CN217966303U - 一种钢结构生产用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板磨边技术领域，且公开了一种钢结构生产用磨边装置，包括底座，其特征在于，所述底座上表面的中部安装有固定座，底座的内部设置有水平位移机构，底座上表面的两侧均滑动设置有活动板且由水平位移机构驱动，底座的上表面放置有位于固定座与活动板之间的废料箱；所述活动板的顶端安装有直线滑台，直线滑台的活动端设置在靠近固定座的一侧且安装有磨边板，固定座的上表面放置有待加工的钢板，钢板的两侧分别与相邻的磨边板紧贴。本实用新型能够实现双边同时打磨，提高了磨边效率，磨边废料则会掉落在下方的废料箱内，方便废料的集中收集和清理，为实际加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广。

Description

一种钢结构生产用磨边装置

技术领域

本实用新型涉及钢板磨边技术领域，具体为一种钢结构生产用磨边装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

现有授权公告号为CN212918770U的中国专利公开了一种不锈钢板加工用磨边装置，包括底座和承载架，所述底座内设置有第一液压缸，所述移动座的上端面固定有承载台和支架，且支架设置在承载台的外侧，所述承载台的内顶部固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与抵板相连接，所述底座上端面的右侧固定有固定架和第三液压缸，且第三液压缸设置在固定架的内侧，所述承载架滑动连接在移动架顶部的左端面，且承载架的左侧转动连接有磨边机主体。

上述现有技术虽然能够对钢板进行磨边，但是其只能对钢板的一条侧边进行打磨，难以双边同时打磨，磨边效率较低，其磨边废料会直接掉落在底座的凹槽内，难以收集和清理，为实际加工带来不便。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢结构生产用磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种钢结构生产用磨边装置，包括底座，其特征在于，所述底座上表面的中部安装有固定座，底座的内部设置有水平位移机构，底座上表面的两侧均滑动设置有活动板且由水平位移机构驱动，底座的上表面放置有位于固定座与活动板之间的废料箱；所述活动板的顶端安装有直线滑台，直线滑台的活动端设置在靠近固定座的一侧且安装有磨边板，固定座的上表面放置有待加工的钢板，钢板的两侧分别与相邻的磨边板紧贴，固定座的顶部设置有用于夹紧钢板的夹持机构。

优选的，所述水平位移机构包括固定板、转动杆、丝杠、滑块、电机、齿轮组，固定板的数量为两个且对称安装在底座内腔的两侧，转动杆转动套接在两个固定板之间，转动杆的两端均固定连接有丝杠，丝杠的另一端与底座的两侧内壁转动连接，滑块螺纹套接在丝杠上，滑块的另一端朝上且与活动板的底部固定连接，电机安装在固定座的底端内部，电机的输出轴向下延伸至底座内且通过齿轮组与转动杆的中部传动连接。

优选的，所述齿轮组包括设置在底座内腔中部的两个锥齿轮，两个锥齿轮分别固定套装在电机的输出轴上以及转动杆的中部，且两个锥齿轮相互啮合。

优选的，两个丝杠表面的螺纹旋向相反。

优选的，所述底座上表面的两侧均开设有滑槽，滑块的顶端滑动设置在滑槽内。

优选的，所述磨边板靠近固定座的一侧中部开设有与待加工钢板相适配的凹槽，凹槽的内壁设置有打磨片。

优选的，所述夹持机构包括安装在固定座顶部的滚珠丝杠型直线模组，直线模组的两个活动端前后对称分布且安装有夹板，钢板夹持设置在两个夹板之间。

优选的，所述直线滑台为滚珠丝杠型直线模组，直线模组的活动端朝向固定座设置，磨边板安装在活动端上。

与现有技术相比较，本实用新型提供的钢结构生产用磨边装置，具有以下有益效果：

本实用新型通过水平位移机构带动两个活动板相互靠拢，活动板顶端的直线滑台和磨边板向钢板的侧边移动，当两个磨边板完全卡在钢板的左右两侧后，通过夹持机构将钢板的前后两侧夹紧，即可实现钢板的定位，再通过直线滑台带动磨边板水平往复移动，即可实现磨边板对钢板侧边的打磨作业，能够实现双边同时打磨，提高了磨边效率，磨边废料则会掉落在下方的废料箱内，方便废料的集中收集和清理，为实际加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型底座的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、活动板；4、废料箱；5、直线滑台；6、磨边板；7、夹持机构；8、固定板；9、转动杆；10、丝杠；11、滑块；12、电机；13、齿轮组。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1-3，一种钢结构生产用磨边装置，包括底座1，其特征在于，底座1上表面的中部安装有固定座2，底座1的内部设置有水平位移机构，底座1上表面的两侧均滑动设置有活动板3且由水平位移机构驱动，底座1的上表面放置有位于固定座2与活动板3之间的废料箱4；活动板3的顶端安装有直线滑台5，直线滑台5为滚珠丝杠型直线模组，直线模组的活动端朝向固定座2设置，磨边板6安装在活动端上，固定座2的上表面放置有待加工的钢板，钢板的两侧分别与相邻的磨边板6紧贴，磨边板6靠近固定座2的一侧中部开设有与待加工钢板侧边相适配的凹槽，凹槽的内壁设置有打磨片，固定座2的顶部设置有用于夹紧钢板的夹持机构7。

水平位移机构包括固定板8、转动杆9、丝杠10、滑块11、电机12、齿轮组13，固定板8的数量为两个且对称安装在底座1内腔的两侧，转动杆9转动套接在两个固定板8之间，转动杆9的两端均固定连接有丝杠10，两个丝杠10表面的螺纹旋向相反，丝杠10的另一端与底座1的两侧内壁转动连接，滑块11螺纹套接在丝杠10上，滑块11的另一端朝上且与活动板3的底部固定连接，底座1上表面的两侧均开设有滑槽，滑块11的顶端滑动设置在滑槽内，电机12安装在固定座2的底端内部，电机12的输出轴向下延伸至底座1内且通过齿轮组13与转动杆9的中部传动连接，齿轮组13包括设置在底座1内腔中部的两个锥齿轮，两个锥齿轮分别固定套装在电机12的输出轴上以及转动杆9的中部，且两个锥齿轮相互啮合，在实际使用时，通过电机12和齿轮组13驱动转动杆9转动，使得转动杆9带动两个丝杠10同步转动，由于两个丝杠10的旋向相反，使得两个滑块11能够相互靠拢或分开，利用两个滑块11带动两个活动板3相互靠拢，使得直线滑台5带动磨边板6与钢板的侧边相紧贴，再通过直线滑台5带动磨边板6水平往复移动，即可实现对钢板侧边的打磨作业。

在一个可选的实施例中，夹持机构7包括安装在固定座2顶部的滚珠丝杠型直线模组，直线模组的两个活动端前后对称分布且安装有夹板，钢板夹持设置在两个夹板之间。

在一个可选的实施例中，底座1的上表面安装有位于活动板3与废料箱4之间的行程开关，行程开关通过控制器与直线滑台5和夹持机构7连接，活动板3的侧边底部设置有凸起，当活动板3带动凸起与行程开关相接触时，磨边板6与钢板的侧边相紧贴，行程开关将电信号输送至控制器，控制器控制夹持机构7将钢板夹紧，再控制直线滑台5带动磨边板6水平往复移动，即可实现钢板的双侧同步磨边作业。

需要说明的是，上述直线滑台5、夹持机构7、控制器和行程开关均为现有电气设备和元件，具体电路通过技术人员简单连接和调试即可实现，因此不再赘述。

本实用新型通过水平位移机构带动两个活动板3相互靠拢，活动板3顶端的直线滑台5和磨边板6向钢板的侧边移动，当两个磨边板6完全卡在钢板的左右两侧后，通过夹持机构7将钢板的前后两侧夹紧，即可实现钢板的定位，再通过直线滑台5带动磨边板6水平往复移动，即可实现磨边板6对钢板侧边的打磨作业，能够实现双边同时打磨，提高了磨边效率，磨边废料则会掉落在下方的废料箱4内，方便废料的集中收集和清理，为实际加工带来便利，具有广阔的市场前景，利于推广。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢结构生产用磨边装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上表面的中部安装有固定座（2），底座（1）的内部设置有水平位移机构，底座（1）上表面的两侧均滑动设置有活动板（3）且由水平位移机构驱动，底座（1）的上表面放置有位于固定座（2）与活动板（3）之间的废料箱（4）；所述活动板（3）的顶端安装有直线滑台（5），直线滑台（5）的活动端设置在靠近固定座（2）的一侧且安装有磨边板（6），固定座（2）的上表面放置有待加工的钢板，钢板的两侧分别与相邻的磨边板（6）紧贴，固定座（2）的顶部设置有用于夹紧钢板的夹持机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用磨边装置，其特征在于，所述水平位移机构包括固定板（8）、转动杆（9）、丝杠（10）、滑块（11）、电机（12）、齿轮组（13），固定板（8）的数量为两个且对称安装在底座（1）内腔的两侧，转动杆（9）转动套接在两个固定板（8）之间，转动杆（9）的两端均固定连接有丝杠（10），丝杠（10）的另一端与底座（1）的两侧内壁转动连接，滑块（11）螺纹套接在丝杠（10）上，滑块（11）的另一端朝上且与活动板（3）的底部固定连接，电机（12）安装在固定座（2）的底端内部，电机（12）的输出轴向下延伸至底座（1）内且通过齿轮组（13）与转动杆（9）的中部传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用磨边装置，其特征在于，所述齿轮组（13）包括设置在底座（1）内腔中部的两个锥齿轮，两个锥齿轮分别固定套装在电机（12）的输出轴上以及转动杆（9）的中部，且两个锥齿轮相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用磨边装置，其特征在于，两个丝杠（10）表面的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构生产用磨边装置，其特征在于，所述底座（1）上表面的两侧均开设有滑槽，滑块（11）的顶端滑动设置在滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用磨边装置，其特征在于，所述磨边板（6）靠近固定座（2）的一侧中部开设有与待加工钢板相适配的凹槽，凹槽的内壁设置有打磨片。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用磨边装置，其特征在于，所述夹持机构（7）包括安装在固定座（2）顶部的滚珠丝杠型直线模组，直线模组的两个活动端前后对称分布且安装有夹板，钢板夹持设置在两个夹板之间。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用磨边装置，其特征在于，所述直线滑台（5）为滚珠丝杠型直线模组，直线模组的活动端朝向固定座（2）设置，磨边板（6）安装在活动端上。

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