配合有T形电动滑块(图中未示出)，T形电动滑块的前端固定连接有移动板402，移动板402的移动便于对工作台1的长度方向进行调节；
请参阅图1-3，移动板402的底端设置有升降气缸5,升降气缸5的移动端固定连接有固定板6,固定板6的底端设置有安装座，安装座的内部设置有电机601，电机601的输出端传动连接有钻头7,移动板402的顶部设置有除尘机构，除尘机构包括安装在移动板402顶部的吸尘器8和设置在吸尘器8侧壁的吸尘组件9，吸尘器8的侧壁还设置有排屑管(图中未示出)，工作台1的下方安装有收集槽11，排屑管远离吸尘器8的一端位于收集槽11的内部；
请参阅图2-3，吸尘组件9包括对称固定连接在固定板6顶部两端的T形座901,两个T形座901顶端的中部均开设有安放槽，吸尘器8的侧壁对称连通设置有吸尘管902，两个吸尘管902远离吸尘器8的一端均连通设置有伸缩管903，两个伸缩管903远离吸尘管902的一端分别固定连接在两个安放槽的底端，吸尘管902外壁靠近吸尘器8的一端与伸缩管903外壁靠近T形座901的一端均套设有一号密封圈904，以此提高吸尘管902与伸缩管903的密封性，防止漏气，吸尘管902的外壁还通过固定扣板905与移动板402的侧壁固定连接，提高吸尘管902的稳定性。
具体使用时，驱动移动组件4进行移动，使其带动钻头7移动至待打孔的位置，启动升降气缸5带动电机6向木板12的一侧移动，伸缩管904逐渐拉长，固定板901也随着升降气缸5移动端同步向下移动，便于吸尘组件9能够对木板12打孔的位置进行自动调整，接着启动电机6，使其带动钻头7进行旋转，通过升降气缸5和电机6的配合实现钻头7对木板12进行打孔，接通吸尘器8的电源，使得吸尘器8通过两个吸尘管902将打孔产生的木屑进行回收，回收后的木屑通过排屑管排放至收集槽11的内部进行收集。
请参阅图3，固定板6的底端设置有调节组件10,调节组件10包括对称固定连接在固定板6底部两端的柔性管101,两个柔性管101的顶部均贯穿固定板6的顶部，两个T形座901的底端均开设有通孔，两个柔性管101分别通过两个通孔与两个伸缩管903的内部相连通，柔性管101外壁靠近固定板6底部的一端与伸缩管903外壁靠近T形座901底部的一端均套设有二号密封圈102，以此提高伸缩管903与柔性管101的密封性，套设在电机601外侧且位于安装座的底端固定连接有套筒103，套筒103的外壁滑动配合有套块104，套块104的底端固定连接有吸尘罩105，固定板6的内部横向对称滑动配合有Z形杆106，两个Z形杆106的相对侧均与套块104的外壁固定连接，Z形杆106的外壁套设有复位弹簧107,复位弹簧107位于固定板6的下方。
具体使用时，通过吸尘罩105的设置能够对钻头7钻出的碎屑粉尘进行全面的笼罩，打开吸尘器8的开关，使其通过吸尘管902、伸缩管903和柔性管101对吸尘罩105内笼罩的碎屑粉尘进行抽吸，使得碎屑粉尘不易进入空气中，从而不会被操作人员吸入身体，当升降气缸5带动钻头7不断向下的过程中，吸尘罩105带动Z形杆106沿着固定板6的侧壁自动向上滑动，复位弹簧107逐渐收缩，使得吸尘罩105在打孔的过程中始终与板材12的顶部相抵接，保证打孔后的碎屑粉尘不会四处乱溅，提高了吸尘组件9的使用效果，为板材12打孔时产生的碎屑粉尘提供了有效的清理保障。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种木板打孔装置，包括工作台和设置在工作台顶部的挡板，其特征在于：所述挡板的侧壁设置有对木板进行固定的定位组件，挡板内壁的后端滑动配合有移动板，移动板的底端设置有升降气缸,升降气缸的移动端固定连接有固定板,固定板的底端设置有安装座，安装座的内部设置有电机，电机的输出端传动连接有钻头,移动板的顶部设置有除尘机构，除尘机构包括安装在移动板顶部的吸尘器和设置在吸尘器侧壁的吸尘组件，固定板的底端设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种木板打孔装置，其特征在于：所述定位组件包括横向对称滑动配合在挡板侧壁的T形杆，两个T形杆的相对侧均固定连接有夹持板，两个T形杆的外壁与挡板的侧壁之间均连接设置有伸缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种木板打孔装置，其特征在于：所述工作台顶部且位于定位组件后端的位置设置有定位板。
4.根据权利要求1所述的一种木板打孔装置，其特征在于：所述挡板内壁的后端设置有移动组件,移动组件包括开设在挡板内壁后端的T形槽,T形槽的内部滑动配合有T形电动滑块，移动板固定连接在T形电动滑块的前端。
5.根据权利要求1所述的一种木板打孔装置，其特征在于：所述吸尘组件包括对称固定连接在固定板顶部两端的T形座,两个T形座顶端的中部均开设有安放槽。
6.根据权利要求5所述的一种木板打孔装置，其特征在于：所述吸尘器的侧壁对称连通设置有吸尘管，两个吸尘管远离吸尘器的一端均连通设置有伸缩管，两个伸缩管远离吸尘管的一端分别固定连接在两个安放槽的底端。
7.根据权利要求6所述的一种木板打孔装置，其特征在于：所述调节组件包括对称固定连接在固定板底部两端的柔性管,两个柔性管的顶部均贯穿固定板的顶部，两个T形座的底端均开设有通孔，两个柔性管分别通过两个通孔与两个伸缩管的内部相连通。
8.根据权利要求1所述的一种木板打孔装置，其特征在于：套设在所述电机外侧且位于安装座的底端固定连接有套筒，套筒的外壁滑动配合有套块，套块的底端固定连接有吸尘罩。
9.根据权利要求8所述的一种木板打孔装置，其特征在于：所述固定板的内部横向对称滑动配合有Z形杆，两个Z形杆的相对侧均与套块的外壁固定连接，Z形杆的外壁套设有复位弹簧,复位弹簧位于固定板的下方。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118559429A (zh) * | 2024-06-03 | 2024-08-30 | 苏州英力智传动机电科技有限公司 | 一种直线电机定子加工生产成型装置 |
| CN118663946A (zh) * | 2024-07-26 | 2024-09-20 | 江苏科密机械制造有限公司 | 一种精密机械设备零件加工用打孔装置 |
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- 2022-10-19 CN CN202222751934.1U patent/CN218659599U/zh active Active
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