CN218051393U - 一种金属制品加工用钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用钻孔夹具，包括外夹具，所述外夹具的表面开设有活动槽，且外夹具的顶部滑动连接有夹持机构，所述外夹具的内部传动连接有内夹具，所述外夹具的内部固定设置有电机座，所述电机座的一端传动连接有蜗杆，所述内夹具的底部固定设置有同心管，所述外夹具的底部固定设置有集尘抽柜，且集尘抽柜的顶部开设有进料口，所述集尘抽柜的顶部四角均开设有安装孔。本实用新型通过三组夹持机构和集尘抽柜的设置，有利于通过集尘抽柜方便及时的将储存的碎屑进行清理，便于操作，且通过夹持机构的使用从而便于将工件进行夹持固定和尺寸的调节，有利于提高使用的灵活性，提高工作效率。

Description

一种金属制品加工用钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及钻孔夹具技术领域，具体涉及一种金属制品加工用钻孔夹具。

背景技术

钻孔夹具是机械制造加工生产中用来固定夹持加工工件的，使工件固定在操作台上，从而方便钻孔工作，钻孔夹具的种类也分为很多种，一般根据工件的形状不同而设有相对应功能的夹具，如金属制品类的夹具，大多金属制品为轴件或金属管等圆柱体类的工件，一般在加工时需要进行钻孔加工内螺纹，从而达到加工生产要求。

在现有的钻孔夹具中，由于每个工件的直径尺寸各有不同，在进行夹持时，需要根据每个工件的尺寸做调整来达到最佳的夹持功效，而一般的钻孔夹具中只有夹持的效果却缺少尺寸调整的功能，从而导致在使用时还需更换对应的夹具使用，使用十分不便，并且工件在钻孔加工完成后，夹具中会留下大量的碎屑，由于夹具是安装在钻孔机床上，所以在清理碎屑时还需将其拆卸在清理，操作十分不便。

因此，发明一种金属制品加工用钻孔夹具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种金属制品加工用钻孔夹具，以解决现有技术中由于每个工件的直径尺寸各有不同且工件在钻孔加工完成后，夹具中会留下大量的碎屑而导致的在一般的钻孔夹具中只有夹持的效果却缺少尺寸调整的功能，从而导致在使用时还需更换对应的夹具使用，使用十分不便并且清理碎屑时还需将其拆卸在清理，操作十分不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用钻孔夹具，包括外夹具，所述外夹具的表面开设有活动槽，且外夹具的顶部滑动连接有夹持机构，所述外夹具的内部传动连接有内夹具，所述外夹具的内部固定设置有电机座，所述电机座的一端传动连接有蜗杆，所述内夹具的底部固定设置有同心管，所述外夹具的底部固定设置有集尘抽柜，且集尘抽柜的顶部开设有进料口，所述集尘抽柜的顶部四角均开设有安装孔，且安装孔的内部螺纹连接有安装螺钉，所述集尘抽柜的内部滑动连接有挡板，且挡板的一端固定设置有自动伸缩杆，并且挡板的内部两侧穿插有导向柱。

进一步的，所述夹持机构包括滑板、夹持环、调节环、收纳槽、第一缓冲弹簧和滑块，所述活动槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的一端固定设置有夹持环，且夹持环的内部滑动连接有调节环，所述夹持环的表面开设有收纳槽，所述调节环与夹持环的之间固定连接有第一缓冲弹簧，所述滑板的底部固定设置有滑块。

进一步的，所述内夹具的表面开设有滑槽，所述滑槽和活动槽分别设置为“人”字形。

进一步的，所述内夹具的内部固定设置有紧固套，所述紧固套与内夹具的之间固定连接有第二缓冲弹簧，所述紧固套的材质设置为橡胶材质。

进一步的，所述夹持机构设置为三组，三组所述夹持机构关于外夹具等角度分布。

进一步的，所述滑板与活动槽相匹配，所述滑块与滑槽相匹配。

进一步的，所述夹持环和调节环均设置为“C”字形，所述夹持环的直径大于调节环的直径。

进一步的，所述蜗杆的外部一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的外部设置有三分之一的齿块。

进一步的，所述同心管与进料口在同一中轴线上，且同心管的直径与进料口的直径等长。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过三组夹持机构的设置，从而便于将工件进行夹持固定，且通过夹持机构上的调节环和第一缓冲弹簧的配合使用，有利于在夹持时根据工件的直径尺寸进行调节，从而便于调节原本夹持环的固定尺寸，有利于提高使用的灵活性，提高工作效率；

2、通过集尘抽柜的设置，便于对加工工件在加工后留下的碎屑进行收集储存，从而便于集中的处理，从而提高整个钻孔夹具的干净整洁，避免内部会出现堵塞的现象，并且通过可抽拉的集尘抽柜方便及时的将储存的碎屑进行清理，简单快捷高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体立体图；

图2为本实用新型外夹具立体图；

图3为本实用新型内夹具立体图；

图4为本实用新型内夹具、齿轮和蜗杆立体图；

图5为本实用新型夹持机构立体图；

图6为本实用新型夹持机构内部俯视结构示意图；

图7为本实用新型集尘抽柜立体图；

图8为本实用新型集尘抽柜和挡板立体图。

附图标记说明：

1、外夹具；2、活动槽；3、夹持机构；31、滑板；32、夹持环；33、调节环；34、收纳槽；35、第一缓冲弹簧；36、滑块；4、内夹具；5、滑槽；6、紧固套；7、第二缓冲弹簧；8、电机座；9、蜗杆；10、齿轮；11、同心管；12、集尘抽柜；13、进料口；14、安装孔；15、安装螺钉；16、挡板；17、自动伸缩杆；18、导向柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种金属制品加工用钻孔夹具，包括外夹具1，所述外夹具1的表面开设有活动槽2，且外夹具1的顶部滑动连接有夹持机构3，所述外夹具1的内部传动连接有内夹具4，所述外夹具1的内部固定设置有电机座8，所述电机座8的一端传动连接有蜗杆9，所述内夹具4的底部固定设置有同心管11，所述外夹具1的底部固定设置有集尘抽柜12，且集尘抽柜12的顶部开设有进料口13，所述集尘抽柜12的顶部四角均开设有安装孔14，且安装孔14的内部螺纹连接有安装螺钉15，所述集尘抽柜12的内部滑动连接有挡板16，且挡板16的一端固定设置有自动伸缩杆17，并且挡板16的内部两侧穿插有导向柱18。

进一步的，在上述技术方案中，所述夹持机构3包括滑板31、夹持环32、调节环33、收纳槽34、第一缓冲弹簧35和滑块36，所述活动槽2的内部滑动连接有滑板31，所述滑板31的一端固定设置有夹持环32，且夹持环32的内部滑动连接有调节环33，所述夹持环32的表面开设有收纳槽34，所述调节环33与夹持环32的之间固定连接有第一缓冲弹簧35，所述滑板31的底部固定设置有滑块36，通过夹持机构3便于对工件进行夹持，方便在钻孔的时候能起到稳固的作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述内夹具4的表面开设有滑槽5，所述滑槽5和活动槽2分别设置为“人”字形，通过“人”字形设置的滑槽5和活动槽2，可相对应的使夹持机构3进行移动，具有一定的导向作用，并且能与三组夹持机构3相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述内夹具4的内部固定设置有紧固套6，所述紧固套6与内夹具4的之间固定连接有第二缓冲弹簧7，所述紧固套6的材质设置为橡胶材质，通过橡胶材质的紧固套6具有一定的弹性，从而便于在受到工件的穿插时可进行弹性的收缩，便于能够更好的紧密贴合。

进一步的，在上述技术方案中，所述夹持机构3设置为三组，三组所述夹持机构3关于外夹具1等角度分布，通过三组夹持机构3便于对工件进行同步夹持，且三组夹持机构3根据三角形具有的稳定性结构原理，从而提高夹持效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑板31与活动槽2相匹配，所述滑块36与滑槽5相匹配，通过滑板31与活动槽2的使用，便于滑板31移动的过程中起到导向的作用，且通过滑块36与滑槽5的使用便于通过滑块36带动滑板31的移动，两者相互配合，从而有利于使三组夹持机构3移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述夹持环32和调节环33均设置为“C”字形，所述夹持环32的直径大于调节环33的直径，通过调节环33、夹持环32和第一缓冲弹簧35三者之间的配合使用，有利于在夹持时能够根据工件的直径尺寸进行调节，提高使用的灵活性。

进一步的，在上述技术方案中，所述蜗杆9的外部一侧啮合连接有齿轮10，所述齿轮10的外部设置有三分之一的齿块，通过齿轮10设有的三分之一的齿块，从而便于齿轮10在转动时与蜗杆9的配合使用下进行转动，三分之一的齿块设置从而有利于使齿轮10的转动角度受到一定的限制，便于使内夹具4的转动角度受限。

进一步的，在上述技术方案中，所述同心管11与进料口13在同一中轴线上，且同心管11的直径与进料口13的直径等长，通过进料口13与同心管11在同一中轴线上，从而方便碎屑在加工后能直接顺势落入在进料口13处，且通过集尘抽柜12便于对碎屑进行清理，从而避免钻孔夹具堵塞。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，首先将待钻孔的金属工件放置在外夹具1和内夹具4的夹孔中，由于内夹具4的内部设置有橡胶材质的紧固套6，所以当工件在放入在夹孔中时就会与紧固套6贴合，较大尺寸的工件就会将紧固套6撑开，从而对外部的第二缓冲弹簧7施压，使之压缩变形，从而通过第二缓冲弹簧7还能起到减震的效果，然后通过启动电机座8内的电机带动输出端传动连接的蜗杆9转动，蜗杆9转动带动啮合连接的齿轮10转动，齿轮10转动带动上方的内夹具4转动，且齿轮10在同心管11的外部转动时，通过齿轮10外部设有的三分之一齿块，从而便于使齿轮10的转动角度受到一定的限制，故而带动内夹具4的转动角度受限，内夹具4转动带动表面开设的滑槽5内的滑块36移动，滑块36移动带动固定连接的滑板31移动，滑板31通过与活动槽2的配合使用，从而对滑板31的移动起到导向作用，然后滑板31移动带动夹持环32和调节环33移动，通过“人”字形设置的滑槽5和活动槽2从而便于将三组夹持机构3同步的向中心靠拢，直至使三组夹持机构3与工件的外部紧密贴合，从而便于将工件进行夹持固定，同时，在夹持的过程中，通过夹持机构3上的调节环33可在夹持时根据工件的直径尺寸进行调节，调节环33与工件抵触时对第一缓冲弹簧35受力，从而将调节环33可在收纳槽34的内部滑动，从而便于调节原本夹持环32的尺寸，有利于提高使用的灵活性，提高工作效率；

参照说明书附图6-8，在钻孔加工后，留下的碎屑直接通过底部的同心管11落入在集尘抽柜12上的进料口13处，由于进料口13与同心管11在同一中轴线上且直径等同，故而碎屑顺势落下，然后通过启动自动伸缩杆17拉动挡板16向靠近自动伸缩杆17的一侧移动，且在移动的过程中通过两个导向柱18提供稳定，从而使挡板16将进料口13打开，碎屑就会落入在集尘抽柜12内进行收集，带储存到一定量时拉出抽柜直接倒掉即可，从而提高夹具的干净整洁度，避免内部堵塞的现象。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种金属制品加工用钻孔夹具，包括外夹具(1)，其特征在于：所述外夹具(1)的表面开设有活动槽(2)，且外夹具(1)的顶部滑动连接有夹持机构(3)，所述外夹具(1)的内部传动连接有内夹具(4)，所述外夹具(1)的内部固定设置有电机座(8)，所述电机座(8)的一端传动连接有蜗杆(9)，所述内夹具(4)的底部固定设置有同心管(11)，所述外夹具(1)的底部固定设置有集尘抽柜(12)，且集尘抽柜(12)的顶部开设有进料口(13)，所述集尘抽柜(12)的顶部四角均开设有安装孔(14)，且安装孔(14)的内部螺纹连接有安装螺钉(15)，所述集尘抽柜(12)的内部滑动连接有挡板(16)，且挡板(16)的一端固定设置有自动伸缩杆(17)，并且挡板(16)的内部两侧穿插有导向柱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)包括滑板(31)、夹持环(32)、调节环(33)、收纳槽(34)、第一缓冲弹簧(35)和滑块(36)，所述活动槽(2)的内部滑动连接有滑板(31)，所述滑板(31)的一端固定设置有夹持环(32)，且夹持环(32)的内部滑动连接有调节环(33)，所述夹持环(32)的表面开设有收纳槽(34)，所述调节环(33)与夹持环(32)的之间固定连接有第一缓冲弹簧(35)，所述滑板(31)的底部固定设置有滑块(36)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔夹具，其特征在于：所述内夹具(4)的表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)和活动槽(2)分别设置为“人”字形。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔夹具，其特征在于：所述内夹具(4)的内部固定设置有紧固套(6)，所述紧固套(6)与内夹具(4)的之间固定连接有第二缓冲弹簧(7)，所述紧固套(6)的材质设置为橡胶材质。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用钻孔夹具，其特征在于：所述夹持机构(3)设置为三组，三组所述夹持机构(3)关于外夹具(1)等角度分布。

6.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用钻孔夹具，其特征在于：所述滑板(31)与活动槽(2)相匹配，所述滑块(36)与滑槽(5)相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用钻孔夹具，其特征在于：所述夹持环(32)和调节环(33)均设置为“C”字形，所述夹持环(32)的直径大于调节环(33)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔夹具，其特征在于：所述蜗杆(9)的外部一侧啮合连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)的外部设置有三分之一的齿块。

9.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用钻孔夹具，其特征在于：所述同心管(11)与进料口(13)在同一中轴线上，且同心管(11)的直径与进料口(13)的直径等长。

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