CN206084697U - 一种使用方便的钢管表面除锈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用方便的钢管表面除锈机,包括底板,所述底板的上表面设置有两个电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的顶端均固定连接有第一电机,且两个第一电机的输出轴均固定连接有U型杆,且每个U型杆的上表面和下表面均卡接有固定装置。该使用方便的钢管表面除锈机,通过第一电机、第二电机、U型杆、滑杆、滑套、固定装置、齿轮杆和齿轮的配合,使钢管的两端插接到两个U型杆内,通过固定装置使钢管固定,使两个第一电机旋转,使第二电机的输出轴一会正转,一会反转,从而使打磨块对钢管的表面实现来回打磨,从而不需要人工拿着钢管,从而减少了工人的工作量,且操作过程简单,从而使钢管除锈机的使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,具体为一种使用方便的钢管表面除锈机。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉和飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
钢管在使用前,大多数都需要对钢管表面进行除锈,从而需要用到除锈机。目前,市场上的钢管除锈机在对钢管进行除锈时,大多数需要人工拿着钢管来回移动,使钢管的表面实现除锈,但是这种方式比较浪费体力,且操作过程复杂,从而使钢管除锈机的使用很不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种使用方便的钢管表面除锈机,解决了现有钢管除锈机使用不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用方便的钢管表面除锈机,包括底板,所述底板的上表面设置有两个电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的顶端均固定连接有第一电机,且两个第一电机的输出轴均固定连接有U型杆,且每个U型杆的上表面和下表面均卡接有固定装置,所述底板的背面通过支撑板与齿轮杆的背面固定连接,所述齿轮杆啮合有齿轮,所述齿轮的轴心处与第二电机的输出轴固定连接,所述第二电机的表面通过固定杆与滑套的上表面固定连接,所述滑套的下表面固定连接有打磨块,所述滑套的内部套接有滑杆,所述滑杆的两端均固定连接有连接杆,且两个连接杆的顶端均与齿轮杆的下表面固定连接。
优选的,所述固定装置包括螺纹帽,所述螺纹帽的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹帽的表面卡接在U型杆的上表面。
优选的,所述底板的长度为一点三米,且两个电动伸缩杆之间的距离为一点二米。
优选的,所述滑杆的长度为一米,所述滑套的长度大于第二电机直径,且滑套的长度为十厘米。
优选的,所述底板下表面的四角均设置有支撑座,且四个支撑座均为圆弧形。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种使用方便的钢管表面除锈机。具备以下有益效果:
(1)、该使用方便的钢管表面除锈机,通过第一电机、第二电机、U型杆、滑杆、滑套、固定装置、齿轮杆和齿轮的配合,使钢管的两端插接到两个U型杆内,通过固定装置使钢管固定,使两个第一电机旋转,使第二电机的输出轴一会正转,一会反转,从而使打磨块对钢管的表面实现来回打磨,从而不需要人工拿着钢管,从而减少了工人的工作量,且操作过程简单,从而使钢管除锈机的使用更加方便。
(2)、该使用方便的钢管表面除锈机,通过设置两个电动伸缩杆,从而可以调节两个第一电机与打磨块之间的距离,从而控制对钢管表面打磨的深度,使生锈程度不同的钢管都能彻底实现除锈,从而提高了该钢管除锈打磨机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构示意图;
图2为本实用新型A放大图的结构示意图。
图中:1底板、2电动伸缩杆、3第一电机、4 U型杆、5固定装置、51螺纹帽、52螺纹柱、6支撑板、7齿轮杆、8齿轮、9第二电机、10固定杆、11滑套、12滑杆、13打磨块、14连接杆、15支撑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种使用方便的钢管表面除锈机,包括底板1,底板1下表面的四角均设置有支撑座15,且四个支撑座15均为圆弧形,通过设置圆弧形的支撑座15,使底板1的放置更加平稳,从而使钢管除锈的质量得到保证,底板1的上表面设置有两个电动伸缩杆2,底板1的长度为一点三米,且两个电动伸缩杆2之间的距离为一点二米,使长为一米的钢管的除锈更加方便,且两个电动伸缩杆2的输入端与外置电源的输出端电连接,且两个电动伸缩杆2的顶端均固定连接有第一电机3,通过设置两个第一电机3,使两个第一电机3的输出轴带动两个U型杆4同方向旋转,从而使钢管的除锈效果更好,且两个第一电机3的输入端与外置电源的输出端电连接,且两个第一电机3的输出轴均固定连接有U型杆4,且每个U型杆4的上表面和下表面均卡接有固定装置5,通过设置U型杆4和固定装置5,使钢管的固定效果更好,防止第一电机3旋转时钢管出现松动的情况,底板1的背面通过支撑板6与齿轮杆7的背面固定连接,齿轮杆7啮合有齿轮8,齿轮8的轴心处与第二电机9的输出轴固定连接,通过设置第二电机9、齿轮8和齿轮杆7,使第二电机9的输出轴带动齿轮8正向和反向旋转,由于齿轮杆7的作用,使第二电机9带动打磨块13实现左右滑动,从而使钢管的打磨效果更好,且第二电机9的输入端与外置的电源的输出端电连接,第二电机9的表面通过固定杆10与滑套11的上表面固定连接,滑套11的下表面固定连接有打磨块13,滑套11的内部套接有滑杆12,通过设置滑套11和滑杆12,使打磨块13的左右滑动更加方便,且保证了齿轮8与齿轮杆7实现啮合,滑杆12的长度为一米,使长度为一米的钢管实现完全打磨,滑套11的长度大于第二电机9直径,且滑套11的长度为十厘米,从而保证了滑套11滑动时的平稳性,滑杆12的两端均固定连接有连接杆14,且两个连接杆14的顶端均与齿轮杆7的下表面固定连接。
如图2所示,固定装置5包括螺纹帽51,螺纹帽51的内部螺纹连接有螺纹柱52,螺纹帽51的表面卡接在U型杆4的上表面,通过设置螺纹帽51和螺纹柱52,正向旋转螺纹柱52就能实现钢管的固定,逆向旋转螺纹柱52,就能使钢管实现拆卸。
使用时,首先将钢管的两端插接在两个U型杆4的内部,并通过固定装置5使钢管实现固定,通过调节电动伸缩杆2,来调节钢管与打磨块13之间的距离,再使第一电机3和第二电机9工作,使第一电机3的输出轴带动钢管旋转,使第二电机9的输出轴带动齿轮8一会正向旋转,一会反向旋转,从而使第二电机9带动打磨块13实现来回滑动,从而使钢管的表面实现完全除锈。
综上可得,(1)、该使用方便的钢管表面除锈机,通过第一电机3、第二电机9、U型杆4、滑杆12、滑套11、固定装置5、齿轮杆7和齿轮8的配合,使钢管的两端插接到两个U型杆4内,通过固定装置5使钢管固定,使两个第一电机3旋转,使第二电机9的输出轴一会正转,一会反转,从而使打磨块13对钢管的表面实现来回打磨,从而不需要人工拿着钢管,从而减少了工人的工作量,且操作过程简单,从而使钢管除锈机的使用更加方便。
(2)、该使用方便的钢管表面除锈机,通过设置两个电动伸缩杆2,从而可以调节两个第一电机3与打磨块13之间的距离,从而控制对钢管表面打磨的深度,使生锈程度不同的钢管都能彻底实现除锈,从而提高了该钢管除锈打磨机的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种使用方便的钢管表面除锈机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有两个电动伸缩杆(2),且两个电动伸缩杆(2)的顶端均固定连接有第一电机(3),且两个第一电机(3)的输出轴均固定连接有U型杆(4),且每个U型杆(4)的上表面和下表面均卡接有固定装置(5),所述底板(1)的背面通过支撑板(6)与齿轮杆(7)的背面固定连接,所述齿轮杆(7)啮合有齿轮(8),所述齿轮(8)的轴心处与第二电机(9)的输出轴固定连接,所述第二电机(9)的表面通过固定杆(10)与滑套(11)的上表面固定连接,所述滑套(11)的下表面固定连接有打磨块(13),所述滑套(11)的内部套接有滑杆(12),所述滑杆(12)的两端均固定连接有连接杆(14),且两个连接杆(14)的顶端均与齿轮杆(7)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢管表面除锈机,其特征在于:所述固定装置(5)包括螺纹帽(51),所述螺纹帽(51)的内部螺纹连接有螺纹柱(52),所述螺纹帽(51)的表面卡接在U型杆(4)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢管表面除锈机,其特征在于:所述底板(1)的长度为一点三米,且两个电动伸缩杆(2)之间的距离为一点二米。
4.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢管表面除锈机,其特征在于:所述滑杆(12)的长度为一米,所述滑套(11)的长度大于第二电机(9)直径,且滑套(11)的长度为十厘米。
5.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢管表面除锈机,其特征在于:所述底板(1)下表面的四角均设置有支撑座(15),且四个支撑座(15)均为圆弧形。
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